Услуга «под ключ»
Процесс обслуживания
От оценки проекта до запуска производства компания RICHI предоставляет комплексные услуги «под ключ». Каждый этап осуществляется в соответствии со стандартизированными процедурами управления. Это гарантирует, что ваш комбикормовый завод будет сдан в срок, с соблюдением требований к качеству и в рамках бюджета.
Критические этапы
На различных этапах реализации проекта «под ключ» неизбежно возникают пробелы в распределении ответственности. Компания RICHI с удовольствием проактивно восполняет эти пробелы. Это способствует более плавному ходу нашего сотрудничества.
НОМЕР ОДИН
Индивидуальный дизайн
Инженеры компании RICHI исходят из характеристик вашего сырья, предполагаемой производственной мощности, площади производственных помещений и местных климатических условий. На этой основе они разрабатывают индивидуальное технологическое решение, учитывающее все особенности вашего проекта.
Все блок-схемы, 3D-чертежи расположения и перечни выбранного оборудования согласовываются с вами на каждом этапе до начала производства. Это позволяет избежать внесения изменений на объекте в дальнейшем.
НОМЕР ДВА
Сборка перед отгрузкой
Основные узлы оборудования предварительно собираются и проверяются на заводе перед отправкой. После прохождения проверки мы разбираем их на стандартные модули в соответствии с логикой монтажа. Мы используем усиленную упаковку. Каждый модуль получает уникальный код, соответствующий монтажным чертежам.
Мы обеспечиваем таможенное оформление на экспорт и полное отслеживание груза. Что поставляется на объект? Модульная система, готовая к сборке в соответствии с чертежами. Это позволяет сохранить целостность оборудования и сократить время монтажа на объекте.
НОМЕР ТРИ
Координация на месте
Руководитель проекта компании RICHI прибывает на объект заранее. Он работает совместно с вашей местной строительной бригадой. Вместе они проверяют осевую линию заделанных элементов, подтверждают мощность электросети и проверяют, нет ли конфликтов в схеме прокладки воздуховодов.
Команда на объекте использует профессиональные приборы для проверки контрольных точек монтажа. Это гарантирует, что оборудование будет правильно установлено на место и точно впишется в фундамент. Ошибки не приводят к задержкам.
ЧЕТВЕРТЫЙ НОМЕР
Приемочные испытания материалов
После подключения питания мы проводим полное испытание линии с использованием вашей реальной рецептуры. Мы в режиме реального времени фиксируем рабочий ток, температуру, производительность и прочность гранул для каждого участка. Линия постепенно наращивает мощность с 80% номинальной мощности до 100% и работает стабильно.
Приемка проекта осуществляется на основании отчета о производстве, подписанного обеими сторонами. Основные показатели? Непрерывность, стабильность и соответствие стандартам.
Долгосрочная ценность
Большая часть затрат комбикормового завода приходится на период после запуска производства. Выбирая поставщика, вы не просто заказываете разовую поставку. Вы определяете свой операционный бюджет на ближайшие десять лет.
Обеспечение технических ресурсов
При передаче физических ключей вы также получаете полный комплект цифровой технической документации. В него входят спецификации оборудования, настройки ключевых параметров, данные о вводе в эксплуатацию за предыдущие периоды и график технического обслуживания.
Возникнет необходимость в расширении или модернизации в будущем? Этот набор файлов позволит любой новой команде быстро ознакомиться со всей важной информацией. Не нужно полагаться на память, чтобы отследить исходные данные. Это создает техническую основу для непрерывной оптимизации на протяжении всего срока эксплуатации завода.
Комплексное обучение
«Под ключ» также подразумевает передачу компетенций. Мы разрабатываем отдельные учебные программы для операторов, руководителей технического обслуживания и директоров предприятий.
