مصنع حبيبات علف الدجاج
عندما تواجه مجموعة واسعة من مصانع إنتاج كريات علف الدجاج ولا تعرف أي طراز تختار، ندعوك لتجربة آلات إنتاج الكريات من «ريتشي». لسنوات عديدة، أولت Richi الأولوية باستمرار لاحتياجات العملاء، حيث عملت على تحسين عمليات التصنيع لدينا باستمرار والسعي لتحقيق التميز من أجل دفع عجلة التطور المتواصل لمطاحن الحبيبات الخاصة بنا، وبالتالي تلبية المتطلبات المتنوعة للسوق الحديثة. ونحن على ثقة من أن اختيارك لنا سيؤدي إلى نتائج — سواء من حيث الكفاءة من حيث التكلفة أو العائدات — ستتجاوز حقًّا مجموع مكوناتها.
الناتج الخاص بالعميل: 15 طن/ساعة

نبذة عن المعدات
تم تصميم معدات التكوير الخاصة بنا — والتي تتمحور حول مطاحن التكوير ذات القالب الحلقي من سلسلة SZLH — خصيصًا لتقديم حلول غذائية شاملة للدواجن مثل الدجاج والبط والإوز؛ وسواء كنت تدير مزرعة صغيرة أو مصنعًا كبيرًا لإنتاج الأعلاف، فإننا مجهزون تجهيزًا كاملاً لتلبية متطلباتك المحددة.
يتألف نظام التكوير من ثلاثة مكونات أساسية: مغذي لولبي متغير التردد، وجهاز تكييف، ومطحنة التكوير نفسها. وعلى عكس معظم الشركات المصنعة الأخرى، فإننا نستخدم حصريًّا مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في جميع مراحل عملية التصنيع؛ علاوة على ذلك، فإننا نطبق تقنية النقش التي لا تضمن الجودة العالية للآلة فحسب، بل تمنح المنتج أيضًا مظهرًا جماليًا مميزًا.
ومن الجدير بالذكر أن المبادل الحراري الخاص بنا يتميز بشفرات قابلة للفك مثبتة على العمود الرئيسي لتسهيل استبدالها. وتستخدم هذه الشفرات إطارات مطروقة ذات تصميم بزاوية لتسهيل حركة المواد. وفي المقابل، تستخدم معظم الشركات المصنعة الأخرى في السوق إطارات مصبوبة، والتي تتميز بمقاومة تآكل وقوة أقل بكثير مقارنة بالإطارات المطروقة.

هيكل مصنع حبيبات علف الدجاج
تتميز آلة تكوير علف الدجاج التي نقدمها بعملية إنتاج شاملة للعلف؛ فمن خلال العمل التآزري بين أنظمة التغذية والتحضير والتكوير والنقل، تنتج بكفاءة علفًا عالي الجودة وعالي الغلة وغنيًّا بالمغذيات، يلبي توقعاتكم تمامًا.

