Pabrik Pelet EFB
Pabrik Pelet Tandan Buah Kosong RICHI (EFB) dirancang khusus untuk bahan baku dengan kadar air tinggi, serat tinggi, dan lignin rendah—seperti tandan buah kosong dan cangkang biji kelapa sawit—yang mengubah bahan limbah ini menjadi pelet biomassa berkualitas tinggi melalui proses ekstrusi ring-die.
Kapasitas produksi: 1–40 t/jam
RICHI EFB
Mesin Pembuat Pelet
Sejak didirikan pada tahun 1995, RICHI telah berfokus pada mesin pakan selama 31 tahun, berkomitmen untuk mewujudkan nilai jangka panjang yang maksimal dengan biaya operasional serendah mungkin.
Pengantar Produk
Tandan Buah Kosong (TBK) merupakan produk sampingan berserat utama dari produksi minyak kelapa sawit. Seiring meningkatnya permintaan akan energi biomassa, mesin pelet TBK mengubah bahan limbah ini menjadi bahan bakar pelet dengan kepadatan tinggi. Pelet tersebut sangat cocok digunakan dalam berbagai aplikasi seperti pembangkit listrik, pemanasan, dan ketel uap industri.
Dengan secara bersamaan menangani masalah lingkungan dan menghasilkan nilai ekonomi, mesin pembuat pelet tandan buah kosong menjadi salah satu peralatan yang sangat penting dalam bidang energi biomassa saat ini.
Sangat mudah beradaptasi
Mesin ini mengolah berbagai macam limbah kelapa sawit—termasuk tandan buah kosong (TBK), cangkang biji kelapa sawit, serat kelapa sawit, dan TBK kelapa sawit—serta melakukan proses peletisasi untuk sumber energi biomassa seperti sekam padi dan batang tanaman.
Pelet yang telah jadi memiliki berbagai macam aplikasi, antara lain dalam pembangkit listrik berskala besar, sistem pemanas kawasan, ketel uap industri, jasa katering, pemanas rumah tangga, pakan ternak, serta produksi pupuk organik.
Tahan Abrasi dan Tahan Korosi
Cetakan cincin ini mengintegrasikan berbagai inovasi dalam desain proses—termasuk komposisi bahan dan perlakuan panas—yang menghasilkan peningkatan signifikan pada ketahanan terhadap retak, hasil produksi per jam, dan hasil produksi total.
Auger pengumpan, kondisioner, dan penutup utama semuanya terbuat dari baja tahan karat untuk mencegah kontaminasi bahan baku akibat korosi peralatan serta untuk memperpanjang masa pakai peralatan tersebut.
Pengoperasian yang Stabil dan Andal
Seluruh sistem transmisi mesin ini menggunakan roda gigi presisi tinggi, serta bantalan dan segel oli impor berkualitas tinggi; selain meningkatkan efisiensi sekitar 15% dibandingkan dengan model yang digerakkan oleh sabuk, sistem ini juga memastikan kinerja transmisi yang sangat efisien, stabil, dan rendah kebisingan.
Dilengkapi dengan kopling pegas serpentine kompensasi yang canggih secara internasional, yang memiliki ciri-ciri menonjol seperti keamanan, keandalan, dan tingkat kegagalan yang rendah.
Cakupan Kapasitas Produksi yang Luas
Kami menyediakan enam model standar, mulai dari CZLH320 hingga CZLH768, dengan kapasitas produksi per jam sebesar 0,5 hingga 8 ton. Kami dapat meningkatkan kapasitas seluruh lini produksi hingga 40 ton per jam dan mengintegrasikan sistem kendali PLC otomatis sepenuhnya ke dalam sistem tersebut.
Pengguna dapat memilih dari berbagai merek internasional terkemuka—seperti Siemens, Schneider, dan Delta—untuk mengaktifkan beragam fungsi cerdas, termasuk pengoperasian start/stop satu sentuhan, pemantauan daring secara real-time, dan peringatan gangguan.
Berbagai Kapasitas
Banyak pelanggan menghadapi kendala terkait kapasitas produksi saat memilih mesin pelet EFB. RICHI menawarkan beragam model mesin pelet EFB yang dapat Anda pilih; parameter spesifik untuk setiap model tercantum di bawah ini.
