Estrusore galleggiante per mangimi per pesci
Un estrusore per mangimi galleggianti per pesci è un'apparecchiatura specializzata progettata per la produzione di pellet galleggianti destinati all'alimentazione dei pesci. Utilizza temperature e pressioni elevate per gelatinizzare ed espandere le materie prime, che vengono poi estruse attraverso una matrice per formare pellet in grado di galleggiare sulla superficie dell'acqua per un periodo prolungato.
Capacità produttiva: 0,2-12 t/h
RICHI Flottante
Estrusore per mangimi per pesci
Sin dalla sua fondazione nel 1995, RICHI opera da 31 anni nel settore delle macchine per mangimi, impegnandosi a garantire il massimo valore a lungo termine con i costi operativi più bassi.
Presentazione del prodotto
Gli estrusori galleggianti per mangimi ittici RICHI si dividono in due categorie principali: modelli monovite e modelli bivite. I modelli monovite richiedono un investimento inferiore e offrono un funzionamento semplice, rendendoli adatti alla produzione su piccola e media scala; i modelli bivite sono caratterizzati da un’elevata capacità di lavorazione e da una stabilità superiore, rendendoli ideali per linee di produzione di mangimi su larga scala e ad alto valore aggiunto.
Indipendentemente dal tipo, consente un controllo preciso delle dimensioni delle particelle, della consistenza e della densità, offrendo al contempo la flessibilità necessaria per produrre mangimi galleggianti, a affondamento lento e affondanti.
Prestazioni di galleggiabilità eccezionali
In condizioni di lavorazione standard, i pellet galleggianti prodotti possono rimanere stabilmente a galla sulla superficie dell'acqua per un periodo compreso tra 12 e 24 ore senza affondare né disgregarsi.
Ciò offre ai pesci che vivono in superficie tutto il tempo necessario per nutrirsi, impedisce al mangime di affondare sul fondo e andare sprecato e, al contempo, riduce l’inquinamento da azoto e fosforo nel corpo idrico causato dal mangime non consumato, migliorando così la qualità dell’acqua nell’ambiente acquacolturale.
Macchina multiuso
Regolando l'umidità della materia prima, la temperatura di estrusione, la velocità della vite e l'apertura della filiera, un unico impianto è in grado di passare rapidamente dalla produzione di mangimi galleggianti a quella di mangimi a lento affondamento e affondanti.
Che si tratti di tilapia, pesce gatto, gamberetti o granchi, il sistema risponde con agilità, consentendo un notevole miglioramento dell’utilizzo delle attrezzature e della varietà dei prodotti lungo tutta la linea di produzione.
Elevato grado di maturazione
Le elevate temperature e pressioni presenti durante il processo di estrusione inducono la completa gelatinizzazione dell'amido e la denaturazione delle proteine, eliminando così efficacemente i fattori antinutrizionali presenti nelle materie prime, come i semi di soia.
Rispetto ai normali mangimi in pellet, i mangimi estrusi sono più facilmente digeribili e assimilabili dai pesci, migliorando in modo efficace l'indice di conversione alimentare e favorendo una crescita sana e rapida.
Efficiente dal punto di vista energetico e resistente
Grazie all’utilizzo del riscaldamento a vapore per compensare una parte del consumo di energia meccanica, il consumo di energia elettrica per tonnellata di materiale risulta ridotto rispetto alle apparecchiature tradizionali. Inoltre, la tecnologia a frequenza variabile consente al motore di regolare automaticamente la propria potenza in base al carico, riducendo così al minimo il consumo energetico in regime di inattività.
I modelli a vite singola si distinguono per la facilità di manutenzione, mentre quelli a doppia vite sono dotati di cuscinetti e motori di alta qualità, che riducono efficacemente i costi di esercizio.
Varie capacità
Molti clienti devono affrontare alcune difficoltà in termini di capacità produttiva quando scelgono un estrusore per mangimi galleggianti per pesci. RICHI offre una vasta gamma di modelli di estrusori per mangimi galleggianti per pesci tra cui scegliere; i parametri specifici di ciascun modello sono elencati di seguito.