نظام التغذية
يستخدم النظام محركًا متغير التردد، مما يتيح لك ضبط سرعة التغذية بشكل مستقل وفقًا لمتطلباتك الخاصة. يعمل هذا المحرك بالاقتران مع مخفض سرعة لتشغيل لولب حلزوني مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. وبفضل الجمع بين هيكل ذي خطوات متغيرة وتصميم مدخل واسع الفوهة، لا يقتصر دور النظام على منع انحشار المواد وانسدادها بشكل فعال فحسب، بل يضمن أيضًا نظافة المواد وسلامتها الصحية، مع تسهيل عملية تنظيف وحدة التغذية.
نظام التعديل
وقد خضع جهاز التكييف الخاص بنا لعملية توسيع وإطالة متخصصة؛ وبالتالي، فإنه يوفر مدة تكييف أطول بكثير مقارنةً بالوحدات التي تنتجها الشركات المصنعة الأخرى. علاوة على ذلك، فإن الآلة، التي تستخدم محركًا من شركة «سيمنز» لتشغيل مجموعة مجاذيف متعددة الطبقات، تقوم بخلط المسحوق الوارد ومزجه بشكل شامل. وتقترن هذه العملية بالرش البخاري لترطيب وتسخين المادة، مما يضمن التجلط التام والتليين — وهي إجراءات تعزز بشكل فعال كل من معدل التشكيل ودرجة نضج الحبيبات.
نظام التكوير
تعمل آلة تصنيع الحبيبات الخاصة بنا بمحرك من شركة «سيمنز»، وتتألف أساسًا من قالب حلقي (مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ)، وأسطوانات ضغط، ومجموعة أسطوانات، وعمود رئيسي، وكاشطة تغذية، ولوحة تفريغ. بالنسبة للقالب الحلقي، نستخدم سبيكة 42CrMo عالية الجودة - وهي الخيار الأكثر تكلفة من بين المواد المتاحة - ونخضعها لمعالجة حرارية بالكربنة لتعزيز مقاومتها للتآكل بشكل كبير. علاوة على ذلك، تعمل آلة تصنيع الحبيبات باستقرار استثنائي وتوفر عزم دوران عالي؛ يمكنك ضبط الفراغ بين القالب الحلقي وأسطوانات الضغط بدقة لتناسب متطلباتك المحددة، مما يتيح تلبية مواصفات الحبيبات المختلفة لأعلاف الدجاج.
نظام الدفع
الآلة بأكملها مزودة بعلبة تروس شديدة التحمل ذات أسنان صلبة، تتميز بكفاءة نقل عالية، وتشغيل سلس، وعزم دوران قوي. بالإضافة إلى ذلك، فهي مزودة بجهاز حماية من الحمل الزائد ونظام تشحيم للمحامل، مما يخفف بشكل فعال من أحمال الصدمات الناتجة أثناء عملية التكوير. وهذا يضمن نقلًا مستقرًا وموثوقًا للطاقة، ويقلل من الأعطال والتآكل، ويطيل العمر التشغيلي للمعدات، ويلبي متطلبات عمليات التكوير المستمرة وطويلة الأمد.
جدول معلمات مطحنة حبيبات علف الدجاج
بناءً على متطلبات الإنتاج المتنوعة، نقدم في المقام الأول الطرازات الثمانية التالية من آلات تكوير علف الدجاج. ونحن على ثقة من أنكم ستجدون الطراز الذي يلبي توقعاتكم. وترد المواصفات التفصيلية في الجدول أدناه.
إنتاج أعلاف الحيوانات
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| الإنتاج (طن/ساعة) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 280/315 |
| قدرة محرك وحدة التغذية (كيلوواط) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| قدرة محرك المكيف (كيلوواط) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| قطر الحبيبات النهائية (مم) | 2-12 | |||||||
| قطر القالب الحلقي (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
مزايا مصنع حبيبات علف الدجاج
الجهاز عالي الجودة هو الذي لا يقتصر دوره على توفير تجربة مستخدم متميزة فحسب، بل يصمد أيضًا أمام اختبار الزمن. ويمكننا أن نؤكد بثقة أنه كلما دعت الحاجة، سنسعى جاهدين لتلبية متطلباتك؛ ونحن على يقين من أنك ستجد الحل الذي تبحث عنه هنا في «ريتشي».
رقم واحد
قابلية هضم عالية ومعدل امتصاص مرتفع
خلال عملية التكوير، يعمل التكييف بدرجات حرارة عالية والبثق تحت ضغط عالٍ على تحييد العوامل المضادة للتغذية الموجودة في المواد الخام بشكل فعال، بالإضافة إلى تليين الألياف الخام وتفتيتها. ونتيجة لذلك، يصبح التركيب الغذائي للعلف أكثر توازناً وأسهل هضمًا للدجاج؛ مما يعزز بشكل كبير معدلات هضم العلف وامتصاصه، وبالتالي يقلل من العبء على الجهاز الهضمي للدجاج ويحد من فقدان العناصر الغذائية.
