Dwuskrętkowa wytłaczarka do paszy dla ryb
Dwuskrętkowa wytłaczarka do paszy dla ryb RICHI to wysoce wydajne i wszechstronne urządzenie do produkcji paszy dla zwierząt wodnych, szeroko stosowane w produkcji paszy dla ryb, krewetek i krabów, a także karmy dla zwierząt domowych (psów i kotów).
Moce produkcyjne: 0,5–12 t/h
RICHI Dwuskrętakowy
Wytłaczarka do paszy dla ryb
Od momentu powstania w 1995 roku firma RICHI od 31 lat specjalizuje się w maszynach do produkcji pasz, dążąc do osiągnięcia maksymalnej długoterminowej wartości przy najniższych kosztach eksploatacji.
Przedstawienie produktu
Dwślimakowa wytłaczarka do paszy dla ryb wykorzystuje dwa synchronicznie obracające się ślimaki do dokładnego mieszania, ścinania, podgrzewania i żelatynizacji surowców w komorze wytłaczania, a następnie do ich wytłaczania i formowania przez matrycę. Urządzenie to jest w stanie przetwarzać złożone receptury zawierające duże ilości tłuszczu (≤15%), charakteryzujące się wysoką zawartością wilgoci oraz zawiesinę ze świeżego mięsa.
Konstrukcja z dwoma ślimakami umożliwia produkcję granulatu paszowego pływającego, wolno tonącego i tonącego, dzięki czemu urządzenie to nadaje się szczególnie do średnich i dużych zakładów paszowych oraz do produkcji specjalistycznych pasz dla organizmów wodnych o wysokiej wartości dodanej.
Nadaje się do spożycia przez ryby
Konstrukcja dwuślimakowa wykorzystuje wysoką temperaturę, wysokie ciśnienie oraz intensywne siły ścinające, aby zapewnić całkowitą żelatynizację skrobi zawartej w surowcach oraz dokładniejszą denaturację białek. W rezultacie otrzymane granulki mają stosunkowo luźną strukturę; w kontakcie z wodą stopniowo miękną, co ułatwia rybom ich spożycie.
Jednocześnie dokładne wymieszanie i rozdrabnianie zapewniają wysoki stopień jednolitości składu odżywczego w każdym granulacie paszowym, zapobiegając w ten sposób nierównościom we wzroście spowodowanym nierównomiernym spożyciem paszy.
Duża elastyczność w zakresie surowców
Urządzenie to umożliwia stabilne przetwarzanie złożonych surowców — w tym o wysokiej zawartości tłuszczu, wilgoci lub błonnika, a nawet zawierających świeżą masę mięsną. Ponieważ nie jest wymagane dodatkowe odwadnianie, zapobiega się utracie składników odżywczych, co pozwala na łatwą produkcję paszy o wysokiej wartości energetycznej.
Urządzenie to może przetwarzać mączkę sojową, mączkę rybną, kukurydzę, pastę ze świeżych ryb itp., co znacznie poszerza możliwości projektowania receptur paszowych i obniża koszty surowców.
Stała jakość
Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia gwarantuje, że stopień spienienia, gęstość i prędkość opadania każdej partii granulek pozostają na bardzo stałym poziomie. Powstałe w ten sposób spienione granulki paszowe mogą unosić się na powierzchni wody przez co najmniej 12 godzin bez nasiąkania wodą.
Zachowana zostaje pełna wartość odżywcza granulek, a jednocześnie skutecznie minimalizowane jest ryzyko zanieczyszczenia wody. Gotowe granulki charakteryzują się gładką powierzchnią zewnętrzną i porowatym wnętrzem, co zachęca ryby do aktywnego spożywania pokarmu.
Oszczędzanie energii i ograniczenie zużycia
Dzięki wykorzystaniu ogrzewania parowego w celu zrekompensowania części zużycia energii mechanicznej zużycie energii elektrycznej na tonę materiału jest mniejsze w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami. Technologia zmiennej częstotliwości pozwala silnikowi automatycznie dostosowywać pobór mocy w zależności od obciążenia, co skutecznie minimalizuje zużycie energii w trybie jałowym.
