Завод по производству гранул куриного корма
Если вы столкнулись с широким выбором грануляторов для куриного корма и не знаете, какую модель выбрать, мы приглашаем вас опробовать грануляторы компании Richi. На протяжении многих лет компания Richi неизменно ставит потребности клиентов во главу угла, постоянно совершенствуя производственные процессы и стремясь к совершенству, чтобы обеспечить постоянное усовершенствование наших грануляторов и, таким образом, удовлетворить разнообразные требования современного рынка. Мы уверены, что, выбрав нас, вы получите результаты — как с точки зрения экономической эффективности, так и с точки зрения доходности — которые по сумме своих составляющих превзойдут ожидания.
Вывод данных клиента: 15 т/ч
Описание оборудования
Наше оборудование для гранулирования, в основе которого лежат кольцевые грануляторы серии SZLH, специально разработано для предоставления комплексных решений в области кормления птицы, такой как куры, утки и гуси; независимо от того, управляете ли вы небольшой фермой или крупным комбикормовым заводом, мы располагаем всем необходимым для удовлетворения ваших конкретных требований.
Система гранулирования состоит из трёх основных компонентов: шнекового питателя с регулируемой частотой вращения, кондиционера и самого гранулятора. В отличие от большинства других производителей, мы используем исключительно материалы из нержавеющей стали марки 304 на всех этапах производственного процесса; кроме того, мы применяем технологию тиснения, которая не только обеспечивает высокое качество оборудования, но и придает продукции особую эстетическую привлекательность.
Стоит отметить, что наш теплообменник оснащен съемными лопастями, установленными на главном валу, что облегчает их замену. В конструкции этих лопастей используются кованые рамы с угловым профилем, способствующие перемещению материала. В отличие от этого, большинство других производителей на рынке используют литые рамы, которые обладают значительно более низкой износостойкостью и прочностью по сравнению с кованными.
Конструкция гранулятора для куриного корма
Наш гранулятор для куриного корма обеспечивает комплексный процесс производства корма; благодаря согласованной работе систем подачи, подготовки, гранулирования и транспортировки он позволяет эффективно производить высококачественный, высокоурожайный и питательный корм, который полностью соответствует вашим ожиданиям.
Система подачи корма
В системе используется двигатель с регулируемой частотой вращения, что позволяет независимо настраивать скорость подачи в соответствии с конкретными требованиями. Данный двигатель работает в сочетании с редуктором, приводящим в движение шнек из нержавеющей стали. Благодаря сочетанию конструкции с переменным шагом шнека и широкого загрузочного отверстия система не только эффективно предотвращает заклинивание и забивание материала, но и обеспечивает гигиену и чистоту материала, а также облегчает очистку питателя.
Система модуляции
Наш кондиционер прошел специальную обработку по увеличению объема и удлинению; благодаря этому, по сравнению с установками других производителей, он обеспечивает значительно более длительный процесс кондиционирования. Кроме того, благодаря использованию двигателя Siemens для привода многослойного лопастного агрегата машина тщательно перемешивает и смешивает поступающий порошок. Этот процесс сочетается с паровым распылением для увлажнения и нагрева материала, что обеспечивает полную желатинизацию и размягчение — меры, которые эффективно повышают как скорость формования, так и степень созревания гранул.
Система гранулирования
Наш гранулятор приводится в действие двигателем Siemens и в основном состоит из кольцевой матрицы (изготовленной из нержавеющей стали), прижимных валков, валкового узла, главного вала, скребка для подачи сырья и разгрузочной пластины. Для изготовления кольцевой матрицы мы используем высококачественный сплав 42CrMo — самый дорогой из доступных материалов — и подвергаем его цементационной термообработке, чтобы значительно повысить его износостойкость. Кроме того, гранулятор работает с исключительной стабильностью и обеспечивает высокий крутящий момент; вы можете точно отрегулировать зазор между кольцевой матрицей и прижимными роликами в соответствии с вашими конкретными требованиями, что позволяет изготавливать гранулы различных характеристик для куриного корма.
Система привода
Вся машина оснащена высокопрочной редукторной передачей с зубчатыми колесами с крупным зацеплением, которая отличается высокой эффективностью передачи, плавной работой и высоким выходным крутящим моментом. Кроме того, она оснащена устройством защиты от перегрузки и системой смазки подшипников, которые эффективно гасят ударные нагрузки, возникающие в процессе гранулирования. Это обеспечивает стабильную и надежную передачу мощности, сводит к минимуму количество неисправностей и износ, продлевает срок службы оборудования и отвечает требованиям непрерывных и длительных операций по гранулированию.
Таблица параметров пресса для производства гранул куриного корма
В зависимости от различных производственных потребностей мы предлагаем, в первую очередь, следующие восемь моделей грануляторов для куриного корма. Мы уверены, что вы найдете модель, которая вас устроит. Подробные технические характеристики приведены в таблице ниже.
