Проект по строительству завода по производству пеллет из биомассы
Примеры проектов по строительству заводов по производству пеллет из древесной биомассы
Древесные отходы поступают в больших объемах и различаются по твердости. Основные проблемы связаны с измельчением и сроком службы матриц. В зависимости от конкретного проекта мы подбираем решения по щепорезанию, измельчению и кольцевым матрицам с учетом особенностей твердой, мягкой, влажной и сухой древесины.
Завод по производству пеллет из древесных отходов в Германии
Основным сырьем заказчика являются обрезки бука и дуба. Эти породы дерева отличаются твердостью и длинными волокнами. Именно поэтому мы использовали высокопроизводительный измельчитель и соответствующим образом отрегулировали степень сжатия кольцевой матрицы.
- Вывод данных клиента: 2 т/ч
- Сырье: Древесные отходы, ветки, опилки
Линия по производству гранул из опилок в США
Мелкодисперсные материалы, такие как опилки и кора, как правило, вызывают чрезмерное запыление в секции охлаждения. Поэтому мы разработали для этого заказчика многоступенчатую сушилку и автоматическую линию упаковки.
- Вывод данных клиента: 5–6 т/ч
- Сырье: Опилки, кора, лесохозяйственные отходы
Завод по производству пеллет из еловой стружки в Финляндии
Мы установили систему воздушной сепарации для удаления пыли на участке измельчения. Затем мы использовали кольцевую матрицу с низким степенью сжатия. В результате гранулы получились с гладкой поверхностью и соответствовали требованиям местной электростанции по низкому содержанию пыли.
- Вывод данных клиента: 2,5–4 т/ч
- Сырье: Еловые стружки, опилки
Завод по производству пеллет из смешанных отходов хвойных пород в Канаде
Сырье поступает с лесопильных заводов и предприятий по производству плит, и содержит небольшое количество клея. Чтобы твердые примеси не повредили дробилку, мы установили барабан с постоянными магнитами и барабанный грохот в начале линии. Кроме того, мы отрегулировали степень сжатия кольцевой матрицы, чтобы предотвратить слипание.
- Вывод данных клиента: 3–5 т/ч
- Сырье: Опилки и обрезки сосны и ели
Линия по производству древесных гранул из биомассы в Чили
Мы поставили полностью автоматизированную линию по производству пеллет с годовой производительностью 20 000 тонн, положив конец практике платного вывоза и сжигания отходов.
- Вывод данных клиента: 7–8 т/ч
- Сырье: Опилки, щепа и стружка из сосны радиата
Линия по производству древесных гранул в Австрии
Заказчику требовалась линия по производству пеллет для отопления, соответствующая требованиям сертификации CE ЕС. Компания RICHI реализовала полный проект «под ключ» — от проектирования до строительных работ. Готовые пеллеты диаметром 4 мм используются для отопления жилых и промышленных котлов.
- Вывод данных клиента: 5 т/ч
- Сырье: Опилки
Примеры проектов по производству гранул из биомассы на основе травы
Травяные материалы имеют пушистую структуру и длинные волокна. Они имеют склонность к спутыванию или закупориванию входного отверстия для подачи сырья. Основным оборудованием являются машина для измельчения и система принудительной подачи. Степень сжатия, как правило, выше, чем для древесных материалов.
Завод по производству гранул люцерны в Испании
Сушеная люцерна имеет небольшой вес, поэтому обычный бункер для корма не справляется с этой задачей. Мы установили горизонтальный принудительный питатель с двигателем, оснащенным частотно-регулируемым приводом Siemens. В результате колебания тока во время гранулирования значительно уменьшились.
- Вывод данных клиента: 3–4 т/ч
- Сырье: Люцерна
Завод по производству гранул гибридного пеннисетума в Южной Африке
Мы установили двухступенчатую машину для измельчения. Материал сначала разрезается на короткие отрезки, а затем измельчается до состояния волокон. После этого он поступает на гранулирование. Производительность по формированию гранул оставалась стабильной на высоком уровне.
- Вывод данных клиента: 4–5 т/ч
- Сырье: Пеннисетум, слоновая трава
Завод по производству гранул из тимофеечной травы в США
У тимофеечной травы гладкая поверхность. Гранулы, изготовленные из нее, имеют склонность к растрескиванию. Чтобы решить эту проблему, наши инженеры скорректировали температуру гранулирования и увеличили время охлаждения, что позволило устранить проблему растрескивания.
- Вывод данных клиента: 1,5–2 т/ч
- Сырье: Тимофеевка
Завод по производству гранул из овсяного сена в Австралии
Мы предложили заказчику добавить в материал небольшое количество известкового порошка (доступного на местном рынке). Это позволило эффективно снизить частоту прилипания и образование нагара овсяного сена на внутренней поверхности кольцевой матрицы.
- Вывод данных клиента: 3–5 т/ч
- Сырье: Овсяная солома
Линия по производству гранул корма для крупного рогатого скота и овец в Саудовской Аравии
Компания RICHI разработала на заказ специализированную линию по производству гранул из травы, оснащенную устройством принудительной подачи. Готовые гранулы размером 1–2 мм позволяют сократить объем хранения на три четверти.
