Impianto per la produzione di mangime in pellet per polli
Se vi trovate di fronte a un’ampia gamma di impianti per la produzione di mangime in pellet per polli e non sapete quale modello scegliere, vi invitiamo a provare le macchine per pellet Richi. Da anni Richi pone costantemente al primo posto le esigenze dei clienti, perfezionando continuamente i propri processi produttivi e perseguendo l’eccellenza per promuovere il miglioramento continuo dei propri impianti di produzione di mangimi in pellet, soddisfacendo così le diverse esigenze del mercato moderno. Siamo certi che, scegliendo noi, i risultati – sia in termini di efficienza dei costi che di rendimenti – supereranno di gran lunga la somma delle singole parti.
Risultato del cliente: 15 t/h

Presentazione delle attrezzature
Le nostre attrezzature per la pellettizzazione – incentrate sui pellettizzatori ad anello della serie SZLH – sono progettate specificamente per fornire soluzioni nutrizionali complete per il pollame, quali polli, anatre e oche; che gestiate un allevamento su piccola scala o un mangimificio su larga scala, disponiamo di tutto il necessario per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Il sistema di pellettizzazione è costituito da tre componenti principali: un alimentatore a coclea a frequenza variabile, un condizionatore e il pellettizzatore stesso. A differenza della maggior parte degli altri produttori, utilizziamo esclusivamente materiali in acciaio inossidabile 304 durante l’intero processo di costruzione; inoltre, adottiamo una tecnica di goffratura che non solo garantisce la robustezza e la qualità dei macchinari, ma conferisce al prodotto anche un fascino estetico distintivo.
In particolare, il nostro scambiatore di calore è dotato di pale rimovibili montate sull’albero principale per facilitarne la sostituzione. Queste pale utilizzano telai forgiati con un design angolato per facilitare il movimento del materiale. Al contrario, la maggior parte degli altri produttori presenti sul mercato utilizza telai fusi, che offrono una resistenza all’usura e una robustezza significativamente inferiori rispetto ai telai forgiati.

Struttura di un impianto per la produzione di mangime in pellet per polli
La nostra pellettatrice per mangimi avicoli offre un processo completo di produzione dei mangimi; grazie al funzionamento sinergico dei suoi sistemi di alimentazione, condizionamento, pellettizzazione e trasmissione, produce in modo efficiente mangimi di alta qualità, ad alto rendimento e ricchi di sostanze nutritive, in grado di soddisfare pienamente le vostre aspettative.

