مصنع حبيبات الأعلاف للأبقار الحلوب
إن آلة تصنيع كريات علف الأبقار الحلوب الجيدة لا تقتصر وظيفتها على مجرد ضغط المواد لتشكيل كريات فحسب. بل يجب أن تعمل لساعات طويلة، وأن تحافظ على معدل الجسيمات الدقيقة منخفضًا، وأن تنتج كريات متجانسة ذات مظهر جيد.
هذه العوامل هي التي تحدد بشكل مباشر ما إذا كان مصنع الأعلاف قادرًا على التسليم في الموعد المحدد والحفاظ على عملائه.

هيكل المعدات

مقدمة عن آلة تصنيع الحبيبات
تستخدم الآلة التي نقدمها نظام قوالب حلقيًا مخصصًا للأعمال الشاقة – لا شيء متكلف، بل متينة فحسب. وهي قادرة على معالجة الأعلاف الغنية بالألياف مثل البرسيم والقش بسهولة. وقد صُممت كل وحدة هيكلية بدقة هندسية عالية. كما أنها قادرة على تحمل متطلبات إنتاج الأعلاف على النطاق التجاري.
السعة: 1-40 طن/ساعة (قابلة للتخصيص حتى 100 طن/ساعة)
الطاقة: 22-315 كيلوواط
حجم الجسيمات: 2-12 ملم (الحجم الشائع لعلف الماشية هو 4-10 ملم)
الميزات: نظام التغذية القسرية، مُعدِّل مُحسَّن