Produzione di mangimi galleggianti per pesci
| Modello | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potenza del motore principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametro della vite (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potenza dell'alimentatore (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del modulatore (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specifiche del modulatore | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potenza del modulatore differenziale (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specifiche del modulatore differenziale | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Portata (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Componenti principali
dell'estrusore per mangimi
L'estrusore galleggiante per mangimi per pesci è composto principalmente da tre parti principali: l'alimentatore, l'unità estrusiva principale e il sistema di controllo. Di seguito viene fornita una breve introduzione ai componenti principali di questo estrusore.
Alimentatore
Frequenza variabile intelligente
L'imboccatura di alimentazione presenta un design a bocca larga ed è dotata di un motore a frequenza variabile; ciò consente alla macchina di adattarsi automaticamente alla velocità di alimentazione ottimale per le diverse materie prime — come quelle con elevato contenuto di umidità o di fibre — prevenendo così efficacemente gli intasamenti e assicurando al contempo il funzionamento continuo e stabile del successivo processo di estrusione, garantendo infine la produzione di pellet di dimensioni uniformi.
Camera di estrusione
Stampaggio ad alta efficienza
La camera di estrusione è dotata di serie di una vite in lega resistente all’usura e di un manicotto di espansione bimetallico, che riducono efficacemente l’usura e garantiscono che i materiali subiscano una gelatinizzazione e un’espansione complete in un ambiente ad alta temperatura e alta pressione. L’apparecchiatura è dotata di un gruppo lama morbida fissa che consente un taglio a velocità variabile in modo continuo, garantendo prodotti finiti con tagli puliti e privi di sbavature.
Sistema di controllo
Sicuro e affidabile
Il motore principale utilizza marchi internazionali di prim’ordine — come Siemens — garantendo prestazioni elevate con un basso consumo energetico. Il riduttore utilizza cuscinetti SKF per garantire un funzionamento stabile e duraturo della macchina. Inoltre, il quadro elettrico di comando indipendente è dotato di una funzione di arresto di sicurezza e supporta operazioni di avvio e arresto con un solo tocco e il monitoraggio dei parametri, riducendo così al minimo il rischio di errore umano.
Estrusore per mangimi per pesci in vendita
Siete liberi di scegliere una linea di produzione di mangimi per pesci con la capacità specifica che meglio si adatta al vostro budget personale e al volume di produzione desiderato.
Linea di produzione su piccola scala (0,5-2 tonnellate/ora)
Progettato specificamente per gli allevamenti ittici di piccole dimensioni, i mangimifici locali e gli imprenditori che si affacciano per la prima volta al settore dei mangimi per l'acquacoltura. Ideale per l'uso proprio o per la produzione multispecie in piccoli lotti.
Attrezzature principali: mulino a martelli, miscelatore, estrusore a vite singola/doppia (o granulatore), essiccatore, raffreddatore a controcorrente, vagliatore vibrante, confezionatrice.
Dimensione delle particelle: 0,5-12 mm (completamente regolabile)
Ideale per: Startup, allevamenti con alimentazione automatica e utenti che necessitano di ricette per piccoli lotti.
Linea di produzione di medie dimensioni (2-3 tonnellate/ora)
Progettato specificamente per gli allevamenti ittici commerciali, gli impianti di lavorazione dei mangimi con una domanda di mercato stabile e i distributori che stanno passando alla produzione con marchio proprio. Adatto a mangimi galleggianti, affondanti e ad affondamento lento.
Attrezzature principali: macinatore ultrafine, sistema di dosaggio automatico, estrusore bivite, essiccatore a nastro, rivestitore sottovuoto, raffreddatore a controcorrente, vagliatore vibrante, confezionatrice automatica.
Dimensione delle particelle: 0,5-12 mm
Ideale per: Mangimifici di medie dimensioni, aziende agricole che desiderano controllare la composizione delle miscele e investitori nel settore dei marchi propri.
Linea di produzione su larga scala (4-5 tonnellate/ora)
Progettato appositamente per mangimifici commerciali di medie e grandi dimensioni e per aziende di acquacoltura che necessitano di una produzione continua e su larga scala, questo sistema è caratterizzato da un elevato livello di automazione.