رقم اثنان
أعلاف صحية وآمنة
خلال عملية التكوير، تعمل عمليات التكييف عند درجات الحرارة العالية والبثق على القضاء بشكل فعال على البكتيريا الضارة — مثل إي. كولي & السالمونيلا-بالإضافة إلى المواد الضارة مثل العفن وبيض الحشرات الموجودة في المواد الخام، مما يعزز بشكل كبير السلامة الصحية للأعلاف. علاوة على ذلك، تقلل الأعلاف النظيفة والصحية من خطر الإصابة بالالتهابات المعوية، وتحسن معدلات بقاء الدجاج على قيد الحياة، وتحافظ على الصحة العامة للقطيع.
رقم ثلاثة
تكاليف تربية شاملة منخفضة
من منظور العمليات الزراعية طويلة الأجل، تتيح آلة التكوير الخاصة بنا معالجة الأعلاف على دفعات، مما يقلل بشكل كبير من اليد العاملة المطلوبة لخلط المكونات وطحنها وتغذية الدواجن. وهذا يؤدي إلى خفض تكاليف العمالة ويجعل تربية الدواجن أكثر ملاءمة للعمليات المعيارية واسعة النطاق. علاوة على ذلك، وبالمقارنة مع الآلات الأخرى المتوفرة حاليًا في السوق، تتميز معداتنا بمتانة عالية وعمر خدمة أطول.
تطبيقات مطحنة حبيبات علف الدجاج
تتميز مصانعنا لتصنيع كريات علف الدجاج بتطبيقاتها الواسعة النطاق وقدرتها على تلبية متطلبات الإنتاج بمختلف المواصفات بفعالية — فإذا كان بإمكانك تخيل ذلك، فنحن قادرون على تحقيقه.
عملية إنتاج علف الدجاج الكاملة
تشمل عملية تصنيع علف الدجاج بأكملها تنظيف المواد الخام، وسحقها، وخلطها، وتحويلها إلى حبيبات، وتبريدها، وتعبئتها.
قسم تنظيف المواد الخام
تدخل المواد الخام إلى نظام التنظيف عبر مصعد دلو؛ وبعد إزالة الشوائب بواسطة غربال أسطواني للتنظيف الأولي وأسطوانة مغناطيسية دائمة، يتم توزيع المواد على صناديق الطحن باستخدام موزع دوار.
قسم الطحن
بعد عملية التنظيف، يتم تغذية المواد الخام بدقة عبر مغذي بتردد متغير إلى مطحنة مطرقة مائية من طراز SFSP.وهنا، تُطحن المواد الخام — مثل الذرة، ووجبة فول الصويا، ونخالة القمح، ونخالة الأرز، ووجبة بذور اللفت، ووجبة بذور القطن — وفقًا لمتطلبات التركيبة المحددة، ثم يتم نقلها إلى مرحلة المعالجة التالية عبر ناقل لولبي مقاوم للرياح.
قسم التحضير والخلط الآلي
يتم التحكم في المواد المسحوقة بواسطة ميزان خلط ذكي؛ وتحت إشراف صارم يضمن هامش خطأ أقل من 3%، تُغذى المواد الموزونة بدقة إلى الخلاط، ثم يتم نقلها بواسطة مصعد دلو إلى صومعة ما قبل التحبيب.
قسم التكوير
يقوم مغذي متغير التردد بنقل المادة إلى جهاز التكييف، حيث تتعرض لتلامس شامل مع البخار لرفع درجة حرارتها إلى 70-80 درجة مئوية. ثم تمر المادة المهيأة عبر مزلق إلى غرفة التكوير الأساسية، حيث يتم بثقها وتشكيلها تحت الضغط عالي الكثافة الناتج بين القالب الحلقي وأسطوانات الضغط. بعد ذلك، يقوم قاطع مسطح بتقطيع المادة بدقة إلى حبيبات بالطول المطلوب. ثم تنتقل الحبيبات المشكلة إلى جهاز تكييف لاحق لتمديد وقت التجلط بشكل أكبر.
قسم التبريد
لا تصلح الحبيبات عند درجات الحرارة المرتفعة للتعبئة والنقل؛ ولذلك يجب تغذيتها عبر غرفة معادلة ضغط دوارة إلى مبرد ذي تدفق معاكس، حيث يُستخدم الهواء المحيط لتبريد الحبيبات إلى درجة حرارة تقارب درجة حرارة الغرفة.
قسم الفرز والتعبئة
تُعاد الحبيبات المبردة بواسطة مصعد إلى غربال الفرز الدوار؛ وبعد مرورها عبر الغربال، تدخل إلى صومعة المنتج النهائي. وأخيرًا، يُوزن المنتج الحبيبي النهائي تلقائيًّا بواسطة ميزان تعبئة مزود بآليات ميكانيكية ونظام تحكم يعتمد على الحاسوب الصغير؛ وبعد الوزن، تُغلق الأكياس باستخدام آلة ختم حراري.
حالات المشاريع
بفضل جودتها العالية وسمعتها الممتازة، أصبحت آلة تصنيع كريات علف الدجاج من شركة «ريتشي» الخيار المفضل لدى العديد من العملاء.
●أوزبكستان

