Usine de granulés pour vaches laitières
Une bonne machine à granulés pour l'alimentation des vaches laitières ne se contente pas de comprimer les matières en granulés. Elle doit fonctionner pendant de longues heures, limiter la proportion de fines et produire des granulés homogènes et d'aspect satisfaisant.
Ces facteurs déterminent directement si une usine d'aliments pour animaux est en mesure de livrer dans les délais et de fidéliser sa clientèle.
Structure de l'équipement
Présentation de la machine à granulés
La machine que nous proposons est équipée d'un système de matrice annulaire très robuste : rien d'extraordinaire, mais tout simplement solide. Elle peut facilement traiter des fourrages riches en fibres, comme la luzerne et la paille. Chaque élément structurel est conçu avec précision. Elle est capable de résister aux exigences de la production commerciale d'aliments pour animaux.
Capacité: 1 à 40 t/h (personnalisable jusqu'à 100 t/h)
Puissance: 22-315 kW
Taille des particules: 2 à 12 mm (la taille habituelle pour l'alimentation des bovins est de 4 à 10 mm)
Caractéristiques: Système d'alimentation forcée, modulateur amélioré
Système d'alimentation forcée
Le système d'alimentation forcée est situé en haut de la machine. Il achemine en continu des matières légères, telles que le fourrage et les farines, vers le chargeur. Cela facilite votre processus de transformation. Vous pouvez également régler la vitesse d'alimentation à tout moment en fonction des besoins de production, ce qui permet une alimentation à fréquence variable.
Un bon système d'alimentation permet de réduire le gaspillage de matières premières, d'augmenter le rendement et d'assurer une meilleure homogénéité nutritionnelle des aliments.
Système de modulation
La machine à granulés pour l'alimentation des vaches laitières peut être équipée d'un conditionneur multicouche. L'enveloppe extérieure est entièrement fabriquée en acier inoxydable 304. Elle résiste mieux aux températures élevées, à une forte humidité et aux substances acides pendant le traitement.
Le traitement à la vapeur assouplit la matière première et améliore la gélatinisation. Le degré de gélatinisation de l'amidon dans l'aliment fini peut augmenter de plus de 30%. Cela facilite la digestion et l'absorption par les vaches laitières.
Système de granulation
La matière conditionnée pénètre dans la chambre de granulation, où elle est compressée pour former des granulés appréciés des vaches laitières. La matrice annulaire et le rouleau agissent de concert pour comprimer la matière. Des couteaux situés de part et d'autre découpent les granulés extrudés de manière régulière et nette.
La filière annulaire est l'élément de mise en forme le plus important du système de granulation. Vous pouvez choisir le diamètre de la filière en fonction de la taille de votre troupeau et de l'âge de vos vaches.
Système d'entraînement
De l'alimentation au transport, en passant par la granulation, l'ensemble du processus sollicite fortement le système d'entraînement. Nous utilisons des moteurs Siemens. La puissance varie de 22 à 355 kW.
Un moteur à 4 pôles convient généralement pour le fourrage ordinaire. Pour l'herbe, nous recommandons un moteur à 6 ou 8 pôles. Il offre un couple plus élevé et traite mieux la matière première. Vous pouvez choisir la configuration en fonction de vos besoins réels.
Tableau des paramètres
Les granulés alimentaires destinés aux vaches laitières mesurent généralement 4, 6, 8 ou 10 mm. Nous choisissons différentes formules alimentaires et différentes tailles de granulés en fonction du type et de l'âge de la vache.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Capacité (T/h) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180-200 | 220-250 | 250-280 | 315-355 |
| Puissance du moteur du dispositif d'alimentation (kW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diamètre de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
| Granulé final (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-18 |
Ces données sont issues des performances nominales d'une chaîne de production complète. Elles sont exactes.
Principaux atouts
Permettez-moi de vous expliquer pourquoi nos clients nous restent fidèles.
SORTIE
Stable et réglable, adapté à la production à grande échelle
Vous pouvez adapter la formule et la taille des granulés selon vos besoins. Cela permet de répondre à diverses exigences de production. Le système de compression à matrice annulaire, associé à un système de transmission de haute précision, vous aide à éviter les interruptions d'alimentation en matière première.