نظام التغذية القسرية
يقع نظام التغذية القسرية في الجزء العلوي من الآلة. وهو يقوم بتغذية المواد خفيفة الوزن، مثل العلف والوجبات الغذائية، إلى وحدة التغذية بشكل مستمر. وهذا يجعل عملية المعالجة أسهل. كما يمكنك ضبط سرعة التغذية في أي وقت وفقًا لاحتياجات الإنتاج، مما يتيح التغذية بتردد متغير.
يقلل نظام التغذية الجيد من هدر المواد، ويزيد من الإنتاج، ويجعل التغذية أكثر اتساقًا.
نظام التعديل
يمكن تجهيز آلة تصنيع كريات علف الأبقار بجهاز تكييف متعدد الطبقات. الغلاف الخارجي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المتكامل. وهو يتمتع بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية والمواد الحمضية أثناء المعالجة.
يعمل التكييف بالبخار على تليين المادة وتحسين عملية التجلط. ويمكن أن ترتفع درجة تجلط النشا في العلف النهائي بأكثر من 30%. وهذا يسهل عملية الهضم والامتصاص لدى الأبقار الحلوب.
نظام التكوير
تدخل المادة المعالجة إلى غرفة التكوير، حيث يتم ضغطها لتشكيل كريات تحبها الأبقار الحلوب. تعمل القالب الحلقي والأسطوانة معًا لضغط المادة. وتقوم أدوات القطع الموجودة على كلا الجانبين بتقطيع الكريات المبثوقة بشكل متساوٍ ودقيق.
تُعد القالب الحلقي أهم جزء في عملية التشكيل ضمن نظام التكوير. يمكنك اختيار قطر القالب بناءً على حجم القطيع وعمر الأبقار.
نظام الدفع
بدءًا من التغذية مرورًا بالنقل وصولاً إلى التكوير، تتطلب العملية برمتها الكثير من نظام الدفع. ونحن نستخدم محركات من شركة «سيمنز». وتتراوح الطاقة بين 22 و355 كيلوواط.
يُعد المحرك ذو الأقطاب الأربعة مناسبًا بشكل عام للأعلاف العادية. أما بالنسبة للعشب، فنوصي باستخدام محرك ذي 6 أو 8 أقطاب. فهو يوفر عزم دوران أكبر ويتعامل مع المادة الخام بشكل أفضل. يمكنك اختيار التكوين وفقًا لاحتياجاتك الفعلية.
جدول المعلمات
يبلغ حجم حبيبات علف الأبقار الحلوب عادةً 4 أو 6 أو 8 أو 10 ملم. ونقوم باختيار تركيبات العلف وأحجام الحبيبات المختلفة وفقًا لنوع البقرة وعمرها.
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| السعة (طن/ساعة) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180-200 | 220-250 | 250-280 | 315-355 |
| قدرة محرك وحدة التغذية (كيلوواط) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| قدرة المكيف (كيلوواط) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| قطر قالب الحلقة (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
| حجم الحبيبة النهائي (مم) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-18 |
تم الحصول على هذه البيانات من الإنتاج المُصنَّف لخط إنتاج كامل. وهي بيانات دقيقة.
المزايا الأساسية
دعوني أشرح لكم لماذا يواصل عملاؤنا التعامل معنا.
الناتج
مستقرة وقابلة للتعديل، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع
يمكنك تعديل التركيبة وحجم الحبيبات حسب الحاجة. وهذا يلبي متطلبات الإنتاج المختلفة. كما أن نظام الضغط باستخدام القالب الحلقي، مقترناً بنظام نقل عالي الدقة، يساعدك على تجنب انقطاع المواد.
المتانة
مصمم بمتانة عالية لضمان التشغيل على المدى الطويل
المكونات الرئيسية مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل. وهي تتحمل التآكل. كما أن الهيكل المصمم للاستخدام المكثف يتميز بالقوة والثبات. ويقلل التصميم المعياري بشكل كبير من وقت الصيانة.
اختيار RICHI يشبه شراء تأمين يضمن استمرارية الإنتاج.
السلامة
محمية جيدًا ونظيفة وصحية
يتم تركيب أجهزة أمان مدمجة وأجهزة مراقبة في الوقت الفعلي. وإذا تجاوز الضغط أو المقاومة الحد المسموح به، ينكسر دبوس الأمان، فينطلق المفتاح، وتتوقف الآلة عن العمل.
جميع الأجزاء التي تتلامس مع المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهي مقاومة للتآكل وتتميز بخصائصها الصحية. وتبقى المواد الخام نظيفة، مما يضمن سلامة تغذية الحيوانات.
تطبيقات آلة تصنيع كريات العلف
يمكن استخدام آلات تصنيع كريات علف الألبان من طراز RICHI بشكل منفرد أو دمجها في خط إنتاج. وفيما يلي بعض السيناريوهات النموذجية:
خط إنتاج أعلاف الألبان
لا يمكن لآلة تصنيع كريات علف الألبان عالية الجودة أن تحقق أداءً جيدًا حقًّا دون الدعم اللازم في مرحلتي المعالجة المسبقة وما بعد التعبئة.
نظرًا لأن علف الأبقار الحلوب يعتمد على العديد من المواد الخام والتركيبات المختلفة، فإننا نقدم حلاً متكاملاً – بدءًا من المواد الخام وصولاً إلى الحبيبات، في إطار نظام متكامل.
تنظيف المواد الخام
تُرسل المواد الخام أولاً إلى نظام التنظيف. وتمر عبر جهاز تنظيف أولي أسطواني ومغناطيس دائم لإزالة الشوائب مثل المواد المتعفنة وبقايا الحديد.
السحق والتحكم في حجم الجسيمات
يقوم موزع دوار بتوجيه المواد الخام إلى صناديق الطحن. حيث يتم طحنها إلى درجة نعومة تسهل على الأبقار الحلوب هضمها وامتصاصها، وفقًا لمتطلبات التركيبة.
توزيع المواد الخام وخلطها
يتم التحكم في المواد المطحونة بواسطة ميزان خلط ذكي. وبعد وزنها، يتم إرسالها إلى صومعة الخلط لإجراء عملية المزج. ثم ينقلها مصعد دلو إلى الصومعة الموجودة قبل آلة تصنيع الكريات.
التحضير والتكوير
يقوم جهاز التغذية بإرسال الدفعة إلى جهاز التكييف. ويتم تكييف المادة بالكامل في بيئة بخارية. ثم تقوم القالب الحلقي والمكبس الأسطواني بتشكيل المادة. ويقوم القاطع بتقطيع الحبيبات إلى الطول المطلوب.
التبريد والغربلة
تخرج الحبيبات الطازجة بدرجة حرارة تبلغ حوالي 80 درجة مئوية. ويجب نقلها إلى المبرد لتبرد. وعند تفريغها، تمر عبر منخل تصنيف دوار. ثم تنتقل الحبيبات المطابقة للمواصفات إلى صومعة المنتج النهائي.
الوزن والتعبئة التلقائيان
وأخيرًا، تقوم ميزان التعبئة بوزن الحبيبات تلقائيًّا. وبعد أن يقوم المشغل بلصق الملصق، يتم إغلاق الكيس. وعند هذه المرحلة، يكون خط إنتاج علف الأبقار بأكمله قد اكتمل.

