Planta de fabricación de pienso en gránulos para vacas lecheras
Una buena máquina de peletización para el pienso del ganado lechero hace mucho más que simplemente comprimir los materiales para convertirlos en pellets. Debe funcionar durante muchas horas, mantener baja la proporción de partículas finas y producir pellets uniformes y de buen aspecto.
Estos factores determinan directamente si una fábrica de piensos puede cumplir con los plazos de entrega y conservar a sus clientes.
Estructura del equipo
Introducción a la máquina de pellets
La máquina que ofrecemos utiliza un sistema de matriz anular de alta resistencia: nada sofisticado, simplemente robusto. Puede procesar sin problemas forrajes ricos en fibra, como la alfalfa y la paja. Cada unidad estructural está diseñada con precisión. Es capaz de soportar las exigencias de la producción comercial de piensos.
Capacidad: 1-40 T/h (personalizable hasta 100 T/h)
Potencia: 22-315 kW
Tamaño de las partículas: 2-12 mm (el tamaño habitual para el pienso para ganado es de 4-10 mm)
Características: Sistema de alimentación forzada, modulador mejorado
Sistema de alimentación forzada
El sistema de alimentación forzada se encuentra en la parte superior de la máquina. Alimenta de forma constante al alimentador con materiales ligeros, como forraje y harina. Esto facilita el procesamiento. Además, puedes ajustar la velocidad de alimentación en cualquier momento según las necesidades de producción, lo que permite una alimentación de frecuencia variable.
Un buen sistema de alimentación reduce el desperdicio de material, aumenta la producción y hace que la nutrición de los animales sea más uniforme.
Sistema de modulación
La máquina de peletización de pienso para ganado lechero puede equiparse con un acondicionador multicapa. La carcasa exterior está fabricada íntegramente en acero inoxidable 304. Ofrece una mayor resistencia a las altas temperaturas, la elevada humedad y las sustancias ácidas durante el procesamiento.
El tratamiento con vapor ablanda el material y mejora la gelatinizacion. El grado de gelatinizacion del almidón del pienso final puede aumentar en más de 30%. Esto facilita su digestión y absorción por parte de las vacas lecheras.
Sistema de peletización
El material acondicionado entra en la cámara de peletización, donde se comprime para formar pellets que gustan a las vacas lecheras. La matriz anular y el rodillo actúan conjuntamente para comprimir el material. Las cuchillas situadas a ambos lados cortan los pellets extruidos de forma uniforme y limpia.
La matriz anular es la pieza de conformado más importante del sistema de peletización. Puedes elegir el diámetro de la matriz en función del tamaño de tu rebaño y de la edad de tus vacas.
Sistema de transmisión
Desde la alimentación hasta el transporte y la peletización, todo el proceso exige mucho al sistema de accionamiento. Utilizamos motores de Siemens. La potencia oscila entre 22 y 355 kW.
Un motor de 4 polos suele ser suficiente para el forraje común. Para la hierba, recomendamos un motor de 6 u 8 polos. Ofrece más par y procesa mejor la materia prima. Puedes elegir la configuración en función de tus necesidades concretas.
Tabla de parámetros
Los piensos granulados para ganado lechero suelen tener un tamaño de 4, 6, 8 o 10 mm. Seleccionamos diferentes fórmulas de pienso y tamaños de gránulos en función del tipo y la edad de la vaca.
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Capacidad (T/H) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180-200 | 220-250 | 250-280 | 315-355 |
| Potencia del motor del alimentador (kW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diámetro de la matriz anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
| Tamaño final del pellet (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-18 |
Estos datos se han obtenido a partir de la producción nominal de una línea de producción completa. Son precisos.
Ventajas principales
Permíteme explicarte por qué nuestros clientes siguen acudiendo a nosotros.
RESULTADO
Estable y ajustable, adecuado para la producción a gran escala
Puedes modificar la fórmula y el tamaño de los gránulos según sea necesario. De este modo, se satisfacen diversos requisitos de producción. El sistema de prensado con matriz anular, combinado con un sistema de transmisión de alta precisión, te ayuda a evitar interrupciones en el suministro de material.