Produksi tandan buah kosong
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Daya Pengumpan Pemecah Busur (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter dalam cincin cetakan (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Butiran Akhir (mm) | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Komponen Utama
tentang Pabrik Pelet
Mesin pembuat pelet EFB pada dasarnya terdiri dari tiga bagian utama: pengumpan pemecah gumpalan, perangkat pengumpan paksa, dan mesin utama. Berikut ini adalah penjelasan singkat mengenai komponen-komponen utama mesin pembuat pelet tersebut.
pemaksaan yang melanggar aturan
Frekuensi Variabel
Dirancang khusus untuk karakteristik serat EFB yang panjang dan mudah kusut, mesin ini dilengkapi dengan hopper pemecah gumpalan berkapasitas besar serta mengadopsi struktur pengaduk dua poros yang berputar berlawanan arah. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan sistem pengaturan pengumpanan frekuensi variabel, yang secara otomatis menyesuaikan laju pengumpanan berdasarkan arus motor utama, sehingga menghasilkan aliran bahan yang seragam dan stabil untuk bagian-bagian proses selanjutnya.
alat pemberian makan paksa
Tipe Dorong Bertenaga Tinggi
Pengumpan paksa dengan jarak antar gigi yang dapat disesuaikan dan berukuran panjang digunakan untuk memadatkan secara paksa dan mengalirkan serat EFB yang gembur ke dalam ruang pelet. Kecepatan pengumpanan yang dapat disesuaikan membuatnya sangat cocok untuk bahan baku dengan kadar air yang bervariasi. Selain itu, sistem penggeraknya dilengkapi dengan reduktor roda gigi cacing. Dibandingkan dengan penggerak sabuk konvensional, sistem ini menghasilkan kesesuaian rasio roda gigi yang lebih presisi serta mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang.
Unit Utama Granulasi
Cerdas dan Efisien
Unit ini menggunakan motor Siemens berdaya tinggi dan dilengkapi dengan sistem pengaturan daya cerdas.Kami memproduksi cetakan cincin dan rol penekan dari baja tahan karat serta paduan 42CrMo untuk mengurangi keausan secara signifikan. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan mekanisme perlindungan keselamatan yang secara otomatis memutus aliran listrik jika terjadi kondisi operasi yang tidak normal, sehingga memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan terjamin.
Mesin Pembuat Pelet EFB Dijual
Anda bebas memilih mesin pelet EFB dengan kapasitas tertentu yang paling sesuai dengan anggaran pribadi dan target produksi yang Anda inginkan.
Produksi pelet biomassa skala kecil (1–5 ton per jam)
Peralatan Utama: Mesin pencacah drum, mesin penghancur tipe tetesan air mata, mesin pembuat pelet seri MZLH, pengumpan pemecah lengkung, pengumpan paksa, alat penghilang besi gantung, pendingin aliran berlawanan, dll.
Lini produksi ini tersedia dalam dua konfigurasi: versi standar dan versi kelas atas. Versi standar memiliki tata letak bersegmen dan membutuhkan biaya investasi yang lebih rendah. Versi kelas atas memerlukan bengkel dengan tinggi langit-langit keseluruhan sekitar 12 meter dan dilengkapi dengan sistem pengeringan.
Sasaran Pembaca: Peternak skala kecil, perusahaan rintisan produsen pelet biomassa, stasiun pengisian bahan bakar regional
Rentang Keluaran: Mencakup berbagai rentang tonase, termasuk 1–1,2T, 2–2,5T, 3–3,5T, 4–5T
Produksi pelet biomassa skala menengah (6–10 ton per jam)
Peralatan Utama: Mesin pencacah drum, mesin penghancur tipe tetesan air mata, mesin pembuat pelet MZLH520, pengering putar, konveyor sekrup tipe U, pendingin aliran berlawanan, saringan getar, timbangan pengemasan, pengumpul debu pulsa, dll.
Pada jalur produksi dengan konfigurasi standar, setiap bagian dilengkapi dengan tempat penumpukan bahan baku yang terpisah dan memerlukan pengisian bahan baku secara manual. Sebaliknya, konfigurasi kelas atas menggunakan jalur produksi berkelanjutan yang sepenuhnya otomatis dengan peralatan yang terintegrasi sepenuhnya, dan seluruh jalur tersebut dilengkapi dengan fasilitas penghilang debu serta peredam suara.
