Pływająca wytłaczarka do paszy dla ryb
Pływająca wytłaczarka do paszy dla ryb to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do produkcji pływających granulek paszy dla ryb. Wykorzystuje ono wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie do żelatynizacji i spęcznienia surowców, które następnie są wytłaczane przez matrycę w celu uformowania granulek zdolnych do utrzymywania się na powierzchni wody przez dłuższy czas.
Moce produkcyjne: 0,2–12 t/h

RICHI Pływający
Wytłaczarka do paszy dla ryb
Od momentu powstania w 1995 roku firma RICHI od 31 lat specjalizuje się w maszynach do produkcji pasz, dążąc do osiągnięcia maksymalnej długoterminowej wartości przy najniższych kosztach eksploatacji.

Przedstawienie produktu
Wytłaczarki do paszy dla ryb typu RICHI dzielą się na dwie główne kategorie: modele jednoskrętne i dwuskrętne. Modele jednoskrętakowe wymagają mniejszych nakładów inwestycyjnych i charakteryzują się prostotą obsługi, dzięki czemu nadają się do produkcji na małą i średnią skalę; modele dwuskrętakowe wyróżniają się wysoką wydajnością przetwórczą i doskonałą stabilnością, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla wielkoskalowych linii produkcyjnych pasz o wysokiej wartości dodanej.
Niezależnie od rodzaju, rozwiązanie to pozwala na precyzyjną kontrolę wielkości cząstek, tekstury i gęstości, zapewniając jednocześnie elastyczność w produkcji pasz pływających, wolno tonących i tonących.

