Завод по производству гранул для молочных коров
Хорошая машина для производства гранул корма для молочного скота не просто спрессовывает сырье в гранулы. Она должна работать в течение долгих часов, обеспечивать низкий уровень мелких фракций и производить однородные гранулы с привлекательным внешним видом.
Именно эти факторы напрямую определяют, сможет ли комбикормовый завод осуществлять поставки в срок и удержать своих клиентов.
Конструкция оборудования
Введение в работу пеллетного пресса
Предлагаемая нами машина оснащена сверхпрочной системой кольцевых матриц — ничего особенного, просто надёжная конструкция. Она без труда справляется с кормами с высоким содержанием клетчатки, такими как люцерна и солома. Каждый конструктивный узел тщательно проработан. Машина способна выдерживать нагрузки, характерные для промышленного производства кормов.
Вместимость: 1–40 т/ч (по заказу — до 100 т/ч)
Мощность: 22–315 кВт
Размер частиц: 2–12 мм (стандартный размер для корма крупного рогатого скота составляет 4–10 мм)
Особенности: Система принудительной подачи, модернизированный модулятор
Система принудительного кормления
Система принудительной подачи расположена в верхней части машины. Она обеспечивает плавную подачу легких материалов, таких как корм и шрот, в бункер. Это упрощает процесс переработки. Кроме того, вы можете в любой момент регулировать скорость подачи в соответствии с производственными потребностями, обеспечивая подачу с переменной частотой.
Эффективная система кормления позволяет сократить потери кормов, повысить производительность и обеспечить более равномерный состав корма.
Система модуляции
Машина для производства гранул корма для молочного скота может быть оснащена многослойным кондиционером. Наружная оболочка изготовлена из цельной нержавеющей стали марки 304. Она лучше противостоит воздействию высоких температур, высокой влажности и кислотных веществ в процессе переработки.
Обработка паром смягчает сырье и улучшает гелеобразование. Степень гелеобразования крахмала в готовом корме может увеличиться более чем на 30%. Это облегчает переваривание и усвоение корма молочными коровами.
Система гранулирования
Подготовленный материал поступает в камеру гранулирования, где из него прессоваются гранулы, которые нравятся молочным коровам. Кольцевая матрица и валок работают совместно, сжимая материал. Режущие элементы с обеих сторон ровно и аккуратно разрезают экструдированные гранулы.
Кольцевая матрица является наиболее важным формовочным элементом системы гранулирования. Диаметр матрицы можно выбрать с учетом размера стада и возраста коров.
Система привода
Весь процесс — от подачи сырья до транспортировки и гранулирования — предъявляет высокие требования к системе привода. Мы используем двигатели Siemens. Диапазон мощности составляет от 22 до 355 кВт.
Для обычного корма, как правило, вполне подходит 4-полюсный двигатель. Для травы мы рекомендуем 6- или 8-полюсный двигатель. Он обеспечивает больший крутящий момент и лучше справляется с сырьем. Вы можете выбрать конфигурацию исходя из своих реальных потребностей.
Таблица параметров
Гранулы корма для молочного скота обычно имеют размер 4, 6, 8 или 10 мм. Мы подбираем различные рецептуры корма и размеры гранул в зависимости от породы и возраста коровы.
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Производительность (т/ч) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180-200 | 220-250 | 250-280 | 315-355 |
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
| Размер готовых гранул (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-18 |
Эти данные получены на основе номинальной производительности полной производственной линии. Они являются точными.
Основные преимущества
Позвольте мне рассказать, почему наши клиенты возвращаются к нам снова и снова.
