Planta de fabricación de pellets de biomasa
Materias primas diversas
Las plantas de fabricación de pellets de biomasa procesan de forma eficiente una amplia gama de residuos de biomasa renovable y los comprimen para convertirlos en pellets de combustible de alta densidad. En concreto, se pueden clasificar en las cuatro categorías siguientes:
Materiales de madera
Las materias primas principales son los troncos, las ramas y las astillas de madera. Gracias a su elevada densidad aparente y a su estructura fibrosa compacta, los materiales derivados de la madera permiten producir pellets con un alto poder calorífico y siguen siendo la materia prima predominante en el mercado mundial de pellets de biomasa.
Materiales derivados de la paja de los cultivos
Los residuos agrícolas, como los tallos de maíz, la paja de trigo y la paja de arroz, son ligeros, voluminosos, con fibras largas y gran resistencia, por lo que requieren una trituración previa antes de su peletización. La peletización de los tallos reduce eficazmente la contaminación atmosférica causada por la quema al aire libre.
Materiales derivados de la cáscara de arroz
Como subproducto del procesamiento del arroz, la cáscara de arroz tiene un bajo coste como materia prima y constituye una materia prima complementaria esencial para la producción regional de biocombustibles. Antes de la peletización, suele ser necesario someterla a un pretratamiento o mezclarla con harina de madera y polvo de tallos.
Materiales de alfalfa
Nuestros equipos pueden transformar la alfalfa, la avena y otras materias primas forrajeras con alto contenido en proteínas y fibra en pellets de alta densidad, que pueden utilizarse como combustible de biomasa de alta calidad o como pienso granulado de alto valor nutricional para rumiantes.
Versátil
Apto para cualquier situación
Las plantas de fabricación de pellets de biomasa RICHI se especializan en materias primas con alto contenido en fibra, transformando “recursos aparentemente inservibles”, como el serrín, la paja y las cáscaras de arroz, en pellets de gran valor.
●Global
Fábrica de transformación de madera y muebles
La industria maderera genera cada año enormes cantidades de serrín y residuos de madera. Los métodos tradicionales de eliminación son costosos y contaminantes. Equipadas con motores de baja velocidad de 8 polos y matrices anulares de aleación 42CrMo, las peletizadoras RICHI convierten los residuos de madera en pellets de combustible de alto poder calorífico para la calefacción de las fábricas o para su venta, con el fin de aumentar los beneficios.
- Resultado del cliente: 0.5-4 t/h
- Aplicación: Pellets de madera para calefacción y calderas industriales
●Europa
Empresa de energía de biomasa
Las empresas del sector de la energía de biomasa procesan serrín, paja de cultivos y cáscara de arroz para producir pellets de primera calidad que cumplen con las normas ENplus. Las líneas de producción de pellets de biomasa RICHI están equipadas con molinos de martillos, secadores rotativos, alimentadores forzados y sistemas de envasado termosellado, lo que hace que los pellets sean aptos para el transporte marítimo y el almacenamiento a largo plazo.
- Resultado del cliente: 1-10 t/h
- Aplicación: Pellets de combustible para centrales eléctricas y calefacción doméstica
●Global
Centro de reciclaje de residuos agrícolas
La quema al aire libre de la paja de los cultivos provoca una grave contaminación, lo que ha llevado a los gobiernos de todo el mundo a fomentar el reciclaje de la paja. Las máquinas RICHI, equipadas con trituradoras y alimentadores forzados, transforman la paja de fibra larga en pellets de combustible o forraje para rumiantes, lo que ayuda a las empresas a obtener subvenciones medioambientales y beneficios económicos.
- Resultado del cliente: 0,5-8 t/h
- Aplicación: Pellets de paja para combustión o como forraje
●Sudeste Asiático
Empresas de aceite de palma
La producción de aceite de palma genera grandes cantidades de racimos de fruta vacíos (EFB). El vertido y la quema tradicionales provocan una grave contaminación y un desperdicio de recursos. Nuestras líneas de producción de pellets de EFB producen pellets ecológicos con bajo contenido en cloro, cuyo poder calorífico es similar al del carbón, pero con emisiones de carbono mucho menores, lo que les confiere importantes ventajas en los mercados de comercio de derechos de emisión de la UE.
- Resultado del cliente: 2-10 t/h
- Aplicación: Pellets de EFB como combustible para calderas
Plantas de fabricación de pellets de biomasa de diversas escalas de producción
Nuestra gama completa de prensas de pellets de biomasa incluye modelos especializados diseñados específicamente para la fabricación de pellets de madera y el procesamiento de tallos y forraje, que se adaptan perfectamente a las características físicas de las diferentes materias primas.
Sistema de transmisión de alta resistencia
Alta resistencia al desgaste y larga vida útil
Trituradora de material vegetal
Amplia compatibilidad con materias primas
Un referente en capacidad
Especialista en pienso granulado
Solución para una línea de producción de una planta de pellets de biomasa
Para materias primas de biomasa, como el serrín y la paja, ofrecemos soluciones de líneas de producción totalmente automatizadas, desde el procesamiento de la materia prima hasta la obtención de pellets acabados.
Línea de producción de pellets de madera
La planta de pellets cuenta con un motor de alto par de 6-8 grados, adecuado para prensar materiales con alto contenido en fibra. La línea de producción completa incluye procesos como el astillado, la trituración, el secado, la peletización, el enfriamiento, el cribado y el envasado. Permite aprovechar de forma eficiente los residuos forestales y transformar materias primas de madera con alto contenido en fibra y baja humedad en un combustible limpio, con alto poder calorífico y bajo nivel de contaminación.
