Fábrica de pellets para camas de animais
Ainda se preocupa com o facto de a cama tradicional para animais ser propensa à humidade e ao bolor e ser difícil de limpar? Ou está preocupado por não conseguir encontrar uma máquina de pellets adequada? A máquina de pellets para cama de animais da Richi resolve facilmente estes problemas por si. Não hesite, passe à ação e venha comprar uma!
Resultado do cliente: 15 t/h

Apresentação do equipamento
A nossa máquina de produção de pellets para camas de animais consegue transformar matérias-primas de biomassa, tais como aparas de madeira, serradura e palha, em pellets de 4 a 12 mm. Estes pellets são altamente absorventes, produzem pouco pó, são ecológicos e inodoros, o que os torna amplamente aplicáveis em estábulos, explorações de animais de estimação e quintas. O equipamento obteve as certificações CE e ISO, funciona de forma estável, é fiável e é comercializado a nível mundial, tornando-o a escolha preferida de muitos utilizadores.

Estrutura de uma fábrica de pellets para camas de animais
O sistema de alimentação, o sistema de condicionamento, o sistema de granulação e o sistema de transmissão deste equipamento funcionam em conjunto para garantir o cumprimento dos requisitos de produção da granulação contínua.

Sistema de alimentação
A utilização de um alimentador de frequência variável e de um alimentador forçado garante que as matérias-primas, tais como serradura e aparas de madeira, entrem na prensa de pellets de forma uniforme e suave, evitando eficazmente a aglomeração e o bloqueio do material, melhorando assim significativamente a eficiência da produção. Por outro lado, o dispositivo anti-arco incorporado permite um ajuste flexível da velocidade de alimentação. O funcionamento é simples e prático, reduzindo a intervenção manual.
Sistema de modulação
O condicionador é fabricado em aço inoxidável 304 e utiliza injeção axial de vapor para amadurecer e esterilizar completamente os materiais. O vapor a alta temperatura amolece as fibras de madeira e ativa as propriedades adesivas da lignina natural, melhorando significativamente a compactação das partículas da cama. Além disso, o condicionador multicamadas do sistema prolonga o tempo de permanência dos materiais no interior do condicionador, resultando numa cama mais higiénica, inodora e de maior qualidade.
Sistema de peletização
Os componentes principais são fabricados com materiais de alta qualidade e altamente resistentes ao desgaste. A matriz anelar e o rolo de pressão funcionam em conjunto de forma eficiente para formar grânulos uniformes de 4 a 12 mm a partir do material pré-tratado, através de uma tecnologia de compressão de alta pressão. A matriz anelar apresenta um design que facilita a substituição, permitindo ajustar de forma flexível o tamanho dos grânulos para se adaptar a diferentes cenários de criação de animais. Apresenta elevada eficiência de granulação, baixo consumo de energia, formação uniforme de grânulos e forte absorção de água.
Sistema de transmissão
Ao utilizar uma estrutura de engrenagens de transmissão direta, este sistema oferece uma maior eficiência de transmissão em comparação com as transmissões por correia tradicionais. Um motor Siemens aciona diretamente o eixo principal através da caixa de engrenagens, garantindo uma saída de binário estável, adequada para um funcionamento intensivo a longo prazo. Os rolamentos centrais são da marca importada SKF e as engrenagens são submetidas a um tratamento de cementação e têmpera para melhorar a resistência ao desgaste e ao impacto. A máquina funciona de forma suave e silenciosa, reduzindo significativamente a frequência de manutenção e os custos operacionais.
Tabela de parâmetros da fábrica de pellets para camas de animais
A nossa máquina de pellets está disponível em vários modelos; pode escolher aquele que melhor se adequa ao seu volume de produção e às suas necessidades específicas. As especificações detalhadas são as seguintes:
Produção de pellets para cama de animais
| Modelo | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Capacidade (T/H) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do ar condicionado (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 2-12 | |||||||
| Diâmetro do molde anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potência do alimentador do disjuntor (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Alimentador forçado Potência (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 4-12 | |||||