Производство кормов для животных
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Производительность (т/ч) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 280/315 |
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Мощность двигателя кондиционера (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 2-12 | |||||||
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
Преимущества гранулятора для куриного корма
Высококачественное устройство — это такое, которое не только обеспечивает удобство в использовании, но и выдерживает испытание временем. Мы можем с уверенностью заявить: когда у вас возникнет потребность, мы сделаем всё возможное, чтобы удовлетворить ваши требования; мы уверены, что именно здесь, в Richi, вы найдёте решение, которое ищете.
номер один
Высокая усвояемость и скорость всасывания
В процессе гранулирования высокотемпературная обработка и экструзия под высоким давлением эффективно нейтрализуют антипитательные факторы, присутствующие в сырье, а также размягчают и расщепляют сырую клетчатку. В результате питательный профиль корма становится более сбалансированным и легче усваивается цыплятами; это значительно повышает как усвояемость, так и скорость всасывания корма, тем самым снижая нагрузку на кишечник цыплят и сводя к минимуму потери питательных веществ.
номер два
Гигиеничные и безопасные корма
В ходе процесса гранулирования высокотемпературная обработка и экструзия позволяют эффективно уничтожить вредные бактерии, такие как E. coli & Сальмонелла-а также вредных веществ, таких как плесень и яйца насекомых, присутствующих в сырье, что позволяет значительно повысить гигиеническую безопасность корма. Кроме того, чистый и гигиеничный корм снижает риск кишечных инфекций, повышает выживаемость цыплят и обеспечивает общее здоровье стада.
номер три
Низкие совокупные затраты на выращивание
С точки зрения долгосрочного ведения сельскохозяйственной деятельности наш гранулятор позволяет осуществлять периодическую переработку кормов, что значительно сокращает трудозатраты на смешивание ингредиентов, измельчение и подачу корма. Это снижает затраты на рабочую силу и делает птицеводство более подходящим для крупномасштабных, стандартизированных производств. Кроме того, по сравнению с другими машинами, представленными в настоящее время на рынке, наше оборудование отличается высокой прочностью и более длительным сроком службы.
Применение пресса для производства гранул куриного корма
Наши грануляторы для куриного корма имеют широкую сферу применения и способны эффективно удовлетворять производственные потребности по различным техническим характеристикам — если вы можете это представить, мы сможем это воплотить в жизнь.
Мелкие и средние птицеводы
На семейных фермах, малых и средних птицеводческих хозяйствах и аналогичных предприятиях для производства кормовых гранул собственными силами можно использовать грануляторы малого или среднего размера. Благодаря гибкому сочетанию таких ингредиентов, как кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби и премиксы — с учётом конкретных потребностей вашего хозяйства — вы можете создавать индивидуальные рецептуры кормов для кур, которые позволяют эффективно сократить затраты на закупку кормов.
Заводы по производству кормов для птицы
В зависимости от рыночного спроса вы можете производить гранулированные корма различных составов и характеристик — например, специализированные корма для цыплят, птицы на откорме, несушек и племенного поголовья — тем самым удовлетворяя самые разнообразные потребности покупателей. Кроме того, гранулированные корма легко упаковывать, хранить и транспортировать, что способствует крупномасштабному серийному производству и позволяет вам повысить как эффективность производства, так и конкурентоспособность на рынке.
Специализированные племенные кооперативы
Если вы управляете профессиональным кооперативом по разведению скота, этот гранулятор определенно стоит попробовать: он позволяет централизованно разрабатывать рецептуры и производить корма, эффективно стандартизируя как рецептуры, так и качество гранул, что обеспечивает стабильные результаты разведения для всех членов кооператива. Кроме того, данное оборудование отличается гибкой производственной мощностью и стабильной работой, что позволяет ему в полной мере удовлетворить потребности кооператива в централизованном снабжении кормами и одновременно сократить расходы, связанные с закупкой кормов у сторонних поставщиков.
Полный цикл производства куриного корма
Полный технологический процесс производства куриного корма включает в себя очистку сырья, измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку.
Участок очистки сырья
Сырье поступает в систему очистки через ковшовый элеватор; после удаления примесей с помощью цилиндрического грохота предварительной очистки и барабана с постоянными магнитами сырье распределяется по бункерам для измельчения с помощью ротационного распределителя.
Шлифовальный участок
После очистки сырье точно дозируется с помощью дозатора с регулируемой частотой в гидравлическую молотковую дробилку SFSP.Здесь сырье — такое как кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби, рисовые отруби, рапсовый шрот и хлопковый шрот — измельчается в соответствии с конкретными требованиями рецептуры, а затем транспортируется на следующий этап переработки с помощью ветрозащищенного шнекового конвейера.
