Плавучий экструдер для производства корма для рыб
Экструдер для производства плавающих кормов для рыб — это специализированное оборудование, предназначенное для изготовления гранул плавающих кормов для рыб. В нём с помощью высокой температуры и высокого давления осуществляется желатинизация и раздувание сырья, которое затем экструдируется через матрицу с образованием гранул, способных длительное время оставаться на поверхности воды.
Производственная мощность: 0,2–12 т/ч
RICHI с плавающей закрепкой
Экструдер для производства корма для рыб
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI на протяжении 31 года специализируется на производстве оборудования для кормовой промышленности, стремясь обеспечить максимальную долгосрочную ценность при минимальных эксплуатационных затратах.
Описание продукта
Экструдеры для производства плавающих кормов для рыб типа RICHI подразделяются на две основные категории: одношнековые и двухшнековые модели. Одношнековые модели требуют меньших инвестиций и отличаются простотой эксплуатации, что делает их подходящими для производства малого и среднего масштаба; двухшнековые модели характеризуются высокой производительностью и превосходной стабильностью, что делает их идеальным выбором для крупномасштабных линий по производству кормов с высокой добавленной стоимостью.
Независимо от типа, данная технология обеспечивает точный контроль над размером частиц, текстурой и плотностью, а также позволяет с гибкостью производить плавающие, медленно тонущие и тонущие корма.
Исключительные характеристики плавучести
При стандартных условиях производства полученные плавающие кормовые гранулы могут стабильно оставаться на поверхности воды в течение 12–24 часов, не тону и не распадаясь.
Это дает рыбе, обитающей у поверхности, достаточно времени для кормления, предотвращает оседание корма на дно и его потерю, а также одновременно снижает загрязнение водоема азотом и фосфором, вызванное несъеденным кормом, тем самым улучшая качество воды в условиях аквакультуры.
Универсальный станок
Регулируя влажность сырья, температуру экструзии, скорость вращения шнека и размер отверстия матрицы, на одном и том же оборудовании можно быстро переключаться между производством плавающих, медленно тонущих и тонущих кормов.
Независимо от того, идет ли речь о тилапии, соме, креветках или крабах, система оперативно реагирует на любые изменения, что позволяет значительно повысить коэффициент использования оборудования и расширить ассортимент продукции на всей производственной линии.
Высокая степень зрелости
Высокие температуры и давление в процессе экструзии приводят к полной гелеобразованию крахмала и денатурации белков, что позволяет эффективно устранить антипитательные факторы, присутствующие в сырье, таком как соевые бобы.
По сравнению с обычными гранулированными кормами экструдированные корма легче перевариваются и усваиваются рыбой, что позволяет эффективно повысить коэффициент кормового использования и способствует здоровому и быстрому росту.
Энергоэффективный и долговечный
Благодаря использованию парового нагрева для компенсации части потребления механической энергии потребление электроэнергии на тонну материала снижается по сравнению с традиционным оборудованием. Кроме того, технология регулирования частоты позволяет двигателю автоматически адаптировать потребляемую мощность в зависимости от нагрузки, что позволяет эффективно минимизировать потребление энергии в режиме холостого хода.
Одношнековые модели отличаются простотой обслуживания, а двухшнековые модели оснащены высококачественными подшипниками и двигателями, что позволяет эффективно снизить эксплуатационные расходы.
Различные объёмы
При выборе экструдера для производства плавающих кормов для рыб многие клиенты сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью. Компания RICHI предлагает на выбор различные модели экструдеров для производства плавающих кормов для рыб; конкретные технические характеристики каждой модели приведены ниже.
Производство плавающих кормов для рыб
| Модель | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Диаметр винта (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Мощность питающего устройства (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность модулятора (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Технические характеристики модулятора | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Мощность дифференциального модулятора (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Технические характеристики дифференциального модулятора | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Производительность (т/ч) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Основные компоненты
экструдера кормов
Экструдер для производства плавающих кормов для рыб в основном состоит из трёх основных частей: подающего устройства, основного экструдерного агрегата и системы управления. Ниже приводится краткое описание основных компонентов данного экструдера.
