Młyn do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt
Czy nadal martwi Cię fakt, że tradycyjne ściółki dla zwierząt są podatne na wilgoć i pleśń oraz trudne do czyszczenia? A może obawiasz się, że nie uda Ci się znaleźć odpowiedniej maszyny do produkcji granulatu? Maszyna do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt firmy Richi z łatwością rozwiąże te problemy. Nie zwlekaj, podejmij działanie i kup ją już teraz!
Wynik klienta: 15 t/h

Przedstawienie sprzętu
Nasza prasa do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt pozwala przetwarzać surowce biomasowe, takie jak wióry drzewne, trociny i słomę, na granulki o średnicy 4–12 mm. Granulki te charakteryzują się wysoką chłonnością, wytwarzają niewiele pyłu, są przyjazne dla środowiska i bezwonne, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w stajniach, hodowlach zwierząt domowych i na ranczach. Urządzenie posiada certyfikaty CE i ISO, działa stabilnie, jest niezawodne i sprzedawane na całym świecie, co sprawia, że jest preferowanym wyborem wielu użytkowników.

Budowa młyna do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt
System podawania, system przygotowania, system granulacji oraz układ przenoszenia tego urządzenia współpracują ze sobą, aby zapewnić spełnienie wymagań produkcyjnych związanych z granulacją ciągłą.

