Заводы по производству гранул из люцерны
Люцерна по праву считается “королем кормов” и отличается высокой урожайностью, богатым питательным составом, превосходной вкусовой привлекательностью и широкой применимостью для различных видов скота и птицы, что делает её идеальным источником корма для животноводства.
Производственная мощность: 0,5–8 т/ч
RICHI Люцерна
Машина для производства пеллет
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI на протяжении 31 года специализируется на производстве оборудования для кормовой промышленности, стремясь обеспечить максимальную долгосрочную ценность при минимальных эксплуатационных затратах.
Описание продукта
Машина для производства гранул из люцерны RICHI специально разработана для переработки люцерны и другого кормового сырья и позволяет эффективно производить гранулы однородного размера диаметром от 1 до 16 мм. Готовые гранулы служат не только в качестве корма с высоким содержанием клетчатки — являясь важным источником белка для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, — но также могут использоваться в качестве биотоплива, органического удобрения для сада и в других целях.
Гранулятор для люцерны обеспечивает производительность от 1 до 40 тонн в час, благодаря чему он подходит для различных предприятий по переработке кормов и производству топлива из биомассы.
Высокая адаптивность
Машина для производства гранул из люцерны способна эффективно перерабатывать широкий спектр кормовых трав — в том числе люцерну, лисохвост, тростник, овсяную траву, коноплю, мискантус и королевскую траву — а также стебли сельскохозяйственных культур; кроме того, встроенная система принудительной подачи эффективно предотвращает забивание машины рыхлыми и пушистыми материалами.
Для прессованной люцерны можно организовать специальную линию по развязыванию и измельчению тюков, что обеспечит непрерывное производство.
Широкий спектр производственных мощностей
Компания RICHI предлагает в общей сложности шесть моделей — от CZLH320 до CZLH768 — с производительностью одной установки от 0,5 до 8 тонн в час. Заказчики могут выбрать отдельный гранулятор в зависимости от масштабов своего производства или же интегрировать несколько производственных линий.
Оборудование рассчитано на круглосуточную непрерывную работу и отвечает требованиям высокоинтенсивного гранулирования, предъявляемым электростанциями, работающими на биотопливе, и крупными предприятиями по переработке кормов.
Гранулы имеют широкий спектр применения
При использовании в качестве корма для животных гранулы обладают умеренной твердостью, что позволяет свести к минимуму потери при потреблении крупным рогатым скотом и овцами; при использовании в качестве топлива из биомассы они характеризуются высокой теплотворной способностью и низким содержанием золы, что обеспечивает полное сгорание.
Гранулы также могут служить носителем для органических удобрений; путем их смешивания с перепревшим навозом крупного рогатого скота и птицы для получения гранулированных органических удобрений обеспечивается рациональное использование отходов.
Энергосбережение и сокращение энергопотребления
В машине используется высокоточная зубчатая передача, которая повышает эффективность на 15% по сравнению с традиционными системами с ременным приводом и значительно снижает энергопотребление при том же объеме производства.
Как в главном двигателе, так и в двигателе подачи используются импортные двигатели Siemens, обеспечивающие высокую производительность. Кроме того, в них применяется система регулирования частоты вращения, позволяющая двигателям автоматически регулировать скорость в зависимости от нагрузки, что предотвращает потери энергии.
Различные объёмы
Многие клиенты сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью, при выборе пресса для производства гранул из люцерны. Компания RICHI предлагает на выбор различные модели прессов для производства гранул из люцерны; конкретные технические характеристики каждой модели приведены ниже.
Производство гранул из люцерны
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность питающего устройства для разрыва арок (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой частицы (мм) | 4~12 | |||||
| Производительность (т/ч) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Основные компоненты
из гранулятора
Машина для производства гранул из люцерны в основном состоит из трёх основных частей: питателя, кондиционера и основного агрегата. Ниже приводится краткое описание основных компонентов гранулятора.
