Заводы по производству гранул из коровьего навоза
Гранулятор коровьего навоза RICHI позволяет производить как порошкообразные удобрения (1–20 мм), так и гранулированные удобрения (2–12 мм), при этом вся производственная линия объединяет все этапы процесса — от дробления тюков до автоматической упаковки.
Производственная мощность: 1–26 т/ч

RICHI Корова
Завод по производству гранул из навоза
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI на протяжении 31 года специализируется на производстве оборудования для кормовой промышленности, стремясь обеспечить максимальную долгосрочную ценность при минимальных эксплуатационных затратах.

Описание продукта
С учетом особенностей коровьего навоза — в частности, его длинных волокон и рыхлой текстуры — в грануляторе для коровьего навоза используется процесс, сочетающий гранулирование с кольцевой матрицей с низким степенью сжатия и длительную сушку при низкой температуре. Такой подход позволяет эффективно сохранить органическое вещество и волокнистую фракцию, одновременно улучшая распадаемость гранул, что в конечном итоге обеспечивает производительность по формированию гранул до 98%.
Подходит для молочных ферм, ферм по разведению мясного скота и предприятий по производству органических удобрений.

Низкотемпературный процесс
На всей производственной линии — от грануляции до охлаждения — мы поддерживаем максимальную температуру в пределах допустимого для микроорганизмов диапазона, а также поддерживаем относительно низкую температуру сушильного воздуха, чтобы эффективно снизить потери органического вещества.
Это позволяет функциональным микроорганизмам, внесенным в ходе процесса ферментации коровьего навоза, продолжать размножаться после попадания в почву, тем самым выполняя такие функции, как азотфиксация, растворение фосфора и стимулирование роста.
Исключительное качество гранул
Благодаря использованию кольцевой матрицы с низкой степенью сжатия степень повреждения сырой клетчатки в коровьем навозе сводится к минимуму; это способствует проникновению влаги в межволокнистые промежутки внутри гранул, что позволяет им естественным образом распадаться и постепенно высвобождать питательные вещества, содержащиеся в удобрении.
В кондиционер подают пар вместе с мелассой для повышения прочности связки измельченного коровьего навоза, что позволяет эффективно снизить скорость рассыпания гранул.
Энергосбережение и сокращение энергопотребления
В грануляторе вместо традиционных ременных приводов используется система редукторной передачи; редуктор оснащен прецизионно отшлифованными шестернями, что обеспечивает более короткий путь передачи мощности, а также плавную и бесшумную работу. Кроме того, на этапе сушки применяется процесс с низкой температурой и высокой интенсивностью воздушного потока, что гарантирует высокую тепловую эффективность.
Система управления на базе ПЛК позволяет осуществлять мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени, обеспечивая стабильную работу оборудования в пределах оптимального диапазона энергопотребления.
Экологичный и «зеленый»
На протяжении всего технологического процесса — от измельчения до упаковки — мы используем конвейерную систему с замкнутым контуром, что позволяет значительно сократить выбросы пыли. Кроме того, на этапах сушки и охлаждения мы устанавливаем двухступенчатую систему очистки, состоящую из импульсной пылеудаляющей установки и распылительной башни, чтобы обеспечить выброс чистых отработавших газов.
Вся производственная линия соответствует экологическим нормам, что позволяет заказчикам без проблем проходить приемочные экологические проверки.
Различные объёмы
Многие клиенты сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью, при выборе пресса для производства гранул из коровьего навоза. Компания RICHI предлагает на выбор различные модели прессов для производства гранул из коровьего навоза; конкретные технические характеристики каждой модели приведены ниже.
Производство гранул из коровьего навоза
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность питателя с арковым разрывом (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4~12 | ||||||
| Производительность (т/ч) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Основные компоненты
Завод по производству пеллет
Машина для производства гранул из коровьего навоза в основном состоит из трёх основных частей: подающего устройства, смесительного агрегата и основного гранулятора. Ниже приводится краткое описание основных компонентов гранулятора.
питатель
С переменной частотой