Sasaran Pembaca: Pabrik bahan bakar biomassa, perusahaan pemanas, dan perusahaan produksi pelet
Rentang Keluaran: Mencakup dua kelas berat, 6–7,5T dan 8–10T
Produksi pelet biomassa skala besar (16–20 ton per jam)
Peralatan Utama: 6–8 granulator berskala besar (beroperasi secara paralel), sistem pencampuran otomatis terpusat berbasis komputer, sistem pengeringan modular, silo penyimpanan berukuran ekstra besar, sistem pengemasan yang sepenuhnya otomatis, mesin penyegel panas, dan sebagainya.
Bahan yang Dapat Diolah: Serbuk gergaji basah, jerami, rumput pakan ternak, kulit kayu, tandan buah kelapa sawit kosong, limbah bekisting, dan sebagainya. Kami menyediakan solusi “turnkey” yang sepenuhnya otomatis, mencakup seluruh proses mulai dari penerimaan bahan baku hingga pengemasan produk jadi. Tersedia pula sistem ketel uap dan sistem penambahan lemak sebagai opsi tambahan.
Sasaran Pembaca: Pembangkit listrik biomassa berskala besar, kelompok penyedia bahan bakar untuk ketel uap industri, dan perusahaan multinasional produsen pelet
Rentang Keluaran: 16–20T
Produksi pelet biomassa berskala sangat besar (24–30 ton per jam)
Peralatan Utama: Beberapa granulator berskala besar yang beroperasi secara paralel, sistem pengeringan kelas industri, sistem pencampuran yang sepenuhnya otomatis dan dikendalikan komputer, sekelompok silo penyimpanan berkapasitas tinggi, jalur pengemasan berkecepatan tinggi yang sepenuhnya otomatis, mesin penghancur berdaya tinggi, dan lain-lain.
Bagian-bagian proses tertentu memiliki struktur yang serupa dengan lini produksi berkapasitas 16–20 ton, sementara kami terus meningkatkan spesifikasi dan jumlah seluruh peralatan. Lini produksi ini menawarkan tingkat integrasi yang tinggi dan mengadopsi desain modular, sehingga memungkinkan beroperasi secara terus-menerus selama 24 jam.
Sasaran Pembaca: Pembangkit Listrik Berbahan Bakar Biomassa Skala Sangat Besar dan Pusat Energi Biomassa
Rentang Keluaran: 24–30T
Alur Proses Pelet EFB
Pabrik pelet RICHI EFB menawarkan solusi modular mulai dari penerimaan bahan baku hingga pengemasan produk jadi. Berikut ini adalah alur proses lini produksi mereka.
Pembersihan dan Penghilangan Kotoran
Gunakan saringan putar untuk menyaring puing-puing besar, batu, logam, dan kotoran lainnya dari bahan baku, serta lakukan penghancuran awal jika diperlukan.
Penghancuran dan Penggilingan
Bahan baku yang memenuhi spesifikasi ukuran dan cukup kering dimasukkan ke dalam hammer mill untuk digiling menjadi bubuk halus. Untuk bahan yang memiliki ketangguhan tinggi—seperti tandan buah kosong atau serat kelapa sawit—mungkin diperlukan proses awal menggunakan chipper atau penghancur kasar.
Pengeringan
Kadar air bahan yang telah dihaluskan seringkali relatif tinggi; oleh karena itu, diperlukan proses pengeringan dengan udara panas menggunakan pengering putar untuk mengendalikan kadar air agar tetap berada dalam kisaran optimal yang diperlukan untuk proses granulasi (biasanya 12% hingga 18%).
Granulasi
Bahan baku yang telah tercampur secara merata dimasukkan ke dalam mesin pelet Empty Fruit Bunch (EFB), di mana bahan tersebut dibentuk menjadi pelet silinder berkat gaya ekstrusi dari cetakan cincin dan rol penekan. Selama proses pemadatan, bubuk yang belum terbentuk akan secara otomatis dikembalikan ke hopper bubuk untuk diproses ulang.
Pendinginan dan Penyaringan
Partikel bersuhu tinggi masuk ke dalam pendingin aliran berlawanan untuk didinginkan hingga mencapai suhu kamar, kemudian disaring menggunakan saringan getar untuk memisahkan bubuk halus.
