Заводы по производству пеллет EFB
Пресс для переработки пустых плодовых гроздей RICHI (EFB) специально разработана для переработки сырья с высоким содержанием влаги, клетчатки и низким содержанием лигнина — такого как пустые плодовые грозди и скорлупа пальмовых ядер — путем преобразования этих отходов в высококачественные гранулы из биомассы с помощью экструзии с кольцевой матрицей.
Производственная мощность: 1–40 т/ч
RICHI EFB
Машина для производства пеллет
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI на протяжении 31 года специализируется на производстве оборудования для кормовой промышленности, стремясь обеспечить максимальную долгосрочную ценность при минимальных эксплуатационных затратах.
Описание продукта
Пустые плодовые грозди (EFB) являются основным волокнистым побочным продуктом производства пальмового масла. В связи с растущим спросом на энергию, получаемую из биомассы, машины для производства гранул из EFB превращают эти отходы в топливные гранулы высокой плотности. Эти гранулы хорошо подходят для использования в таких сферах, как производство электроэнергии, отопление и промышленные котлы.
Благодаря одновременному решению экологических проблем и созданию экономической выгоды гранулятор для пустых плодовых гроздей является важнейшим элементом оборудования в современной сфере энергетики на основе биомассы.
Обладает высокой адаптивностью
Данная установка перерабатывает широкий спектр отходов пальмового производства — в том числе пустые плодовые грозди (EFB), скорлупу пальмовых ядер, пальмовое волокно и пустые плодовые грозди масличной пальмы — а также обеспечивает гранулирование таких источников биомассы, как рисовая шелуха и стебли сельскохозяйственных культур.
Готовые гранулы находят широкое применение в крупных электростанциях, системах централизованного теплоснабжения, промышленных котлах, общественном питании, бытовом отоплении, а также в производстве кормов для животных и органических удобрений.
Устойчивый к износу и коррозии
Кольцевая матрица включает в себя множество инноваций в области технологического проектирования — в том числе в отношении состава материала и термической обработки, — что позволяет эффективно повысить её трещиностойкость, почасовую производительность и общий выход готовой продукции.
Подающий шнек, кондиционер и основная крышка изготовлены из нержавеющей стали, что позволяет предотвратить загрязнение сырья в результате коррозии оборудования и продлить срок его службы.
Стабильная и надежная работа
Во всей системе передачи машины используются высокоточные зубчатые передачи, а также высококачественные импортные подшипники и масляные уплотнения; это позволяет повысить эффективность примерно на 15% по сравнению с моделями с ременным приводом и одновременно обеспечивает высокоэффективную, стабильную и малошумную работу системы передачи.
Оснащено компенсационной змеевидной пружинной муфтой, соответствующей передовым мировым стандартам, которая отличается такими важными характеристиками, как безопасность, надежность и низкий уровень отказов.
Широкий спектр производственных мощностей
Мы предлагаем шесть стандартных моделей — от CZLH320 до CZLH768 — с часовой производительностью от 0,5 до 8 тонн. Мы можем увеличить производительность всей производственной линии до 40 тонн в час и интегрировать в систему полностью автоматическую систему управления на базе ПЛК.
Пользователи могут выбирать оборудование ведущих международных брендов, таких как Siemens, Schneider и Delta, для реализации целого ряда интеллектуальных функций, включая запуск и остановку одним нажатием, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и сигнализацию неисправностей.
Различные объёмы
Многие заказчики сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью, при выборе пресса для производства гранул из EFB. Компания RICHI предлагает на выбор широкий ассортимент моделей прессов для производства гранул из EFB; конкретные технические характеристики каждой модели приведены ниже.
Производство пустых плодовых гроздей
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность питателя с арковым разрывом (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4~12 | |||||
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Основные компоненты
из гранулятора
Машина для производства гранул EFB в основном состоит из трёх основных частей: питателя с устройством разрушения комков, устройства принудительной подачи и основного агрегата. Ниже приводится краткое описание основных компонентов гранулятора.