Wyjątkowa wydajność pływalnościowa
W standardowych warunkach przetwarzania wyprodukowane pływające granulki paszowe mogą stabilnie utrzymywać się na powierzchni wody przez 12 do 24 godzin, nie tonąc ani nie rozpadając się.
Dzięki temu ryby żyjące na powierzchni mają wystarczająco dużo czasu na żerowanie, zapobiega się opadaniu pokarmu na dno i jego marnowaniu, a jednocześnie zmniejsza się zanieczyszczenie azotem i fosforem w zbiorniku wodnym spowodowane niezjedzonym pokarmem, co poprawia jakość wody w środowisku akwakultury.
Maszyna wielofunkcyjna
Dzięki regulacji wilgotności surowca, temperatury wytłaczania, prędkości ślimaka oraz otworu matrycy jedno urządzenie może błyskawicznie przełączać się między produkcją pasz pływających, wolno tonących i tonących.
Niezależnie od tego, czy chodzi o tilapię, suma, krewetki czy kraby, system reaguje z dużą elastycznością, co przekłada się na znaczne zwiększenie wykorzystania sprzętu i różnorodności produktów na całej linii produkcyjnej.
Wysoki stopień dojrzałości
Wysokie temperatury i ciśnienie występujące podczas procesu wytłaczania powodują całkowitą żelatynizację skrobi i denaturację białek, co skutecznie eliminuje czynniki antyodżywcze obecne w surowcach, takich jak soja.
W porównaniu ze zwykłą karmą w postaci granulek karma ekstrudowana jest łatwiej przyswajalna i lepiej wchłaniana przez ryby, co skutecznie poprawia współczynnik konwersji paszy oraz sprzyja zdrowemu i szybkiemu wzrostowi.
Energooszczędne i trwałe
Dzięki wykorzystaniu ogrzewania parowego w celu zrekompensowania części zużycia energii mechanicznej zużycie energii elektrycznej na tonę materiału jest niższe w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami. Ponadto technologia zmiennej częstotliwości pozwala silnikowi automatycznie dostosowywać pobór mocy w zależności od obciążenia, co skutecznie minimalizuje zużycie energii w trybie jałowym.
Modele jednoskrętne charakteryzują się prostotą konserwacji, natomiast modele dwuskrętne są wyposażone w wysokiej klasy łożyska i silniki, co skutecznie obniża koszty eksploatacji.
Różne pojemności
Wielu klientów boryka się z problemami związanymi z wydajnością produkcyjną przy wyborze ekstrudera do produkcji pływającej karmy dla ryb. Firma RICHI oferuje szeroki wybór modeli ekstruderów do produkcji pływającej karmy dla ryb; szczegółowe parametry poszczególnych modeli przedstawiono poniżej.
Produkcja pływającej karmy dla ryb
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Moc silnika głównego (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Średnica śruby (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Moc zasilacza (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Moc modulatora (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Dane techniczne modulatora | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Moc modulatora różnicowego (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Dane techniczne modulatora różnicowego | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Wydajność (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Główne elementy
wytłaczarki paszowej
Pływająca wytłaczarka do paszy dla ryb składa się głównie z trzech głównych części: podajnika, głównego zespołu wytłaczarki oraz układu sterowania. Poniżej przedstawiono krótki opis głównych elementów tej wytłaczarki.
Podajnik
Inteligentna regulacja częstotliwości
Wlot surowca charakteryzuje się szerokim otworem i jest wyposażony w silnik o zmiennej częstotliwości; co pozwala maszynie automatycznie dostosować optymalną prędkość podawania do różnych surowców — takich jak te o wysokiej zawartości wilgoci lub błonnika — skutecznie zapobiegając w ten sposób zatorom, a jednocześnie zapewniając ciągłą i stabilną pracę kolejnego etapu procesu wytłaczania, co ostatecznie gwarantuje produkcję granulatów o jednolitej wielkości.
Komora wytłaczania
Formowanie o wysokiej wydajności
Komora wytłaczania jest standardowo wyposażona w ślimak ze stopu odpornego na zużycie oraz bimetalową tuleję rozprężną, co skutecznie minimalizuje zużycie i gwarantuje, że materiały ulegają całkowitej żelatynizacji i rozprężeniu w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Urządzenie wyposażone jest w stały zespół noża miękkiego, który umożliwia bezstopniową regulację prędkości cięcia, co pozwala uzyskać gotowe produkty o czystych, pozbawionych zadziorów krawędziach cięcia.
System sterowania
Bezpieczne i niezawodne
W silniku głównym zastosowano komponenty czołowych międzynarodowych marek — takich jak Siemens — zapewniające wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii. W przekładni zastosowano łożyska SKF, które zapewniają długotrwałą i stabilną pracę maszyny. Ponadto niezależna szafa sterownicza wyposażona jest w funkcję bezpiecznego wyłączania oraz umożliwia uruchamianie i zatrzymywanie za pomocą jednego przycisku, a także monitorowanie parametrów, co skutecznie minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego.
Ekstruder do produkcji paszy dla ryb na sprzedaż
Możesz swobodnie wybrać linię produkcyjną do wytłaczania paszy dla ryb o konkretnej wydajności, która najlepiej odpowiada Twojemu budżetowi i oczekiwanej wielkości produkcji.
Schemat procesu wytwarzania paszy dla ryb w ekstruderze
Wytłaczarki do paszy dla ryb pływających RICHI oferują rozwiązania modułowe, od odbioru surowców po pakowanie gotowego produktu. Poniżej przedstawiono schemat przebiegu procesu na tej linii produkcyjnej.
Czyszczenie surowców
Zanieczyszczenia i cząstki spleśniałe są usuwane poprzez przesiewanie i separację magnetyczną, a materiały są przechowywane w grupach według twardości i gęstości, aby zapobiec nierównomiernemu wymieszaniu.
Rozdrabnianie i mieszanie
Surowce są podawane partiami do młynka ultradrobnego w celu niezależnego mielenia, co pozwala zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
Obróbka wstępna i wytłaczanie
Stopień dojrzałości granulek zwiększa się dzięki kondycjonowaniu parowemu, a następnie ekspansji w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem przy użyciu wytłaczarki pływającej.
Suszenie
Granulki są suszone do odpowiedniego poziomu wilgotności za pomocą systemu suszenia, co pozwala zachować ich porowatą strukturę oraz gwarantuje, że zachowują one zdolność pływania i nie toną nawet w dłuższej perspektywie czasowej.
Powlekanie natryskowe
Należy równomiernie spryskać powierzchnię paszy w postaci granulatu olejem lub funkcjonalnymi dodatkami płynnymi, aby poprawić jej smakowitość.
Chłodzenie i pakowanie
Krążące zimne powietrze szybko obniża temperaturę granulek do temperatury pokojowej, po czym w pełni zautomatyzowana maszyna pakująca dokonuje ważenia, napełniania, zgrzewania i etykietowania.
Dokładnie
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
W zależności od specyficznych właściwości surowców lub ograniczeń lokalizacyjnych inżynierowie firmy RICHI przeprojektują przebieg procesu i dostosują ilość niezbędnego sprzętu.
Studia przypadków dotyczące ekstruderów do produkcji paszy dla ryb
●Rosja

Linia produkcyjna do wytwarzania pływających granulek paszy dla ryb o wydajności 5 ton na godzinę
System ten, oparty na mokrej wytłaczarce dwuślimakowej i wyposażony w urządzenia do ultradrobnego mielenia, suszenia na taśmie przenośnikowej oraz powlekania końcowego, nadaje się do produkcji paszy pływającej dla organizmów wodnych o wysokiej wartości dodanej.
- Składniki: Mączka sojowa, pszenica, mączka rybna, mączka z czarnych nasion, kukurydza.
- Wymiary produktu: 0.5-8mm
●Indonezja

Linia do produkcji granulatu paszowego dla krewetek o wydajności 2 t/h
Główne urządzenia: kruszarki, dwuwałowe mieszalniki łopatkowe, młyny do produkcji granulatu paszowego dla krewetek, chłodziarki przeciwprądowe, wagi do worków o pojemności jednej tony itp.
- Składniki: Mączka rybna, drożdże w proszku, lecytyna sojowa, otręby pszenne, mączka sojowa, itd.
- Wymiary produktu: 0,6–8 mm
●Filipiny

