مصنع حبيبات علف الأغنام
إذا كنت لا تزال تواجه صعوبات في تربية وتغذية الحملان والأغنام المخصصة للحوم والأغنام المخصصة للتسمين، فإننا ندعوك لتجربة مطحنة حبيبات علف الأغنام من «ريتشي». فقد صُممت هذه المطحنة لتلبية الاحتياجات الغذائية لمختلف سلالات الأغنام بدقة عبر مراحل النمو المختلفة، مما يساعدك على التغلب على هذه التحديات!
الناتج الخاص بالعميل: 1-20 طن/ساعة

نبذة عن المعدات
تتطلب الأعلاف المخصصة للحيوانات المجترة — وعلى رأسها الأغنام — عادةً مواد خام ذات نسبة عالية من الألياف الخام. وتتنوع هذه المواد بطبيعتها، وتشمل عادةً مسحوق العشب، وقش المحاصيل، والبرسيم، والذرة، ومسحوق فول الصويا. ولضمان أن العلف النهائي لا يتوافق فقط مع عادات تغذية الأغنام والحيوانات المجترة الأخرى، بل يحافظ أيضًا على معدل تفتت منخفض أثناء التخزين والنقل — مما يقلل من هدر العلف إلى أدنى حد — فمن الضروري أن تتمتع الحبيبات ببنية متماسكة وموحدة وصلابة معتدلة. علاوة على ذلك، وبالنظر إلى أن تركيبات الأعلاف من هذا النوع غالبًا ما تتميز بخصائص تدفق ضعيفة وتشكل تحديات كبيرة أثناء عملية الضغط، يجب أن تفي معدات التكوير نفسها بمعايير أداء صارمة. وعلى وجه التحديد، تتطلب هذه المعدات قدرة استثنائية على التكيف لضمان التشكيل السلس للمواد الخام وضمان إنتاج مستقر ومتسق. وتلبي آلة التكوير هذه بشكل مثالي جميع المتطلبات المذكورة أعلاه لتكوير الأعلاف؛ وبوجود هذه الآلة الواحدة تحت تصرفك، يصبح إنتاج الحبيبات عملية خالية من القلق — مع إعطاء الأولوية لكل من سهولة الاستخدام والكفاءة.

هيكل مصنع حبيبات علف الأغنام
يتألف مصنع الكريات هذا بشكل أساسي من نظام تغذية، ونظام تكييف، ونظام تكوير، ونظام نقل. تعمل هذه الأنظمة بشكل متناسق وتتعاون فيما بينها لتسهيل عملية التكوير المستمرة — بدءًا من نقل المواد الخام ومعالجتها بالتليين وصولًا إلى التشكيل بالضغط العالي — وبذلك يتم تحويل المواد الخام بفعالية إلى علف مكوّر مناسب للاستهلاك والتخزين على حد سواء.