Kluczowe elementy — takie jak ślimak, bęben i matryca — są wykonane ze stali stopowej odpornej na zużycie i wysokie temperatury, co zapewnia długą żywotność.
Różne pojemności
Wielu klientów boryka się z problemami związanymi z wydajnością produkcyjną przy wyborze dwuślimakowej wytłaczarki do paszy dla ryb. Firma RICHI oferuje szeroki wybór modeli dwuślimakowych wytłaczarek do paszy dla ryb; szczegółowe parametry poszczególnych modeli przedstawiono poniżej.
Produkcja paszy dla ryb z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Moc silnika głównego (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Średnica śruby (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Moc zasilacza (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Moc modulatora (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Dane techniczne modulatora | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Moc modulatora różnicowego (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Dane techniczne modulatora różnicowego | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Wydajność (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Główne elementy
wytłaczarki paszy dla ryb
Maszyna do produkcji paszy dla ryb z dwuślimakową wytłaczarką składa się głównie z trzech głównych części: podajnika, głównej jednostki wytłaczającej oraz układu tnącego. Poniżej przedstawiono krótki opis głównych elementów wytłaczarki.
Podajnik
Inteligentna regulacja częstotliwości
System, wyposażony w lejek zapobiegający zbrylaniu się materiału oraz silnik podajnika o zmiennej częstotliwości, automatycznie dostosowuje prędkość podawania w zależności od właściwości surowców. Charakteryzuje się unikalną konstrukcją zapobiegającą zatykaniu się, która zapewnia ciągłe i równomierne dostarczanie materiałów do komory wytłaczania, zapobiegając w ten sposób przerwom w podawaniu lub gromadzeniu się materiału.
Komora wytłaczania
Dwuskrętak o dużej mocy
Dwie śruby wykonane ze stopu odpornego na zużycie obracają się synchronicznie, zazębiając się w komorze wytłaczania, generując potężne siły mieszające i ścinające; jednocześnie komora jest standardowo wyposażona w bimetaliczne tuleje rozprężne, które zapewniają doskonałą odporność na zużycie i korozję, gwarantując długotrwałą i stabilną pracę urządzenia.
system cięcia
Wysoka precyzja
Matraca do granulowania umożliwia uzyskanie otworów o średnicy od 0,5 do 20 mm i można ją szybko wymieniać, dostosowując się do konkretnych wymagań żywieniowych różnych organizmów wodnych. Urządzenie wyposażone jest w niezależną regulację prędkości obrotowej o zmiennej częstotliwości oraz konstrukcję z “miękkim ostrzem”, co gwarantuje, że gotowe granulki mają czyste, gładkie krawędzie bez zadziorów.
Ekstruder do produkcji paszy dla ryb na sprzedaż
Możesz swobodnie wybrać linię produkcyjną do wytłaczania paszy dla ryb o konkretnej wydajności, która najlepiej odpowiada Twojemu budżetowi i oczekiwanej wielkości produkcji.
Linia produkcyjna o niewielkiej wydajności (0,5–2 tony/godz.)
Zaprojektowany specjalnie z myślą o małych hodowlach ryb, lokalnych zakładach paszowych oraz przedsiębiorcach rozpoczynających działalność w branży pasz dla akwakultury. Idealny do użytku własnego lub produkcji niewielkich partii pasz dla wielu gatunków.
Główne urządzenia: młyn młotkowy, mieszalnik, wytłaczarka jedno- lub dwuślimakowa (lub granulator), suszarka, chłodziarka przeciwprądowa, przesiewacz wibracyjny, maszyna pakująca.
Wielkość cząstek: 0,5–12 mm (w pełni regulowane)
Idealny do: Start-upy, gospodarstwa z automatycznym karmieniem oraz użytkownicy potrzebujący wielu przepisów na małe partie.
Linia produkcyjna średniej wielkości (3–5 ton/godz.)
Przeznaczony specjalnie dla komercyjnych hodowli ryb, zakładów przetwórstwa paszowego o stabilnym popycie rynkowym oraz dystrybutorów przechodzących na produkcję pod własną marką. Obsługuje pasze pływające, tonące i wolno tonące.