Кормушка «Арк-Брейкинг»
С переменной частотой
Данная установка, разработанная специально для люцерновой муки, оснащена системой перемешивания материала с двумя противовращающимися валами, что позволяет эффективно предотвращать образование мостов и сводов в люцерновом порошке. Она оснащена системой регулирования скорости подачи с переменной частотой, которая автоматически настраивается в зависимости от нагрузки на гранулятор в режиме реального времени. Кроме того, питатель с функцией разрушения сводов имеет диапазон мощности 2,2–4 кВт, что обеспечивает равномерный и стабильный поток материала для последующей переработки.
Установка для закалки
Высококачественная нержавеющая сталь
Для производства кормового гранулята в качестве опции предлагается многослойный кондиционер из нержавеющей стали. Он регулирует температуру и влажность с помощью пара, чтобы смягчить волокна люцерны и повысить вкусовые качества гранул. Для производства топливных гранул устройство принудительной подачи с регулируемым шагом обеспечивает надёжную подачу сухой люцерновой муки в камеру гранулирования. Обе конфигурации поддерживают регулировку скорости с помощью частотного преобразователя, что полностью удовлетворяет производственные потребности для различных сценариев применения.
Основной блок грануляции
Интеллектуальный и эффективный
Данная установка оснащена высокоэффективным двигателем Siemens и интеллектуальной системой регулирования мощности.Мы изготавливаем кольцевую матрицу и прижимные валки из нержавеющей стали и сплава 42CrMo, что позволяет значительно снизить износ. Кроме того, машина оснащена механизмами безопасности, которые автоматически отключают питание в случае нештатных условий эксплуатации, тем самым обеспечивая безопасную и надежную работу оборудования.
Продается установка по производству гранул из люцерны
Вы можете выбрать машину для производства гранул из люцерны с той производительностью, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и желаемому объему производства.
Мелкосерийное производство гранул из биомассы (1–5 тонн в час)
Основное оборудование: барабанный измельчитель, измельчитель каплевидного типа, гранулятор серии MZLH, питатель с разбивателем свалива, принудительный питатель, подвесной сепаратор железа, противоточный охладитель и т. д.
Производственная линия доступна в двух конфигурациях: стандартная версия и версия премиум-класса. Стандартная версия имеет сегментированную компоновку и предполагает меньшие инвестиционные затраты. Версия премиум-класса требует наличия цеха с общей высотой потолка около 12 метров и оснащена системой сушки.
Целевая аудитория: Мелкие животноводы, стартапы по производству гранул из биомассы, региональные пункты поставки топлива
Диапазон выходных значений: Охватывает несколько диапазонов грузоподъемности, в том числе 1–1,2 т, 2–2,5 т, 3–3,5 т, 4–5 т
Производство гранул из биомассы средних масштабов (6–10 тонн в час)
Основное оборудование: барабанный измельчитель, измельчитель каплевидного типа, гранулятор MZLH520, ротационная сушилка, U-образный шнековый конвейер, противоточный охладитель, вибрационный грохот, упаковочные весы, импульсный пылесборник и т. д.
На производственной линии в стандартной конфигурации каждая секция имеет собственный склад материалов и требует ручной подачи сырья. В отличие от этого, в конфигурации высшего класса используется полностью автоматизированная непрерывная линия с полностью интегрированным оборудованием, а вся линия оснащена системами пылеудаления и звукоизоляции.
Целевая аудитория: Заводы по производству топлива из биомассы, теплоснабжающие компании и предприятия по производству пеллет
Диапазон выходных значений: Охватывает две весовые категории: 6–7,5T и 8–10T
Крупномасштабное производство гранул из биомассы (16–20 тонн в час)
Основное оборудование: 6–8 крупногабаритных грануляторов (работающих параллельно), централизованная компьютеризированная система автоматического дозирования, модульная система сушки, сверхбольшие силосы для хранения, полностью автоматизированная система упаковки, термоупаковочная машина и т. д.
Подходящие материалы: влажные опилки, солома, кормовая трава, древесная кора, пустые грозди пальмовых плодов, отходы опалубки и т. д. Мы предлагаем полностью автоматизированные решения “под ключ”, охватывающие весь процесс от приемки сырья до упаковки готовой продукции. В качестве опции доступны системы паровых котлов и системы добавления жира.
