Завод по производству гранул из биомассы
Разнообразное сырье
Заводы по производству гранул из биомассы эффективно перерабатывают широкий спектр отходов возобновляемой биомассы и прессовывают их в топливные гранулы высокой плотности. В частности, их можно разделить на следующие четыре категории:
Древесные материалы
К основному сырью относятся бревна, ветки и древесная щепа. Благодаря высокой насыпной плотности и плотной структуре волокон материалы на основе древесины позволяют производить гранулы с высокой теплотворной способностью и по-прежнему остаются основным сырьем на мировом рынке гранул из биомассы.
Материалы из сельскохозяйственной соломы
Сельскохозяйственные отходы, такие как кукурузные стебли, пшеничная солома и рисовая солома, отличаются небольшим весом, объемностью, длинными волокнами и высокой прочностью, что требует их первичного измельчения перед прессованием в гранулы. Прессование стеблей в гранулы позволяет эффективно снизить уровень загрязнения воздуха, вызванного сжиганием отходов под открытым небом.
Материалы из рисовой шелухи
Рисовая шелуха, являющаяся побочным продуктом переработки риса, отличается низкой стоимостью сырья и служит важным дополнительным сырьем для производства биотоплива в регионе. Перед прессованием в гранулы обычно требуется предварительная обработка или смешивание с древесной мукой и порошком из стеблей.
Материалы по люцерне
Наше оборудование позволяет перерабатывать люцерну, овсяную траву и другое кормовое сырье с высоким содержанием белка и клетчатки в гранулы высокой плотности, которые можно использовать в качестве высококачественного биотоплива или питательных кормовых гранул для жвачных животных.
Универсальный
Использование в любых условиях
Заводы по производству гранул из биомассы RICHI специализируются на переработке сырья с высоким содержанием клетчатки, превращая такие, казалось бы, “невостребованные ресурсы”, как опилки, солома и рисовая шелуха, в высокоценную гранулятную продукцию.
●Глобальный
Завод по переработке древесины и производству мебели
Ежегодно деревообрабатывающая промышленность производит огромное количество опилок и древесных отходов. Традиционные методы утилизации являются дорогостоящими и приводят к загрязнению окружающей среды. Оснащенные 8-полюсными низкоскоростными двигателями и кольцевыми матрицами из сплава 42CrMo, грануляторы модели RICHI преобразуют древесные отходы в высококалорийные топливные гранулы, которые можно использовать для отопления производственных помещений или продавать с целью увеличения прибыли.
- Вывод данных клиента: 0.5-4 т/ч
- Применение: Древесные гранулы для отопительных и промышленных котлов
●Европа
Компания по производству энергии из биомассы
Предприятия по производству энергии из биомассы перерабатывают опилки, солому сельскохозяйственных культур и рисовую шелуху для производства гранул высшего качества, соответствующих стандартам ENplus. Линии по производству гранул из биомассы RICHI оснащены молотковыми дробилками, роторными сушилками, принудительными питателями и системами термоупаковки, благодаря чему гранулы пригодны для морских перевозок и длительного хранения.
- Вывод данных клиента: 1-10 т/ч
- Применение: Топливные гранулы для электростанций и бытового отопления
●Глобальный
Центр переработки сельскохозяйственных отходов
Открытое сжигание сельскохозяйственной соломы приводит к серьезному загрязнению окружающей среды, что побуждает правительства во всем мире поощрять переработку соломы. Машины серии RICHI, оснащенные измельчителями и принудительными питателями, перерабатывают длинноволокнистую солому в топливные гранулы или грубый корм для жвачных животных, помогая предприятиям получать экологические субсидии и экономическую выгоду.
- Вывод данных клиента: 0,5–8 т/ч
- Применение: Соломенные гранулы для сжигания или в качестве грубого корма
●Юго-Восточная Азия
Компании, занимающиеся производством пальмового масла
При производстве пальмового масла образуются большие объемы пустых плодовых гроздей (EFB). Традиционные методы захоронения на свалках и сжигания приводят к серьезному загрязнению окружающей среды и растрате ресурсов. Наши линии по производству гранул из EFB позволяют получать экологически безопасные гранулы с низким содержанием хлора, теплотворная способность которых близка к углю, но выбросы углерода при этом значительно ниже, что дает значительные преимущества на рынках торговли квотами на выбросы углерода в ЕС.
- Вывод данных клиента: 2–10 т/ч
- Применение: Гранулы EFB для топлива котлов
Заводы по производству пеллет из биомассы различного масштаба производства
Наш полный ассортимент прессов для производства пеллет из биомассы включает специализированные модели, предназначенные для прессования древесины, а также переработки стеблей и кормовых культур, которые идеально адаптируются к физическим характеристикам различных видов сырья.
Приводная система повышенной прочности
Высокая износостойкость и длительный срок службы
Дробилка для травы
Широкая совместимость с различными видами сырья
Мощный центр
Специалист по кормовым гранулам
Решение для производственной линии по изготовлению гранул из биомассы
Для сырья из биомассы, такого как опилки и солома, мы предлагаем решения в виде полностью автоматизированных производственных линий — от переработки сырья до получения готовых гранул.
Линия по производству древесных гранул
В грануляторе используется двигатель с высоким крутящим моментом класса 6–8, который подходит для прессования материалов с высоким содержанием клетчатки. Вся производственная линия включает такие этапы, как измельчение, дробление, сушка, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Она позволяет эффективно утилизировать лесопромышленные отходы и перерабатывать древесное сырье с высоким содержанием клетчатки и низкой влажностью в экологически чистое топливо с высокой теплотворной способностью и низким уровнем загрязнения.