Подающий механизм
Интеллектуальная система с переменной частотой
Загрузочное отверстие имеет конструкцию с широким горлом и оснащено двигателем с регулируемой частотой вращения; что позволяет машине автоматически подбирать оптимальную скорость подачи для различных видов сырья — например, с высоким содержанием влаги или клетчатки — тем самым эффективно предотвращая заторы и обеспечивая непрерывную и стабильную работу последующего процесса экструзии, что в конечном итоге гарантирует производство гранул однородного размера.
Экструзионная камера
Высокоэффективное формование
Экструзионная камера в стандартной комплектации оснащена шнеком из износостойкого сплава и биметаллической расширительной втулкой, что позволяет эффективно минимизировать износ и обеспечивать тщательную желатинизацию и расширение материалов в условиях высокой температуры и высокого давления. Оборудование оснащено фиксированным узлом с мягким ножом, который обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости резки, что позволяет получать готовую продукцию с чистыми срезами без заусенцев.
Система управления
Безопасно и надежно
В качестве главного двигателя используются изделия ведущих мировых брендов, таких как Siemens, которые обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении. В редукторе используются подшипники SKF, что обеспечивает длительную и стабильную работу оборудования. Кроме того, автономный электрический шкаф управления оснащён функцией аварийного отключения и поддерживает управление запуском и остановкой одним нажатием, а также мониторинг параметров, что позволяет эффективно минимизировать риск человеческой ошибки.
Продается экструдер для производства корма для рыб
Вы можете выбрать линию по производству экструдированного корма для рыб с той производительностью, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и желаемому объему производства.
Небольшая производственная линия (0,5–2 т/час)
Разработано специально для небольших рыбоводческих хозяйств, местных комбикормовых заводов и предпринимателей, впервые начинающих свою деятельность в сфере производства кормов для аквакультуры. Идеально подходит для собственных нужд или мелкосерийного производства кормов для различных видов рыб.
Основное оборудование: молотковая дробилка, смеситель, одно- или двухшнековый экструдер (или гранулятор), сушилка, противоточный охладитель, вибрационный грохот, упаковочная машина.
Размер частиц: 0,5–12 мм (полностью регулируемый)
Идеально подходит для: Стартапы, фермы с автоматической подачей корма и пользователи, которым требуется несколько рецептов для приготовления небольших партий.
Производственная линия средней мощности (2–3 тонны в час)
Предназначено специально для коммерческих рыбоводческих хозяйств, заводов по производству кормов, ориентированных на стабильный рыночный спрос, а также для дистрибьюторов, переходящих на производство под собственной торговой маркой. Подходит для производства плавающих, тонущих и медленно тонущих кормов.
Основное оборудование: мельница сверхтонкого помола, автоматическая система дозирования, двухшнековый экструдер, ленточная сушилка, вакуумная машина для нанесения покрытия, противоточный охладитель, вибрационное сито, автоматическая упаковочная машина.
Размер частиц: 0,5–12 мм
Идеально подходит для: Средние комбикормовые заводы, фермерские хозяйства, стремящиеся к контролю над рецептурой, и инвесторы, занимающиеся производством продукции под собственной торговой маркой.
Крупномасштабная производственная линия (4–5 тонн/час)
Эта система, разработанная специально для средних и крупных коммерческих комбикормовых заводов и предприятий аквакультуры, которым требуется крупномасштабное непрерывное производство, отличается высоким уровнем автоматизации.
Основное оборудование: молотковая дробилка, смеситель, двухшнековый экструдер, ленточная сушилка, система напыления, противоточный охладитель, ротационное сито и т. д.
Размер частиц: 0,5–12 мм
Идеально подходит для: Заводы, работающие практически на полную мощность, многосменный режим работы и производители, нуждающиеся в стабильных крупномасштабных поставках.