مشروع آلة تصنيع كريات علف الدجاج
الخلفية: في يوليو 2025، نجحنا في تسليم خط إنتاج أعلاف الدواجن إلى أحد عملائنا في أوزبكستان. وتتمثل المعدات الأساسية لهذا الخط في آلة تكوير أعلاف الدجاج التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 1-2 طن في الساعة.
- الطراز: SZLH250
- السعة: 1–2 طن/ساعة
- قدرة المحرك الرئيسي: 22 كيلوواط
- قطر الحبيبة: 1-2 ملم (علف الدجاج)؛; 3 مم/4 مم (علف الدجاج اللاحم/الدجاج البياض)
●كولومبيا

مشروع آلة تصنيع كريات علف الدواجن
الخلفية: تحتل كولومبيا المرتبة الثالثة بين أكبر منتجي الدواجن في أمريكا اللاتينية، حيث يحافظ سوق لحوم الدواجن فيها على معدل نمو سنوي ثابت يبلغ 5%. وقد اشترى عميلنا مصنعنا لإنتاج كريات علف الدجاج للاستفادة من فرص التوسع المتاحة في هذا القطاع.
- الطراز: SZLH320
- السعة: 3–4 طن/ساعة
- قدرة المحرك الرئيسي:37 كيلوواط
- قطر الحبيبة: 1–2 ملم (علف الدجاج)؛; 3 مم/4 مم/6 مم(علف الدجاج اللاحم/الدجاج البياض)
●المكسيك

مشروع آلة تصنيع كريات علف الدواجن
الخلفية: كان العميل يخطط لبناء مصنع علف واسع النطاق لتحويل المواد الخام المحلية المنخفضة التكلفة (الذرة والقمح ووجبة فول الصويا) إلى كريات علف عالية الجودة، وبالتالي الاستحواذ على سوق علف الدواجن المحلي.
- الطراز: SZLH508
- السعة: 10 طن/ساعة
- قدرة المحرك الرئيسي: 160 كيلوواط
- قطر الحبيبة: 2–6 ملم (مناسب كعلف للفراخ من فئات الدجاج المخصص للتربية، والدجاج البياض، والدجاج اللاحم)
●بابوا

تطبيق مطحنة الحبيبات الغذائية «ريتشي» في أفغانستان
الخلفية: بصفتها إحدى الدول الرئيسية المنتجة للدواجن في جنوب شرق آسيا، تشهد فيتنام زيادة مستمرة عاماً بعد عام في الطلب على أعلاف الدواجن عالية الجودة وذات التكلفة المعقولة. وقد اشترى عميلنا — وهو تعاونية تربية دواجن محلية كبيرة — خط إنتاج حبيبات علف الدجاج الخاص بنا بهدف تحقيق الاكتفاء الذاتي في مجال الأعلاف وخفض تكاليف التربية.
- الطراز: SZLH350
- السعة: 5–6 طن/ساعة
- قدرة المحرك الرئيسي: 55 كيلوواط
- قطر الحبيبة: 2 ملم(علف الدجاج)؛;3 مم/4 مم(علف الدجاج اللاحم/الدجاج البياض)؛;5 ملم/6 ملم (علف الدجاج المحلي)
حلول مخصصة
يمكننا تزويدكم بخدمات مخصصة لتلبية احتياجاتكم المتنوعة.
حل دقيق لتكوين الكريات لتربية الكتاكيت
نظرًا لأن الجهاز الهضمي للطيور الصغيرة لم يكتمل نموه بعد، فإن هذا الحل يستخدم قوالب حلقيّة ذات نسبة ضغط منخفضة وعمليات تكييف عند درجات حرارة منخفضة للتحكم بدقة في أقطار الحبيبات ضمن النطاق 1.5-2.5 ملم، مع تعزيز تجانس الحبيبات ونعومتها في الوقت نفسه.