آلة تصنيع الحبيبات
دراسة حالة مشروع
تعمل آلاتنا بكفاءة عالية. وهي تُستخدم حالياً على نطاق واسع في ست قارات: آسيا، وأوروبا، وأفريقيا، وأمريكا الشمالية، وأمريكا الجنوبية، وأوقيانوسيا. وقد قمنا ببيعها إلى أكثر من 140 دولة ومنطقة.
دراسات الحالة
●المملكة العربية السعودية

آلة تصنيع كريات علف الماشية بسعة 15-16 طن/ساعة
كان العميل عبارة عن مصنع محلي عريق لتصنيع الأعلاف. لم تكن آلة تصنيع الكريات القديمة الخاصة بهم قادرة على مواكبة وتيرة الإنتاج. قمنا باستبدالها بآلة تصنيع الكريات من طراز SZLH508. كما أضفنا جهاز تكييف مزدوج الطبقات وقمنا بتحسين نسبة الضغط في القالب الحلقي.
تنتج الآلة الجديدة كريات كثيفة وناعمة. ويبلغ معدل الإنتاج أكثر من 15 طنًا في الساعة بشكل ثابت، كما انخفضت نسبة الجسيمات الدقيقة بشكل ملحوظ.
- المكونات: البرسيم وقش القمح
- أبعاد المنتج: 2-12 ملم
●الولايات المتحدة الأمريكية

خط إنتاج علف الماشية بسعة 10-12 طن في الساعة
كان العميل جديدًا في مجال أعلاف الحيوانات المجترة. ولم يكن على دراية بعملية تصنيع الحبيبات من المواد الخام الغنية بالألياف. وخلال عمليات التشغيل التجريبية، كانت الآلة تتعرض للانسداد بشكل متكرر، ولم تتشكل الحبيبات بالشكل الصحيح.
لقد ساعدناهم في إعادة ضبط معدل فتح قالب الحلقة وفجوة الأسطوانة في آلة تصنيع الكريات SZLH420. كما قمنا بضبط وتيرة التغذية. وبعد إجراء هذه التغييرات، سارت عملية تصنيع الكريات بسلاسة. واستقر معدل الإنتاج عند 10-12 طن/ساعة، كما استوفى توحيد حجم الكريات المتطلبات الخاصة بتسمين الأبقار.
- المكونات: الذرة، ووجبة فول الصويا، وتبن البرسيم
- أبعاد المنتج: 2-12 ملم
●الأرجنتين

خط إنتاج كريات علف الماشية بسعة 3-4 أطنان في الساعة
لم تكن آلة تصنيع الحبيبات القديمة الخاصة بالعميل تبرد بشكل كافٍ في البيئة الرطبة. لذا أوصينا باستخدام آلة تصنيع الحبيبات من طراز SZLH320. وأثناء عملية التشغيل الأولي في الموقع، قمنا على وجه التحديد بتحسين مجرى هواء التبريد والتصميم المقاوم للرطوبة عند مخرج الآلة ليتناسب مع المناخ الرطب المحلي.
بعد بدء التشغيل، كان محتوى الرطوبة في الحبيبات مطابقًا للمعايير، كما تم إطالة مدة الصلاحية بشكل ملحوظ.
- المكونات: الذرة، مسحوق فول الصويا، والبرسيم
- أبعاد المنتج: 2-12 ملم
●أوزبكستان