Производственная линия сверхкрупного масштаба (10–12 тонн/час)
Разработано специально для крупных сетевых комбикормовых заводов, экспортно-ориентированных производителей и интегрированных аквакультурных корпораций. Обеспечивает полностью автоматизированную дозировку и поставку «под ключ».
Основное оборудование: крупногабаритная молотковая дробилка + мельница сверхтонкого помола, двухвальный лопастной смеситель, двухшнековый экструдер, вакуумная машина для нанесения покрытий, полностью автоматическая упаковочная машина, установка очистки сточных вод и т. д.
Размер частиц: 0,5–12 мм
Идеально подходит для: Крупные комбикормовые заводы, производители, ориентированные на экспорт и сетевые магазины, а также предприятия, специализирующиеся на производстве кормов для различных видов животных.
Технологическая схема производства корма для рыб с использованием экструдера
Экструдеры для производства плавающих кормов для рыб RICHI предлагают модульные решения — от приемки сырья до упаковки готовой продукции. Ниже приведена схема технологического процесса их производственной линии.
Очистка сырья
Примеси и заплесневелые частицы удаляются посредством просеивания и магнитной сепарации, а материалы хранятся группами в зависимости от твердости и плотности, чтобы предотвратить неравномерное перемешивание.
Дробление и смешивание
Сырье подается партиями в мельницу сверхтонкого помола для отдельного измельчения, что позволяет предотвратить перекрестное загрязнение.
Подготовка и экструзия
Степень созревания гранул повышается за счет обработки паром с последующим раздувом при высокой температуре и высоком давлении с использованием плавающего экструдера.
Сушка
Гранулы сушат до необходимого уровня влажности с помощью системы сушки, что позволяет сохранить их пористую структуру и гарантировать, что они будут оставаться плавучими и не будут тонуть в течение длительного времени.
Нанесение покрытия распылением
Равномерно распылите масло или функциональные жидкие добавки на поверхность гранулированного корма, чтобы повысить его вкусовые качества.
Охлаждение и упаковка
Циркулирующий холодный воздух быстро охлаждает гранулы до комнатной температуры, после чего полностью автоматическая упаковочная машина выполняет взвешивание, наполнение, запечатывание и маркировку.
Именно
Индивидуальные решения
С учетом специфики сырья или ограничений, связанных с условиями на объекте, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.
Примеры применения экструдеров для производства кормов для рыб
●Россия
Линия по производству плавающих гранул корма для рыб производительностью 5 т/ч
Эта система, в основе которой лежит мокрый двухшнековый экструдер и которая оснащена оборудованием для ультратонкого измельчения, сушки на конвейерной ленте и последующего покрытия, подходит для производства плавающих кормов для водных организмов с высокой добавленной стоимостью.
- Ингредиенты: Соевый шрот, пшеница, рыбная мука, черный шрот, кукуруза.
- Размеры изделия: 0.5-8мм
●Индонезия
Линия по производству гранул корма для креветок производительностью 2 т/ч
Основное оборудование: дробилки, двухвальные лопастные смесители, грануляторы для корма для креветок, противоточные охладители, весы для мешков вместимостью в одну тонну и т. д.
- Ингредиенты: Рыбная мука, дрожжевой порошок, соевый лецитин, пшеничные отруби, соевый шрот, и т. д.
- Размеры изделия: 0,6–8 мм
●Филиппины
Линия по производству плавающих гранул корма для рыб производительностью 5 т/ч
Основное оборудование: цилиндрический первичный очиститель, молотковая дробилка, двухвальный лопастной смеситель, плавающий экструдер для производства кормов для рыб, вакуумная обмазочная машина и т. д.
- Ингредиенты: Маниока, рыбная мука, рисовые отруби, соевая мука и т. д.