Sistema di alimentazione
Il sistema utilizza un motore a frequenza variabile, che consente di regolare in modo indipendente la velocità di alimentazione in base alle proprie esigenze specifiche. Questo motore funziona in combinazione con un riduttore per azionare una coclea in acciaio inossidabile. Grazie alla combinazione di una struttura a passo variabile con un design dell’ingresso a bocca larga, il sistema non solo previene efficacemente inceppamenti e intasamenti del materiale, ma garantisce anche l’igiene e la pulizia del materiale stesso, facilitando al contempo la pulizia dell’alimentatore.
Sistema di modulazione
Il nostro condizionatore è stato sottoposto a uno speciale processo di espansione e allungamento; di conseguenza, rispetto alle unità di altri produttori, offre una durata di condizionamento significativamente più lunga. Inoltre, grazie all’utilizzo di un motore Siemens che aziona un gruppo di pale multistrato, la macchina mescola e amalgama accuratamente la polvere in entrata. Questo processo è abbinato all’atomizzazione a vapore per umidificare e riscaldare il materiale, garantendo così una gelatinizzazione e un ammorbidimento completi: misure che migliorano efficacemente sia la velocità di stampaggio che il grado di maturazione dei granuli.
Sistema di pellettizzazione
Il nostro impianto di pellettizzazione è azionato da un motore Siemens ed è costituito principalmente da una matrice ad anello (realizzata in acciaio inossidabile), rulli di pressione, un gruppo rulli, un albero principale, un raschiatore di alimentazione e una piastra di scarico. Per la matrice ad anello utilizziamo la lega 42CrMo di prima qualità – l’opzione più costosa disponibile – e la sottoponiamo a un trattamento termico di cementazione per migliorarne significativamente la resistenza all’usura. Inoltre, il pellettizzatore funziona con eccezionale stabilità e offre una coppia elevata; è possibile regolare con precisione il gioco tra la matrice ad anello e i rulli di pressione in base alle proprie esigenze specifiche, adattandosi così alle diverse specifiche dei pellet destinati all’alimentazione dei polli.
Sistema di trasmissione
L'intera macchina è dotata di un riduttore per impieghi gravosi con dentatura rigida, caratterizzato da un'elevata efficienza di trasmissione, un funzionamento fluido e una coppia in uscita robusta. Inoltre, è dotata di un dispositivo di protezione da sovraccarico e di un sistema di lubrificazione dei cuscinetti, che attenuano efficacemente i carichi d’urto generati durante il processo di pellettizzazione. Ciò garantisce una trasmissione di potenza stabile e affidabile, riduce al minimo i guasti e l’usura, prolunga la durata di vita dell’apparecchiatura e soddisfa le esigenze di operazioni di pellettizzazione continue e di lunga durata.
Tabella dei parametri dell'impianto di produzione di mangime in pellet per polli
A seconda delle diverse esigenze produttive, offriamo principalmente i seguenti otto modelli di pellettizzatori per mangimi avicoli. Siamo certi che troverete un modello di vostro gradimento. Le specifiche dettagliate sono riportate nella tabella sottostante.
Produzione di mangimi per animali
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Portata (T/H) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 280/315 |
| Potenza del motore dell'alimentatore (kW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Potenza del motore del condizionatore (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro dei pellet finiti (mm) | 2-12 | |||||||
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
Vantaggi dell'impianto di produzione di mangime in pellet per polli
Un dispositivo di alta qualità è quello che non solo garantisce un'esperienza utente eccellente, ma resiste anche alla prova del tempo. Possiamo affermare con certezza che, ogni volta che ne avrete bisogno, faremo del nostro meglio per soddisfare le vostre esigenze; siamo certi che troverete la soluzione che cercate proprio qui da Richi.
numero uno
Elevata digeribilità e tasso di assorbimento
Durante il processo di pellettizzazione, il condizionamento ad alta temperatura e l’estrusione ad alta pressione neutralizzano efficacemente i fattori antinutrizionali presenti nelle materie prime e ammorbidiscono e scompongono le fibre grezze. Di conseguenza, il profilo nutrizionale del mangime diventa più equilibrato e più facilmente digeribile per i polli; ciò migliora significativamente sia la digeribilità che i tassi di assorbimento del mangime, riducendo così il carico sul tratto intestinale dei polli e minimizzando la perdita di nutrienti.