Основное снаряжение: MZLH Серия
Ингредиенты: Лесохозяйственные отходы
Линия по производству соломенных гранул
Линия по производству соломенных гранул включает в себя полный комплект оборудования для переработки сельскохозяйственной соломы в гранулы для сжигания в качестве биомассы или в кормовые гранулы для жвачных животных. В грануляционной секции используются дробилка, специально предназначенная для соломы, и барабанная сушилка. В качестве источника тепла может использоваться горелка на биомассе или газ. Линия подходит для соломенного сырья с высоким содержанием влаги и прочной клетчаткой.
Основное снаряжение: CZLH & MZLH
Ингредиенты: Солома сельскохозяйственных культур
Линия по производству гранул из рисовой шелухи
Она специально разработана для переработки легкого и богатого клетчаткой сырья, такого как рисовая шелуха, эффективно прессовая его в плотные топливные гранулы с высокой теплотворной способностью. Каждая установка в стандартной комплектации оснащена устройствами для разбивания комков и принудительными питателями, а также износостойкими кольцевыми матрицами из легированной стали, что значительно повышает долговечность оборудования и его способность противостоять забиванию.
Основное снаряжение: MZLH Серия
Ингредиенты: Рисовые отруби
Линия по производству гранул люцерны
Специально разработана для бобовых кормов, оснащена механизмом принудительной подачи и системой пневматической транспортировки. Вся линия может быть дополнительно оснащена паровым кондиционером и системой распыления масла для улучшения качества гранул и повышения эффективности производства. Подходит для районов выращивания кормов, предприятий по переработке кормов и компаний, занимающихся производством энергии из биомассы.
Основное снаряжение: CZLH Серия
Ингредиенты: Люцерна, клевер
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приводится краткий обзор часто задаваемых вопросов, касающихся настройки, установки, послепродажного обслуживания, цен и комплексной настройки оборудования, который поможет вам быстро ознакомиться с продукцией RICHI.
Можно ли использовать пресса для производства пеллет из древесины и пресса для производства пеллет из стеблей взаимозаменяемо?
В обычных условиях их можно использовать взаимозаменяемо, однако при этом наблюдаются значительные различия в производительности. Благодаря своим уникальным физическим свойствам специализированные грануляторы для стеблей и кормовых культур (серия CZLH) обеспечивают 50%-100% с более высокой производительностью по сравнению с пеллетизаторами для древесины (серия MZLH) с аналогичной номинальной мощностью. Для обеспечения оптимальной окупаемости инвестиций мы настоятельно рекомендуем выбирать модель, специально предназначенную для работы с вашим основным сырьем.
Кольцевые матрицы — это изнашиваемые детали. Как вы обеспечиваете их срок службы?
Наши кольцевые матрицы изготавливаются с использованием передовых мировых технологий обработки и высокоточного оборудования, при этом применяются материалы высшего качества легированная сталь 42CrMo и тщательную термообработку в вакууме. Это значительно повышает твердость, износостойкость и усталостную прочность. Кроме того, для различных видов сырья, таких как древесина и стебли, разрабатываются индивидуальные коэффициенты сжатия кольцевых матриц, что позволяет максимально продлить срок службы оборудования.
Какими средствами защиты оснащена эта машина?
Оборудование оснащено многоуровневой системой безопасности. Входной канал подачи снабжен устройством для удаления металлических частиц, предотвращающим попадание металлического мусора; главный привод имеет защиту от перегрузки, которая в случае аномального перегрузочного тока автоматически отключает питание и включает сигнализацию. В электрическом шкафу управления используется пуск по схеме «звезда-треугольник» для снижения ударной нагрузки при пуске двигателя. Все люки для технического обслуживания оснащены предохранительными концевыми выключателями, что позволяет всесторонне обеспечить безопасность оператора.
Можно ли влажную древесную щепу использовать непосредственно для производства пеллет?
Прямое гранулирование невозможно. Сырье с содержанием влаги выше 50% необходимо обрабатывать с помощью системы сушки для снижения влажности до оптимального диапазона 15%–18%. Избыточная влага действует как смазочное вещество, препятствуя эффективной экструзии внутри кольцевой матрицы и приводя к крайне низкой производительности или даже к полному отсутствию выхода гранул. Если ваше сырье имеет высокую влажность, обязательно необходимо использовать барабанную сушилку.
Какова общая высота всей производственной линии?
Стандартная полностью автоматическая производственная линия имеет расчетную общую высоту около 12 метров. Для предприятий с ограничениями по высоте мы рекомендуем полуавтоматическую производственную линию. В этой конструкции секции дробления, сушки и гранулирования разделены с помощью системы перемещения запасов сырья, что значительно снижает требования к высоте и позволяет полностью адаптироваться к заводским потолкам высотой 6 метров. Единственным компромиссом является небольшой дополнительный объём ручной погрузочно-разгрузочной работы.
Каковы минимальные требования для запуска проекта по производству коммерческих кормов для животных с компанией RICHI?
Мы специализируемся исключительно на крупномасштабных проектах по производству кормов для сельскохозяйственных животных и на проектах по коммерческому производству кормов. Если вы ищете небольшое оборудование для самостоятельного производства кормов для животных в домашних условиях, мы не подходим вам — лучше сразу об этом сказать, чтобы сэкономить ваше время.В наш ассортимент входит оборудование небольшой мощности для измельчения, смешивания, гранулирования и т. д. Если вы не уверены в своих конкретных требованиях, просто пришлите нам свои основные требования. Мы сразу же ответим вам.