Attrezzature principali: mulino a martelli, miscelatore, estrusore bivite, essiccatore a nastro, impianto di rivestimento a spruzzo, raffreddatore a controcorrente, setacciatore rotativo, ecc.
Dimensione delle particelle: 0,5-12 mm
Ideale per: Stabilimenti che operano quasi a pieno regime, turni di lavoro multipli e produttori che necessitano di approvvigionamenti stabili su larga scala.
Linea di produzione su scala ultra-grande (10-12 tonnellate/ora)
Progettato specificamente per mangimifici a catena su larga scala, produttori orientati all’esportazione e gruppi integrati nel settore dell’acquacoltura. È dotato di un sistema di dosaggio completamente automatizzato e di una progettazione “chiavi in mano”.
Attrezzature principali: mulino a martelli di grandi dimensioni + mulino ultrafine, miscelatore a pale a doppio albero, estrusore bivite, rivestitore sottovuoto, confezionatrice completamente automatica, impianto di trattamento delle acque reflue, ecc.
Dimensione delle particelle: 0,5-12 mm
Ideale per: Grandi mangimifici, produttori destinati all’esportazione o alle catene di distribuzione e aziende specializzate in mangimi per diverse specie.
Flusso di processo dell'estrusore per mangimi ittici
Gli estrusori per mangimi ittici galleggianti RICHI offrono soluzioni modulari che vanno dal ricevimento delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Di seguito è riportato il flusso di lavorazione della loro linea di produzione.
Pulizia delle materie prime
Le impurità e le particelle ammuffite vengono eliminate tramite vagliatura e separazione magnetica, e i materiali vengono stoccati in gruppi in base alla durezza e alla densità per evitare una miscelazione non omogenea.
Frantumazione e miscelazione
Le materie prime vengono immesse in lotti nel mulino ultrafine per essere macinate separatamente, evitando così la contaminazione incrociata.
Condizionamento ed estrusione
Il grado di maturazione dei pellet viene migliorato tramite un trattamento a vapore, seguito da un’espansione ad alta temperatura e alta pressione mediante un estrusore flottante.
Essiccazione
I granuli vengono essiccati fino a raggiungere un livello di umidità adeguato tramite un sistema di essiccazione, preservandone così la struttura porosa e garantendo che mantengano la loro galleggiabilità e non affondino nel lungo periodo.
Rivestimento a spruzzo
Spruzzare in modo uniforme olio o additivi liquidi funzionali sulla superficie del mangime in pellet per migliorarne l'appetibilità.
Refrigerazione e confezionamento
L'aria fredda in circolazione abbassa rapidamente la temperatura dei granuli fino a quella ambiente, dopodiché una confezionatrice completamente automatica esegue le operazioni di pesatura, riempimento, sigillatura ed etichettatura.
Proprio così
Soluzioni su misura
In base alle caratteristiche specifiche delle materie prime o ai vincoli del sito, gli ingegneri di RICHI riprogetteranno il flusso di lavoro del processo e adegueranno la quantità di attrezzature necessarie.
Casi di studio sull'estrusore per mangimi per pesci
●Russia
Linea di produzione di pellet galleggianti per mangimi ittici da 5 t/h
Basato su un estrusore a doppia vite a umido e dotato di sistemi di macinazione ultrafine, essiccazione su nastro trasportatore e post-rivestimento, questo sistema è adatto alla produzione di mangimi galleggianti per animali acquatici ad alto valore aggiunto.
- Ingredienti: Farina di soia, frumento, farina di pesce, farina nera, mais.
- Dimensioni del prodotto: 0.5-8mm
●Indonesia
Linea di produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 2 t/h
Attrezzature principali: frantoi, miscelatori a pale a doppio albero, impianti di pellettizzazione per mangimi per gamberetti, raffreddatori a controcorrente, bilance per sacchi da una tonnellata, ecc.
- Ingredienti: Farina di pesce, lievito in polvere, lecitina di soia, crusca di frumento, farina di soia, ecc.
- Dimensioni del prodotto: 0,6-8 mm
●Filippine
Linea di produzione di pellet galleggianti per mangimi ittici da 5 t/h
Attrezzature principali: pulitore primario cilindrico, mulino a martelli, miscelatore a pale a doppio albero, estrusore galleggiante per mangimi ittici, rivestitore sottovuoto, ecc.