Операторы осваивают стандартные процедуры и учатся выявлять отклонения от нормы. Начальники отдела технического обслуживания изучают методы проверки оборудования и планового технического обслуживания. Руководители завода получают отчет о производственной деятельности, включающий данные об энергопотреблении и анализ эффективности. Наша цель? Чтобы после ухода команды RICHI ваши сотрудники могли самостоятельно управлять линией и принимать профессиональные решения.
Партнер по обновлению
Когда рыночный спрос меняется, вам не нужно перестраивать завод. Например, при переходе с производства кормов для животных на производство высококачественных кормов для рыб или при увеличении мощности на 30%. RICHI позволяет провести целевые модификации системы подготовки сырья, кольцевой матрицы и секций просеивания.
Наши инженеры анализируют имеющиеся у вас производственные данные. Затем они разрабатывают план модернизации, обеспечивающий минимальное время простоя и максимальную окупаемость. Мы становимся вашим долгосрочным консультантом по модернизации производственных процессов.
Глобальный проект
Сложность строительства завода за рубежом заключается в том, что планы, изложенные на бумаге, должны выдержать испытание местным климатом, особенностями материалов и условиями строительства. Ниже приведены примеры проектов, реализованных в разных странах. Каждый проект сталкивался со своими уникальными ограничениями. Каждый из них прошел приемочные испытания после выхода на запланированный уровень производства.
Завод по производству кормов для крупного рогатого скота и овец в Узбекистане
У заказчика имелись большие объёмы хлопкового шрота и люцерны, но он не мог эффективно их использовать. Мы разработали для него специальный гранулятор для травяного шрота. Это позволило решить проблему забивания оборудования при переработке материалов с высоким содержанием клетчатки.
Вместимость: 5–7 т/ч
Материалы: хлопкосеменная мука, люцерна, кукурузная мука
Линия по производству пеллет из древесных опилок в США
Мелкодисперсные материалы, такие как опилки и кора, как правило, вызывают чрезмерное образование пыли в секции охлаждения. Для этого заказчика мы разработали многоканальную сушилку и автоматизированную упаковочную линию.
Вместимость: 5–6 т/ч
Материалы: опилки, кора, лесохозяйственные отходы
Завод по производству кормов для рыб в России, находящийся в упадке
Инженеры компании RICHI обнаружили на объекте, что после зимней остановки трубы могут замерзнуть и треснуть. Поэтому мы утеплили ключевые участки трубопровода. Кроме того, мы скорректировали степень сжатия в кольцевом грануляторе, чтобы гранулы были плотными, быстро тонули в воде и сохраняли стабильность.
Вместимость: 5 т/ч
Материалы: соевый шрот, рыбная мука, премикс
Завод по производству гранул из коровьего навоза в Южной Африке
На линии используется бродильный резервуар с высокотемпературным компостированием. Мы добавили местную кукурузную солому для регулирования соотношения углерода и азота.
Вместимость: 5 т/ч
Материалы: коровьий навоз, кукурузная солома
О компании «RICHI Machinery»
Компания RICHI Machinery, базирующаяся в Китае и обслуживающая мировые рынки, является международным производителем и поставщиком инженерных услуг, специализирующимся на оборудовании для производства гранул и комплексных технологических системах. От кормов, биомассы и органических удобрений до наполнителей для кошачьих туалетов и переработки сельскохозяйственных отходов — мы помогаем клиентам создавать эффективные, надежные и масштабируемые производственные решения, адаптированные к их сырью, требованиям к производственной мощности и рыночным целям. Реализуя проекты в различных отраслях и странах, мы всегда уделяем особое внимание практической эффективности, долговечности оборудования и успеху наших клиентов.
Передовые инженерные технологии и интеллектуальное производство
Опираясь на передовые технологии и производственный опыт, компания RICHI объединяет технологическое проектирование, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию оборудования, интеллектуальное производство и реализацию проектов в единую комплексную систему обслуживания. Наши современные производственные мощности, возможности точной механической обработки и опытная техническая команда позволяют нам предоставлять оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, комплексный проект завода, интеграцию систем автоматизации, сопровождение монтажа и постоянную техническую поддержку. От отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий — мы предлагаем решения, разработанные с учетом требований стабильности, эффективности и устойчивого роста производства.