Узел автоматической дозировки и смешивания
Подача измельчённого материала регулируется интеллектуальными дозирующими весами; под строгим контролем, обеспечивающим погрешность менее 3%, точно отведённый материал поступает в смеситель, а затем транспортируется ковшовым элеватором в силос для предварительной грануляции.
Участок гранулирования
Питатель с регулируемой частотой подачи транспортирует материал в кондиционер, где он подвергается тщательному воздействию пара для повышения его температуры до 70–80 °C. Затем подготовленный материал через желоб поступает в основную камеру гранулирования, где подвергается экструзии и формованию под воздействием высокого давления, создаваемого между кольцевой матрицей и прессовыми валками. После этого плоский резак точно разрезает материал на гранулы желаемой длины. Затем сформированные гранулы поступают в посткондиционер для дальнейшего увеличения времени гелеобразования.
Охлаждающий участок
Гранулы при повышенных температурах непригодны для упаковки и транспортировки; поэтому их необходимо подавать через ротационный воздушный шлюз в противоточный охладитель, где с помощью окружающего воздуха гранулы охлаждаются примерно до комнатной температуры.
Отдел сортировки и упаковки
Охлажденные гранулы возвращаются с помощью элеватора на ротационное сортировочное сито; после прохождения через сито они поступают в бункер для готовой продукции. В заключение готовый гранулированный продукт автоматически взвешивается на упаковочных весах, оснащенных механическими устройствами и микрокомпьютерной системой управления; после взвешивания мешки запечатываются с помощью термозапайщика.
Примеры проектов
Благодаря высокому качеству и отличной репутации гранулятор для куриного корма компании Richi стал предпочтительным выбором для множества клиентов.
●Узбекистан
Проект по созданию гранулятора для куриного корма
Предпосылки: В июле 2025 года мы успешно поставили линию по производству кормов для птицы заказчику в Узбекистане. Основным оборудованием этой линии является гранулятор для куриных кормов производительностью 1–2 тонны в час.
- Модель: SZLH250
- Вместимость: 1–2 т/ч
- Мощность главного двигателя: 22 кВт
- Диаметр гранул: 1–2 мм (Корм для цыплят); 3 мм/4 мм (Корма для бройлеров и несушек)
●Колумбия
Проект по производству гранулятора для птичьего корма
Общая информация: Колумбия занимает третье место по объемам производства птицы в Латинской Америке, а рынок мяса птицы в стране демонстрирует стабильные годовые темпы роста на уровне 5%. Наш клиент приобрел у нас гранулятор для производства куриного корма, чтобы воспользоваться возможностями расширения бизнеса в этой отрасли.
- Модель: SZLH320
- Вместимость: 3–4 т/ч
- Мощность главного двигателя:37 кВт
- Диаметр гранул: 1–2 мм (Корм для цыплят); 3 мм/4 мм/6 мм(Корма для бройлеров/несушек)
●Мексика
Проект по производству гранулятора для птичьего корма
Предпосылки: Заказчик планировал построить крупный комбикормовый завод для переработки недорогого сырья местного производства (кукурузы, пшеницы и соевого шрота) в высококачественные кормовые гранулы, с тем чтобы занять местный рынок кормов для птицы.
- Модель: SZLH508
- Вместимость: 10 т/ч
- Мощность главного двигателя: 160 кВт
- Диаметр гранул: 2–6 мм (Подходит для кормления цыплят — племенных кур, несушек и бройлеров)
●Папуа
Применение гранулятора Richi Feed в Афганистане
Предпосылки: Вьетнам, являясь одной из ведущих стран-производителей птицы в Юго-Восточной Азии, наблюдает постоянный рост спроса на высококачественные и экономичные корма для птицы по сравнению с предыдущим годом. Наш клиент — крупный местный племенной кооператив — приобрел нашу линию по производству гранулированных кормов для кур с целью обеспечения самообеспеченности кормами и сокращения затрат на разведение птицы.
- Модель: SZLH350
- Вместимость: 5–6 т/ч
- Мощность главного двигателя: 55 кВт
- Диаметр гранул: 2 мм(Корм для цыплят);3 мм/4 мм(Корма для бройлеров/несушек);5 мм/6 мм (Корм для местных пород кур)
Индивидуальные решения
Мы готовы предоставить вам индивидуальные услуги, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Решение для точного гранулирования кормов при выращивании цыплят
Поскольку пищеварительная система молодых птиц ещё не полностью сформирована, в данном решении используются кольцевые матрицы с низким степенью сжатия и низкотемпературные процессы подготовки, что позволяет точно регулировать диаметр гранул в пределах 1,5–2,5 мм, одновременно повышая их однородность и мелкозернистость.