DURABILIDAD
Diseñado para un funcionamiento duradero
Los componentes clave están fabricados con aleaciones resistentes al desgaste. Soportan la abrasión. El bastidor de alta resistencia es robusto y estable. La estructura modular reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento.
Elegir RICHI es como contratar un seguro para garantizar una producción ininterrumpida.
SEGURIDAD
Bien protegido, limpio e higiénico
Se han instalado dispositivos de bloqueo de seguridad integrados y sistemas de supervisión en tiempo real. Si la presión o la resistencia superan el límite, el pasador de seguridad se rompe, el interruptor se dispara y la máquina se apaga.
Todas las piezas que entran en contacto con el pienso están fabricadas en acero inoxidable. Son resistentes al desgaste e higiénicas. El pienso se mantiene limpio, por lo que los animales comen con total seguridad.
Aplicaciones de la máquina de peletización de piensos
Las máquinas de peletización para piensos lácteos RICHI pueden utilizarse de forma independiente o integrarse en una línea de producción. A continuación se presentan algunos ejemplos típicos:
Pequeñas explotaciones agrícolas y cooperativas
Para las pequeñas explotaciones agrícolas y las cooperativas, lo ideal es una capacidad de entre 1 y 3 toneladas por hora. Es adecuado para nuevas empresas locales dedicadas al procesamiento de piensos, así como para explotaciones lecheras pequeñas y medianas con entre 100 y 500 vacas lecheras, explotaciones familiares y cooperativas.
La máquina tiene un bajo coste, es fácil de instalar y manejar, y su capacidad es más que suficiente.
Modelos recomendados: SZLH250, SZLH320
Fábricas de piensos de tamaño medio y grandes explotaciones agrícolas
Capacidad de entre 3 y 8 toneladas por hora. Admite múltiples materias primas y fórmulas personalizadas. Adecuada para fábricas de piensos profesionales y distribuidores regionales con mayores requisitos de producción, así como para grandes explotaciones con entre 500 y 3.000 vacas lecheras.
Modelos recomendados: SZLH320, SZLH350, SZLH420
Grandes fábricas industriales de piensos
Ofrecemos máquinas peletizadoras de alta resistencia con capacidades superiores a diez toneladas por hora. Son más resistentes a las materias primas con alto contenido en fibra y cuentan con un alto grado de automatización. Estas máquinas pueden integrarse plenamente en las líneas de producción de piensos para ganado lechero, lo que las hace adecuadas para la producción a escala industrial.
Son una buena opción para las grandes empresas de piensos y las empresas agrícolas integradas.
Modelos recomendados: SZLH420, SZLH558, SZLH678, SZLH858
Línea de producción de piensos para ganado lechero
Una máquina de pellets para piensos lácteos de alta calidad no puede funcionar realmente bien sin el apoyo de las fases de pretratamiento y posenvasado.
Dado que los piensos para ganado lechero utilizan numerosas materias primas y fórmulas diferentes, ofrecemos una solución integral: desde la materia prima hasta los piensos granulados, todo ello integrado en un único proceso.
Limpieza de materias primas
Las materias primas se envían primero al sistema de limpieza. Pasan por un depurador previo de tambor y un imán permanente para eliminar impurezas como materiales enmohecidos y limaduras de hierro.
Trituración y control del tamaño de las partículas
Un distribuidor giratorio envía las materias primas a las tolvas de molienda. Allí se muelen hasta alcanzar un grado de finura que las vacas lecheras puedan digerir y absorber fácilmente, de acuerdo con los requisitos de la fórmula.
Distribución y mezcla de materias primas
Los materiales molidos se controlan mediante una báscula dosificadora inteligente. Tras el pesaje, se envían a la tolva de mezcla para su mezcla. A continuación, un elevador de cangilones los transporta a la tolva situada antes de la peletizadora.
