Pabrik Pelet Pasir Kucing
Seiring dengan pertumbuhan pesat pasar hewan peliharaan global, permintaan akan pasir kucing berkualitas tinggi—termasuk pasir kucing berbahan dasar tahu dan pasir kucing berbahan dasar bentonit—terus meningkat. Jika Anda ingin memperoleh keunggulan kompetitif dan tetap unggul di pasar pasir kucing yang semakin kompetitif, pertimbangkan mesin pelet pasir kucing dari Richi.
Hasil yang ditampilkan kepada pelanggan: 15 ton per jam
Pengantar Peralatan
Mesin pembuat pelet pasir kucing kami efisien, tahan lama, dan mudah dioperasikan. Sebagai peralatan produksi pasir kucing profesional, mesin ini mampu mengolah bahan baku seperti bentonit, tahu, dan serbuk gergaji menjadi pasir kucing dengan butiran yang seragam, kadar debu rendah, dan daya serap tinggi, sehingga memenuhi kebutuhan produksi skala besar. Satu mesin saja sudah mampu menghasilkan pelet secara efisien, sehingga dengan mudah menjadikannya produk terlaris di pasaran.
Struktur Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing
Peralatan ini pada dasarnya terdiri dari sistem pengumpanan, sistem pengolahan, sistem granulasi, dan sistem transmisi, yang bekerja sama untuk memastikan efisiensi granulasi dan kualitas butiran.
Sistem Pemberian Pakan
Perangkat pengumpanan anti-penggumpalan dengan frekuensi variabel digunakan, yang secara efektif mencegah masalah penggumpalan dan penumpukan bahan, serta mampu menghasilkan pengumpanan yang seragam dan stabil. Pada saat yang sama, untuk membantu bahan-bahan dengan aliran yang buruk seperti serbuk gergaji agar dapat masuk ke ruang pelet dengan lancar, digunakan motor pengumpan paksa guna mencegah mesin tersumbat atau macet, serta memastikan berjalannya operasi lini produksi secara terus-menerus.
Sistem Modulasi
Penggunaan kondisioner berbahan baja tahan karat menawarkan ketahanan korosi yang unggul serta masa pakai yang lebih lama. Anda dapat memilih apakah akan menggunakannya bersama sistem pelembapan uap dan pengaturan suhu, tergantung pada kebutuhan Anda dan karakteristik berbagai bahan baku, untuk melunakkan bahan dengan cepat, menyeimbangkan kadar air bahan baku, meningkatkan laju pembentukan pelet secara signifikan, serta mengurangi kerusakan bahan.
Sistem Pembuatan Pelet
Dengan menggunakan bantalan SKF berkualitas tinggi, dipadukan dengan cetakan cincin presisi dan rol yang sangat tahan aus, peralatan ini mampu melakukan proses pencetakan secara efisien di bawah tekanan tinggi, sehingga menghasilkan butiran yang seragam, padat, dan tidak mudah pecah. Selain itu, komponen pemotong yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan yang fleksibel terhadap panjang butiran pasir kucing (2–12 mm).
Sistem Penggerak
Penggunaan motor Siemens menghasilkan tenaga yang kuat dan stabil, memberikan dukungan yang andal bagi pengoperasian peralatan dalam jangka panjang, serta berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi. Di sisi lain, kopling pegas serpentine yang digunakan pada peralatan ini memiliki sifat peredaman dan penyerapan guncangan yang sangat baik, sehingga secara efektif mengkompensasi ketidaksejajaran poros, mengurangi benturan dan getaran selama pengoperasian, melindungi motor dan komponen transmisi, serta meningkatkan stabilitas operasional dan masa pakai peralatan.
Tabel Parameter Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing
Mesin pembuat pelet pasir kucing kami tersedia dalam berbagai model; Anda dapat memilih model yang paling sesuai dengan kapasitas produksi dan kebutuhan spesifik Anda, atau Anda juga dapat memilih solusi yang disesuaikan.
Produksi pasir kucing
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Daya motor utama (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Daya motor pengumpan (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Daya motor modulator (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diameter Dalam (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Diameter Pelet Setelah Jadi (mm) | 2~12 | ||||||||
| Output (T/H) | 1~2 | 3~4 | 5~7 | 8~12 | 10~18 | 15~25 | 20~30 | 25~40 | 28~45 |
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Tenaga motor utama (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Diameter Dalam (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Diameter Pelet Setelah Jadi (mm) | 6~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.3~0.5 | 0.5~0.7 | 1.0~1.5 | 2.0~2.5 | 2.5~4 | 4~5 |
Keunggulan Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing
Perangkat ini telah menuai pujian luas, dengan keunggulan seperti hasil produksi yang tinggi, laju pencetakan yang tinggi, efisiensi yang tinggi, dan tingkat keuntungan yang tinggi.