- Ingredienti: Manioca, farina di pesce, crusca di riso, farina di soia, ecc.
- Dimensioni del prodotto: 1,5-5 mm
●Brasile
Linea di produzione di pellet per mangimi per pesci e gamberetti da 10 t/h
Viene utilizzata una linea di produzione composita che combina la pellettizzazione e l'estrusione, dotata di un motore di classe 6-8, un condizionatore a tre strati, una matrice ad anello ad alto rapporto di compressione, un sistema di macinazione ultrafine e un'unità di post-maturazione.
- Ingredienti: Farina di soia, farina di pesce, crusca di riso, olio vegetale, ecc.
- Dimensioni del prodotto:1-4mm
Il nostro
Punti di forza principali
RICHI Machinery continua a concentrarsi con determinazione sulla ricerca e sviluppo innovativi e sulla produzione di precisione. Grazie ai nostri servizi scientificamente personalizzati, all’assistenza post-vendita completa e alle attrezzature avanzate e affidabili, vi aiutiamo a massimizzare i vostri profitti.
Servizi di personalizzazione scientifica
La nostra azienda dispone di un team dedicato alla ricerca e sviluppo e alla progettazione, in grado di fornire servizi personalizzati. Che si tratti di uso domestico o commerciale, svilupperemo una linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci su misura, efficiente e affidabile, in grado di soddisfare le vostre esigenze.
Assistenza post-vendita completa
RICHI offre un'assistenza post-vendita completa e dispone di una rete globale di personale addetto alla manutenzione. In caso di problemi alle apparecchiature, il nostro team di assistenza post-vendita fornirà immediatamente delle soluzioni, mentre tecnici specializzati effettueranno interventi di riparazione in loco entro 48 ore per ridurre al minimo i tempi di inattività.
Tecnologia avanzata e affidabile
RICHI Manufacturing si avvale di un sistema tecnologico all'avanguardia. Abbiamo ottenuto diverse certificazioni, tra cui la certificazione CE europea e quella SGS svizzera. Le nostre solide competenze tecniche garantiscono una produzione affidabile per le vostre attività.
Esperienza di assistenza a livello globale
Gli estrusori per mangimi ittici galleggianti RICHI sono presenti in oltre 120 paesi e regioni in tutto il mondo, adattandosi a diversi climi e modelli di allevamento. Con migliaia di casi di successo tra i clienti, la loro qualità ha superato la prova del tempo.
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Come si fa a stabilire se il nastro trasportatore galleggia correttamente?
Versare alcuni pellet in acqua limpida; un mangime galleggiante di alta qualità dovrebbe rimanere a galla per almeno 12 ore. Se i pellet affondano rapidamente, è necessario verificare il contenuto di umidità della materia prima, la temperatura o la configurazione della coclea.
Potete produrre mangime che affonda?
Sì. Riducendo i livelli di umidità e temperatura e regolando opportunamente la velocità della coclea, è possibile produrre mangimi semi-galleggianti o affondanti, adatti ai pesci che preferiscono nutrirsi negli strati intermedi o inferiori dell'acqua.
Come vanno gestite le materie prime sensibili al calore?
Gli ingredienti termosensibili vengono aggiunti direttamente all'olio destinato alla spruzzatura, che viene poi applicato — tramite una macchina spruzzatrice — sia sulla superficie che all'interno del mangime. Questo processo aggira l'estrusore per mangimi ittici, impedendo così che le alte temperature danneggino gli ingredienti termosensibili.
È necessaria una caldaia?
I modelli a secco non richiedono una caldaia, mentre quelli a umido (dotati di condizionatore) necessitano di una caldaia a vapore per migliorare il grado di cottura; la scelta tra i due può essere effettuata in base al budget e alle esigenze di lavorazione.
Configurazione delle apparecchiature principali?
Tutte le apparecchiature utilizzano motori Siemens e cuscinetti SKF; tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile.
Non sei soddisfatto del prezzo?
Consigliamo modelli e processi adeguati in base alle esigenze dei clienti, rispondiamo con pazienza alle domande e proponiamo diverse soluzioni tra cui gli utenti possono scegliere.