Kemasan
Butiran jadi yang telah memenuhi standar kemudian masuk ke sistem pengemasan otomatis, di mana proses penimbangan, penyegelan, dan penyimpanan dilakukan.
Tepatnya
Solusi yang Disesuaikan
Berdasarkan karakteristik khusus bahan baku atau kendala di lokasi, para insinyur RICHI akan merancang ulang alur proses dan menyesuaikan jumlah peralatan yang dibutuhkan.
Studi kasus pelet EFB
●Amerika Serikat
Lini Produksi Pelet Rumput 11-12 T/H
Peralatan utama: Hammer Mill 90 kW, Mixer 1000 kg, Mesin Pembuat Pelet Kayu Rami Tipe Baru 160 kW, Pendingin, Penghancur, Ayakan, dll.
- Bahan-bahan : Rami
- Dimensi produk: 1–12 mm
●Indonesia
Lini Produksi Pelet Pakan Hewan Ruminansia 3–5 T/jam
Peralatan utama: Mixer pita ganda, mesin pembuat pelet berdaya 132 kW dengan pengumpan samping, dan dua tempat penyimpanan galvanis dengan kapasitas yang berbeda.
- Bahan-bahan : Jerami, Alfalfa, Sekam Padi, Jagung
- Dimensi produk: 6–12 mm
●Hong Kong, Tiongkok
Lini Produksi Pelet Pakan Hewan Ruminansia 3-4 T/H
Peralatan utama: Hammer Mill, Pengering, Pengaduk, Tempat Penyimpanan, Granulator, Pendingin, Ayakan Getar, Mesin Pengemasan Otomatis.
- Bahan-bahan : 80% Rumput Padang Rumput Segar
- Dimensi produk: 6–12 mm
●Uzbekistan
Lini Produksi Pelet Pakan Hewan Ruminansia 0,8–1,2 T/H
Peralatan utama: Mesin Pembuat Pelet Ring-Die dengan Kondisioner Lapis Ganda Seri SZLH, Mixer Sabuk Rol Tunggal Rotasi Ganda, Sabuk Pendingin, dll.
- Bahan-bahan : Jerami Tanaman, Rumput Pakan
- Dimensi produk: 2,5 mm, 3 mm, 8 mm
Kami
Kekuatan Utama
RICHI Machinery tetap berkomitmen penuh pada penelitian dan pengembangan (R&D) yang inovatif serta manufaktur presisi. Melalui layanan yang dirancang secara ilmiah, dukungan purna jual yang komprehensif, serta peralatan canggih dan andal, kami membantu Anda memaksimalkan keuntungan.
Layanan Penyesuaian Ilmiah
Perusahaan kami memiliki tim R&D dan desain yang berdedikasi untuk menyediakan layanan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Baik untuk keperluan rumah tangga maupun komersial, kami akan mengembangkan lini produksi pelet yang dirancang khusus, efisien, dan stabil sesuai dengan kebutuhan Anda.
Dukungan Purna Jual yang Komprehensif
RICHI menyediakan layanan purna jual yang komprehensif dan memiliki jaringan teknisi pemeliharaan di seluruh dunia. Jika terjadi masalah pada peralatan, tim purna jual kami akan segera memberikan solusi, dan teknisi khusus akan melakukan perbaikan di lokasi dalam waktu 48 jam untuk meminimalkan waktu henti operasional Anda.
Teknologi Canggih dan Andal
RICHI Manufacturing didukung oleh sistem teknologi mutakhir. Kami telah memperoleh sertifikasi, termasuk CE Eropa dan SGS Swiss. Kemampuan teknis kami yang mumpuni menjamin produksi yang andal untuk operasional Anda.
Pengalaman Layanan Global
Mesin penggiling pelet RICHI EFB telah digunakan di lebih dari 120 negara dan wilayah di seluruh dunia, serta mampu beradaptasi dengan berbagai iklim dan model pertanian. Dengan ribuan kasus keberhasilan pelanggan, kualitasnya telah teruji oleh waktu.