nomor satu
Imbal Hasil Tinggi
Kami mengutamakan kualitas peralatan dengan menggunakan bahan yang tahan aus serta bantalan SKF untuk komponen-komponen utamanya. Peralatan ini menjamin pengoperasian yang stabil dan kapasitas produksi per unit yang melebihi 40 ton per jam, sehingga mampu memenuhi kebutuhan produksi skala besar. Jika Anda memiliki volume pesanan yang besar, memilih peralatan ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan secara efektif menambah kapasitas keseluruhan.
nomor dua
Laju Pencetakan Tinggi
Sistem pengkondisian ini menstabilkan dan mengontrol kadar air bahan, sehingga memastikan bahan tersebut masuk ke ruang granulasi dalam kondisi yang sesuai untuk proses granulasi. Secara bersamaan, proses ekstrusi yang seragam oleh cetakan dan rol penekan menghasilkan butiran yang terbentuk lebih sempurna, memiliki panjang yang lebih seragam, dan struktur yang lebih padat, sehingga secara efektif mengurangi risiko hancurnya butiran dan pengerjaan ulang, serta menjamin kualitas produk.
nomor tiga
Efisiensi Tinggi
Mesin ini beroperasi dengan lancar, memiliki tingkat kegagalan yang rendah, dan mampu melakukan proses granulasi secara terus-menerus dalam jangka waktu yang lama. Selain itu, proses pengumpanan, pengondisian, pencetakan, dan pengemasan terintegrasi secara mulus, sehingga menghilangkan kebutuhan akan intervensi manual berulang dan secara signifikan mempersingkat siklus produksi. Selain itu, peralatan ini memiliki hasil produksi yang tinggi per satuan waktu, sehingga memungkinkan produksi massal yang cepat.
Aplikasi Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing
Mesin pembuat pelet pasir kucing kami memiliki beragam kegunaan dan dapat memenuhi kebutuhan produksi para produsen pasir kucing, perusahaan perlengkapan hewan peliharaan, pabrik pengolahan limbah pertanian, dan lainnya.
Produsen Pasir Kucing
Jika Anda masih mengalami masalah dengan rendahnya laju pembentukan pelet dan tingginya tingkat pengembalian debu pada pasir kucing, pertimbangkan mesin pembuat pelet pasir kucing kami. Gearbox bertenaga tinggi yang dipadukan dengan cetakan tahan aus ini mampu memadatkan bahan baku seperti bentonit dan tofu menjadi pelet bulat dengan tingkat kekerasan sedang dalam satu kali proses, sehingga membantu Anda menstandarkan dan memproduksi pasir kucing berkualitas tinggi secara massal.
Perusahaan Perlengkapan Hewan Peliharaan
Ingin menciptakan pasir kucing premium yang akan terus dibeli kembali oleh para pemilik kucing? Kuncinya terletak pada kualitas peletnya. Mesin pembuat pelet pasir kucing kami menghasilkan pelet dengan kemampuan menggumpal yang sangat baik, pengendalian bau yang unggul, dan kadar debu yang rendah, sehingga langsung memikat para pemilik kucing dan membantu Anda memperluas pasar dengan cepat.
Pabrik Pengolahan Limbah Pertanian
Apa lagi yang bisa dilakukan dengan limbah pertanian seperti jerami, tongkol jagung, dan sekam padi selain cara-cara yang tidak efisien seperti pembakaran? Mesin pembuat pelet pasir kucing kami dapat memberikan jawabannya—mengolah limbah pertanian menjadi pelet pasir kucing bernilai tambah tinggi. Hal ini tidak hanya secara efektif mengurangi biaya pembuangan limbah, tetapi juga membuka sumber keuntungan baru bagi Anda.
Proses Produksi Pasir Kucing secara Lengkap
Alur kerja lengkap pengolahan pelet pasir kucing meliputi pembersihan bahan baku, penghancuran, pencampuran, pengeringan, pembentukan pelet, pendinginan, dan pengemasan.
Bagian Pembersihan Bahan Baku
Bahan baku seperti bentonit, cangkang kenari, dan jagung pasti mengandung beberapa kotoran seperti batu dan serbuk besi. Membersihkannya dengan saringan pembersih primer berbentuk silinder dan drum magnet permanen tidak hanya dapat mengurangi keausan pada mesin, tetapi juga meningkatkan kualitas partikel.
Bagian Penghancuran
Bahan baku tersebut dihancurkan menggunakan mesin penghancur hingga mencapai kondisi yang sesuai untuk proses pembuatan pelet.
Bagian Pencampuran & Pengeringan
Bahan baku yang berbeda-beda (seperti bentonit, bahan tambahan, dan sebagainya) dicampur secara merata, dan daya rekat bahan tersebut ditingkatkan dengan penambahan air atau uap. Pengering drum putar digunakan untuk mengeringkan bahan-bahan yang telah dicampur tersebut, yang memudahkan proses granulasi selanjutnya.