принудительное изгибание
С переменной частотой
Эта машина, разработанная с учетом особенностей длинных и легко запутывающихся волокон EFB, оснащена бункером большой вместимости для разбивания сгустков и имеет двухвальную противовращающуюся перемешивающую конструкцию. Кроме того, она оснащена системой регулирования подачи с переменной частотой, которая автоматически настраивает скорость подачи в зависимости от тока главного двигателя, обеспечивая тем самым равномерный и стабильный поток материала для последующих рабочих секций.
устройство принудительного кормления
Толчковый механизм с высоким усилием
Для принудительного уплотнения и подачи рыхлых волокон EFB в камеру гранулирования используется удлиненный принудительный питатель с регулируемым шагом. Благодаря регулируемой скорости подачи он хорошо подходит для сырья с различной влажностью. Кроме того, приводная система оснащена червячным редуктором. По сравнению с традиционным ременным приводом это обеспечивает более точное согласование передаточного числа и снижает затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе.
Основной блок грануляции
Интеллектуальный и эффективный
Данная установка оснащена высокоэффективным двигателем Siemens и интеллектуальной системой регулирования мощности.Мы изготавливаем кольцевую матрицу и прижимные валки из нержавеющей стали и сплава 42CrMo, что позволяет значительно снизить износ. Кроме того, машина оснащена механизмами безопасности, которые автоматически отключают питание в случае нештатных условий эксплуатации, тем самым обеспечивая безопасную и надежную работу оборудования.
Продается гранулятор EFB
Вы можете выбрать гранулятор EFB с той производительностью, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и желаемому объему производства.
Мелкосерийное производство гранул из биомассы (1–5 тонн в час)
Основное оборудование: барабанный измельчитель, измельчитель каплевидного типа, гранулятор серии MZLH, питатель с разбивателем свалива, принудительный питатель, подвесной сепаратор железа, противоточный охладитель и т. д.
Производственная линия доступна в двух конфигурациях: стандартная версия и версия премиум-класса. Стандартная версия имеет сегментированную компоновку и предполагает меньшие инвестиционные затраты. Версия премиум-класса требует наличия цеха с общей высотой потолка около 12 метров и оснащена системой сушки.
Целевая аудитория: Мелкие животноводы, стартапы по производству гранул из биомассы, региональные пункты поставки топлива
Диапазон выходных значений: Охватывает несколько диапазонов грузоподъемности, в том числе 1–1,2 т, 2–2,5 т, 3–3,5 т, 4–5 т
Производство гранул из биомассы средних масштабов (6–10 тонн в час)
Основное оборудование: барабанный измельчитель, измельчитель каплевидного типа, гранулятор MZLH520, ротационная сушилка, U-образный шнековый конвейер, противоточный охладитель, вибрационный грохот, упаковочные весы, импульсный пылесборник и т. д.
На производственной линии в стандартной конфигурации каждая секция имеет собственный склад материалов и требует ручной подачи сырья. В отличие от этого, в конфигурации высшего класса используется полностью автоматизированная непрерывная линия с полностью интегрированным оборудованием, а вся линия оснащена системами пылеудаления и звукоизоляции.
Целевая аудитория: Заводы по производству топлива из биомассы, теплоснабжающие компании и предприятия по производству пеллет
Диапазон выходных значений: Охватывает две весовые категории: 6–7,5T и 8–10T
Крупномасштабное производство гранул из биомассы (16–20 тонн в час)
Основное оборудование: 6–8 крупногабаритных грануляторов (работающих параллельно), централизованная компьютеризированная система автоматического дозирования, модульная система сушки, сверхбольшие силосы для хранения, полностью автоматизированная система упаковки, термоупаковочная машина и т. д.
Подходящие материалы: влажные опилки, солома, кормовая трава, древесная кора, пустые грозди пальмовых плодов, отходы опалубки и т. д. Мы предлагаем полностью автоматизированные решения “под ключ”, охватывающие весь процесс от приемки сырья до упаковки готовой продукции. В качестве опции доступны системы паровых котлов и системы добавления жира.