numero due
Alimenti igienici e sicuri
Durante il processo di pellettizzazione, le fasi di condizionamento ad alta temperatura e di estrusione eliminano efficacemente i batteri nocivi, quali E. coli & Salmonella-nonché sostanze nocive quali muffe e uova di insetti presenti nelle materie prime, migliorando così in modo significativo la sicurezza igienica dei mangimi. Inoltre, mangimi puliti e igienici riducono il rischio di infezioni intestinali, migliorano i tassi di sopravvivenza dei polli e tutelano la salute generale del gruppo.
numero tre
Bassi costi complessivi di allevamento
In una prospettiva di gestione agricola a lungo termine, il nostro pellettizzatore consente la lavorazione in lotti dei mangimi, riducendo così in modo significativo la manodopera necessaria per la miscelazione, la macinazione e la somministrazione degli ingredienti. Ciò riduce i costi di manodopera e rende l’allevamento avicolo più adatto a operazioni su larga scala e standardizzate. Inoltre, rispetto ad altre macchine attualmente disponibili sul mercato, la nostra attrezzatura è estremamente resistente e vanta una maggiore durata.
Applicazione del mulino per pellet di mangime per polli
I nostri impianti per la produzione di mangimi in pellet per polli hanno un ampio campo di applicazione e sono in grado di soddisfare efficacemente le esigenze produttive relative a diverse specifiche: se potete immaginarlo, noi possiamo realizzarlo.
Processo completo di produzione di mangimi per polli
Il ciclo completo di lavorazione del mangime per polli comprende la pulizia delle materie prime, la frantumazione, la miscelazione, la pellettizzazione, il raffreddamento e il confezionamento.
Sezione di pulizia delle materie prime
Le materie prime entrano nel sistema di pulizia tramite un elevatore a tazze; dopo che le impurità sono state rimosse da un vaglio cilindrico di pre-pulizia e da un tamburo magnetico permanente, i materiali vengono distribuiti nelle vasche di macinazione tramite un distributore rotante.
Sezione di macinazione
Al termine del processo di pulizia, le materie prime vengono dosate con precisione tramite un dosatore a frequenza variabile e convogliate in un mulino a martelli ad acqua SFSP.Qui, le materie prime – quali mais, farina di soia, crusca di frumento, crusca di riso, farina di colza e farina di semi di cotone – vengono macinate in base a specifici requisiti di formulazione e quindi convogliate alla fase di lavorazione successiva tramite un trasportatore a coclea a prova di vento.
Sezione di dosaggio e miscelazione automatica
Il materiale polverizzato viene dosato da una bilancia di dosaggio intelligente; sotto una rigorosa supervisione che garantisce un margine di errore inferiore a 3%, il materiale pesato con precisione viene immesso in un miscelatore e successivamente convogliato tramite un elevatore a tazze al silo di pregranulazione.
Sezione di pellettizzazione
Un alimentatore a frequenza variabile convoglia il materiale in un condizionatore, dove viene sottoposto a un contatto approfondito con il vapore per portarne la temperatura a 70-80 °C. Il materiale condizionato passa quindi attraverso uno scivolo nella camera di pellettizzazione centrale, dove viene estruso e modellato sotto l’elevata pressione generata tra la matrice ad anello e i rulli di pressatura. Successivamente, una lama piana taglia con precisione il materiale in pellet della lunghezza desiderata. I pellet formati procedono quindi in un post-condizionatore per prolungare ulteriormente il tempo di gelatinizzazione.
Sezione di raffreddamento
I pellet a temperature elevate non sono adatti al confezionamento e al trasporto; devono quindi essere convogliati tramite una valvola rotativa in un raffreddatore a controcorrente, dove l’aria ambiente viene utilizzata per raffreddare i pellet fino a raggiungere all’incirca la temperatura ambiente.
Sezione Controllo Qualità e Confezionamento
I granuli raffreddati vengono convogliati tramite un elevatore al vaglio rotante di classificazione; dopo aver attraversato il vaglio, entrano nel silo del prodotto finito. Infine, il prodotto granulare finito viene pesato automaticamente da una bilancia di confezionamento dotata di meccanismi meccanici e di un sistema di controllo a microcomputer; al termine della pesatura, i sacchi vengono sigillati mediante una termosaldatrice.
Casi di progetto
Grazie alla sua elevata qualità e alla sua eccellente reputazione, la pellettatrice per mangimi avicoli di Richi è diventata la scelta preferita di numerosi clienti.
●Uzbekistan