Bagian Pembuatan Pelet
Setelah bahan tersebut dikeringkan, bahan tersebut digranulasi menjadi pelet jadi dengan ukuran dan panjang yang seragam menggunakan mesin pembuat pelet.
Bagian Pendinginan & Penyaringan
Butiran pasir kucing yang dihasilkan cukup panas dan perlu didinginkan menggunakan pendingin aliran berlawanan. Setelah butiran tersebut mendingin, digunakan saringan getar untuk menghilangkan serbuk dan kotoran.
Bagian Pengemasan
Penimbangan dan pengemasan akhir dilakukan menggunakan timbangan pengemasan produk jadi.
Studi Kasus Proyek
Berikut ini disajikan studi kasus proyek mesin granulasi pasir kucing, yang mencakup beragam bahan baku dan skenario pemrosesan otomatis.
●Indonesia
Proyek Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing dari Bentonit
Latar Belakang: Klien memanfaatkan sumber daya bentonit lokal yang melimpah untuk proses pengolahan lanjutan, guna meningkatkan keseragaman pelet dan kemampuan penggumpalan melalui proses peletisasi. Produk-produk tersebut terutama dipasok ke pasar hewan peliharaan lokal.
- Kapasitas: 1–1,5 t/jam
- Tenaga Motor Utama: 110 kW
- Diameter Pelet: 2–4 mm
●Turki
Proyek Pengolahan Serbuk Tofu untuk Pasir Kucing
Latar Belakang: Klien menggunakan residu kedelai sebagai bahan baku utama untuk memproduksi pasir kucing ramah lingkungan. Ada persyaratan yang ketat terkait kekuatan pelet dan laju pembentukan. Peralatan tersebut beroperasi secara stabil dan memenuhi standar kualitas ekspor.
- Kapasitas: 0,8–1 t/jam
- Tenaga Motor Utama: 90 kW
- Diameter Pelet: 3–5 mm
●Amerika Serikat
Proyek Mesin Pembuat Pelet Pasir Kucing dari Cangkang Kacang Walnut
Latar Belakang: Klien memanfaatkan cangkang kenari untuk daur ulang sumber daya, sehingga menghasilkan pasir kucing yang ramah lingkungan dan rendah debu. Peralatan tersebut menghasilkan hasil pembentukan yang stabil, dan produk-produknya terutama ditujukan untuk pasar kelas menengah hingga atas.
- Kapasitas: 1–1,2 t/jam
- Tenaga Motor Utama: 132 kW
- Diameter Pelet: 2–3 mm
●Polandia
Proyek Mesin Granulator Pasir Kucing Komposit
Latar Belakang: Pelanggan menggunakan campuran bahan baku serat mineral dan serat tumbuhan untuk proses granulasi, guna menyeimbangkan proses aglomerasi dan kinerja lingkungan. Peralatan tersebut beroperasi secara stabil dan memenuhi kebutuhan produksi jangka panjang.
- Kapasitas: 1–1,3 t/jam
- Tenaga Motor Utama: 110 kW
- Diameter Pelet: 2–4 mm
Solusi yang Disesuaikan
Kami menyediakan solusi lini produksi pasir kucing yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik berbagai produk—termasuk pasir kucing berbahan dasar tahu, bentonit, dan kayu—untuk membantu Anda mencapai produksi yang efisien dan stabil.
Pembentukan yang Buruk, Pembentukan Serbuk yang Parah, dan Kesulitan dalam Penjualan Produk
Untuk mengatasi masalah terkait tingkat pembelian ulang pelanggan—yang sering kali terganggu oleh butiran yang longgar, debu yang berlebihan, dan tingkat hasil yang rendah—kami dapat meningkatkan efisiensi pencetakan dengan mengoptimalkan proses pengondisian dan struktur granulasi, serta dengan mengontrol kadar air secara tepat.
Peralatan yang Tidak Stabil dan Waktu Henti yang Sering Terjadi Mengganggu Produksi
Untuk mengatasi tingginya tingkat kegagalan peralatan dan meningkatnya biaya pemeliharaan akibat terganggunya proses produksi, kami menggunakan sistem transmisi yang andal, komponen-komponen penting yang tahan aus, serta desain struktural yang dioptimalkan. Pendekatan ini meminimalkan waktu henti, memastikan kelancaran operasi peralatan, dan menjamin pemenuhan pesanan tepat waktu.
Kapasitas Produksi yang Tidak Memadai, Peluang Pesanan yang Terlewatkan
Ketika ekspansi bisnis terhambat oleh kapasitas peralatan yang terbatas—sehingga Anda tidak mampu mengimbangi volume pesanan yang terus meningkat—peralatan kami menawarkan solusi dengan meningkatkan hasil produksi per satuan waktu secara signifikan. Hal ini memungkinkan Anda menerima pesanan dengan lebih percaya diri dan memudahkan perluasan operasi produksi secara cepat.