Часто задаваемые вопросы
За долгие годы работы по реализации проектов «под ключ» мы заметили, что многие вопросы клиентов касаются не самого оборудования, а практических деталей, возникающих в ходе реализации проекта. Ниже приведены шесть вопросов, которые мы слышим чаще всего.
Сколько времени занимает реализация полного проекта «под ключ» — от подписания контракта до запуска производства?
Продолжительность проекта зависит от масштаба и сложности линии. Для стандартной линии по производству кормовых гранул или гранул из биомассы — от проектирования, изготовления и отгрузки до монтажа и ввода в эксплуатацию — обычно требуется от 4 до 8 месяцев. После подписания контракта проектная группа составит подробный график и будет регулярно информировать вас о достижении ключевых этапов.
Как ваши инженеры взаимодействуют с местной командой при проведении монтажных работ за рубежом? Как вы преодолеваете языковой барьер?
Инженеры-монтажники компании RICHI обладают обширным опытом работы за рубежом. Они могут руководить работой местных строительных бригад при размещении оборудования и подключении трубопроводов. На объекте у нас, как правило, есть переводчик или руководитель бригады, свободно владеющий английским языком. Кроме того, на чертежах и в руководствах используются международные символы и англоязычные обозначения. Это позволяет исключить любую двусмысленность в техническом общении.
У нас на месте нет квалифицированных операторов оборудования для производства пеллет. Как нам обеспечить нормальный ход производства?
Перед поставкой мы направляем инженеров на ваш объект для проведения 2–3-дневного практического обучения. Обучение охватывает последовательности запуска и остановки, настройку технологических параметров, а также точки ежедневной смазки. После запуска производства вы можете связаться с нашей технической службой посредством видеозвонка. За последний год благодаря такому подходу удалось устранить более 90% ежедневных неисправностей у клиентов на Ближнем Востоке и в Африке.
После нескольких лет эксплуатации может возникнуть необходимость в модернизации или переоборудовании линии. Принимает ли компания RICHI заказы на реконструкцию старых производственных объектов?
Да, мы занимаемся проектами по модернизации. Независимо от того, нужно ли вам установить новое оборудование для увеличения производительности или заменить ключевые станки с целью снижения энергопотребления, инженеры RICHI сначала проводят оценку существующей конфигурации вашей линии и анализируют данные о её работе. Затем они предлагают целевое решение.
Каковы основные ежедневные эксплуатационные расходы после ввода линии в эксплуатацию?
Основные затраты связаны с тремя статьями: сырье, электроэнергия и рабочая сила. Потребление электроэнергии — это тот вопрос, о котором клиенты спрашивают чаще всего. На этапе проектирования наши инженеры предоставляют расчетные данные о потреблении электроэнергии на тонну продукции. Это помогает вам рассчитать затраты до начала производства.
Есть ли у вас склады в нашей местности? Как мы сможем получить изнашиваемые детали и запасные части, когда они понадобятся?
Компания RICHI располагает складами запасных частей на нескольких зарубежных рынках, охватывающих Северную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию, Южную Азию, Ближний Восток и Латинскую Америку. Клиенты могут приобретать оригинальные запчасти напрямую с местных складов. При этом перед началом производства мы рекомендуем вам составить перечень наиболее востребованных запасных частей для их хранения на местных складах.
На самом деле многие клиенты обращаются к нам с новым запросом именно по поводу запасных частей — после многолетней эксплуатации линии у них возникают новые потребности. Будь то расширение, модернизация или полная замена линии, вы можете в любое время связаться с нами, чтобы обсудить дальнейшие возможности.