Progetto per la realizzazione di un pellettizzatore per mangime per polli
Contesto: Nel luglio 2025 abbiamo consegnato con successo una linea di produzione di mangimi per pollame a un cliente in Uzbekistan. L'impianto principale di questa linea è un pellettizzatore per mangimi per polli con una capacità di 1-2 tonnellate all'ora.
- Modello: SZLH250
- Capacità: 1–2 t/h
- Potenza del motore principale: 22 kW
- Diametro dei pellet: 1-2 mm (Mangime per pulcini); 3 mm/4 mm (Mangimi per polli da carne/galline ovaiole)
●Colombia

Progetto per un pellettizzatore di mangimi per pollame
Contesto: la Colombia è il terzo produttore di pollame dell’America Latina, con un mercato della carne avicola che registra un tasso di crescita annuo costante del 5%. Il nostro cliente ha acquistato il nostro impianto di produzione di mangimi in pellet per pollame per cogliere le opportunità di espansione offerte da questo settore.
- Modello: SZLH320
- Capacità: 3–4 t/h
- Potenza del motore principale:37 kW
- Diametro dei pellet: 1–2 mm (Mangime per pulcini); 3 mm/4 mm/6 mm(Mangimi per polli da carne/galline ovaiole)
●Messico

Progetto per un pellettizzatore di mangimi per pollame
Contesto: Il cliente aveva in programma di costruire un mangimificio su larga scala per trasformare materie prime di provenienza locale e a basso costo (mais, grano e farina di soia) in pellet di mangime di alta qualità, conquistando così il mercato locale dei mangimi per pollame.
- Modello: SZLH508
- Capacità: 10 t/h
- Potenza del motore principale: 160 kW
- Diametro dei pellet: 2–6 mm (Adatto come mangime per pulcini destinati a galline da riproduzione, ovaiole e polli da carne)
●Papua

Impiego dell'impastatrice Richi Feed in Afghanistan
Contesto: In quanto uno dei principali paesi produttori di pollame del Sud-Est asiatico, il Vietnam registra un aumento costante, anno dopo anno, della domanda di mangimi per pollame di alta qualità e convenienti. Il nostro cliente – una grande cooperativa locale di allevatori – ha acquistato la nostra linea di produzione di mangime in pellet per polli al fine di raggiungere l’autosufficienza alimentare e ridurre i costi di allevamento.
- Modello: SZLH350
- Capacità: 5–6 t/h
- Potenza del motore principale: 55 kW
- Diametro dei pellet: 2 mm(Mangime per pulcini);3 mm/4 mm(Mangimi per polli da carne/galline ovaiole);5 mm/6 mm (Mangime per polli autoctoni)
Soluzioni su misura
Siamo in grado di offrirvi servizi personalizzati per soddisfare le vostre diverse esigenze.
Soluzione di pellettizzazione di precisione per l'allevamento dei pulcini
Poiché l'apparato digerente dei giovani uccelli non è ancora completamente sviluppato, questa soluzione utilizza matrici ad anello con basso rapporto di compressione e processi di condizionamento a bassa temperatura per controllare con precisione il diametro dei pellet entro un intervallo compreso tra 1,5 e 2,5 mm, migliorandone al contempo l'uniformità e la finezza.


Pellettizzazione ad alta densità per l'ingrasso rapido dei polli da carne
Per soddisfare le esigenze legate alla rapida crescita dei polli da carne, questa soluzione impiega matrici ad anello con elevato rapporto di compressione e processi di condizionamento potenziati per aumentare la densità dei pellet. Inoltre, la struttura dei rulli è ottimizzata per garantire un funzionamento stabile e ad alto rendimento, ottenendo pellet più compatti e resistenti durante il trasporto.
Soluzione di pellettizzazione adattiva per formulazioni ad alto contenuto di fibre
Per ovviare alla difficoltà di pellettizzazione delle materie prime ad alto contenuto di fibre e a bassa capacità legante, questa soluzione prevede l’utilizzo di matrici ad anello progettate su misura con rapporti di compressione specifici. Grazie all’integrazione di sistemi di condizionamento a vapore e di aggiunta di additivi liquidi, migliora efficacemente le proprietà leganti delle materie prime e aumenta la velocità di formazione dei pellet.


Soluzione di pellettizzazione continua ad alta efficienza energetica
Grazie all'ottimizzazione del sistema di trasmissione e dell'efficienza di condizionamento, unitamente all'impiego di motori ad alta efficienza e sistemi di controllo intelligenti, questa soluzione garantisce un basso consumo energetico e assicura un funzionamento continuo, stabile e di lunga durata.

Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.