- Вывод данных клиента: 5–6 т/ч
- Сырье: Люцерна, кормовые травы, ячменная солома, кукуруза
Линия по производству кормовых гранул во Франции
Юг Франции обладает богатыми кормовыми ресурсами, однако их использование остается на низком уровне. Компания RICHI внедрила линию по производству гранул, специально разработанную для кормов с высоким содержанием клетчатки, оснащенную дробилкой с большой камерой и гранулятором с принудительной подачей.
- Вывод данных клиента: 5 т/ч
- Сырье: Райграс, люцерна, кормовые бобовые
Примеры проектов заводов по производству гранул из биомассы на основе соломы
Кукурузная, пшеничная и рисовая солома отличаются высокой прочностью. Перед измельчением их необходимо измельчить. Еще одна проблема заключается в том, что во время уборки урожая в поле в солому часто попадают камни и проволока. Поэтому необходимо качественное удаление примесей.
Завод по производству гранул из рисовой шелухи и соломы во Вьетнаме
Рисовая шелуха имеет рыхлую структуру и покрыта восковым слоем, из-за чего легко происходит засорение. Мы установили для заказчика систему принудительной подачи и циклонный пылесборник. Это значительно повысило эффективность производства.
- Вывод данных клиента: 1,5–2 т/ч
- Сырье: Рисовая шелуха, рисовая солома, рисовая плевела
Завод по производству гранул из пшеничной соломы в Польше
Ранее у заказчика уже случался случай повреждения кольцевой матрицы из-за попадания проволоки в гранулятор. В связи с этим мы установили несколько магнитных сепараторов на входе и заменили кольцевую матрицу на более толстую. После этого подобных сбоев больше не происходило.
- Вывод данных клиента: 3–4 т/ч
- Сырье: Пшеничная солома
Завод по производству гранул из кукурузной соломы в Кении
Местная кукурузная солома отличается высокой влажностью. В дождливый сезон её ещё сложнее высушить. Мы сконструировали барабанную сушилку, в которой часть соломы используется в качестве топлива для выработки тепла. Это позволило снизить влажность до уровня, подходящего для гранулирования.
- Вывод данных клиента: 2–2,5 т/ч
- Сырье: Кукурузная солома
Завод по производству гранул из смеси багассы сахарного тростника и кукурузной соломы в Бразилии
Основное сырье заказчика — чистая багасса сахарного тростника — имеет низкую теплотворную способность. Поэтому мы предложили добавить определённую долю кукурузной соломы для повышения теплотворной способности. Кроме того, мы отрегулировали решето дробилки, чтобы сделать смесь более однородной.
- Вывод данных клиента: 6–8 т/ч
- Сырье: Багасса сахарного тростника, кукурузная солома
Линия по производству гранул из соломенной биомассы в Румынии
Мы поставили линию по производству пеллет из биомассы с годовой производительностью 20 000 тонн. Готовые пеллеты размером 8–10 мм напрямую поставляются в системы централизованного теплоснабжения и промышленные котельные.
- Вывод данных клиента: 2,5–3 т/ч
- Сырье: Пшеничная солома, кукурузные стебли, опилки
Линия по производству кормовых биогранул из кукурузной соломы в Индии
В этом регионе имеются обильные запасы кукурузной соломы, однако не хватает производственных мощностей для её переработки. Мы создали комплексную линию по производству кормовых биогранул из соломы, позволяющую превращать кукурузную солому в полноценный коммерческий корм, предназначенный специально для выращивания крупного рогатого скота и овец.
- Вывод данных клиента: 15 т/ч
- Сырье: Кукурузная солома, пшеничная солома
Проект завода по производству гранул из биомассы на основе шелухи
Такие сырьевые материалы, как рисовая шелуха, скорлупа арахиса и скорлупа пальмовых ядер, отличаются твердостью и абразивностью. Это негативно сказывается на сроке службы кольцевых матриц и валков. Наши решения основываются на использовании износостойких материалов и правильных технологических параметров.
Завод по производству гранул из арахисовой скорлупы и кукурузных початков в Южной Африке
После естественной сушки влажность арахисовой шелухи и кукурузных початков может достигать 12%–15%. Это соответствует оптимальному диапазону влажности для гранулирования (рекомендуемый диапазон — 13%–17%). Поэтому сушилка не требуется. Материалы можно направлять непосредственно на гранулирование, что значительно сокращает инвестиционные и эксплуатационные затраты.
- Вывод данных клиента: 10–12 т/ч
- Сырье: Скорлупа арахиса, кукурузные початки, сельскохозяйственные отходы.
Завод по производству гранул из скорлупы пальмовых ядер в Малайзии
Скорлупа пальмовых ядер отличается высокой твердостью и абразивностью. Обычные кольцевые матрицы быстро изнашиваются. Мы поставили кольцевые матрицы из легированной стали, прошедшие глубокую цементацию и закалку. Благодаря использованию сверхпрочных подшипников SKF и утолщенных корпусов роликов заказчик отметил значительное увеличение срока службы оборудования.