Целевая аудитория: Крупные электростанции, работающие на биомассе, промышленные котельные и транснациональные предприятия по производству пеллет
Диапазон выходных значений: 16–20T
Производство гранул из биомассы в сверхкрупных масштабах (24–30 тонн в час)
Основное оборудование: несколько крупногабаритных грануляторов, работающих параллельно; промышленная система сушки; полностью автоматизированная система дозирования с компьютерным управлением; комплекс высокоемких бункеров-хранилищ; полностью автоматизированная высокоскоростная упаковочная линия; высокопроизводительные измельчители и многое другое.
Отдельные участки технологического процесса имеют структуру, аналогичную линии производительностью 16–20 тонн, при этом мы дополнительно улучшаем технические характеристики и увеличиваем количество всего оборудования. Производственная линия отличается высокой степенью интеграции и имеет модульную конструкцию, что позволяет ей работать в режиме круглосуточной непрерывной эксплуатации.
Целевая аудитория: Сверхкрупные электростанции, работающие на биомассе, и энергетические базы на основе биомассы
Диапазон выходных значений: 24–30T
Технологическая схема производства гранул EFB
Грануляторы RICHI EFB предлагают модульные решения — от приемки сырья до упаковки готовой продукции. Ниже представлена схема технологического процесса их производственной линии.
Очистка и удаление примесей
Используйте ротационный грохот для удаления крупных включений, камней, металлических частиц и других примесей из сырья, а также, при необходимости, для проведения предварительного дробления.
Дробление и измельчение
Сырье, соответствующее требованиям по размеру и обладающее достаточной степенью сухости, подается в молотковую дробилку для измельчения до состояния мелкого порошка. Для материалов с высокой прочностью — таких как пустые плодовые грозди или пальмовые волокна — может потребоваться предварительная обработка с помощью измельчителя или грубой дробилки.
Сушка
Содержание влаги в измельчённом материале зачастую относительно высокое; поэтому для поддержания уровня влажности в оптимальном диапазоне, необходимом для грануляции (обычно от 12% до 18%), требуется сушка горячим воздухом с использованием ротационной сушилки.
Грануляция
Тщательно перемешанное сырье поступает в гранулятор для пустых плодовых гроздей (EFB), где под действием экструзионной силы кольцевой матрицы и прижимных валков из него формируются цилиндрические гранулы. В процессе уплотнения любой неформованный порошок автоматически возвращается в бункер для порошка для повторной переработки.
Охлаждение и сортировка
Высокотемпературные частицы поступают в противоточный охладитель для охлаждения до комнатной температуры, а затем проходят сортировку на вибрационном грохоте для удаления мелкого порошка.
Упаковка
Готовые гранулы, прошедшие соответствующий контроль качества, поступают в автоматизированную систему упаковки, где осуществляются взвешивание, запечатывание и погрузка на склад.
Именно
Индивидуальные решения
С учетом специфики сырья или ограничений, связанных с условиями на объекте, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.
Примеры использования гранул EFB
●США
Линия по производству гранул из травы производительностью 11–12 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка мощностью 90 кВт, смеситель вместимостью 1000 кг, пеллетный пресс нового типа для конопли и древесины мощностью 160 кВт, охладитель, дробилка, просеиватель и т. д.
- Ингредиенты: Конопля
- Размеры изделия: 1–12 мм
●Индонезия
Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 3–5 т/ч
Основное оборудование: двухленточный смеситель, гранулятор мощностью 132 кВт с боковой подачей и два оцинкованных бункера различной вместимости.
- Ингредиенты: Солома, люцерна, рисовая шелуха, кукуруза
- Размеры изделия: 6–12 мм
●Гонконг, Китай
Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 3–4 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка, сушилка, смеситель, бункер для хранения, гранулятор, охладитель, вибрационный грохот, автоматическая упаковочная машина.
- Ингредиенты: 80% Свежая пастбищная трава
- Размеры изделия: 6–12 мм
●Узбекистан
Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 0,8–1,2 т/ч
Основное оборудование: гранулятор с кольцевой матрицей и двухслойным кондиционером серии SZLH, одновалковый ленточный смеситель с двойным вращением, охлаждающая лента и т. д.