خط إنتاج كريات علف الماشية بسعة 3-4 أطنان في الساعة
كان العميل ينتج الحبيبات بشكل أساسي لاستخدامها في مزرعته الخاصة. لكن موقع المصنع كان يمر عبره خط سكة حديد لم يكن بالإمكان إزالته. ولذلك كان من المستحيل اتباع تصميم تقليدي.
قمنا بترتيب آلة تصنيع الكريات SZLH320 ووحدات التغذية والتحضير المرافقة لها على جانبي المسار وفقًا لتصميم معياري. واستخدمنا عمود نقل حركة مخصص للمسافات الطويلة لربط الآلة الرئيسية. وفي النهاية، عملت آلة تصنيع الكريات بشكل طبيعي.
- المكونات: القمح، ودقيق بذور القطن، والقش
- أبعاد المنتج: 8/10 ملم
عملية المشروع
تصميم الحلول
نود أن نفهم وضعكم أولاً: ما هي المواد الخام المتوفرة لديكم، وما هي السعة التي ترغبون فيها، وكيف يتم تخطيط مصنعكم. بعد ذلك، يقوم فريق البحث والتطوير والتصميم لدينا بوضع خطة مخصصة لكم.


التصنيع والتركيب والاختبار
تمتلك شركة RICHI قاعدة تصنيع حديثة وذكية مخصصة لهذا الغرض. ونحن حائزون على شهادات الاعتماد الدولية CE وSGS. وهذا يضمن أن كل آلة تفي بمعايير الجودة.
عند التسليم، لا نكتفي بتشغيل الآلة فحسب، بل نقوم أيضًا بتدريب فريقكم على كيفية استخدامها. ولا نعتبر المهمة منتهية إلا بعد أن تؤكدوا رضاكم التام.
التجارة والشحن
نقدم ثلاثة خيارات لوجستية: النقل البحري، والنقل البري، والنقل الجوي. وبناءً على بلدك وتاريخ التسليم، نوفر لك أسرع مسار شحن وأكثره أمانًا.


خدمة ما بعد البيع
يتواجد موظفو الخدمة لدينا في جميع أنحاء العالم. إذا واجهت جهازك أي مشكلة، فسيقوم فريق خدمة ما بعد البيع لدينا بتقديم حل فوري. ويمكن لموظفي الخدمة الوصول إلى موقعك في غضون 48 ساعة.

نبذة عن شركة RICHI للآلات
تتخذ شركة RICHI Machinery من الصين مقراً لها وتقدم خدماتها للأسواق العالمية، وهي شركة تصنيع عالمية ومزود خدمات هندسية متخصصة في معدات إنتاج الكريات وأنظمة المعالجة المتكاملة. بدءاً من الأعلاف والكتلة الحيوية والأسمدة العضوية وصولاً إلى رمل القطط وإعادة تدوير النفايات الزراعية، نساعد عملاءنا على بناء حلول إنتاجية تتسم بالكفاءة والموثوقية وقابلية التوسع، مصممة خصيصاً لتناسب موادهم الخام ومتطلبات طاقتهم الإنتاجية وأهدافهم السوقية. من خلال المشاريع التي نفذناها في العديد من القطاعات والبلدان، ينصب تركيزنا دائمًا على الأداء العملي والتشغيل على المدى الطويل ونجاح العملاء.
الهندسة المتقدمة والتصنيع الذكي
مدفوعةً بالتكنولوجيا والخبرة التصنيعية، تدمج شركة RICHI هندسة العمليات، والبحث والتطوير في مجال المعدات، والتصنيع الذكي، وتنفيذ المشاريع في نظام خدمة متكامل واحد. تتيح لنا منشآتنا الإنتاجية الحديثة، وقدراتنا في التصنيع الدقيق، وفريقنا الفني ذو الخبرة تقديم معدات مخصصة، وتصميم مصانع متكاملة، وتكامل الأتمتة، وتوجيهات التركيب، والدعم الفني المستمر. بدءًا من الآلات الفردية وصولًا إلى خطوط الإنتاج المتكاملة تمامًا، نقدم حلولًا مصممة لتحقيق الاستقرار والكفاءة والنمو المستدام في الإنتاج.