Biaya Tinggi, Laba Rendah, Masa Pengembalian Modal yang Panjang
Untuk mengatasi keterbatasan pada margin laba keseluruhan yang disebabkan oleh konsumsi energi yang tinggi, kerugian bahan baku yang signifikan, dan biaya tenaga kerja yang tinggi, kami mengoptimalkan pemanfaatan energi dan desain struktural. Dengan mengurangi limbah bubuk dan meningkatkan tingkat hasil produksi, kami secara efektif menurunkan biaya operasional secara menyeluruh dan memungkinkan Anda meraih keuntungan finansial yang lebih tinggi.
Tentang RICHI Machinery
Berbasis di Tiongkok dan melayani pasar global, RICHI Machinery adalah produsen global dan penyedia layanan teknik yang berspesialisasi dalam peralatan produksi pelet serta sistem pengolahan lengkap. Mulai dari pakan ternak, biomassa, dan pupuk organik hingga pasir kucing dan daur ulang limbah pertanian, kami membantu pelanggan membangun solusi produksi yang efisien, andal, dan dapat disesuaikan, yang dirancang khusus sesuai dengan bahan baku, kebutuhan kapasitas, dan sasaran pasar mereka. Dengan proyek-proyek yang telah diselesaikan di berbagai industri dan negara, fokus kami selalu tertuju pada kinerja praktis, pengoperasian jangka panjang, dan kesuksesan pelanggan.
Teknik Tingkat Lanjut & Manufaktur Cerdas
Didorong oleh teknologi dan keahlian di bidang manufaktur, RICHI mengintegrasikan rekayasa proses, penelitian dan pengembangan (R&D) peralatan, manufaktur cerdas, serta pelaksanaan proyek ke dalam satu sistem layanan yang lengkap. Fasilitas produksi modern kami, kemampuan pemesinan presisi, dan tim teknis yang berpengalaman memungkinkan kami menyediakan peralatan yang disesuaikan, desain pabrik lengkap, integrasi otomatisasi, panduan pemasangan, serta dukungan teknis berkelanjutan. Mulai dari mesin tunggal hingga lini produksi yang sepenuhnya terintegrasi, kami menghadirkan solusi yang dirancang untuk stabilitas, efisiensi, dan pertumbuhan produksi yang berkelanjutan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bahan baku apa saja yang cocok untuk mesin peletisasi pasir kucing?
Mesin pembuat pelet pasir kucing cocok untuk berbagai bahan baku seperti bentonit, pasir kucing berbahan dasar tahu (limbah kedelai), dan cangkang kenari. Mesin ini juga dapat mengolah campuran pasir kucing serta beberapa bahan berbentuk bubuk, sehingga memiliki cakupan aplikasi yang luas dan mampu memenuhi berbagai kebutuhan pasar.
Berapa kapasitas produksi mesin peletisasi pasir kucing?
Tergantung pada modelnya, kapasitas produksi mesin pelet pasir kucing umumnya berkisar antara 0,5 hingga 3 ton per jam. Anda dapat memilih atau menyesuaikannya sesuai dengan bahan baku dan kebutuhan kapasitas produksi Anda.
Bagaimana cara kerja mesin pembuat pelet pasir kucing dalam membentuk pelet?
Melalui proses pengondisian dan struktur pelet yang dioptimalkan, mesin pembuat pelet pasir kucing dapat menghasilkan pelet yang seragam, berstruktur padat, dan tahan pecah, sehingga secara efektif mengurangi penghalusan dan meningkatkan hasil produksi.
Apakah mesin pembuat pelet pasir kucing mendukung penyesuaian sesuai kebutuhan?
Kami mendukung penyediaan solusi yang disesuaikan dengan jenis bahan baku pelanggan, spesifikasi produk jadi, dan persyaratan kapasitas produksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi.
Berapa harga mesin peletisasi pasir kucing?
Harganya berkisar antara $70.000 hingga $100.000, tergantung pada model peralatan, konfigurasi, dan persyaratan produksi. Kami menyarankan Anda untuk menyampaikan kebutuhan bahan baku dan produksi Anda agar dapat memperoleh penawaran harga yang lebih akurat.
Apa saja persyaratan terkait kadar air bahan baku?
Kadar air bahan baku secara langsung memengaruhi hasil pencetakan. Umumnya, kadar air perlu dikendalikan agar tetap berada dalam kisaran yang sesuai (biasanya sekitar 10%–20%, tergantung pada bahan bakunya) melalui proses pengkondisian guna memastikan kualitas partikel yang stabil.