Equipo básico: MZLH Serie
Ingredientes: Residuos forestales
Línea de producción de pellets de paja
La línea de producción de pellets de paja incluye un conjunto completo de equipos para transformar la paja de los cultivos en pellets de biomasa para combustión o en pellets para la alimentación de rumiantes. La sección de peletización utiliza una trituradora específica para paja y un secador de tambor. La fuente de calor puede ser un quemador de biomasa o gas. Es adecuada para materias primas de paja con un alto contenido de humedad y fibra resistente.
Equipo básico: CZLH & MZLH
Ingredientes: Paja de cultivo
Línea de producción de pellets de cáscara de arroz
Está especialmente diseñada para procesar materias primas ligeras y ricas en fibra, como la cáscara de arroz, comprimiéndolas de forma eficiente para obtener pellets de combustible densos con un alto poder calorífico. Cada unidad viene de serie con alimentadores antiapelmazamiento y de alimentación forzada, y está equipada con matrices anulares de acero aleado resistentes al desgaste, lo que mejora considerablemente la durabilidad del equipo y su rendimiento frente a las obstrucciones.
Equipo básico: MZLH Serie
Ingredientes: Salvado de arroz
Línea de producción de pellets de alfalfa
Diseñada específicamente para forrajes leguminosos, está equipada con un mecanismo de alimentación forzada y un sistema de transporte neumático. Toda la línea puede equiparse opcionalmente con un acondicionador de vapor y un sistema de pulverización de aceite para mejorar la calidad de los pellets y la eficiencia de la producción. Adecuada para zonas de cultivo de forrajes, plantas de procesamiento de piensos y empresas de energía de biomasa.
Equipo básico: CZLH Serie
Ingredientes: Alfalfa, trébol
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
A continuación se ofrece un resumen de las preguntas más frecuentes sobre la configuración, la instalación, el servicio posventa, los precios y la puesta en marcha completa de la planta, con el fin de ayudarle a familiarizarse rápidamente con los productos de RICHI.
¿Son intercambiables las plantas de pellets de madera y las de tallos?
Aunque pueden utilizarse indistintamente en situaciones generales, presentan diferencias significativas en el rendimiento. Debido a sus distintas propiedades físicas, las peletizadoras específicas para tallos y forraje (serie CZLH) ofrecen 50%-100%: mayor rendimiento que las trituradoras de pellets de madera (serie MZLH) con la misma potencia nominal. Recomendamos encarecidamente elegir un modelo específico en función de su materia prima principal para obtener un retorno óptimo de la inversión.
Las matrices anulares son piezas sujetas a desgaste. ¿Cómo se garantiza su vida útil?
Nuestras matrices anulares se fabrican con tecnología de procesamiento de vanguardia a nivel internacional y equipos de mecanizado de precisión, utilizando materiales de primera calidad Acero aleado 42CrMo y un riguroso tratamiento térmico al vacío. Esto mejora significativamente la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga. Por otra parte, las relaciones de compresión de los matrices anulares se diseñan a medida para diferentes materias primas, como la madera y los tallos, con el fin de maximizar la vida útil.
¿Con qué dispositivos de seguridad cuenta la máquina?
El equipo está provisto de un sistema de protección de seguridad de varios niveles. La entrada de alimentación cuenta con un dispositivo de eliminación de hierro para evitar la entrada de residuos metálicos; el accionamiento principal dispone de protección contra sobrecargas, que corta automáticamente la alimentación y activa una alarma en caso de sobrecorriente anómala. El armario de control eléctrico utiliza un arranque en estrella-triángulo para reducir el impacto del arranque del motor. Todas las puertas de mantenimiento están equipadas con interruptores de fin de carrera de seguridad para garantizar plenamente la seguridad del operario.
¿Se pueden utilizar directamente las astillas de madera húmedas para la fabricación de pellets?
La peletización directa no es viable. Las materias primas con un contenido de humedad superior a 50% deben procesarse mediante un sistema de secado para reducir la humedad hasta el rango óptimo de 15%–18%. El exceso de humedad actúa como lubricante, lo que impide una extrusión eficaz dentro de la matriz anular y da lugar a un rendimiento extremadamente bajo o incluso a la ausencia total de descarga de gránulos. Es imprescindible utilizar un secador de tambor giratorio si las materias primas tienen un alto contenido de humedad.
¿Cuál es la altura total de la línea de producción completa?
La línea de producción estándar totalmente automática tiene una altura total prevista de unos 12 metros. Para fábricas con limitaciones de altura, recomendamos una solución de línea de producción semiautomática. Este diseño separa las secciones de trituración, secado y peletización mediante el traslado de las reservas de material, lo que reduce considerablemente los requisitos de altura y se adapta perfectamente a techos de fábrica de 6 metros. La única desventaja es un ligero aumento del manejo manual del material.
¿Cuál es el requisito mínimo para poner en marcha un proyecto de producción comercial de piensos para animales con RICHI?
Nos dedicamos exclusivamente a proyectos de alimentación animal a gran escala y a proyectos de producción comercial de piensos. Si buscas una máquina pequeña para producir tu propio pienso en casa, no somos la opción adecuada; preferimos decírtelo desde el principio para ahorrarte tiempo.Nuestra oferta incluye equipos a pequeña escala para triturar, mezclar, granular, etc. Si no tienes claros tus requisitos específicos, solo tienes que enviarnos tus necesidades básicas. Te daremos una respuesta inmediata.