التكوير عالي الكثافة لتسمين الدجاج اللاحم بسرعة
لتلبية متطلبات النمو السريع للدجاج اللاحم، يستخدم هذا الحل قوالب حلقيّة ذات نسبة ضغط عالية وعمليات تكييف مكثفة لزيادة كثافة الحبيبات. علاوة على ذلك، تم تحسين هيكل الأسطوانات لضمان إنتاجية عالية وتشغيل مستقر، مما ينتج عنه حبيبات أكثر تماسكًا ومتانةً أثناء النقل.
حل تكوير مرن للتركيبات الغنية بالألياف
لمعالجة الصعوبة التي تنطوي عليها عملية تحويل المواد الخام الغنية بالألياف والضعيفة التماسك إلى حبيبات، يتميز هذا الحل باستخدام قوالب حلقية مصممة خصيصًا بنسب ضغط محددة. ومن خلال دمج أنظمة التكييف بالبخار وأنظمة الإضافات السائلة، يعمل هذا الحل على تعزيز خصائص التماسك للمواد الخام بشكل فعال وتحسين معدل تكوين الحبيبات.


حلّ للتكوير المستمر يتسم بالكفاءة في استهلاك الطاقة
من خلال تحسين نظام النقل وكفاءة التكييف — إلى جانب استخدام محركات عالية الكفاءة وأنظمة تحكم ذكية — يحقق هذا الحل استهلاكًا منخفضًا للطاقة ويضمن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا لفترات طويلة.

نبذة عن شركة RICHI للآلات
تتخذ شركة RICHI Machinery من الصين مقراً لها وتقدم خدماتها للأسواق العالمية، وهي شركة تصنيع عالمية ومزود خدمات هندسية متخصصة في معدات إنتاج الكريات وأنظمة المعالجة المتكاملة. بدءاً من الأعلاف والكتلة الحيوية والأسمدة العضوية وصولاً إلى رمل القطط وإعادة تدوير النفايات الزراعية، نساعد عملاءنا على بناء حلول إنتاجية تتسم بالكفاءة والموثوقية وقابلية التوسع، مصممة خصيصاً لتناسب موادهم الخام ومتطلبات طاقتهم الإنتاجية وأهدافهم السوقية. من خلال المشاريع التي نفذناها في العديد من القطاعات والبلدان، ينصب تركيزنا دائمًا على الأداء العملي والتشغيل على المدى الطويل ونجاح العملاء.
الهندسة المتقدمة والتصنيع الذكي
مدفوعةً بالتكنولوجيا والخبرة التصنيعية، تدمج شركة RICHI هندسة العمليات، والبحث والتطوير في مجال المعدات، والتصنيع الذكي، وتنفيذ المشاريع في نظام خدمة متكامل واحد. تتيح لنا منشآتنا الإنتاجية الحديثة، وقدراتنا في التصنيع الدقيق، وفريقنا الفني ذو الخبرة تقديم معدات مخصصة، وتصميم مصانع متكاملة، وتكامل الأتمتة، وتوجيهات التركيب، والدعم الفني المستمر. بدءًا من الآلات الفردية وصولًا إلى خطوط الإنتاج المتكاملة تمامًا، نقدم حلولًا مصممة لتحقيق الاستقرار والكفاءة والنمو المستدام في الإنتاج.