ВЫВОД
Надежное и регулируемое оборудование, подходящее для крупносерийного производства
Вы можете изменять рецептуру и размер гранул в соответствии с потребностями. Это позволяет удовлетворить различные производственные требования. Система прессования с кольцевой матрицей в сочетании с высокоточной системой передачи помогает избежать перебоев в подаче сырья.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Надежная конструкция, рассчитанная на длительную эксплуатацию
Ключевые компоненты изготовлены из износостойких сплавов. Они устойчивы к истиранию. Прочная рама отличается высокой прочностью и устойчивостью. Модульная конструкция значительно сокращает время на техническое обслуживание.
Выбор RICHI — это как приобретение страховки для обеспечения непрерывного производства.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Надежно защищенные, чистые и гигиеничные
Установлены встроенные предохранительные блокировки и устройства мониторинга в режиме реального времени. Если давление или сопротивление превышают предельное значение, предохранительный штифт обрывается, срабатывает выключатель, и станок отключается.
Все детали, соприкасающиеся с кормом, изготовлены из нержавеющей стали. Они отличаются износостойкостью и гигиеничностью. Корм остается чистым, поэтому животные питаются без риска для здоровья.
Области применения машины для производства кормовых гранул
Машины для производства гранул кормов для молочного скота серии RICHI могут использоваться как отдельно, так и в составе производственной линии. Ниже приведены несколько типичных сценариев:
Мелкие фермерские хозяйства и кооперативы
Для небольших фермерских хозяйств и кооперативов идеально подходит производительность 1–3 тонны в час. Подходит для начинающих предприятий по переработке кормов на местном уровне, а также для малых и средних молочных ферм со стадом от 100 до 500 дойных коров, семейных ферм и кооперативов.
Оборудование отличается низкой стоимостью, простотой монтажа и эксплуатации, а его производительность вполне достаточна.
Рекомендуемые модели: SZLH250, SZLH320
Средние комбикормовые заводы и крупные сельскохозяйственные предприятия
Производительность от 3 до 8 тонн в час. Поддерживает использование различных видов сырья и индивидуальные рецептуры. Подходит для профессиональных комбикормовых заводов и региональных дистрибьюторов с повышенными требованиями к производству, а также для крупных фермерских хозяйств, насчитывающих от 500 до 3 000 молочных коров.
Рекомендуемые модели: SZLH320, SZLH350, SZLH420
Крупные промышленные комбикормовые заводы
Мы предлагаем высокопроизводительные грануляторы производительностью свыше десяти тонн в час. Они лучше справляются с сырьем с высоким содержанием клетчатки и отличаются высокой степенью автоматизации. Эти установки могут быть полностью интегрированы в линии по производству кормов для молочного скота, что делает их пригодными для производства в промышленных масштабах.
Они хорошо подходят для крупных компаний по производству кормов и интегрированных сельскохозяйственных предприятий.
Рекомендуемые модели: SZLH420, SZLH558, SZLH678, SZLH858
Линия по производству кормов для молочного скота
Высококачественная машина для производства гранул корма для молочного скота не сможет продемонстрировать свою полную эффективность без соответствующей поддержки на этапах предварительной обработки и последующей упаковки.
Поскольку в кормах для молочного скота используется множество различных видов сырья и рецептур, мы предлагаем комплексное решение — от сырья до гранул, все в рамках единой интегрированной системы.
Очистка сырья
Сырье сначала поступает в систему очистки. Оно проходит через барабанный предварительный очиститель и постоянный магнит для удаления примесей, таких как заплесневелые материалы и железные опилки.
Измельчение и регулирование размера частиц
Ротационный распределитель подает сырье в бункеры для измельчения. Там оно измельчается до степени, удобной для переваривания и усвоения молочными коровами, в соответствии с требованиями рецептуры.
Распределение и смешивание сырья
Исходные материалы контролируются интеллектуальными дозирующими весами. После взвешивания они поступают в смесительную бункерную емкость для смешивания. Затем ковшовый элеватор транспортирует их в бункер, расположенный перед гранулятором.
Подготовка и гранулирование
Подающий механизм направляет партию сырья в кондиционер. Материал полностью кондиционируется в паровой среде. Затем кольцевая матрица и валки придают материалу нужную форму. Резак нарезает гранулы на куски необходимой длины.