Acondicionamiento y peletización
El alimentador envía el lote al acondicionador. El material se acondiciona por completo en un entorno de vapor. A continuación, la matriz anular y el rodillo prensan el material hasta darle forma. La cortadora corta los gránulos a la longitud requerida.
Refrigeración y cribado
Los pellets recién fabricados salen a una temperatura de unos 80 °C. Deben enviarse al enfriador para que se enfríen. Al descargarse, pasan por un tamiz rotativo de clasificación. Los pellets que cumplen los requisitos se almacenan en el depósito de producto acabado.
Pesaje y envasado automáticos
Por último, la báscula de envasado pesa automáticamente los gránulos. Una vez que el operario ha colocado la etiqueta, se sella la bolsa. En este momento, se completa toda la línea de producción de pienso para ganado lechero.
Máquina de pellets
Caso práctico
Nuestras máquinas funcionan muy bien. Actualmente se utilizan ampliamente en seis continentes: Asia, Europa, África, América del Norte, América del Sur y Oceanía. Las hemos vendido a más de 140 países y regiones.
Casos prácticos
●Arabia Saudí
Máquina peletizadora de pienso para ganado de 15-16 T/h
El cliente era una fábrica local de piensos con una larga trayectoria. Su antigua máquina de peletización no daba abasto con la producción. La sustituimos por la máquina de peletización SZLH508. Añadimos un acondicionador de doble capa y optimizamos la relación de compresión de la matriz anular.
La nueva máquina produce pellets densos y finos. El rendimiento se mantiene estable por encima de las 15 T/H, y la proporción de partículas finas se ha reducido considerablemente.
- Ingredientes: Alfalfa y paja de trigo
- Dimensiones del producto: 2-12 mm
●EE. UU.
Línea de producción de pienso para ganado de 10-12 T/h
El cliente era nuevo en el sector de la alimentación para rumiantes. No estaba familiarizado con el proceso de peletización de materias primas con alto contenido en fibra. Durante las pruebas, la máquina se atascaba con frecuencia y los pellets no se formaban correctamente.
Les ayudamos a reajustar la velocidad de apertura del troquel anular y la separación entre rodillos en la máquina peletizadora SZLH420. También ajustamos la frecuencia de alimentación. Tras los cambios, el proceso de peletización se desarrolló sin problemas. La producción se mantuvo estable entre 10 y 12 T/H, y la uniformidad de los pellets cumplió los requisitos para el engorde de ganado vacuno de carne.
- Ingredientes: Maíz, harina de soja y heno de alfalfa
- Dimensiones del producto: 2-12 mm
●Argentina
Línea de producción de pienso granulado para ganado de 3-4 T/h
La antigua máquina de pellets del cliente no se enfriaba lo suficiente en un entorno húmedo. Le recomendamos la máquina de pellets SZLH320. Durante la puesta en marcha in situ, optimizamos específicamente el conducto de aire de refrigeración y el diseño a prueba de humedad en la salida de la máquina para adaptarla al clima húmedo de la zona.
Tras la puesta en marcha, el contenido de humedad de los pellets cumplía con la norma y la vida útil se prolongó considerablemente.
- Ingredientes: Maíz, harina de soja y alfalfa
- Dimensiones del producto: 2-12 mm
●Uzbekistán
Línea de producción de pienso granulado para ganado de 3-4 T/h
El cliente producía principalmente pellets para su propia granja. Sin embargo, por el terreno de la planta pasaba una vía férrea que no se podía eliminar. Era imposible diseñar una planta con una disposición convencional.
Instalamos la máquina de pellets SZLH320 y sus unidades auxiliares de alimentación y acondicionamiento a ambos lados de la vía, siguiendo una disposición modular. Utilizamos un eje de transmisión de larga distancia fabricado a medida para conectar la máquina principal. Al final, la máquina de pellets funcionó con normalidad.