DURABILITÉ
Conçu pour une utilisation à long terme grâce à sa robustesse
Les composants clés sont fabriqués à partir d'alliages résistants à l'usure. Ils résistent à l'abrasion. Le châssis robuste est solide et stable. La structure modulaire réduit considérablement le temps d'entretien.
Opter pour RICHI, c'est comme souscrire une assurance pour garantir la continuité de la production.
SÉCURITÉ
Bien protégé, propre et hygiénique
Des dispositifs de verrouillage de sécurité intégrés et des systèmes de surveillance en temps réel sont installés. Si la pression ou la résistance dépasse la limite, la goupille de sécurité se rompt, le disjoncteur se déclenche et la machine s'arrête.
Toutes les pièces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable. Elles résistent à l'usure et sont hygiéniques. Les aliments restent propres, ce qui garantit la sécurité alimentaire des animaux.
Applications de la machine à granulés fourragers
Les machines à granulés pour aliments laitiers RICHI peuvent être utilisées seules ou intégrées à une chaîne de production. Voici quelques cas d'utilisation typiques :
Petites exploitations agricoles et coopératives
Pour les petites exploitations agricoles et les coopératives, une capacité de 1 à 3 tonnes par heure est idéale. Convient aux start-ups locales spécialisées dans la transformation d'aliments pour animaux, ainsi qu'aux petites et moyennes exploitations laitières comptant entre 100 et 500 vaches laitières, aux exploitations familiales et aux coopératives.
Cette machine est peu coûteuse, simple à installer et à utiliser, et sa capacité est tout à fait suffisante.
Modèles recommandés : SZLH250, SZLH320
Usines d'aliments pour animaux de taille moyenne et grandes exploitations agricoles
Capacité de 3 à 8 tonnes par heure. Compatible avec de nombreuses matières premières et des formules personnalisées. Convient aux usines d'aliments pour animaux professionnelles et aux distributeurs régionaux ayant des besoins de production élevés, ainsi qu'aux grandes exploitations comptant entre 500 et 3 000 vaches laitières.
Modèles recommandés : SZLH320, SZLH350, SZLH420
Grandes usines industrielles d'aliments pour animaux
Nous proposons des machines à granulés à usage intensif d'une capacité supérieure à dix tonnes par heure. Elles s'adaptent mieux aux matières premières riches en fibres et présentent un haut degré d'automatisation. Ces machines peuvent être entièrement intégrées dans des chaînes de production d'aliments pour bovins laitiers, ce qui les rend adaptées à la production à l'échelle industrielle.
Elles conviennent particulièrement aux grandes entreprises du secteur de l'alimentation animale et aux entreprises agricoles intégrées.
Modèles recommandés : SZLH420, SZLH558, SZLH678, SZLH858
Chaîne de production d'aliments pour bovins laitiers
Une machine à granulés pour aliments laitiers de haute qualité ne peut pas fonctionner de manière optimale sans le soutien apporté par les étapes de prétraitement et de post-conditionnement.
Les aliments pour bovins laitiers faisant appel à de nombreuses matières premières et formules différentes, nous proposons une solution complète, de la matière première aux granulés, le tout au sein d'un même processus intégré.
Nettoyage des matières premières
Les matières premières sont d'abord acheminées vers le système de nettoyage. Elles passent par un pré-nettoyeur à tambour et un aimant permanent afin d'éliminer les impuretés telles que les matières moisies et les limaille de fer.
Broyage et contrôle de la granulométrie
Un distributeur rotatif achemine les matières premières vers les trémies de broyage. Elles y sont broyées jusqu'à obtenir une finesse facilitant la digestion et l'assimilation par les vaches laitières, conformément aux exigences de la formule.
Distribution et mélange des matières premières
Les matières premières sont dosées par une balance de dosage intelligente. Une fois pesées, elles sont acheminées vers la trémie de mélange pour y être mélangées. Un élévateur à godets les achemine ensuite vers la trémie située en amont de la presse à granulés.