نظام التغذية
يُعد نظام التغذية المرحلة الأولى الحاسمة لضمان التشغيل المستقر للآلة بأكملها. ويتألف بشكل أساسي من قادوس، ومغذي دوار، ومحرك بتردد متغير. من خلال استخدام التحكم بالتردد المتغير، يقوم النظام بتنظيم معدل التغذية بدقة، وبالتالي ينقل المواد الخام — مثل مسحوق العشب والبرسيم وسيقان المحاصيل — بشكل متجانس ومستمر إلى آلة التكوير. وأثناء التشغيل الفعلي، يجب إجراء تعديلات ديناميكية بناءً على الخصائص المحددة للمواد الخام (مثل نسبة محتوى العشب، ومستويات الرطوبة، وما إلى ذلك).
نظام التعديل
طوال عملية التكوير بأكملها، يُعد نظام التهيئة مرحلة معالجة مسبقة حاسمة. من خلال إدخال البخار عالي الحرارة وتقليب المواد بشكل شامل، يعمل النظام على تليين المواد الخام الغنية بالألياف — مثل الأعلاف وسيقان المحاصيل — تدريجيًا، كما يعزز درجة تجلط النشا، مما يحسن خصائص التماسك والمرونة في المادة. علاوة على ذلك، فإن عملية التهيئة لها تأثير تعقيم معين، حيث تقلل من محتوى الكائنات الحية الدقيقة الضارة في المواد الخام وتحسن من استساغة العلف، مما يجعل الأغنام تقبله بسهولة أكبر عند تناوله.
نظام التكوير
خلال عملية التكوير، تُعد فتحة القالب ونسبة الضغط والمسافة الفاصلة بين أسطوانات الضغط والقالب الحلقي من المعلمات الحاسمة التي تحدد جودة الكريات الناتجة. يتميز نظام التكوير الخاص بنا بقدرات ضغط فائقة ومقاومة محسّنة للتآكل. عند معالجة مكونات علف الأغنام — التي تحتوي عادةً على نسبة عالية من المواد الغنية بالألياف مثل العشب العلفي وسيقان المحاصيل — لا يضمن هذا النظام بشكل فعال تكوين حبيبات مستقرة ويقلل من انسداد القالب فحسب، بل يحسّن أيضًا كثافة الحبيبات ومعدل إنتاج الحبيبات الإجمالي.
نظام الدفع
أثناء التشغيل الفعلي، تؤثر استقرار نظام النقل بشكل مباشر على حالة عمل آلة التكوير وكفاءة إنتاجها. وللتغلب على التحدي الذي تمثله المقاومة العالية المتأصلة في علف الأغنام — الذي غالبًا ما يحتوي على نسبة كبيرة من المكونات الغنية بالألياف — يتميز نظام النقل لدينا بهيكل نقل عزم دوران عالي مستقر وموثوق. ويضمن هذا التصميم التشغيل السلس حتى في ظل ظروف الأحمال الثقيلة، مما يمنع بشكل فعال حدوث مشكلات مثل الانزلاق أو التوقف غير المتوقع أو عدم كفاية الطاقة.
جدول معلمات مصنع حبيبات علف الأغنام
بناءً على متطلبات الإنتاج المتنوعة، نقدم في المقام الأول النماذج التسعة التالية من آلات تصنيع كريات علف الأغنام. ونحن على ثقة من أنكم ستجدون النموذج الذي يلبي توقعاتكم. وترد المواصفات التفصيلية في الجدول أدناه.
إنتاج أعلاف الحيوانات
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| الإنتاج (طن/ساعة) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 24-42 |
| قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| قدرة محرك وحدة التغذية (كيلوواط) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| قدرة محرك المكيف (كيلوواط) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| قطر الحبيبات النهائية (مم) | 2-12 | ||||||||
| قطر القالب الحلقي (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
مزايا مصنع حبيبات علف الأغنام
تتميز مصانع الكريات الخاصة بنا بمجموعة من المزايا — بما في ذلك الكفاءة العالية والاستقرار، وجودة الكريات الفائقة، ودرجة عالية من الأتمتة، وقدرات التكامل الشامل للخط الإنتاجي — مما يضمن تلبية متطلباتكم المتنوعة بشكل مستمر.
رقم واحد
كفاءة عالية واستقرار
تتميز معداتنا بقدرات إنتاج مستمرة وقوية، قادرة على تلبية متطلبات التشغيل المطول دون انقطاع. فحتى في ظل ظروف الأحمال الثقيلة، تحافظ على أداء مستقر، مما يسهم بشكل فعال في تعزيز كفاءة الإنتاج الإجمالية. علاوة على ذلك، يعمل نظام النقل المستقر على تقليل الصدمات الميكانيكية والتآكل أثناء التشغيل بشكل فعال، مما يطيل العمر التشغيلي للمكونات الحيوية ويقلل من وتيرة الصيانة وفترات التوقف عن العمل. وهذا يضمن تشغيل خط الإنتاج بأكمله بكفاءة أكبر وفعالية من حيث التكلفة.