Охлаждение и сортировка
Только что изготовленные гранулы выходят из пресса с температурой около 80 °C. Их необходимо направить в охладитель для охлаждения. При выгрузке они проходят через ротационное сортировочное сито. Гранулы, соответствующие требованиям, поступают в бункер для готовой продукции.
Автоматическое взвешивание и упаковка
В заключение гранулы автоматически взвешиваются на упаковочных весах. После того как оператор наклеивает этикетку, мешок запечатывается. На этом этапе производственная линия по изготовлению кормов для молочного скота считается завершенной.
Машина для производства пеллет
Пример проекта
Наше оборудование работает очень хорошо. В настоящее время оно широко используется на шести континентах: в Азии, Европе, Африке, Северной Америке, Южной Америке и Океании. Мы продали его более чем в 140 стран и регионов.
Примеры из практики
●Саудовская Аравия
Машина для производства гранул корма для крупного рогатого скота производительностью 15–16 т/ч
Заказчиком выступил давно существующий местный комбикормовый завод. Их старая грануляторная машина не справлялась с объёмами производства. Мы заменили её на грануляторную машину модели SZLH508. Кроме того, мы установили двухслойный кондиционер и оптимизировали степень сжатия в кольцевой матрице.
Новая установка производит плотные и мелкодисперсные гранулы. Производительность стабильно составляет более 15 т/ч, а доля мелких фракций значительно снизилась.
- Ингредиенты: Люцерна и пшеничная солома
- Размеры изделия: 2–12 мм
●США
Линия по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 10–12 т/ч
Заказчик не имел опыта в области кормов для жвачных животных. Он не был знаком с процессом гранулирования сырья с высоким содержанием клетчатки. Во время пробных запусков оборудование часто забивалось, и гранулы формировались ненадлежащим образом.
Мы помогли им перенастроить скорость открытия матрицы кольца и зазор между валками на грануляторе SZLH420. Кроме того, мы отрегулировали частоту подачи сырья. После внесения этих изменений процесс гранулирования прошел без сбоев. Производительность оставалась стабильной на уровне 10–12 т/ч, а однородность гранул соответствовала требованиям, предъявляемым к откорму мясного скота.
- Ингредиенты: Кукуруза, соевый шрот и люцерновое сено
- Размеры изделия: 2–12 мм
●Аргентина
Линия по производству гранул корма для крупного рогатого скота производительностью 3–4 т/ч
Старая грануляторная установка заказчика не обеспечивала достаточного охлаждения в условиях высокой влажности. Мы порекомендовали грануляторную установку модели SZLH320. В ходе ввода в эксплуатацию на месте мы специально оптимизировали воздуховод охлаждения и влагозащитную конструкцию на выходе установки с учетом местных климатических условий, характеризующихся высокой влажностью.
После запуска уровень влажности гранул соответствовал нормативам, а срок хранения был значительно увеличен.
- Ингредиенты: Кукуруза, соевый шрот и люцерна
- Размеры изделия: 2–12 мм
●Узбекистан
Линия по производству гранул корма для крупного рогатого скота производительностью 3–4 т/ч
Заказчик в основном производил гранулы для собственного хозяйства. Однако через территорию завода проходила железнодорожная линия, которую нельзя было перенести. Обычная схема размещения оборудования была невозможна.
Мы разместили гранулятор SZLH320 и сопутствующие устройства подачи и подготовки сырья по обе стороны от конвейера в модульной конфигурации. Для соединения с основным оборудованием мы использовали изготовленный на заказ приводной вал для передачи мощности на большие расстояния. В итоге гранулятор работал в нормальном режиме.