Коровьий навоз отличается высоким содержанием клетчатки. После ферментации материал сохраняет рыхлую структуру, а длинные волокна склонны к спутыванию. Система подачи оснащена функцией предварительного измельчения, встроенной в питатель с устройством разрушения комков, что обеспечивает непрерывное перемешивание для предотвращения спутывания волокон и образования заторов. Оснащенная принудительным питателем, она равномерно подает волокнистые материалы в камеру гранулирования, гарантируя бесперебойную работу системы подачи.
Смесительная установка
Высококачественная нержавеющая сталь
Источники углерода, такие как солома, должны быть добавлены в коровьи навоз перед ферментацией для регулирования соотношения углерода и азота. В качестве смесительного оборудования используется высокопроизводительный ленточный смеситель с повышенной способностью к сдвигу и перемешиванию, специально разработанный для переработки влажного сырья с высоким содержанием клетчатки. Система дозирования жидкости позволяет одновременно добавлять микробиологическую жидкость или воду, обеспечивая получение оптимально перемешанного материала для последующего процесса гранулирования.
Основной блок грануляции
Интеллектуальный и эффективный
Волокна, содержащиеся в навозе крупного рогатого скота, вызывают сильный износ кольцевых матриц. Основной агрегат гранулятора оснащен кольцевыми матрицами с высокой степенью сжатия, внутренний диаметр которых достигает 762 мм, а максимальная мощность главного двигателя составляет 250 кВт. Инновационная многокомпонентная конструкция кольцевой матрицы эффективно предотвращает растрескивание и повышает общую производительность. Она обеспечивает скорость формования не менее 98% и позволяет осуществлять длительную стабильную переработку сырья из коровьего навоза с высоким содержанием волокон.
Продается гранулятор RICHI
Вы можете выбрать гранулятор с той производительностью, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и желаемому объему производства.
Технологический процесс производства гранул из коровьего навоза
Предприятия по производству гранул из коровьего навоза RICHI предлагают модульные решения — от приемки сырья до упаковки готовой продукции. Ниже приведена схема технологического процесса их производственной линии.
Брожение
Коровьи экскременты и сельскохозяйственная солома смешиваются в определённых пропорциях, после чего добавляются микробиологические инокулянты для запуска процесса ферментации. Компостный переворачиватель периодически переворачивает материал, чтобы ускорить разложение органических веществ.
Дробление
Вертикальная цепная дробилка для влажных материалов, отличающаяся конструкцией без решета, используется для измельчения материалов, что позволяет предотвратить запутывание длинных волокон, которые могут содержаться в них, или возникновение заторов.
Смешивание
С помощью дозирующей системы с ленточными весами и ленточного смесителя ферментированный коровьий навоз и неорганические удобрения смешиваются в точных пропорциях.
Грануляция
Гранулятор серии FZLH для органических удобрений оснащён кольцевой матрицей и вальцовой конструкцией, что позволяет достичь производительности по формованию до 98%.
Сушка и охлаждение
После гранулирования гранулы поступают в ротационную сушилку; в качестве источника тепла можно использовать самодельную печь с горячим воздухом. После сушки гранулы охлаждаются до комнатной температуры с помощью противоточного охладителя.
Сортировка и упаковка
Охлажденные гранулы сортируются на вибрационном грохоте, а гранулы, соответствующие требованиям, поступают в автоматическую упаковочную линию.
Именно
Индивидуальные решения
С учетом специфики сырья или ограничений, связанных с условиями на объекте, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.
Примеры использования гранул из коровьего навоза
●Алжир

Линия по грануляции органических удобрений производительностью 3 т/ч
Основное оборудование: машина для обезвоживания коровьего навоза, смеситель, переворачиватель валков, гранулятор для органических удобрений.
- Цикл установки: 50 дней
- Размеры изделия: 4 мм, 6 мм, 8 мм
●Гонконг, Китай

Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 3–4 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка, сушилка, смеситель, гранулятор, охладитель, вибрационный сепаратор, автоматическая упаковочная машина и т. д.
- Ингредиенты: 80% Свежая трава
- Размеры изделия: 6–12 мм
●Катар

Линия по производству гранул корма для голубей и верблюдов производительностью 1–1,2 т/ч
Основное оборудование: дробилка для кормов мощностью 11 кВт, барабанный смеситель для порошков вместимостью 250 кг, гранулятор для кормов мощностью 22 кВт, охладитель и прочее вспомогательное оборудование.
- Ингредиенты: Кукуруза, соевый шрот, премиксы
- Размеры изделия: 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм
●Таиланд