رقم اثنان
جودة فائقة للكريات
من خلال نظام تكييف مُحسَّن، تعمل آلاتنا على تليين الأعلاف وسيقان المحاصيل والمركّزات تليينًا تامًّا وخلطها بشكل متجانس قبل عملية التكوير. ويؤدي ذلك إلى تعزيز المرونة الإجمالية للمواد الخام، مما يضمن بشكل فعال أن تتميز الحبيبات الناتجة بمظهر أنيق وحجم متجانس وجودة إجمالية فائقة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز الحبيبات المنتجة باستخدام معداتنا بمقاومة عالية للتآكل؛ فهي أقل عرضة للتفتت أو التفتيت أثناء النقل والتخزين والتغذية، مما يقلل بشكل فعال من الخسائر الثانوية ويحافظ على سلامة القيمة الغذائية.
رقم ثلاثة
درجة عالية من الأتمتة
من منظور شامل، تضمن معداتنا التشغيل المستمر — بدءًا من التغذية وحتى التكوير — مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التدخل اليدوي، مع تعزيز كفاءة الإنتاج وسهولة التشغيل في آن واحد. علاوة على ذلك، يمكننا، بناءً على الطلب، تزويد الآلات بنظام تحكم ذكي يعمل بتقنية PLC قادر على المراقبة في الوقت الفعلي والضبط التلقائي للمعلمات الحاسمة، مثل درجة حرارة التكييف، وحمل الوحدة الرئيسية، وحالة التشغيل.
تطبيقات مطحنة حبيبات علف الأغنام
سواء كنت تدير مصنعًا متخصصًا في إنتاج أعلاف الأغنام، أو مصنعًا لتجهيز الأعلاف، أو منشأة لتربية الماشية على نطاق واسع، فإن اختيار معداتنا هو القرار الصحيح إذا كنت تهدف إلى زيادة حجم الإنتاج وضمان نمو أغنامك بنشاط وبصحة جيدة.
المعالجة الكاملة لإنتاج علف الأغنام
تتميز معداتنا بتصميم متكامل تمامًا يغطي كل مرحلة من مراحل دورة معالجة الأعلاف. وهي تتيح عملية تكوير موحدة وشاملة، مما يعزز كفاءة التكوير بشكل فعال مع تقليل فقدان المواد الخام إلى أدنى حد.
قسم تنظيف المواد الخام
تحتوي المواد الخام الأساسية المستخدمة في علف الأغنام — بما في ذلك القش والبرسيم والذرة — حتماً على شوائب مثل الحصى الصغيرة والرمل وبقايا الحديد. إن عدم إزالة هذه الشوائب لن يؤدي فقط إلى الإضرار بجودة العلف، بل سيؤدي أيضًا إلى تآكل المعدات وانسدادها.
قسم الطحن
تخضع المواد الخام النظيفة — مثل القش والبرسيم والذرة — لعملية تكسير للحصول على الحجم المحدد للجسيمات المطلوب من أجل عملية تكوير فعالة. علاوة على ذلك، فإن الجسيمات الناتجة، التي تكون أدق وأكثر اتساقًا، لا تيسر فقط عملية الخلط الشامل في المرحلة التالية، بل تعزز أيضًا معدل تشكيل المادة والجودة الإجمالية للكريات.
قسم التحضير والخلط الآلي
استنادًا إلى الاحتياجات الغذائية المحددة للأغنام في مختلف مراحل نموها، يقوم ميزان الجرعات الذكي بوزن المواد الخام المختلفة بدقة وفقًا لنسبة محددة مسبقًا. ثم تُغذى هذه المواد إلى وحدة الخلط من أجل خلطها بشكل شامل ومتجانس.
قسم التكوير
يدخل المزيج المسحوق المخلوط إلى مطحنة الكريات، حيث يتم بثقه وتشكيله تحت الضغط الشديد الناتج عن التفاعل بين القالب الحلقي وأسطوانات الضغط. وبعد ذلك، تقوم أداة قطع مسطحة بتقطيع المادة المبثوقة بدقة إلى كريات بالطول المطلوب.
قسم التبريد
بعد عملية التكوير مباشرةً، تكون الحبيبات ذات درجات حرارة ومستويات رطوبة عالية؛ ولا يمكن تعبئتها مباشرةً، لأن ذلك قد يؤدي إلى نمو العفن أو تكتلها. ولذلك، تُستخدم معدات التبريد لخفض درجة الحرارة بسرعة وتقليل محتوى الرطوبة في الحبيبات، مما يؤدي إلى تثبيت بنيتها وزيادة صلابتها.
قسم الفرز والتعبئة
وبمجرد أن تبرد الحبيبات، تمر عبر غربال تصنيف دوار لإزالة أي مسحوق ناعم غير مطابق للمواصفات أو شظايا مكسورة. ويضمن ذلك أن تكون الحبيبات النهائية متجانسة في الحجم وتتمتع بمظهر أنيق ومتسق. ثم تنتقل الحبيبات التي تم غربلتها وتأكدت مطابقتها للمواصفات إلى المرحلة النهائية: التعبئة والتغليف. وهنا، يقوم ميزان تعبئة أوتوماتيكي بوزن المنتج النهائي، وبعد ذلك تُستخدم آلة ختم حراري لإغلاق الأكياس بإحكام.
حالات المشاريع
بفضل جودتها العالية وسمعتها الممتازة، أصبحت مصنع ريتشي لإنتاج كريات علف الأغنام الخيار المفضل لدى العديد من العملاء.
●كازاخستان