Conditionnement et granulation
Le doseur achemine le lot vers le conditionneur. La matière est entièrement conditionnée dans un environnement à vapeur. Ensuite, la filière annulaire et le laminoir façonnent la matière. La coupeuse découpe les granulés à la longueur requise.
Refroidissement et filtrage
Les granulés fraîchement fabriqués sortent à une température d'environ 80 °C. Ils doivent être acheminés vers le refroidisseur pour être refroidis. Une fois déchargés, ils passent à travers un tamis de calibrage rotatif. Les granulés conformes sont acheminés vers la trémie de produit fini.
Pesage et conditionnement automatiques
Enfin, la balance d'emballage pèse automatiquement les granulés. Une fois que l'opérateur a apposé l'étiquette, le sac est scellé. À ce stade, l'ensemble de la chaîne de production d'aliments pour bétail laitier est achevée.
Machine à granulés
Étude de cas
Nos machines fonctionnent très bien. Elles sont aujourd'hui largement utilisées sur six continents : l'Asie, l'Europe, l'Afrique, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud et l'Océanie. Nous les avons vendues dans plus de 140 pays et régions.
Études de cas
●Arabie saoudite
Machine à granulés pour l'alimentation du bétail, capacité 15-16 T/h
Le client était une usine d'aliments pour animaux locale établie de longue date. Son ancienne machine à granulés ne parvenait plus à suivre le rythme de production. Nous l'avons remplacée par la machine à granulés SZLH508. Nous avons ajouté un conditionneur à double couche et optimisé le taux de compression de la matrice annulaire.
La nouvelle machine produit des granulés denses et fins. Le débit est stable, à plus de 15 t/h, et la proportion de fines a considérablement diminué.
- Ingrédients : Luzerne et paille de blé
- Dimensions du produit : 2 à 12 mm
●États-Unis
Ligne de production d'aliments pour bovins de 10 à 12 t/h
Ce client était novice en matière d'alimentation des ruminants. Il ne connaissait pas bien le processus de granulation des matières premières riches en fibres. Lors des essais, la machine s'encrassait fréquemment et les granulés ne se formaient pas correctement.
Nous les avons aidés à réajuster le taux d'ouverture de la matrice annulaire et l'écartement des rouleaux sur la machine à granulés SZLH420. Nous avons également réglé la fréquence d'alimentation. Une fois ces modifications effectuées, le processus de granulation s'est déroulé sans encombre. Le rendement s'est stabilisé entre 10 et 12 T/H, et l'uniformité des granulés répondait aux exigences pour l'engraissement des bovins de boucherie.
- Ingrédients : Maïs, tourteau de soja et foin de luzerne
- Dimensions du produit : 2 à 12 mm
●Argentine
Ligne de production de granulés alimentaires pour bovins d'une capacité de 3 à 4 tonnes par heure
L'ancienne machine à granulés du client ne refroidissait pas suffisamment dans cet environnement humide. Nous lui avons recommandé la machine à granulés SZLH320. Lors de la mise en service sur site, nous avons spécialement optimisé le conduit d'air de refroidissement et la conception étanche à l'humidité au niveau de la sortie de la machine afin de l'adapter au climat humide local.
Après la mise en service, le taux d'humidité des granulés était conforme à la norme, et la durée de conservation a été considérablement prolongée.
- Ingrédients : Maïs, tourteau de soja et luzerne
- Dimensions du produit : 2 à 12 mm
●Ouzbékistan
Ligne de production de granulés alimentaires pour bovins d'une capacité de 3 à 4 tonnes par heure
Le client produisait principalement des granulés destinés à sa propre exploitation agricole. Or, le site de l'usine était traversé par une voie ferrée qu'il était impossible de supprimer. Une configuration classique était donc impossible.
Nous avons disposé la machine à granulés SZLH320 ainsi que ses unités d'alimentation et de conditionnement aux deux côtés de la voie, selon une configuration modulaire. Nous avons utilisé un arbre de transmission sur longue distance fabriqué sur mesure pour relier la machine principale. Au final, la machine à granulés a fonctionné normalement.