- Ingredientes: Trigo, harina de semillas de algodón y paja
- Dimensiones del producto: 8/10 mm
Proceso del proyecto
Diseño de soluciones
Nos gusta conocer primero su situación: de qué materias primas dispone, qué capacidad desea y cómo está distribuida su planta. A continuación, nuestro equipo de I+D y diseño elabora un plan a medida para usted.
Fabricación, instalación y pruebas
RICHI cuenta con una moderna planta de fabricación inteligente dedicada exclusivamente a este fin. Contamos con las certificaciones internacionales CE y SGS, lo que garantiza que todas las máquinas cumplan con los estándares de calidad.
Cuando realizamos la entrega, no solo ponemos en marcha la máquina, sino que también enseñamos a su equipo a utilizarla. Solo damos por finalizada la entrega una vez que usted confirme que está satisfecho.
Comercio y transporte marítimo
Ofrecemos tres opciones de logística: marítima, terrestre y aérea. En función de tu país y de la fecha de entrega, te ofrecemos la ruta de envío más rápida y segura.
Servicio posventa
Nuestro personal de servicio técnico está repartido por todo el mundo. Si su máquina tiene algún problema, nuestro equipo de posventa le ofrecerá una solución de inmediato. El personal de servicio técnico puede llegar a sus instalaciones en un plazo de 48 horas.
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina para fabricar pienso granulado para ganado lechero?
Las altas temperaturas y presiones eliminan las bacterias. Los materiales fibrosos se gelatinizan mejor, por lo que los animales los digieren y absorben mejor. Se puede adaptar la fórmula a las necesidades nutricionales de la vaca en las distintas etapas. Los piensos granulados son fáciles de almacenar y transportar, y no se estropean fácilmente.
Permiten ahorrar mano de obra y tiempo durante la alimentación y pueden conectarse a sistemas de alimentación automatizados, lo que facilita la gestión de la alimentación a gran escala.
¿Puede la máquina de pellets para piensos lácteos de RICHI procesar materiales con alto contenido en fibra y humedad, como la alfalfa?
Sí. Hemos diseñado un sistema de alimentación forzada y una estructura de matriz anular reforzada. Podemos procesar materiales con alto contenido en fibra, como la alfalfa, la hierba de avena y la paja. Sin duda alguna, nuestra máquina produce pellets de buena calidad y fáciles de digerir.
¿Cuál es el rango de capacidad de la máquina peletizadora de pienso lácteo de RICHI? ¿Cómo elijo el modelo adecuado?
La capacidad oscila entre 1 y 40 toneladas por hora, y podemos adaptarla a medida hasta 100 toneladas por hora.
La elección del modelo depende de sus necesidades de capacidad y de la fórmula de la materia prima. Si tiene dudas, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo de profesionales le ofrecerá un plan personalizado para determinar la capacidad más adecuada.
¿Es complicado manejar la máquina? ¿Cómo podemos aprender a usarla?
Su funcionamiento no es complicado. La máquina de pellets para pienso lechero permite el arranque con un solo botón. Y lo que es aún mejor, los parámetros de la máquina se pueden ajustar de forma inteligente. Esto significa que tus trabajadores podrán aprender a manejarla rápidamente con una formación sencilla.
Además, proporcionamos manuales de funcionamiento detallados, listas de comprobación de mantenimiento y vídeos instructivos.
¿Cuál es el plazo de garantía y la política de mantenimiento?
El periodo de garantía es de 12 meses. Repararemos cualquier avería que no sea causada por el usuario. Además, incluso una vez caducada la garantía, ofrecemos un servicio de mantenimiento de por vida. Solo tendrás que pagar las piezas de recambio.
¿Ofrecéis asesoramiento para la instalación o servicios de ingenieros en el extranjero?
Sí. De acuerdo con las condiciones que acordemos, enviaremos a unos ingenieros a sus instalaciones para ayudar con la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento. Nos aseguraremos de que su equipo pueda manejar la máquina de forma autónoma en muy poco tiempo.