خط إنتاج كريات علف الأغنام حسب الطلب
الخلفية: في مارس 2025، قمنا بتسليم خط إنتاج كامل لأعلاف الأغنام إلى تعاونية لتربية الماشية في كازاخستان. ويتمثل المكون الأساسي لهذا النظام في آلة تصنيع كريات أعلاف الأغنام التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 2-3 أطنان في الساعة.
- الطراز: SZLH320
- السعة: 2-3 طن/ساعة
- قطر الحبيبة: 3 مم، 4 مم(للحملان)؛;6 ملم، 8 ملم(للأغنام المخصصة للتسمين والتربية)
●تركيا

وحدة تجارية لتصنيع حبيبات علف الأغنام
الخلفية: باعتبارها إحدى الدول الرائدة في تربية الأغنام في الشرق الأوسط، تشهد تركيا طلبًا قويًّا على الأعلاف المكبسّة عالية الجودة. وقد اختارت المزارع المحلية آلات تصنيع الأعلاف المكبسّة التي تنتجها شركتنا بهدف تحسين كفاءة الاستفادة من الأعلاف وخفض تكاليف تربية الماشية.
- الطراز: SZLH350
- السعة: 4-5 طن/ساعة
- قطر الحبيبة: 4 مم، 6 مم، 8 مم (للأغنام المخصصة للحوم، وأغنام التسمين، وأغنام التربية)
●منغوليا

مشروع معدات تصنيع كريات علف الأغنام على المستوى المحلي
الخلفية: تُعد منغوليا موطناً لعمليات تربية الماشية على نطاق واسع تعتمد على المراعي. وقد قام أحد عملائنا هناك بإنشاء مصنع متخصص في معالجة الأعلاف لتحويل أعشاب المراعي المحلية والمنتجات الزراعية الثانوية إلى كريات علف للأغنام تتميز بسهولة تخزينها وسهولة هضمها.
- الطراز: SZLH420
- السعة: 8 طن/ساعة
- قطر الحبيبة: 4-10 ملم (مناسب للحملان والأغنام المخصصة للتسمين والأغنام البالغة)
●المملكة العربية السعودية

حل احترافي لتكوير علف الماشية
الخلفية: تلبيةً للطلب المتزايد بسرعة على تربية الأغنام للحوم وتوفير اللحوم للمناسبات، قامت إحدى كبرى شركات الأعلاف السعودية بتركيب خط إنتاج أعلاف الأغنام الخاص بشركتنا بهدف تحقيق إنتاج أعلاف على نطاق واسع وبمعايير موحدة.
- الطراز: SZLH508
- السعة: 10-12 طن/ساعة
- قطر الحبيبة: 6 ملم، 8 ملم، 10 ملم (علف الأغنام المخصصة للحوم والأغنام المخصصة للتسمين)
حلول مخصصة
إذا واجهتك أي مشكلة، يرجى الاتصال بنا على الفور؛ وسنقدم لك حلاً مخصصاً.
حلول المزارع الصغيرة
صُمم هذا الحل خصيصًا لمزارع الأغنام الصغيرة ومربي الماشية المستقلين، ويتميز بتصميم بسيط وعملي في الوقت نفسه يتيح معالجة الأعلاف بشكل مستقل. وبفضل تكاليف الاستثمار المنخفضة وسهولة التشغيل، يساعد هذا الحل على خفض نفقات الأعلاف بسرعة وزيادة ربحية المزرعة.