- Ингредиенты: Пшеница, хлопкосеменная мука и солома
- Размеры изделия: 8/10 мм
Процесс реализации проекта
Разработка решения
Мы предпочитаем сначала разобраться в вашей ситуации: какое сырье у вас есть, какую производственную мощность вы хотите достичь и как устроено ваше предприятие. Затем наша команда по исследованиям, разработкам и проектированию разрабатывает для вас индивидуальный план.
Производство, монтаж и испытания
Компания RICHI располагает собственной современной интеллектуальной производственной базой. Мы имеем международные сертификаты CE и SGS. Это гарантирует, что каждое устройство соответствует стандартам качества.
При доставке мы не только вводим оборудование в эксплуатацию, но и обучаем ваш персонал его использованию. Мы считаем работу завершённой только после того, как вы подтвердите, что остались довольны.
Торговля и судоходство
Мы предлагаем три варианта доставки: морскую, наземную и авиационную. В зависимости от вашей страны и сроков доставки мы подбираем самый быстрый и безопасный маршрут доставки.
Послепродажное обслуживание
Наши специалисты по техническому обслуживанию работают по всему миру. Если у вашего оборудования возникнут проблемы, наша служба послепродажного обслуживания незамедлительно предложит решение. Специалисты по техническому обслуживанию могут прибыть на ваш объект в течение 48 часов.
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
В чём заключаются преимущества использования машины для производства гранул корма на молочной основе?
Высокая температура и давление уничтожают бактерии. Волокнистые материалы лучше гелеобразятся, благодаря чему животные лучше переваривают и усваивают корм. Состав корма можно корректировать с учетом питательных потребностей коров на разных этапах. Гранулы удобно хранить и транспортировать, и они не портятся.
Они позволяют сэкономить трудозатраты и время при кормлении, а также могут подключаться к автоматизированным системам кормления, что упрощает управление кормлением в крупных хозяйствах.
Может ли машина для производства гранул корма для молочного скота компании RICHI обрабатывать сырье с высоким содержанием клетчатки и влаги, такое как люцерна?
Да. Мы разработали систему принудительной подачи и усиленную конструкцию кольцевой матрицы. Наша установка способна перерабатывать материалы с высоким содержанием клетчатки, такие как люцерна, овсяная трава и солома. Без сомнения, наша установка производит гранулы высокого качества, легко усваиваемые животными.
Каков диапазон производительности гранулятора для молочных кормов модели RICHI? Как выбрать подходящую модель?
Производительность составляет от 1 до 40 тонн в час, при этом мы можем изготовить оборудование с производительностью до 100 тонн в час в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Выбор модели зависит от ваших требований к производительности и состава сырья. Если вы не уверены, свяжитесь с нами. Наша команда специалистов подготовит для вас индивидуальный план подбора оборудования с учетом ваших производственных потребностей.
Сложно ли управлять этой машиной? Как можно научиться ею пользоваться?
Эксплуатация не представляет сложности. Машина для производства гранул корма для молочного скота оснащена функцией запуска одним нажатием кнопки. Более того, параметры машины можно настраивать с помощью интеллектуальной системы. Это означает, что ваши сотрудники смогут быстро освоить работу после прохождения простого обучения.
Кроме того, мы предоставляем подробные руководства по эксплуатации, контрольные листы по техническому обслуживанию и обучающие видеоролики.
Каков срок гарантии и условия технического обслуживания?
Гарантийный срок составляет 12 месяцев. Мы устраним любые невызванные человеческим фактором повреждения. Более того, даже по истечении гарантийного срока мы предлагаем пожизненное техническое обслуживание. Вы оплачиваете только запасные части.
Предоставляете ли вы инструкции по установке или услуги инженеров за рубежом?
Да. В соответствии с согласованными условиями мы направим инженеров на ваш объект для оказания помощи в монтаже, вводе в эксплуатацию и обучении персонала работе с оборудованием. Мы позаботимся о том, чтобы ваш персонал очень скоро смог самостоятельно эксплуатировать оборудование.