Główne urządzenia: młyn ultradrobny, automatyczny system dozowania, wytłaczarka dwuślimakowa, suszarka taśmowa, powlekarka próżniowa, chłodziarka przeciwprądowa, przesiewacz wibracyjny, automatyczna pakowarka.
Wielkość cząstek: 0,5–12 mm
Idealny do: Średniej wielkości zakłady paszowe, gospodarstwa rolne dążące do kontroli składu pasz oraz inwestorzy zajmujący się markami własnymi.
Linia produkcyjna o dużej wydajności (6–12 ton/godz.)
System ten, zaprojektowany specjalnie z myślą o średnich i dużych komercyjnych zakładach paszowych oraz przedsiębiorstwach zajmujących się akwakulturą, wymagających produkcji ciągłej na dużą skalę, charakteryzuje się zaawansowanym poziomem automatyzacji.
Główne urządzenia: młyn młotkowy, mieszalnik, wytłaczarka dwuślimakowa, suszarka taśmowa, instalacja do powlekania natryskowego, chłodziarka przeciwprądowa, przesiewacz obrotowy itp.
Wielkość cząstek: 0,5–12 mm
Idealny do: Zakłady działające niemal na pełnych obrotach, praca wielozmianowa oraz producenci potrzebujący stabilnych dostaw na dużą skalę.
Linia produkcyjna o bardzo dużej wydajności (13–20 ton/godz.)
Przeznaczony specjalnie dla dużych sieciowych zakładów paszowych, producentów zorientowanych na eksport oraz zintegrowanych korporacji zajmujących się akwakulturą. Charakteryzuje się w pełni zautomatyzowanym dozowaniem oraz rozwiązaniem „pod klucz”.
Główne urządzenia: duży młyn młotkowy + młyn ultradrobny, dwuwałowy mieszalnik łopatkowy, wytłaczarka dwuślimakowa, powlekarka próżniowa, w pełni automatyczna maszyna pakująca, instalacja do oczyszczania ścieków itp.
Wielkość cząstek: 0,5–12 mm
Moc całkowita: Duże zakłady paszowe, producenci na rynek eksportowy oraz sieciowe przedsiębiorstwa, a także firmy zajmujące się produkcją pasz dla wielu gatunków zwierząt.
Schemat procesu wytwarzania paszy dla ryb w ekstruderze
Ekstrudery do produkcji paszy dla ryb firmy RICHI oferują rozwiązania modułowe, od odbioru surowców po pakowanie gotowego produktu. Poniżej przedstawiono schemat przebiegu procesu na linii produkcyjnej tej firmy.
Wstępna obróbka surowców
Zanieczyszczenia i cząstki spleśniałe są usuwane poprzez przesiewanie i separację magnetyczną, a materiały są przechowywane w grupach według twardości i gęstości, aby zapobiec nierównomiernemu wymieszaniu.
Kruszenie i mielenie
Surowce są podawane partiami do młynka ultradrobnego w celu niezależnego mielenia, co pozwala zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
Wymieszaj składniki
Należy dodać składniki podstawowe oraz dodatki — takie jak witaminy — zgodnie z recepturą, a następnie dokładnie wymieszać za pomocą mieszadła mechanicznego.
Wytłaczanie z rozdmuchem
Podczas przetwarzania paszy dla ryb i krewetek wytłaczarka dwuślimakowa umożliwia regulację wielkości granulek poprzez wymianę głowicy formującej, co pozwala uzyskać pożądany stopień spęcznienia i odpowiedni kształt.
Suszenie i rozpylanie
Granulki są suszone do odpowiedniego poziomu wilgotności za pomocą systemu suszenia, a do równomiernego rozpylania olejów, substancji smakowych, enzymów i probiotyków na powierzchnię granulek stosuje się dysze rozpylające wysokociśnieniowe.
Chłodzenie i pakowanie
Krążące zimne powietrze szybko obniża temperaturę granulek do temperatury pokojowej, po czym w pełni zautomatyzowana maszyna pakująca dokonuje ważenia, napełniania, zgrzewania i etykietowania.