Целевая аудитория: Крупные электростанции, работающие на биомассе, промышленные котельные и транснациональные предприятия по производству пеллет
Диапазон выходных значений: 16–20T
Производство гранул из биомассы в сверхкрупных масштабах (24–30 тонн в час)
Основное оборудование: несколько крупногабаритных грануляторов, работающих параллельно; промышленная система сушки; полностью автоматизированная система дозирования с компьютерным управлением; комплекс высокоемких бункеров-хранилищ; полностью автоматизированная высокоскоростная упаковочная линия; высокопроизводительные измельчители и многое другое.
Отдельные участки технологического процесса имеют структуру, аналогичную линии производительностью 16–20 тонн, при этом мы дополнительно улучшаем технические характеристики и увеличиваем количество всего оборудования. Производственная линия отличается высокой степенью интеграции и имеет модульную конструкцию, что позволяет ей работать в режиме круглосуточной непрерывной эксплуатации.
Целевая аудитория: Сверхкрупные электростанции, работающие на биомассе, и энергетические базы на основе биомассы
Диапазон выходных значений: 24–30T
Технологический процесс производства гранул люцерны
Компании RICHI, производящие грануляторы для люцерны, предлагают модульные решения — от приемки сырья до упаковки готовой продукции. Ниже приведена схема технологического процесса их производственной линии.
Раскрой сырья
Срежьте чрезмерно длинные или скомканные пучки люцернового сена на подходящие короткие отрезки, чтобы они соответствовали требованиям дробилки к корму. Этот этап можно выполнить или пропустить в зависимости от исходной длины сырья.
Просеивание и удаление примесей
Примеси, такие как камни, грязь и гвозди, удаляются с помощью цилиндрического первичного очистного грохота или вибрационного грохота. Для поглощения ферромагнитных веществ также используется цилиндр с постоянным магнитом.
Сушка
Сырье подвергается сушке горячим воздухом с использованием барабанной сушилки для регулирования его влажности; время сушки составляет примерно 2 минуты для зеленой люцерны и 8–9 минут для свежей зеленой травы.
Шлифование
Люцерну измельчают в мелкую крошку размером 0,2–0,4 мм с помощью кормодробилки для улучшения связности материала.
Грануляция
Равномерно перемешанный порошок люцерны поступает в гранулятор для люцерны, где он формуется под действием экструзии кольцевой матрицы и прижимных валков. Несформированный порошок возвращается в гранулятор через систему рециркуляции для повторного прессования.
Охлаждение и упаковка
Свежеэкструдированные гранулы (80–90 ℃) поступают в противоточный охладитель для быстрого охлаждения до комнатной температуры. Затем их расфасовывают в мешки, герметично закрывают и хранят на влагозащищенном складе.
Именно
Индивидуальные решения
С учетом специфики сырья или ограничений, связанных с условиями на объекте, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.
Примеры использования гранул люцерны
●США
Линия по производству гранул из травы производительностью 11–12 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка мощностью 90 кВт, смеситель вместимостью 1000 кг, пеллетный пресс нового типа для конопли и древесины мощностью 160 кВт, охладитель, дробилка, просеиватель и т. д.
- Ингредиенты: Конопля
- Размеры изделия: 1–12 мм
●Индонезия
Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 3–5 т/ч
Основное оборудование: двухленточный смеситель, гранулятор мощностью 132 кВт с боковой подачей и два оцинкованных бункера различной вместимости.
- Ингредиенты: Солома, люцерна, рисовая шелуха, кукуруза
- Размеры изделия: 6–12 мм
●Гонконг, Китай
Линия по производству гранул корма для жвачных животных производительностью 3–4 т/ч
Основное оборудование: молотковая дробилка, сушилка, смеситель, бункер для хранения, гранулятор, охладитель, вибрационный грохот, автоматическая упаковочная машина.
- Ингредиенты: 80% Свежая пастбищная трава
- Размеры изделия: 6–12 мм
●Катар
Линия по производству гранул корма для голубей и верблюдов производительностью 1–1,2 т/ч
Основное оборудование: дробилка для кормов мощностью 11 кВт, барабанный смеситель для порошков вместимостью 250 кг, гранулятор для кормов мощностью 22 кВт, охладитель и прочее вспомогательное оборудование.