- Размеры изделия: 1,5–5 мм
●Бразилия
Линия по производству гранул корма для рыбы и креветок производительностью 10 т/ч
Используется комбинированная производственная линия, объединяющая гранулирование и экструзию, оснащенная двигателем мощностью 6–8 классов, трехслойным кондиционером, кольцевой матрицей с высоким степенью сжатия, системой ультратонкого измельчения и установкой для последующего созревания.
- Ингредиенты: Соевый шрот, рыбная мука, рисовые отруби, растительное масло и т. д.
- Размеры изделия:1-4мм
Наш
Основные сильные стороны
Компания RICHI Machinery по-прежнему уделяет пристальное внимание инновационным исследованиям и разработкам, а также высокоточному производству. Благодаря нашим научно обоснованным услугам, комплексной послепродажной поддержке и современному, надежному оборудованию мы помогаем вам максимально увеличить свою прибыль.
Услуги по научной адаптации
В нашей компании работает специализированная команда по исследованиям, разработкам и проектированию, которая предоставляет индивидуальные услуги. Независимо от того, предназначена ли линия для бытового или коммерческого использования, мы разработаем для вас индивидуальную линию по производству плавающих кормов для рыб, которая будет работать эффективно и стабильно в соответствии с вашими потребностями.
Комплексная послепродажная поддержка
Компания RICHI обеспечивает комплексную послепродажную поддержку и располагает глобальной сетью специалистов по техническому обслуживанию. В случае возникновения каких-либо проблем с оборудованием наша служба послепродажного обслуживания незамедлительно предложит решения, а специализированные технические специалисты проведут ремонт на месте в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя вашего оборудования.
Передовые и надежные технологии
Компания RICHI Manufacturing опирается на передовую технологическую базу. Мы получили ряд сертификатов, в том числе европейский CE и швейцарский SGS. Наши высокие технические возможности гарантируют надежное производство для вашей деятельности.
Международный опыт оказания услуг
Экструдеры для производства плавающих кормов для рыб серии RICHI используются более чем в 120 странах и регионах по всему миру, адаптируясь к различным климатическим условиям и моделям ведения рыбоводства. Их качество, подтвержденное тысячами успешных примеров использования клиентами, прошло испытание временем.
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приводится краткий обзор часто задаваемых вопросов, касающихся настройки, установки, послепродажного обслуживания, цен и комплексной настройки оборудования, который поможет вам быстро ознакомиться с продукцией RICHI.
Как определить, правильно ли плавает корм?
Положите несколько гранул в чистую воду; высококачественный плавающий корм должен оставаться на поверхности не менее 12 часов. Если гранулы быстро тонут, необходимо проверить влажность сырья, температуру или конфигурацию шнека.
Можете ли вы производить корм, который тонет?
Да. За счет снижения уровня влажности и температуры, а также правильной регулировки скорости вращения шнека можно изготовить полуплавающий или тонущий корм, подходящий для рыб, которые предпочитают питаться в средних или придонных слоях воды.
Как следует обращаться с термочувствительным сырьем?
Термочувствительные ингредиенты добавляются непосредственно в масло, предназначенное для распыления, которое затем с помощью распылительной машины наносится как на поверхность, так и внутрь корма. Этот процесс обходит экструдер для рыбного корма, что позволяет предотвратить повреждение термочувствительных ингредиентов под воздействием высоких температур.
Нужен ли котел?
Модели «сухого» типа не требуют наличия котла, тогда как модели «мокрого» типа (оснащённые кондиционером) нуждаются в паровом котле для повышения качества приготовления; выбор между этими двумя типами можно сделать исходя из бюджета и технологических требований.
Конфигурация основного оборудования?
Во всем оборудовании используются двигатели Siemens и подшипники SKF; все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали.
Цена вас не устраивает?
Мы рекомендуем подходящие модели и процессы с учетом потребностей клиентов, терпеливо отвечаем на вопросы и предлагаем пользователям несколько вариантов решений на выбор.