Dokładnie
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
W zależności od specyficznych właściwości surowców lub ograniczeń lokalizacyjnych inżynierowie firmy RICHI przeprojektują przebieg procesu i dostosują ilość niezbędnego sprzętu.
Studia przypadków dotyczące ekstruderów do produkcji paszy dla ryb
●Rosja
Linia produkcyjna do wytwarzania pływających granulek paszy dla ryb o wydajności 5 ton na godzinę
System ten, oparty na mokrej wytłaczarce dwuślimakowej i wyposażony w urządzenia do ultradrobnego mielenia, suszenia na taśmie przenośnikowej oraz powlekania końcowego, nadaje się do produkcji paszy pływającej dla organizmów wodnych o wysokiej wartości dodanej.
- Składniki: Mączka sojowa, pszenica, mączka rybna, mączka z czarnych nasion, kukurydza.
- Wymiary produktu: 0,5–8 mm
●Indonezja
Linia do produkcji granulatu paszowego dla krewetek o wydajności 2 t/h
Główne urządzenia: kruszarki, dwuwałowe mieszalniki łopatkowe, młyny do produkcji granulatu paszowego dla krewetek, chłodziarki przeciwprądowe, wagi do worków o pojemności jednej tony itp.
- Składniki: Mączka rybna, drożdże w proszku, otręby pszenne, lecytyna sojowa itp.
- Wymiary produktu: 0,6–8 mm
●Filipiny
Linia produkcyjna do wytwarzania pływających granulek paszy dla ryb o wydajności 5 ton na godzinę
Główne urządzenia: cylindryczny oczyszczacz wstępny, młyn młotkowy, dwuwałowy mieszalnik łopatkowy, pływająca ekstruder do produkcji paszy dla ryb, powlekarka próżniowa itp.
- Składniki: Maniok, mączka rybna, otręby ryżowe, mączka sojowa itp.
- Wymiary produktu: 1,5–5 mm
●Brazylia
Linia do produkcji granulatu paszowego dla ryb i krewetek o wydajności 10 ton na godzinę
Wykorzystywana jest linia produkcyjna typu kompozytowego, łącząca proces granulacji i wytłaczania, wyposażona w silnik klasy 6–8, trójwarstwowy kondycjoner, matrycę pierścieniową o wysokim stopniu sprężania, system mielenia ultradrobnego oraz jednostkę do dojrzewania końcowego.
- Składniki: Mączka sojowa, mączka rybna, otręby ryżowe, olej roślinny itp.
- Wymiary produktu: 1–4 mm
Nasze
Główne atuty
Firma RICHI Machinery niezmiennie koncentruje się na innowacyjnych badaniach i rozwoju oraz precyzyjnej produkcji. Dzięki naszym usługom dostosowanym do potrzeb klientów w oparciu o wiedzę naukową, kompleksowej obsłudze posprzedażowej oraz zaawansowanemu i niezawodnemu sprzętowi umożliwiamy Państwu maksymalizację zysków.
Usługi w zakresie dostosowywania rozwiązań naukowych do indywidualnych potrzeb
Nasza firma dysponuje wyspecjalizowanym zespołem ds. badań, rozwoju i projektowania, który zapewnia usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania domowe, czy komercyjne, opracujemy dostosowaną do Państwa potrzeb linię produkcyjną do wytłaczania pasz, która będzie wydajna i niezawodna.
Kompleksowa obsługa posprzedażowa
Firma RICHI zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową i dysponuje globalną siecią serwisantów. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów ze sprzętem nasz zespół obsługi posprzedażowej natychmiast zaproponuje rozwiązania, a wyspecjalizowani technicy przeprowadzą naprawę na miejscu w ciągu 48 godzin, aby zminimalizować przestoje w Państwa działalności.
Zaawansowana i niezawodna technologia
Firma RICHI Manufacturing opiera się na zaawansowanym systemie technologicznym. Posiadamy certyfikaty, w tym europejski certyfikat CE oraz szwajcarski certyfikat SGS. Nasze wysokie kompetencje techniczne gwarantują niezawodną produkcję na potrzeby Państwa działalności.