- Ингредиенты: Кукуруза, соевый шрот, премиксы
- Размеры изделия: 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм
Наш
Основные сильные стороны
Компания RICHI Machinery по-прежнему уделяет пристальное внимание инновационным исследованиям и разработкам, а также высокоточному производству. Благодаря нашим научно обоснованным услугам, комплексной послепродажной поддержке и современному, надежному оборудованию мы помогаем вам максимально увеличить свою прибыль.
Услуги по научной адаптации
В нашей компании работает специализированная команда по исследованиям, разработкам и проектированию, которая предоставляет индивидуальные услуги. Независимо от того, предназначена ли линия для бытового или коммерческого использования, мы разработаем для вас индивидуальную линию по производству гранул из люцерны, которая будет работать эффективно и стабильно в соответствии с вашими потребностями.
Комплексная послепродажная поддержка
Компания RICHI обеспечивает комплексную послепродажную поддержку и располагает глобальной сетью специалистов по техническому обслуживанию. В случае возникновения каких-либо проблем с оборудованием наша служба послепродажного обслуживания незамедлительно предложит решения, а специализированные технические специалисты проведут ремонт на месте в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя вашего оборудования.
Передовые и надежные технологии
Компания RICHI Manufacturing опирается на передовую технологическую базу. Мы получили ряд сертификатов, в том числе европейский CE и швейцарский SGS. Наши высокие технические возможности гарантируют надежное производство для вашей деятельности.
Международный опыт оказания услуг
Грануляторы для люцерны RICHI используются более чем в 120 странах и регионах по всему миру, при этом они легко адаптируются к различным климатическим условиям и моделям ведения сельского хозяйства. Тысячи успешных примеров использования этими клиентами свидетельствуют о том, что качество данной продукции проверено временем.
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приводится краткий обзор часто задаваемых вопросов, касающихся настройки, установки, послепродажного обслуживания, цен и комплексной настройки оборудования, который поможет вам быстро ознакомиться с продукцией RICHI.
Что такое кормушка с откидной дугой?
Устройство для разрушения сводов — это специализированное устройство, устанавливаемое на загрузочном бункере мельницы. Сельскохозяйственные отходы, такие как порошок из стеблей и травы, обладают плохой сыпучестью и склонны образовывать мостовые заторы внутри бункера, что приводит к остановке подачи. Устройство, оснащенное низкоскоростным перемешивающим валом, непрерывно перемешивает материалы, разрушая мостовые образования, что обеспечивает плавный и равномерный поток материала в последующий принудительный питатель для стабильного непрерывного производства.
Может ли данное оборудование перерабатывать люцерну с высоким содержанием влаги или в прессах?
Да. Для сырья с высоким содержанием влаги ротационную сушилку можно настроить для предварительной обработки; для прессованной люцерны необходимо добавить секцию разбивания и измельчения тюков, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную подачу. Встроенная система принудительной подачи оборудования эффективно предотвращает запутывание и забивание.
Можно ли регулировать диаметр частиц? Каков диапазон значений?
Да. Путем замены кольцевых матриц с отверстиями разного размера и регулировки резака диаметр готовых гранул можно гибко настраивать в диапазоне от 1 до 16 мм. Диаметр кормовых гранул обычно составляет от 4 до 8 мм, а топливных — от 6 до 12 мм.
Каков уровень энергопотребления оборудования?
На примере модели CZLH420 (с главным двигателем мощностью 90 кВт) потребление электроэнергии на тонну произведенных гранул люцерны составляет примерно 25–35 кВт·ч; удельный уровень энергопотребления оборудования зависит от влажности и содержания клетчатки в сырье.
Конфигурация основного оборудования?
Во всем оборудовании используются двигатели Siemens и подшипники SKF; все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали.
Цена вас не устраивает?
Мы рекомендуем подходящие модели и процессы с учетом потребностей клиентов, терпеливо отвечаем на вопросы и предлагаем пользователям несколько вариантов решений на выбор.