System karmienia
Zastosowanie podajnika o zmiennej częstotliwości oraz podajnika wymuszonego gwarantuje równomierny i płynny dopływ surowców, takich jak trociny i wióry drzewne, do peletarki, skutecznie zapobiegając zbrylaniu się materiału i zatorom, co znacznie poprawia wydajność produkcji. Jednocześnie zamontowane urządzenie zapobiegające tworzeniu się łuków umożliwia elastyczną regulację prędkości podawania. Obsługa jest prosta i wygodna, co ogranicza konieczność ręcznej interwencji.
System modulacji
Urządzenie do kondycjonowania jest wykonane ze stali nierdzewnej 304 i wykorzystuje osiowy wtrysk pary w celu dokładnego dojrzewania i sterylizacji materiałów. Para o wysokiej temperaturze zmiękcza włókna drzewne i aktywuje właściwości wiążące naturalnej ligniny, co znacznie poprawia zwartość cząstek ściółki. Ponadto wielowarstwowa konstrukcja kondycjonera wydłuża czas przebywania materiałów w urządzeniu, co skutkuje uzyskaniem bardziej higienicznej, bezzapachowej i wyższej jakości ściółki.
System granulacji
Główne elementy wykonane są z materiałów o wysokiej odporności na zużycie i doskonałej jakości. Matryca pierścieniowa i wałek dociskowy skutecznie współpracują ze sobą, tworząc jednolite granulki o średnicy 4–12 mm z wstępnie przetworzonego materiału w ramach technologii prasowania pod wysokim ciśnieniem. Matryca pierścieniowa charakteryzuje się wygodną konstrukcją umożliwiającą wymianę, co pozwala na elastyczną regulację wielkości granulek w celu dostosowania do różnych warunków hodowli zwierząt. Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością granulacji, niskim zużyciem energii, jednolitym kształtem granulek oraz wysoką zdolnością do wchłaniania wody.
Układ napędowy
Dzięki zastosowaniu konstrukcji przekładni z napędem bezpośrednim system ten zapewnia wyższą sprawność przenoszenia mocy w porównaniu z tradycyjnymi napędami pasowymi. Silnik firmy Siemens napędza wał główny bezpośrednio poprzez przekładnię, zapewniając stabilny moment obrotowy odpowiedni do długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Łożyska rdzeniowe pochodzą od importowanej marki SKF, a koła zębate poddawane są obróbce nawęglania i hartowania w celu zwiększenia odporności na zużycie i uderzenia. Maszyna pracuje płynnie i cicho, co znacznie zmniejsza częstotliwość konserwacji oraz koszty eksploatacji.
Tabela parametrów maszyny do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt
Nasza maszyna do produkcji peletów jest dostępna w różnych modelach; można wybrać ten, który najlepiej odpowiada konkretnej wydajności produkcyjnej i wymaganiom. Szczegółowe dane techniczne przedstawiono poniżej:
Produkcja granulatu na ściółkę dla zwierząt
| Model | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Wydajność (T/H) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Moc silnika głównego (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Moc zasilacza (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Moc odnośna (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Średnica gotowych granulek (mm) | 2-12 | |||||||
| Średnica matrycy pierścieniowej (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Wydajność (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Moc silnika głównego (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Moc podajnika wyłącznika (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Moc podajnika wymuszonego (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Średnica gotowych granulek (mm) | 4-12 | |||||
| Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
Zalety młyna do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt
Dążymy do doskonałości i stawiamy Państwa potrzeby na pierwszym miejscu, a naszym celem jest stworzenie wysokiej jakości prasy do peletów, która spełni Państwa oczekiwania.
numer jeden
Duża elastyczność w zakresie surowców
Urządzenie to może przetwarzać szeroki zakres surowców biomasowych, od łusek ryżowych i trocin po bentonit, masę celulozową i włókna – wszystkie te surowce doskonale się ze sobą łączą. Można elastycznie granulować zgodnie z własną recepturą i potrzebami. Ponadto podczas procesu peletowania nie ma potrzeby stosowania żadnych dodatkowych dodatków. Naturalna lignina zawarta w surowcach wystarcza do uzyskania dobrego efektu wiązania w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia panujących w granulatorze.
numer dwa
Solidny i trwały sprzęt
Korpus maszyny wykonano z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia dłuższą żywotność. Części mające kontakt z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej 304, co poprawia wydajność maszyny, ogranicza zanieczyszczenie materiału i sprawia, że urządzenie lepiej nadaje się do długotrwałego granulowania. Podstawowe elementy, takie jak matryca pierścieniowa, są wykonane ze stali 40CrMo i zostały poddane obróbce cieplnej polegającej na nawęglaniu, co zapewnia lepszą odporność na zużycie. Dzięki temu urządzenie działa bardziej stabilnie i spełnia wymagania dotyczące długotrwałej, ciągłej pracy.
numer trzy
Najwyższa jakość gotowego produktu
Granulki wytwarzane przez naszą granulator są o dużej gęstości i wysokiej chłonności, skutecznie wchłaniają mocz i ograniczają nieprzyjemny zapach. Jednocześnie granulki charakteryzują się niską zawartością pyłu, co pozwala uniknąć podrażnienia dróg oddechowych zwierząt. Średnica granulek wynosi 4–12 mm, co sprawia, że nadają się one dla różnych zwierząt, takich jak chomiki, króliki i konie; długość granulek można dostosować do własnych potrzeb.
Zastosowania młyna do produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt
Nasze prasy do produkcji granulatu na podściółkę dla zwierząt mają szeroki zakres zastosowań i mogą zaspokoić potrzeby produkcyjne gospodarstw hodowlanych, zakładów przetwórstwa podściółki dla zwierząt domowych, zakładów produkujących trociny i wielu innych podmiotów.
Kompleksowy proces produkcji ściółki dla zwierząt
Kompletny proces produkcji granulatu na ściółkę dla zwierząt obejmuje czyszczenie surowca, rozdrabnianie, suszenie, mieszanie, granulowanie, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie.
Sekcja czyszczenia surowców
Wstępny filtr bębnowy służy do usuwania zanieczyszczeń zawartych w surowcach, takich jak łuski ryżowe, wióry drzewne i trociny, zapobiegając w ten sposób zużyciu urządzeń.
Sekcja kruszenia i suszenia
Oczyszczone surowce są następnie podawane do młynka młotkowego w celu rozdrobnienia. Materiał jest suszony w suszarce obrotowej w ramach przygotowań do dalszego granulowania.
Sekcja granulacji
Wysuszony materiał, spełniający wymagania dotyczące wilgotności niezbędnej do granulacji, trafia do komory granulacji, gdzie granulator formuje go w granulki o jednolitej wielkości.
Sekcja chłodząca
Chłodnica przeciwprądowa schładza cząstki materiału wkładki do temperatury pokojowej.
Sekcja selekcyjna
Gotowe granulki do ściółki nieuchronnie zawierają proszek i drobne fragmenty, co wymaga zastosowania urządzeń przesiewających, takich jak przesiewacze wibracyjne, w celu ich oddzielenia.
Dział opakowań
Wysokiej jakości granulki do ściółki są ważone i pakowane za pomocą maszyny pakującej.
Przykłady realizacji projektów
Posiadamy bogate doświadczenie w realizacji zagranicznych projektów związanych z produkcją podściółki dla zwierząt i jesteśmy w stanie zapewnić Państwu specjalistyczny, dostosowany do indywidualnych potrzeb sprzęt oraz usługi inżynieryjne.
●USA