- Ingrédients : Blé, tourteau de graines de coton et paille
- Dimensions du produit : 8/10 mm
Déroulement du projet
Conception de la solution
Nous souhaitons d'abord bien cerner votre situation : de quelles matières premières disposez-vous, quelle capacité souhaitez-vous atteindre et comment votre usine est-elle agencée ? Ensuite, notre équipe de R&D et de conception élabore un projet sur mesure pour vous.
Fabrication, installation et essais
RICHI dispose d'un site de production moderne et intelligent dédié. Nous sommes titulaires des certifications internationales CE et SGS. Cela garantit que chaque machine répond aux normes de qualité.
Lors de la livraison, nous ne nous contentons pas de mettre la machine en service, nous formons également votre équipe à son utilisation. Nous ne considérons la mission comme terminée qu’après avoir reçu votre confirmation de satisfaction.
Commerce et transport maritime
Nous proposons trois options logistiques : maritime, terrestre et aérienne. En fonction de votre pays et de la date de livraison, nous vous proposons l'itinéraire d'expédition le plus rapide et le plus sûr.
Service après-vente
Nos techniciens sont présents partout dans le monde. Si votre machine présente un problème, notre équipe du service après-vente vous apportera immédiatement une solution. Nos techniciens peuvent se rendre sur votre site dans les 48 heures.
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
Quels sont les avantages liés à l'utilisation d'une machine à granulés pour l'alimentation des vaches laitières ?
La chaleur et la pression élevées éliminent les bactéries. Les matières fibreuses se gélatinisent mieux, ce qui permet aux animaux de mieux les digérer et de mieux les assimiler. Il est possible d’adapter la composition de l’aliment aux besoins nutritionnels de la vache à chaque étape de son cycle de vie. Les granulés sont faciles à stocker et à transporter, et ils ne s’altèrent pas facilement.
Ils permettent de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre lors de l'alimentation et peuvent être reliés à des systèmes d'alimentation automatisés, ce qui facilite la gestion de l'alimentation à grande échelle.
La machine à granulés pour aliments laitiers de RICHI peut-elle traiter des matières riches en fibres et à forte teneur en humidité, comme la luzerne ?
Oui. Nous avons conçu un système d'alimentation forcée et une structure de matrice annulaire renforcée. Nous pouvons traiter des matières riches en fibres telles que la luzerne, l'avoine et la paille. Il ne fait aucun doute que notre machine produit des granulés de bonne qualité et digestibles.
Quelle est la plage de capacité de la machine à granulés pour aliments laitiers de RICHI ? Comment choisir le modèle qui me convient ?
La capacité varie de 1 à 40 tonnes par heure, et nous pouvons proposer des solutions sur mesure pouvant atteindre 100 tonnes par heure.
Le choix du modèle dépend de vos besoins en capacité et de la composition de votre matière première. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe de professionnels vous proposera un plan personnalisé adapté à vos besoins en capacité.
Cette machine est-elle compliquée à utiliser ? Comment peut-on apprendre à s'en servir ?
Son utilisation n'est pas compliquée. La machine à granulés pour aliments laitiers permet un démarrage par simple pression sur un bouton. Mieux encore, les paramètres de la machine peuvent être réglés de manière intelligente. Vos employés pourront ainsi se former rapidement grâce à une formation simple.
De plus, nous mettons à votre disposition des manuels d'utilisation détaillés, des listes de contrôle pour l'entretien et des vidéos explicatives.
Quelle est la durée de la garantie et quelle est la politique d'entretien ?
La période de garantie est de 12 mois. Nous réparerons tout dommage non causé par l'homme. De plus, même après l'expiration de la garantie, nous proposons un service d'entretien à vie. Vous ne payez que les pièces de rechange.
Proposez-vous des conseils d'installation ou les services d'ingénieurs à l'étranger ?
Oui. Conformément aux conditions convenues, nous enverrons des ingénieurs sur votre site pour vous aider à l'installation, à la mise en service et à la formation à l'utilisation. Nous veillerons à ce que votre équipe soit très rapidement en mesure d'utiliser la machine de manière autonome.