- Вывод данных клиента: 4–6 т/ч
- Сырье: Скорлупа пальмового ядра
Завод по производству гранул из рисовой шелухи в Италии
На разработанной нами производственной линии используется сушилка с воздушным потоком. Она сжигает часть рисовой шелухи для получения горячего воздуха. Благодаря этому затраты на сушку одной тонны оказываются ниже, чем при использовании традиционных методов.
- Вывод данных клиента: 1,5–2 т/ч
- Сырье: Рисовая шелуха
Завод по производству гранул из смеси хлопковых шелух и рисовой шелухи в Индии
Мы помогли заказчику скорректировать рецептуру. Кроме того, мы отрегулировали степень сжатия в кольцевой матрице и скорость вращения главного вала. В результате полученные гранулы имели однородную плотность.
- Вывод данных клиента: 3–5 т/ч
- Сырье: Шелуха хлопчатника, рисовая шелуха
Линия по производству гранул из биомассы арахисовой шелухи в Нигерии
Заказчик уже давно занимается переработкой сельскохозяйственной продукции. Большие объемы скорлупы арахиса и опилок складывались в кучи и сжигались, что приводило как к растрате ресурсов, так и к загрязнению окружающей среды. Мы разработали для него линию по производству гранул с кольцевой матрицей, позволяющую производить топливные гранулы размером 30×50 мм высокой плотности, которые могут заменить дизельное топливо и уголь.
- Вывод данных клиента: 4 т/ч
- Сырье: Скорлупа арахиса, опилки
Линия по производству гранул из рисовой шелухи в Шри-Ланке
Рисоперерабатывающая промышленность Шри-Ланки ежегодно производит огромные объемы рисовой шелухи. Мы разработали для одного из наших клиентов линию по производству гранул мощностью 2–3 тонны, позволяющую превращать отходы рисовой шелухи в высококалорийные топливные гранулы.
- Вывод данных клиента: 2–3 т/ч
- Сырье: Рисовая шелуха
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Думаете о строительстве завода по производству пеллет, но не уверены в технических деталях? Ниже приведены вопросы, которые клиенты задают чаще всего.
Мое сырье имеет очень высокую влажность, например, свежая древесина. Нужно ли мне покупать сушилку?
Не обязательно. Если влажность сырья превышает 20%, то без сушки действительно сложно сформировать гранулы. Но есть два альтернативных способа. Во-первых, можно добавить сухой материал, чтобы снизить влажность смеси ниже 18%. Во-вторых, можно использовать отработанное тепло от печи с горячим воздухом для предварительного нагрева. Только если вам не удается снизить влажность с помощью этих методов, тогда вам понадобится сушилка.
Какая площадь требуется для производственной линии?
Это зависит от производительности. Для небольшой линии (1–2 т/ч) требуется около 150–200 квадратных метров под основное оборудование, а также бункер, охладитель, просеиватель и упаковочное оборудование (без учета площади для хранения сырья). Для линий большей производительности мы рекомендуем выделить больше места. Если в вашем цехе много колонн или имеются другие ограничения, мы можем провести оптимизацию планировки в 3D.
Скорлупа пальмовых ядер — приводит ли она к быстрому износу кольцевых матриц? Как долго служат ваши кольцевые матрицы?
Да, скорлупа пальмовых ядер изнашивает кольцевые матрицы гораздо быстрее, чем обычное сырье. Для скорлупы пальмовых ядер мы поставляем кольцевые матрицы из сверхизносостойкого сплава (прошедшие глубокую цементацию и закалку) и подшипники SKF. Фактический срок службы зависит от содержания песка в сырье и от качества эксплуатации и технического обслуживания. Для получения подробных данных, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.
У меня есть средства только на небольшую линию. Смогу ли я расширить её позже?
Да. Наша модульная конструкция позволяет добавить дробилку или гранулятор к уже существующей установке. Один из наших клиентов начинал с одной небольшой линии. Спустя два года он добавил ещё один гранулятор того же размера, который использует ту же систему сушки и охлаждения. Это позволило удвоить производительность. На этапе первоначального проектирования мы зарезервируем для вас необходимое пространство и разъёмы.
Если оборудование выйдет из строя, как вы обеспечиваете послепродажное обслуживание?
Первым шагом является дистанционная диагностика. Наши инженеры оценивают неисправность по видеозаписи и дают вам рекомендации по ремонту или замене. Большинство неисправностей, связанных с электрикой, подшипниками и штампами, можно диагностировать в течение нескольких часов. При необходимости мы направим инженера на ваш объект в течение 48 часов.
Не могли бы вы помочь нам с испытанием сырья и подготовкой технико-экономического обоснования?
Да. Отправьте на наш завод 2–3 кг типичного сырья. Мы проверим его формуемость на нашем лабораторном грануляторе. Затем мы предоставим отчет с данными о влажности, плотности гранул, теплотворной способности и других показателях. Этот отчет поможет вам определить, подходит ли ваше сырье для гранулирования и какую степень сжатия следует выбрать.