Линия по грануляции органических удобрений производительностью 10–12 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка, смеситель, переворачиватель валков, гранулятор для органических удобрений, охладитель, упаковочная машина.
- Цикл установки: 60 дней
- Размеры изделия: 6 мм, 8 мм
Наш
Основные сильные стороны
Компания RICHI Machinery по-прежнему уделяет пристальное внимание инновационным исследованиям и разработкам, а также высокоточному производству. Благодаря нашим научно обоснованным услугам, комплексной послепродажной поддержке и современному, надежному оборудованию мы помогаем вам максимально увеличить свою прибыль.
Услуги по научной адаптации
В нашей компании работает специализированная команда инженеров-разработчиков и конструкторов, которая предоставляет индивидуальные услуги. Независимо от того, предназначена ли линия для бытового или коммерческого использования, мы разработаем для вас индивидуальную линию по производству гранул из навоза, которая будет работать эффективно и стабильно в соответствии с вашими потребностями.


Комплексная послепродажная поддержка
Компания RICHI обеспечивает комплексную послепродажную поддержку и располагает глобальной сетью специалистов по техническому обслуживанию. В случае возникновения каких-либо проблем с оборудованием наша служба послепродажного обслуживания незамедлительно предложит решения, а специализированные технические специалисты проведут ремонт на месте в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя вашего оборудования.
Передовые и надежные технологии
Компания RICHI Manufacturing опирается на передовую технологическую базу. Мы получили ряд сертификатов, в том числе европейский CE и швейцарский SGS. Наши высокие технические возможности гарантируют надежное производство для вашей деятельности.


Международный опыт оказания услуг
Оборудование для производства гранул из коровьего навоза RICHI используется более чем в 120 странах и регионах по всему миру, адаптируясь к различным климатическим условиям и моделям ведения сельского хозяйства. Благодаря тысячам успешных примеров использования их качество прошло проверку временем.

О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.

Часто задаваемые вопросы
Ниже приводится краткий обзор часто задаваемых вопросов, касающихся настройки, установки, послепродажного обслуживания, цен и комплексной настройки оборудования, который поможет вам быстро ознакомиться с продукцией RICHI.
Могут ли грануляторы для органических удобрений производить как гранулированные, так и порошкообразные удобрения?
Да, это можно реализовать путем корректировки производственного процесса. Для органических удобрений в виде порошка: ферментированные и измельченные материалы обходят гранулятор и поступают непосредственно на просеивание и упаковку, в то время как гранулятор может оставаться в режиме ожидания для производства гранул. Для органических удобрений в виде гранул: запустите гранулятор; материалы проходят гранулирование, сушку, охлаждение и просеивание перед окончательной упаковкой.
В чём заключаются основные различия между линиями по производству гранул из коровьего и куриного навоза?
Навоз крупного рогатого скота отличается более высоким содержанием клетчатки, что требует более мощных измельчающих устройств и кольцевой матрицы с регулируемой степенью сжатия. Кроме того, поскольку содержание азота в навозе крупного рогатого скота ниже, чем в курином помете, в процессе ферментации необходимо соответствующим образом скорректировать соотношение углерода и азота.
Требуется ли добавление связующего вещества при производстве гранул из коровьего навоза?
Как правило, в этом нет необходимости. После ферментации коровья навоз естественным образом содержит определённое количество целлюлозы, что позволяет ему связываться естественным образом при обработке паром. Однако, если доля соломы в сырье чрезмерно высока, можно добавить небольшое количество бентонита.
Может ли данное оборудование одновременно перерабатывать навоз от других видов скота?
Да. Наше оборудование разработано с учетом универсальности и способно перерабатывать такие материалы, как свиной и овечий навоз; для этого достаточно лишь отрегулировать цикл ферментации и степень сжатия в кольцевой матрице.
Конфигурация основного оборудования?
Во всем оборудовании используются двигатели Siemens и подшипники SKF; все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали.
Цена вас не устраивает?
Мы рекомендуем подходящие модели и процессы с учетом потребностей клиентов, терпеливо отвечаем на вопросы и предлагаем пользователям несколько вариантов решений на выбор.