Doświadczenie w zakresie usług na całym świecie
Wytłaczarki do paszy dla ryb pływających marki RICHI są stosowane w ponad 120 krajach i regionach na całym świecie, dostosowując się do różnych warunków klimatycznych i modeli hodowli. Dzięki tysiącom udanych wdrożeń u klientów ich jakość przetrwała próbę czasu.
O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.
Najczęściej zadawane pytania
Poniżej przedstawiono zestawienie najczęściej zadawanych pytań dotyczących konfiguracji, instalacji, obsługi posprzedażowej, cen oraz kompleksowego uruchomienia zakładu, które pomoże Państwu szybko zapoznać się z produktami RICHI.
Dlaczego nie mogę używać przenośnika ślimakowego do granulatu wytłaczanego?
Granulki wytłaczane mają porowatą, lekką strukturę i znacznie mniejszą wytrzymałość mechaniczną niż granulki twarde. Zastosowanie przenośnika ślimakowego powoduje rozdrabnianie granulek w wyniku mieszania i ściskania przez łopatki ślimaka, co prowadzi do powstawania dużych ilości drobnego pyłu i połamanych cząstek, które zmniejszają wydajność produktu końcowego.
Jaka jest różnica między granulatem wytworzonym za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej a granulatem wytworzonym za pomocą standardowej granulatorki?
Granulki wytwarzane przez konwencjonalne granulatory są gęste — mogą nawet zawierać twarde rdzenie — i dlatego są stosunkowo trudne do strawienia. Natomiast wytłaczarka dwuślimakowa umożliwia całkowitą żelatynizację skrobi i dokładniejszą denaturację białek; w rezultacie gotowe granulki mają luźniejszą strukturę, dzięki czemu zwierzęta mogą je łatwiej przeżuwać, co sprawia, że nadają się one szczególnie dla młodych zwierząt lub gatunków wodnych o słabszym układzie pokarmowym.
Jakie zalety mają maszyny dwuślimakowe w porównaniu z tradycyjnymi ekstruderami jednoslimakowymi z systemem pływającym?
“Wytłaczarka dwuślimakowa” to wysokowydajny model umożliwiający produkcję zarówno pasz pływających, jak i tonących. W jej cylindrze znajdują się dwa współobrotowe, zazębiające się ślimaki; w związku z tym charakteryzuje się ona złożoną budową i wysoką precyzją. W porównaniu z tradycyjnymi jednoślimakowymi wytłaczarkami do pasz pływających charakteryzuje się on dużymi możliwościami ścinania i mieszania, co umożliwia wydajne przetwarzanie receptur o wysokiej zawartości tłuszczu, wilgoci i błonnika, a jednocześnie o niskiej zawartości skrobi.
Jaka jest różnica między “wytłaczarką” a “granulatorem”?
Jeśli chodzi o możliwość dostosowania do różnych surowców, wytłaczarki dwuślimakowe mogą przetwarzać surowce o wysokiej zawartości oleju i wilgoci, podczas gdy granulatory są zazwyczaj przeznaczone do surowców suchych. Jeśli chodzi o rodzaje granulatu, wytłaczarki dwuślimakowe mogą produkować granulaty paszowe pływające, tonące i wolno tonące, podczas gdy granulator paszowe są zazwyczaj ograniczone do produkcji granulatu tonącego. Jeśli chodzi o zasady działania, wytłaczarki dwuślimakowe wykorzystują zasadę wytłaczania, natomiast granulator paszowe działają na zasadzie formowania tłocznego.
Konfiguracja podstawowego wyposażenia?
Wszystkie urządzenia są wyposażone w silniki firmy Siemens i łożyska SKF; wszystkie elementy mające kontakt z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej.
Nie odpowiada Ci cena?
W oparciu o potrzeby klientów proponujemy odpowiednie modele i procesy, cierpliwie odpowiadamy na pytania oraz przedstawiamy użytkownikom szereg rozwiązań do wyboru.