Projekt produkcji peletów z średniej wielkości wiórów drzewnych jako ściółki
Kontekst: Klientem jest średniej wielkości zakład przetwórstwa drewna położony na południu Stanów Zjednoczonych, dysponujący stałym źródłem dostaw trocin sosnowych suszonych w piecu. Wcześniej trociny te były w większości sprzedawane tanio luzem, a nawet rozdawane za darmo. Później odkryli, że lokalne gospodarstwa hodujące konie i drób pilnie potrzebowały ściółki w postaci granulatu, i ostatecznie zdecydowali się na zakup naszej maszyny do granulowania.
- Model: MZLH520
- Pojemność: 1,5–2,0 t/h
- Moc silnika głównego: 132 kW
- Średnica peletu: 6–8 mm
●Polska

Projekt dotyczący granulowania ściółki z fermy drobiu
Kontekst: Klient dysponował dużymi zapasami słomy pszenicznej i żytniej, jednak jej bezpośrednie rozrzucanie wiązało się z koniecznością zapewnienia znacznej przestrzeni magazynowej oraz zwiększonym ryzykiem zawilgocenia i pleśni, co skutkowało niskimi cenami sprzedaży. Po przeprowadzeniu prób, które potwierdziły, że granulki skutecznie ograniczają poziom amoniaku, podjęto decyzję o przetworzeniu złożonych włókien słomy na ściółkę.
- Model: MZLH678
- Pojemność: 5,0 t/h
- Moc silnika głównego: 185 kW
- Średnica peletu: 6 mm
●Nowa Zelandia

Projekt dotyczący granulowania słomy rolniczej na ściółkę
Kontekst: Klient pochodzi z Nowej Zelandii i zajmuje się głównie hodowlą krów mlecznych oraz owiec. Dysponuje zasobami słomy pszenicznej i paszy, jednak stopień ich wykorzystania jest niski. Aby zastąpić kupowaną ściółkę i obniżyć długoterminowe koszty eksploatacyjne, po przeprowadzeniu testów, które potwierdziły zgodność z jego potrzebami, zdecydował się na instalację naszego sprzętu do produkcji peletów.
- Model: MZLH520
- Pojemność: 1,5–2,0 t/h
- Moc silnika głównego: 132 kW
- Średnica peletu: 8 mm
●Tajlandia

Projekt dotyczący stosowania łusek ryżowych jako ściółki w gospodarstwie hodowlanym
Kontekst: W małej młynarni ryżowej w środkowej Tajlandii zgromadziła się duża ilość łusek ryżowych, podczas gdy pobliskie fermy drobiowe pilnie potrzebowały ściółki. Aby zamienić odpady w surowiec i osiągnąć samowystarczalność, klient zdecydował się na zakup naszej peletownicy. Rozwiązanie to wymaga minimalnych nakładów inwestycyjnych i zajmuje niewielką powierzchnię, co idealnie odpowiada potrzebom klienta w zakresie stopniowej modernizacji.
- Model: MZLH350
- Pojemność: 0,3–0,5 t/h
- Moc silnika głównego: 37 kW
- Średnica peletu: 6 mm
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Oferujemy indywidualne rozwiązania w zakresie produkcji podściółek dla zwierząt, dostosowane do konkretnych gatunków zwierząt, surowców oraz wymagań dotyczących mocy produkcyjnych, pomagając Państwu osiągnąć wydajną, ekonomiczną i prowadzoną na dużą skalę produkcję.
Zator spowodowany lekkimi wiórami drzewnymi
Lekkie surowce – takie jak wióry drzewne i trociny – często powodują zatory i przerwy w przepływie materiału. Dzięki zastosowaniu technologii podawania wymuszonego i regulacji częstotliwości, w połączeniu z zoptymalizowaną konstrukcją układu podającego, można znacznie zmniejszyć częstotliwość występowania zatorów i zwiększyć możliwości produkcji ciągłej.


Problemy związane z granulowaniem surowców o wysokiej zawartości wilgoci
Surowce, takie jak wióry drzewne i łodygi roślin uprawnych, często charakteryzują się wysoką zawartością wilgoci; próba bezpośredniego sprasowania ich w pelety często skutkuje powstaniem luźnych lub pękniętych peletów. Włączenie suszarki obrotowej do systemu poprawia gęstość peletów i stabilność produktu, minimalizując w ten sposób straty surowca.
Nadmierne zapylenie ściółki dla zwierząt
Tradycyjna ściółka dla zwierząt ma zazwyczaj luźną konsystencję i generuje nadmierne ilości pyłu, co niekorzystnie wpływa na zdrowie układu oddechowego zwierząt oraz wiąże się z wysokimi kosztami sprzątania i transportu. Dzięki optymalizacji procesu granulowania i gęstości zagęszczenia – a także dzięki zastosowaniu przesiewacza wibracyjnego do usuwania drobnych cząstek – możliwe jest wytwarzanie granulowanej ściółki charakteryzującej się niskim poziomem zapylenia i wysoką chłonnością.