Linia produkcyjna do wytwarzania pływających granulek paszy dla ryb o wydajności 5 ton na godzinę
Główne urządzenia: cylindryczny oczyszczacz wstępny, młyn młotkowy, dwuwałowy mieszalnik łopatkowy, pływająca ekstruder do produkcji paszy dla ryb, powlekarka próżniowa itp.
- Składniki: Maniok, mączka rybna, otręby ryżowe, mączka sojowa itp.
- Wymiary produktu: 1,5–5 mm
●Brazylia

Linia do produkcji granulatu paszowego dla ryb i krewetek o wydajności 10 ton na godzinę
Wykorzystywana jest linia produkcyjna typu kompozytowego, łącząca proces granulacji i wytłaczania, wyposażona w silnik klasy 6–8, trójwarstwowy kondycjoner, matrycę pierścieniową o wysokim stopniu sprężania, system mielenia ultradrobnego oraz jednostkę do dojrzewania końcowego.
- Składniki: Mączka sojowa, mączka rybna, otręby ryżowe, olej roślinny itp.
- Wymiary produktu:1-4mm
Nasze
Główne atuty
Firma RICHI Machinery niezmiennie koncentruje się na innowacyjnych badaniach i rozwoju oraz precyzyjnej produkcji. Dzięki naszym usługom dostosowanym do potrzeb klientów w oparciu o wiedzę naukową, kompleksowej obsłudze posprzedażowej oraz zaawansowanemu i niezawodnemu sprzętowi umożliwiamy Państwu maksymalizację zysków.
Usługi w zakresie dostosowywania rozwiązań naukowych do indywidualnych potrzeb
Nasza firma dysponuje wyspecjalizowanym zespołem ds. badań, rozwoju i projektowania, który zapewnia usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowanie domowe, czy komercyjne, opracujemy dostosowaną do Państwa potrzeb linię produkcyjną do produkcji pływającej paszy dla ryb, która będzie wydajna i niezawodna.


Kompleksowa obsługa posprzedażowa
Firma RICHI zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową i dysponuje globalną siecią serwisantów. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów ze sprzętem nasz zespół obsługi posprzedażowej natychmiast zaproponuje rozwiązania, a wyspecjalizowani technicy przeprowadzą naprawę na miejscu w ciągu 48 godzin, aby zminimalizować przestoje w Państwa działalności.
Zaawansowana i niezawodna technologia
Firma RICHI Manufacturing opiera się na zaawansowanym systemie technologicznym. Posiadamy certyfikaty, w tym europejski certyfikat CE oraz szwajcarski certyfikat SGS. Nasze wysokie kompetencje techniczne gwarantują niezawodną produkcję na potrzeby Państwa działalności.


Doświadczenie w zakresie usług na całym świecie
Wytłaczarki do paszy dla ryb pływających marki RICHI są stosowane w ponad 120 krajach i regionach na całym świecie, dostosowując się do różnych warunków klimatycznych i modeli hodowli. Dzięki tysiącom udanych wdrożeń u klientów ich jakość przetrwała próbę czasu.

O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.

Najczęściej zadawane pytania
Poniżej przedstawiono zestawienie najczęściej zadawanych pytań dotyczących konfiguracji, instalacji, obsługi posprzedażowej, cen oraz kompleksowego uruchomienia zakładu, które pomoże Państwu szybko zapoznać się z produktami RICHI.
Jak sprawdzić, czy podajnik działa prawidłowo?
Wrzuć kilka granulek do czystej wody; wysokiej jakości pływająca pasza powinna utrzymywać się na powierzchni przez co najmniej 12 godzin. Jeśli granulki szybko opadają na dno, należy sprawdzić wilgotność surowca, temperaturę lub konfigurację ślimaka.
Czy możecie produkować paszę tonącą?
Tak. Dzięki obniżeniu poziomu wilgotności i temperatury oraz odpowiedniemu dostosowaniu prędkości ślimaka można wyprodukować paszę półpływającą lub tonącą, odpowiednią dla ryb, które preferują żerowanie w środkowych lub dolnych warstwach wody.
Jak należy postępować z surowcami wrażliwymi na ciepło?
Składniki wrażliwe na wysoką temperaturę dodaje się bezpośrednio do oleju przeznaczonego do natryskiwania, który następnie – za pomocą natryskiwarki – nakłada się zarówno na powierzchnię, jak i do wnętrza paszy. Proces ten omija ekstruder do produkcji paszy dla ryb, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu składników wrażliwych na wysoką temperaturę przez działanie wysokich temperatur.
Czy konieczny jest kocioł?
Modele typu suchego nie wymagają kotła, natomiast modele typu mokrego (wyposażone w urządzenie kondycjonujące) wymagają kotła parowego w celu poprawy jakości gotowania; wybór między tymi dwoma typami można dokonać w oparciu o budżet i wymagania technologiczne.
Konfiguracja podstawowego wyposażenia?
Wszystkie urządzenia są wyposażone w silniki firmy Siemens i łożyska SKF; wszystkie elementy mające kontakt z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej.
Nie odpowiada Ci cena?
W oparciu o potrzeby klientów proponujemy odpowiednie modele i procesy, cierpliwie odpowiadamy na pytania oraz przedstawiamy użytkownikom szereg rozwiązań do wyboru.