Tentang RICHI Machinery
Berbasis di Tiongkok dan melayani pasar global, RICHI Machinery adalah produsen global dan penyedia layanan teknik yang berspesialisasi dalam peralatan produksi pelet serta sistem pengolahan lengkap. Mulai dari pakan ternak, biomassa, dan pupuk organik hingga pasir kucing dan daur ulang limbah pertanian, kami membantu pelanggan membangun solusi produksi yang efisien, andal, dan dapat disesuaikan, yang dirancang khusus sesuai dengan bahan baku, kebutuhan kapasitas, dan sasaran pasar mereka. Dengan proyek-proyek yang telah diselesaikan di berbagai industri dan negara, fokus kami selalu tertuju pada kinerja praktis, pengoperasian jangka panjang, dan kesuksesan pelanggan.
Teknik Tingkat Lanjut & Manufaktur Cerdas
Didorong oleh teknologi dan keahlian di bidang manufaktur, RICHI mengintegrasikan rekayasa proses, penelitian dan pengembangan (R&D) peralatan, manufaktur cerdas, serta pelaksanaan proyek ke dalam satu sistem layanan yang lengkap. Fasilitas produksi modern kami, kemampuan pemesinan presisi, dan tim teknis yang berpengalaman memungkinkan kami menyediakan peralatan yang disesuaikan, desain pabrik lengkap, integrasi otomatisasi, panduan pemasangan, serta dukungan teknis berkelanjutan. Mulai dari mesin tunggal hingga lini produksi yang sepenuhnya terintegrasi, kami menghadirkan solusi yang dirancang untuk stabilitas, efisiensi, dan pertumbuhan produksi yang berkelanjutan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini adalah ringkasan pertanyaan yang sering diajukan mengenai konfigurasi, pemasangan, layanan purna jual, harga, dan penyiapan pabrik secara menyeluruh, untuk membantu Anda memahami produk RICHI dengan cepat.
Apa itu pengumpan pemecah lengkungan?
Pengumpan pemecah lengkungan adalah perangkat khusus yang dipasang pada hopper pengumpan penggilingan. Sisa-sisa pertanian seperti bubuk batang dan bubuk rumput memiliki fluiditas yang buruk dan cenderung membentuk penyumbatan jembatan di dalam hopper sehingga menghentikan proses pengumpanan. Dilengkapi dengan poros pengaduk berkecepatan rendah, alat ini terus-menerus mengaduk bahan untuk memecah struktur lengkungan, memastikan aliran bahan yang stabil dan merata ke pengumpan paksa di bagian hilir guna produksi berkelanjutan yang stabil.
Apakah perlu menambahkan bahan pengikat?
Dalam sebagian besar kasus, tidak diperlukan bahan tambahan apa pun. Tandan kosong secara alami mengandung sejumlah lignin, yang memungkinkannya mengikat secara alami pada suhu dan tekanan yang tepat. Penambahan 1% hingga 3% pati atau minyak nabati hanya diperlukan jika bahan baku terdiri dari serat kelapa sawit murni atau jika diperlukan pelet dengan kekerasan yang sangat tinggi.
Mengapa memproduksi pelet cangkang biji kelapa sawit?
PKS memiliki kadar air yang rendah, sehingga secara efektif meningkatkan efisiensi pembakaran. Selain itu, pelet PKS memiliki nilai kalor yang lebih tinggi daripada bahan baku PKS dan dapat membantu meringankan tekanan energi dengan berfungsi sebagai pengganti batu bara. Setelah diolah menjadi pelet, cangkang biji kelapa sawit dapat digunakan secara ramah lingkungan serta mudah disimpan dan diangkut.
Konfigurasi Peralatan Utama?
Seluruh peralatan menggunakan motor Siemens dan bantalan SKF; semua bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat.
Tidak puas dengan harganya?
Kami merekomendasikan model dan proses yang sesuai berdasarkan kebutuhan pelanggan, dengan sabar menjawab pertanyaan, serta menawarkan berbagai solusi yang dapat dipilih oleh pengguna.
Apa saja persyaratan minimum untuk memulai proyek produksi pakan ternak komersial dengan RICHI?
Kami hanya berfokus pada proyek-proyek pakan ternak skala besar dan proyek-proyek produksi pakan komersial. Jika Anda mencari mesin kecil untuk memproduksi pakan ternak sendiri di rumah, kami bukanlah pilihan yang tepat – kami lebih baik memberi tahu Anda sejak awal agar Anda tidak membuang-buang waktu. Kapasitas produksi minimum kami adalah 1 ton per jam dengan investasi sebesar $30.000.