Гранулирование высокой плотности для ускоренного откорма бройлеров
Для обеспечения требований, связанных с быстрым ростом бройлеров, в данном решении используются кольцевые матрицы с высокой степенью сжатия и усовершенствованные процессы подготовки сырья, что позволяет повысить плотность гранул. Кроме того, конструкция вальцов оптимизирована для обеспечения высокой производительности и стабильной работы, что позволяет получать более компактные и прочные гранулы, пригодные для транспортировки.
Адаптивное решение для гранулирования составов с высоким содержанием клетчатки
Это решение, разработанное для устранения сложностей, связанных с гранулированием сырья с высоким содержанием клетчатки и низкой связуемостью, отличается кольцевыми матрицами специальной конструкции с заданными коэффициентами сжатия. Благодаря интеграции систем паровой обработки и добавления жидких добавок оно эффективно повышает связующие свойства сырья и увеличивает скорость образования гранул.
Энергоэффективное решение для непрерывного гранулирования
Благодаря оптимизации системы передачи и повышению эффективности кондиционирования — в сочетании с использованием высокоэффективных двигателей и интеллектуальных систем управления — данное решение позволяет снизить энергопотребление и обеспечивает стабильную и длительную непрерывную работу.
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Сколько примерно стоит гранулятор для куриного корма вашей компании?
Качество соответствует цене; наши цены варьируются в зависимости от конкретной модели пеллетного пресса. Например: цена на модель SZLH250 составляет от $7 000 до $9 000; цена на модель SZLH320 — от $10 000 до $13 000; модель SZLH350 стоит от $14 000 до $18 000; а модель SZLH508 — от $30 000 до $38 000.
А как обстоят дела с вашим послепродажным обслуживанием?
Мы предоставляем 12-месячную гарантию, распространяющуюся на повреждения, не вызванные ненадлежащим использованием, такие как заводские дефекты. По истечении гарантийного срока мы предоставляем пожизненное техническое обслуживание, взимая плату только за стоимость запасных частей.
Предоставляете ли вы инструкции по установке или услуги инженеров за рубежом?
Мы можем направить инженеров на объект на определенных условиях для проведения профессионального монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения персоналу по эксплуатации оборудования для клиентов по всему миру, что обеспечит вашей команде возможность квалифицированно и самостоятельно эксплуатировать оборудование для обеспечения долгосрочного и надежного производства.
Какова стандартная производственная мощность (т/ч) грануляторов для куриного корма, выпускаемых вашей компанией? Можно ли регулировать эту мощность?
Наши грануляторы для производства куриного корма предлагают широкий диапазон производственной мощности — от 1 до 40 тонн в час; конкретная стандартная производительность зависит от выбранной вами модели (например, SZLH420, SZLH508, SZLH678 и т. д.). Все модели оснащены питателями и кондиционерами с регулируемой частотой. Путем регулирования скорости подачи, объема впрыска пара и скорости вращения кольцевой матрицы производительность можно плавно регулировать, что позволяет гибко адаптироваться к требованиям различных производственных графиков.
Насколько ваши грануляторы для куриного корма адаптируются к различным рецептурам кормов? Насколько удобно настраивать оборудование при переходе с одной рецептуры на другую? (Например: корм для птицы с высоким содержанием клетчатки, корм для бройлеров с высоким содержанием белка.)
Наши грануляторы для куриного корма демонстрируют исключительно высокую эффективность при переработке стандартных рецептур, таких как корма для птицы с высоким содержанием клетчатки и корма для бройлеров с высоким содержанием белка.
Автоматизированное ядро: ключевые параметры технологического процесса — в том числе дозирование, смешивание и гранулирование — автоматически регулируются с помощью систем ПЛК/компьютерных систем, что обеспечивает как точность рецептуры, так и стабильность технологического процесса;
Потребность в рабочей силе: Для производственной линии среднего размера (производительностью 10–15 тонн в час) обычно требуется всего 2–3 оператора, которые осуществляют мониторинг из центральной диспетчерской и проводят необходимые плановые проверки; это значительно снижает как зависимость от квалифицированной рабочей силы, так и общие затраты на рабочую силу;
Расширенные возможности: Мы предлагаем интеллектуальные решения, включающие такие функции, как системы управления производством (MES), отслеживание производственных данных и удаленную диагностику неисправностей;
При переходе с одной рецептуры корма на другую, как правило, требуется соответствующая настройка степени сжатия в кольцевой матрице, положения резака и параметров кондиционирования. Операторы, прошедшие профессиональную подготовку, могут быстро и эффективно выполнить эти настройки параметров.
Из каких материалов изготовлены кольцевые матрицы и прессовые валки?
Кольцевые матрицы и прессовые валки в наших грануляторах для куриного корма изготавливаются из высокохромистой легированной стали (42CrMo). Эти детали проходят тщательную термообработку, включающую цементацию, закалку и прецизионную шлифовку. В результате их износостойкость повышается более чем на 50% по сравнению с деталями, изготовленными из стандартных материалов.