حلول مصانع الأعلاف متوسطة الحجم
صُمم هذا الحل خصيصًا لمنشآت إنتاج الأعلاف متوسطة الحجم، ويشمل العمليات الأساسية مثل الطحن، والجرعات، والخلط، والتكوير، والتعبئة. يعمل خط الإنتاج بثبات، مما يعزز بشكل فعال اتساق جودة الأعلاف مع تقليل الاحتياجات من اليد العاملة في الوقت نفسه.
خطوط الإنتاج واسعة النطاق
يستهدف هذا الحل مصانع إنتاج الأعلاف الصناعية الكبيرة الحجم، ويستخدم أنظمة إنتاج مؤتمتة بالكامل وأنظمة تحكم ذكية تعمل بتقنية PLC لتحقيق عملية تصنيع مستمرة وعالية الكفاءة. وتساعد إدارة الإنتاج الموحدة على تعزيز القدرة التنافسية للعلامة التجارية والقدرات التشغيلية على نطاق واسع.


حلول معالجة الأعلاف
صُمم هذا الحل لتلبية احتياجات معالجة المواد الخام مثل سيقان المحاصيل والتبن والأعشاب العلفية الغنية بالألياف، وهو يتولى بفعالية عمليات الطحن والتجفيف والتكوير. كما يساعد على خفض تكاليف النقل والتخزين، مع تعزيز القيمة المضافة ومدة صلاحية العلف المعالج في الوقت نفسه.

نبذة عن شركة RICHI للآلات
تتخذ شركة RICHI Machinery من الصين مقراً لها وتقدم خدماتها للأسواق العالمية، وهي شركة تصنيع عالمية ومزود خدمات هندسية متخصصة في معدات إنتاج الكريات وأنظمة المعالجة المتكاملة. بدءاً من الأعلاف والكتلة الحيوية والأسمدة العضوية وصولاً إلى رمل القطط وإعادة تدوير النفايات الزراعية، نساعد عملاءنا على بناء حلول إنتاجية تتسم بالكفاءة والموثوقية وقابلية التوسع، مصممة خصيصاً لتناسب موادهم الخام ومتطلبات طاقتهم الإنتاجية وأهدافهم السوقية. من خلال المشاريع التي نفذناها في العديد من القطاعات والبلدان، ينصب تركيزنا دائمًا على الأداء العملي والتشغيل على المدى الطويل ونجاح العملاء.
الهندسة المتقدمة والتصنيع الذكي
مدفوعةً بالتكنولوجيا والخبرة التصنيعية، تدمج شركة RICHI هندسة العمليات، والبحث والتطوير في مجال المعدات، والتصنيع الذكي، وتنفيذ المشاريع في نظام خدمة متكامل واحد. تتيح لنا منشآتنا الإنتاجية الحديثة، وقدراتنا في التصنيع الدقيق، وفريقنا الفني ذو الخبرة تقديم معدات مخصصة، وتصميم مصانع متكاملة، وتكامل الأتمتة، وتوجيهات التركيب، والدعم الفني المستمر. بدءًا من الآلات الفردية وصولًا إلى خطوط الإنتاج المتكاملة تمامًا، نقدم حلولًا مصممة لتحقيق الاستقرار والكفاءة والنمو المستدام في الإنتاج.