Domande frequenti
Quanto costa, all’incirca, il pellettizzatore per mangime per polli della vostra azienda?
Si ottiene ciò per cui si paga; i nostri prezzi variano a seconda del modello specifico del mulino a pellet. Ad esempio: il modello SZLH250 ha un prezzo compreso tra $7.000 e $9.000; il modello SZLH320 varia da $10.000 a $13.000; il prezzo del modello SZLH350 va da $14.000 a $18.000; mentre quello del modello SZLH508 va da $30.000 a $38.000.
E per quanto riguarda il vostro servizio post-vendita?
Offriamo una garanzia di 12 mesi che copre i danni non causati dall'uomo, come i difetti del prodotto. Al termine del periodo di garanzia, forniamo un servizio di manutenzione a vita, addebitando solo il costo dei pezzi di ricambio.
Fornite assistenza per l'installazione o servizi di tecnici all'estero?
Possiamo inviare tecnici in loco, secondo termini e condizioni specifici, per fornire ai clienti di tutto il mondo servizi professionali di installazione, messa in servizio e formazione operativa, garantendo che il vostro team sia in grado di utilizzare le apparecchiature con competenza e autonomia, assicurando così una produzione affidabile a lungo termine.
Qual è la capacità produttiva standard (t/h) degli impianti di pellettizzazione per mangimi avicoli della vostra azienda? Tale capacità è regolabile?
I nostri impianti di produzione di mangimi in pellet per polli offrono un’ampia gamma di capacità produttive, da 1 a 40 tonnellate all’ora; la resa standard specifica dipende dal modello scelto (ad esempio, SZLH420, SZLH508, SZLH678, ecc.). Tutti i modelli sono dotati di alimentatori e condizionatori a frequenza variabile. Regolando la velocità di alimentazione, il volume di iniezione di vapore e la velocità di rotazione della matrice ad anello, è possibile regolare in modo continuo la capacità produttiva per soddisfare in modo flessibile le esigenze dei vari programmi di produzione.
In che misura i vostri impianti di produzione di mangimi in pellet per polli si adattano alle diverse formulazioni alimentari? Quanto è semplice regolare la macchina quando si passa da una formulazione all’altra? (Ad esempio: mangimi per pollame ad alto contenuto di fibre, mangimi per polli da carne ad alto contenuto proteico.)
I nostri impianti di produzione di mangimi in pellet per polli offrono prestazioni eccezionali nella lavorazione di formulazioni comuni, quali mangimi per pollame ad alto contenuto di fibre e mangimi per polli da carne ad alto contenuto proteico.
Nucleo automatizzato: i parametri chiave del processo – tra cui il dosaggio, la miscelazione e la pellettizzazione – sono controllati automaticamente tramite sistemi PLC/computer, garantendo sia la precisione della formulazione che la stabilità del processo;
Fabbisogno di personale: una linea di produzione di medie dimensioni (con una produzione di 10–15 tonnellate all’ora) richiede in genere solo 2-3 operatori per il monitoraggio dalla sala di controllo centrale e per le necessarie ispezioni di routine; ciò riduce in modo significativo sia la dipendenza da manodopera qualificata sia i costi complessivi del personale;
Opzioni avanzate: Offriamo soluzioni intelligenti dotate di funzionalità quali i sistemi di esecuzione della produzione (MES), la tracciabilità dei dati di produzione e la diagnostica remota dei guasti;
Quando si passa da una formulazione all'altra, è solitamente necessario apportare le opportune regolazioni al rapporto di compressione della matrice ad anello, alla posizione della lama e ai parametri di condizionamento. Gli operatori che hanno seguito una formazione professionale sono in grado di effettuare queste regolazioni in modo rapido ed efficiente.
Di quali materiali sono fatti gli stampi ad anello e i rulli di pressatura?
Gli anelli di stampaggio e i gruppi di rulli di pressatura presenti nei nostri impianti di pellettizzazione per mangimi avicoli sono realizzati in acciaio legato ad alto tenore di cromo (42CrMo). Questi componenti vengono sottoposti a un rigoroso processo di trattamento che comprende la cementazione, la tempra e la rettifica di precisione. Di conseguenza, la loro resistenza all’usura risulta superiore di oltre il 50% rispetto ai componenti realizzati con materiali standard.