Niska wydajność pakowania ręcznego
Ręczne metody ważenia i pakowania są nieefektywne i podatne na poważne błędy, co utrudnia sprostanie wymaganiom produkcji na dużą skalę. Dzięki wdrożeniu zautomatyzowanego systemu ważenia i pakowania — umożliwiającego precyzyjne pakowanie ilościowe oraz automatyczne zgrzewanie — producenci mogą radykalnie obniżyć koszty pracy i znacznie zwiększyć wydajność pakowania.

O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.

Najczęściej zadawane pytania
Jakie surowce może przetwarzać ta prasa do peletów?
Nasze urządzenia nadają się do przetwarzania różnorodnych surowców z biomasy, takich jak wióry drzewne, trociny i łuski ryżowe. Umożliwiają one stabilną peletyzację materiałów zgodnie z ich właściwościami i są szeroko stosowane w produkcji żwirku dla kotów, ściółki dla koni oraz ściółki dla drobiu.
Jakie są zalety granulatu ściółkowego dla zwierząt hodowlanych?
Granulki ściółki dla zwierząt zapewniają zwierzętom hodowlanym środowisko o wysokiej chłonności i niskim poziomie zapylenia, co pomaga ograniczyć nieprzyjemne zapachy i utrzymać czystość w pomieszczeniach mieszkalnych. Granulki skutecznie pochłaniają wilgoć, zapewniając zwierzętom suchość i komfort, a tym samym ograniczając problemy zdrowotne spowodowane wilgotną ściółką. Ponadto granulki do ściółki są łatwe w użyciu i po zużyciu można je kompostować, co czyni je przyjaznym dla środowiska wyborem dla gospodarstw rolnych.
Jakie rozmiary granulatu do ściółki można wytwarzać?
Młyn do produkcji granulatu na ściółkę może wytwarzać granulki o różnych rozmiarach, zazwyczaj o średnicy od 4 mm do 12 mm, w zależności od potrzeb zwierząt. Mniejsze granulki są zazwyczaj stosowane dla małych zwierząt lub zwierząt domowych, natomiast większe nadają się na ściółkę dla zwierząt hodowlanych, zapewniając większą chłonność i komfort. Wielkość granulek można regulować poprzez wymianę matrycy w granulatorze, co pozwala elastycznie dostosować się do konkretnych wymagań dotyczących ściółki.
Czy Państwa firma zapewnia montaż, szkolenia i obsługę posprzedażową?
Oczywiście, nie tylko dostarczamy sprzęt wysokiej jakości, ale także oferujemy kompleksową obsługę, obejmującą dobór sprzętu, projektowanie rozwiązań, montaż i uruchomienie, szkolenia z obsługi oraz posprzedażowe wsparcie techniczne. Możemy również zapewnić zdalne wskazówki wideo lub pomoc inżyniera na miejscu, aby pomóc Państwu szybko rozpocząć produkcję.
Jaka jest wydajność Twojej prasy do peletów?
Oferujemy różne modele urządzeń dostosowane do Państwa zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Urządzenia o małej wydajności, odpowiednie dla firm rozpoczynających działalność lub do przetwórstwa na małą skalę, charakteryzują się wydajnością na poziomie 300–800 kg/h; urządzenia o średniej i dużej wydajności mogą osiągać wydajność 1–5 t/h, co czyni je odpowiednimi do produkcji na dużą skalę.
Czy można regulować wielkość granulek wytwarzanych przez maszynę do produkcji granulatu z ściółki dla zwierząt?
Oczywiście. Nasze urządzenia umożliwiają wymianę form o różnych otworach, co pozwala na produkcję granulek o różnych średnicach i długościach zgodnie z Państwa potrzebami. Typowe rozmiary to 6 mm, 8 mm i 10 mm, odpowiednie do różnych rodzajów podściółek dla zwierząt domowych i hodowlanych. Długość noża w urządzeniu można również elastycznie regulować, aby zapewnić cząstkom jednolity i estetyczny wygląd.