الأسئلة الشائعة
ما هي مزايا استخدام آلة تصنيع كريات علف الألبان؟
تؤدي درجات الحرارة والضغط المرتفعين إلى قتل البكتيريا. كما أن المواد الليفية تتحول إلى مادة هلامية بشكل أفضل، مما يتيح للحيوانات هضم وامتصاص كميات أكبر. يمكنك تعديل التركيبة وفقًا للاحتياجات الغذائية للبقرة في المراحل المختلفة. كما أن الحبيبات سهلة التخزين والنقل، ولا تتلف بسهولة.
فهي توفر الجهد والوقت أثناء التغذية ويمكن ربطها بأنظمة التغذية الآلية، مما يسهل إدارة التغذية على نطاق واسع.
هل يمكن لآلة تصنيع كريات علف الأبقار من شركة RICHI معالجة المواد الغنية بالألياف والرطوبة مثل البرسيم؟
نعم. لقد قمنا بتصميم نظام تغذية قسري وهيكل حلقي مقوى. يمكننا معالجة المواد الغنية بالألياف مثل البرسيم وعشب الشوفان والقش. ولا شك أن آلتنا تنتج كريات عالية الجودة وسهلة الهضم.
ما هو نطاق السعة لآلة تصنيع كريات علف الأبقار من طراز RICHI؟ كيف أختار الطراز المناسب؟
تتراوح السعة بين 1 و40 طنًا في الساعة، ويمكننا تخصيص السعة لتصل إلى 100 طن في الساعة.
يعتمد اختيار الطراز المناسب على متطلبات السعة الخاصة بك وتركيبة المواد الخام. إذا كنت غير متأكد، فيُرجى الاتصال بنا. سيقوم فريقنا المتخصص بتقديم خطة مخصصة لتحديد السعة المناسبة لحالتك.
هل تشغيل الجهاز معقد؟ كيف يمكننا تعلم كيفية استخدامه؟
التشغيل ليس معقدًا. آلة تصنيع كريات علف الأبقار تدعم التشغيل بضغطة زر واحدة. والأفضل من ذلك، أنه يمكن ضبط معلمات الآلة بطريقة ذكية. وهذا يعني أن عمالك يمكنهم تعلم كيفية تشغيلها بسرعة من خلال تدريب بسيط.
بالإضافة إلى ذلك، نقدم أدلة تشغيل مفصلة وقوائم مراجعة للصيانة ومقاطع فيديو إرشادية.
ما هي مدة الضمان وسياسة الصيانة؟
تبلغ مدة الضمان 12 شهراً. وسنقوم بإصلاح أي عطل لا يعزى إلى خطأ بشري. علاوة على ذلك، حتى بعد انتهاء فترة الضمان، نقدم خدمة صيانة مدى الحياة. ولن تتحمل سوى تكلفة قطع الغيار.
هل تقدمون إرشادات حول التركيب أو خدمات مهندسين في الخارج؟
نعم. وفقًا للشروط التي نتفق عليها، سنرسل مهندسين إلى موقعكم للمساعدة في التركيب والتشغيل التجريبي والتدريب على التشغيل. وسنحرص على أن يتمكن فريقكم من تشغيل الآلة بشكل مستقل في أقرب وقت ممكن.