- Ингредиенты: Солома сельскохозяйственных культур, кормовые травы
- Размеры изделия: 2,5 мм, 3 мм, 8 мм
Наш
Основные сильные стороны
Компания RICHI Machinery по-прежнему уделяет пристальное внимание инновационным исследованиям и разработкам, а также высокоточному производству. Благодаря нашим научно обоснованным услугам, комплексной послепродажной поддержке и современному, надежному оборудованию мы помогаем вам максимально увеличить свою прибыль.
Услуги по научной адаптации
В нашей компании работает специализированная команда по исследованиям, разработкам и проектированию, которая предоставляет индивидуальные услуги. Независимо от того, предназначена ли линия для бытового или коммерческого использования, мы разработаем для вас индивидуальную линию по производству пеллет, которая будет работать эффективно и стабильно в соответствии с вашими потребностями.
Комплексная послепродажная поддержка
Компания RICHI обеспечивает комплексную послепродажную поддержку и располагает глобальной сетью специалистов по техническому обслуживанию. В случае возникновения каких-либо проблем с оборудованием наша служба послепродажного обслуживания незамедлительно предложит решения, а специализированные технические специалисты проведут ремонт на месте в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя вашего оборудования.
Передовые и надежные технологии
Компания RICHI Manufacturing опирается на передовую технологическую базу. Мы получили ряд сертификатов, в том числе европейский CE и швейцарский SGS. Наши высокие технические возможности гарантируют надежное производство для вашей деятельности.
Международный опыт оказания услуг
Грануляторы EFB серии RICHI используются более чем в 120 странах и регионах по всему миру, при этом они легко адаптируются к различным климатическим условиям и моделям ведения сельского хозяйства. Тысячи успешных примеров использования этими клиентами свидетельствуют о том, что качество данной техники проверено временем.
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приводится краткий обзор часто задаваемых вопросов, касающихся настройки, установки, послепродажного обслуживания, цен и комплексной настройки оборудования, который поможет вам быстро ознакомиться с продукцией RICHI.
Что такое кормушка с откидной дугой?
Устройство для разрушения сводов — это специализированное устройство, устанавливаемое на загрузочном бункере мельницы. Сельскохозяйственные отходы, такие как порошок из стеблей и травы, обладают плохой сыпучестью и склонны образовывать мостовые заторы внутри бункера, что приводит к остановке подачи. Устройство, оснащенное низкоскоростным перемешивающим валом, непрерывно перемешивает материалы, разрушая мостовые образования, что обеспечивает плавный и равномерный поток материала в последующий принудительный питатель для стабильного непрерывного производства.
Нужно ли добавлять связующее вещество?
В подавляющем большинстве случаев добавки не требуются. Пустые плодовые грозди естественным образом содержат определённое количество лигнина, что позволяет им связываться естественным образом при соответствующей температуре и давлении. Добавление крахмала 1%–3% или растительного масла необходимо только в том случае, если сырьё состоит из чистого пальмового волокна или если требуются гранулы исключительно высокой твёрдости.
Зачем производить гранулы из скорлупы пальмовых ядер?
PKS отличается низким содержанием влаги, что эффективно повышает эффективность сгорания. Кроме того, гранулы PKS обладают более высокой теплотворной способностью, чем сырой материал PKS, и могут помочь снизить нагрузку на энергетический сектор, выступая в качестве заменителя угля. После прессования в гранулы скорлупа пальмовых ядер обеспечивает экологически чистое использование, а также удобство хранения и транспортировки.
Конфигурация основного оборудования?
Во всем оборудовании используются двигатели Siemens и подшипники SKF; все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали.
Цена вас не устраивает?
Мы рекомендуем подходящие модели и процессы с учетом потребностей клиентов, терпеливо отвечаем на вопросы и предлагаем пользователям несколько вариантов решений на выбор.
Каковы минимальные требования для запуска проекта по производству коммерческих кормов для животных с компанией RICHI?
Мы специализируемся исключительно на крупномасштабных проектах по производству кормов для сельскохозяйственных животных и на проектах по коммерческому производству кормов. Если вы ищете небольшое оборудование для самостоятельного производства кормов для животных в домашних условиях, мы не подходим вам — лучше сразу об этом сказать, чтобы сэкономить ваше время. Наши минимальные требования — производительность 1 тонна в час и инвестиции в размере $30 000.