الأسئلة الشائعة
ما هو السعر التقريبي لآلة تكوير علف الدجاج التي تنتجها شركتكم؟
تحصل على ما تدفع ثمنه؛ تختلف أسعارنا باختلاف الطراز المحدد لمطحنة الحبيبات. على سبيل المثال: يتراوح سعر طراز SZLH250 بين $7,000 و$9,000؛ ويتراوح سعر طراز SZLH320 بين $10,000 و$13,000؛ يتراوح سعر طراز SZLH350 بين $14,000 و $18,000؛ ويتراوح سعر طراز SZLH508 بين $30,000 و $38,000.
ماذا عن خدمة ما بعد البيع التي تقدمونها؟
نقدم ضمانًا لمدة 12 شهرًا يغطي الأضرار غير الناتجة عن سوء الاستخدام، مثل عيوب المنتج. وبعد انتهاء فترة الضمان، نقدم خدمة صيانة مدى الحياة مقابل تكلفة قطع الغيار فقط.
هل تقدمون إرشادات حول التركيب أو خدمات مهندسين في الخارج؟
يمكننا إيفاد مهندسين إلى الموقع وفقًا لشروط وأحكام محددة لتقديم خدمات التركيب والتشغيل التجريبي والتدريب على التشغيل بشكل احترافي للعملاء في جميع أنحاء العالم، مما يضمن قدرة فريقكم على تشغيل المعدات بمهارة واستقلالية من أجل إنتاج موثوق به على المدى الطويل.
ما هي الطاقة الإنتاجية القياسية (طن/ساعة) لمصانع كريات علف الدجاج التابعة لشركتكم؟ وهل هذه الطاقة قابلة للتعديل؟
توفر مصانع إنتاج كريات علف الدجاج الخاصة بنا نطاقًا واسعًا للطاقة الإنتاجية يتراوح بين 1 و40 طنًا في الساعة؛ ويعتمد الإنتاج القياسي المحدد على الطراز الذي تختاره (على سبيل المثال، SZLH420، SZLH508، SZLH678، إلخ). جميع الطرازات مزودة بوحدات تغذية ومكيفات ذات تردد متغير. ومن خلال ضبط سرعة التغذية، وحجم حقن البخار، وسرعة دوران القالب الحلقي، يمكن تنظيم الطاقة الإنتاجية بشكل متدرج لتلبية متطلبات جداول الإنتاج المختلفة بمرونة.
ما مدى قدرة مصانع إنتاج كريات علف الدجاج الخاصة بكم على التكيف مع تركيبات العلف المختلفة؟ وما مدى سهولة ضبط الماكينة عند التبديل بين التركيبات المختلفة؟ (على سبيل المثال: علف الدواجن الغني بالألياف، وعلف الدجاج اللاحم الغني بالبروتين.)
تُظهر مصانعنا لتصنيع كريات علف الدجاج أداءً استثنائيًا عند معالجة التركيبات الشائعة، مثل علف الدواجن الغني بالألياف وعلف الدجاج اللاحم الغني بالبروتين.
النواة الآلية: يتم التحكم تلقائيًا في المعلمات الرئيسية للعملية — بما في ذلك عملية التجميع والخلط والتكوير — عبر أنظمة PLC/الكمبيوتر، مما يضمن دقة التركيب واستقرار العملية؛;
متطلبات القوى العاملة: عادةً ما يتطلب خط الإنتاج متوسط الحجم (الذي ينتج 10–15 طنًا في الساعة) ما بين مشغلين إلى ثلاثة مشغلين فقط للقيام بمهام المراقبة من غرفة التحكم المركزية وإجراء عمليات الفحص الروتينية اللازمة؛ مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة الماهرة وتكاليف العمالة الإجمالية؛;
الخيارات المتقدمة: نقدم حلولاً ذكية تتميز بقدرات مثل أنظمة تنفيذ التصنيع (MES)، وإمكانية تتبع بيانات الإنتاج، وتشخيص الأعطال عن بُعد؛;
عند التبديل بين تركيبات الأعلاف، يكون من الضروري عادةً إجراء التعديلات المقابلة على نسبة ضغط القالب الحلقي، وموضع القاطع، ومعلمات التهيئة. ويمكن للمشغلين الذين تلقوا تدريبًا احترافيًّا إتمام تعديلات المعلمات هذه بسرعة وكفاءة.
ما هي المواد التي تُصنع منها قوالب الحلقات وأسطوانات المكبس؟
يتم تصنيع القوالب الحلقية ومجموعات أسطوانات الضغط في مصانعنا لإنتاج كريات علف الدجاج باستخدام فولاذ سبيكي عالي الكروم (42CrMo). وتخضع هذه المكونات لعملية معالجة صارمة تشمل الكربنة والتبريد السريع والطحن الدقيق. ونتيجة لذلك، تزداد مقاومتها للتآكل بأكثر من 50% مقارنة بالمكونات المصنوعة من المواد القياسية.