الأسئلة الشائعة
ما هو الحجم الموصى به عمومًا لحبيبات علف الأغنام؟
بالنسبة لعلف الحملان، يتم اختيار حبيبات بحجم 3-4 ملم عادةً؛ أما بالنسبة للأغنام المخصصة للتسمين والأغنام البالغة، فيُستخدم عادةً حبيبات بحجم 6-8 ملم؛ وبالنسبة للأغنام المخصصة للتربية، يمكن اختيار حبيبات بحجم 8-10 ملم حسب عادات التغذية. ويمكن التبديل بسهولة بين أحجام الحبيبات المختلفة بمجرد استبدال القالب الحلقي للجهاز.
هل يمكن إضافة القش أو مسحوق العشب أو سيقان الفول السوداني إلى علف الأغنام؟ وهل عملية تصنيع الحبيبات صعبة؟
بالتأكيد. فقد تم تحسين هذه الآلة خصيصًا لمعالجة المواد الخام الغنية بالألياف. وعند استخدامها جنبًا إلى جنب مع عملية تكييف مناسبة، يمكنها تحويل قش الذرة، وسيقان الفول السوداني، والبرسيم، ومسحوق التبن، والمواد المماثلة إلى كريات بشكل موثوق. وتتميز الكريات الناتجة بتشكيل ممتاز ومعدل تفتت منخفض، مما يجعلها مناسبة جدًّا لتربية الأغنام اللحمية على نطاق تجاري.
ما مقدار المال الذي يمكن توفيره من خلال إنتاج كريات علف الأغنام بنفسك مقارنة بشراء العلف التجاري الجاهز؟
إذا قمت بتحضير تركيبة العلف وتكويره بنفسك، فستتمكن عادةً من توفير ما بين 200 و500 يوان صيني لكل طن من التكاليف. علاوة على ذلك، تتيح هذه الطريقة إجراء تعديلات مرنة على التركيبة، وتحسن معدلات الهضم والامتصاص، وتخفض نسبة العلف إلى اللحم؛ فكلما زاد حجم عمليتك، زادت سرعة استرداد استثمارك.
ما هي المعدات التي يشملها نظام التكوير الكامل لأعلاف الأغنام؟ هل أحتاج إلى شراء أي مكونات إضافية بشكل منفصل؟
تشمل التكوينات القياسية عادةً مطحنة، وخلاط، وآلة تصنيع الكريات، ومبرد، وغربال. نحن نقدم حلولاً متكاملة تماماً، مما يغنيكم عن الحاجة إلى شراء المكونات الفردية بشكل متفرق؛ فنحن نوفر حزمة شاملة من مصدر واحد تتيح لكم بدء الإنتاج فور الانتهاء من التركيب.
هل تتحسن قابلية تناول علف الأغنام وقابليته للهضم بعد تحويله إلى حبيبات؟
نعم، تتحسن بشكل ملحوظ. من خلال المعالجة بالحرارة العالية والقولبة بالبثق، يخضع العلف لدرجة أعلى من “الطهي” (التجلط)، وتلين أليافه الخام. وهذا لا يعزز فقط من استساغة العلف، بل يقضي أيضًا على بعض البكتيريا الضارة، مما يعزز معدلات الهضم والامتصاص مع تقليل حالات الإسهال وهدر العلف.
ما هي الطاقة الإنتاجية الدنيا الموصى بها لآلة تكوير علف الأغنام؟
بالنسبة للمزارعين الأفراد ومزارع الأغنام الصغيرة، نوصي باستخدام طرازات بسعة تتراوح بين 1 و2 طن في الساعة. أما التعاونيات والمزارع المتوسطة الحجم، فيمكنها اختيار طرازات تتراوح سعتها بين 3 و6 أطنان في الساعة، بينما يُنصح مصانع الأعلاف التجارية الكبيرة بتركيب خطوط إنتاج بسعة 8 أطنان في الساعة أو أكثر.
هل يتطلب نظام المعدات الكامل مساحة كبيرة؟ هل هناك أي متطلبات محددة للمنشأة؟
في حالة اعتماد تصميم متكامل، يكون الهيكل مدمجًا ولا يتطلب سوى مساحة أرضية ضئيلة. ولا تتطلب خطوط الإنتاج الصغيرة الحجم سوى مساحة تتراوح بين 20 و40 مترًا مربعًا، في حين يمكن تركيب وتشغيل خطوط الإنتاج المتوسطة الحجم في مساحة تتراوح بين 50 و80 مترًا مربعًا؛ علاوة على ذلك، فإن المتطلبات المتعلقة بارتفاع السقف وقدرة الأرضية على تحمل الأحمال منخفضة نسبيًا.