| Diâmetro interior do anel de moldagem (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
Vantagens da fábrica de pellets para camas de animais
Buscamos a excelência e colocamos as suas necessidades em primeiro lugar, empenhados em criar uma fábrica de pellets de alta qualidade que o satisfaça.
número um
Grande adaptabilidade em termos de matérias-primas
Este equipamento permite processar uma vasta gama de matérias-primas de biomassa, desde cascas de arroz e serradura até bentonite, polpa e fibra, sendo todas elas perfeitamente compatíveis. É possível realizar a granulação de forma flexível, de acordo com a sua própria fórmula e necessidades. Além disso, durante o processo de peletização, não é necessário utilizar quaisquer aditivos adicionais. A lignina natural contida nas matérias-primas é suficiente para obter um bom efeito de aglutinamento sob a alta temperatura e pressão da peletizadora.
número dois
Equipamento robusto e duradouro
O corpo da máquina é fabricado com materiais resistentes à corrosão, o que se traduz numa vida útil mais longa. As peças em contacto com os materiais são fabricadas em aço inoxidável 304, o que melhora o desempenho da máquina, reduz a contaminação dos materiais e é mais adequado para a granulação a longo prazo. Os componentes principais, como a matriz anelar, são fabricados em 40CrMo e foram submetidos a um tratamento térmico de carbonização, proporcionando uma melhor resistência ao desgaste. Isto permite que o equipamento funcione de forma mais estável e cumpra os requisitos para um funcionamento contínuo a longo prazo.
número três
Qualidade superior do produto acabado
Os pellets produzidos pela nossa máquina de pellets apresentam elevada densidade e grande capacidade de absorção, absorvendo eficazmente a urina e reduzindo o odor. Ao mesmo tempo, os pellets têm um baixo teor de pó, evitando a irritação das vias respiratórias do animal. O diâmetro dos pellets é de 4 a 12 mm, sendo adequado para vários animais, tais como hamsters, coelhos e cavalos; pode ajustar o comprimento dos pellets de acordo com as suas necessidades.
Aplicações da fábrica de pellets para camas de animais
As nossas fábricas de pellets para camas de animais têm uma vasta gama de aplicações e podem satisfazer as necessidades de produção de explorações pecuárias, fábricas de processamento de camas para animais de estimação, fábricas de serradura e muito mais.
Processo completo de produção de cama para animais
O fluxo de trabalho completo do processamento de pellets para cama animal inclui a limpeza da matéria-prima, a trituração, a secagem, a mistura, a peletização, o arrefecimento, a peneiração e a embalagem.
Secção de Limpeza de Matérias-Primas
Um pré-purificador de tambor rotativo é utilizado para remover as impurezas presentes nas matérias-primas, tais como cascas de arroz, aparas de madeira e serradura, evitando que estas causem desgaste no equipamento.
Secção de trituração e secagem
As matérias-primas limpas são, em seguida, introduzidas num moinho de martelos para serem trituradas. O material é seco num secador rotativo, em preparação para a granulação subsequente.
Secção de peletização
O material seco, que cumpre os requisitos de humidade para a granulação, entra na câmara de peletização, onde a peletizadora o transforma em peletes de tamanho uniforme.
Secção de arrefecimento
O refrigerador de contrafluxo arrefece as partículas do material da almofada até à temperatura ambiente.
Secção de Exibição
Os pellets de cama acabados contêm inevitavelmente pó e fragmentos, o que exige o uso de equipamento de peneiramento, como peneiras vibratórias, para os separar.
Secção de Embalagem
Os pellets de cama, que cumprem os requisitos, são pesados e embalados com uma máquina de embalagem.
Casos de projeto
Contamos com uma vasta experiência em projetos de produção de camas para animais no estrangeiro e estamos aptos a fornecer-lhe equipamento especializado e personalizado, bem como serviços de engenharia.
●EUA

Projeto de peletização de cama de lascas de madeira de tamanho médio
Contexto: O cliente é uma fábrica de transformação de madeira de média dimensão, situada no sul dos Estados Unidos, com um abastecimento estável de serradura de pinho seca em estufa. Anteriormente, a serradura era, na sua maioria, vendida a baixo preço a granel ou até mesmo oferecida gratuitamente. Mais tarde, descobriram que as explorações equestres e avícolas locais precisavam urgentemente de cama em pellets e, por fim, decidiram adquirir a nossa máquina de peletização.
- Modelo: MZLH520
- Capacidade: 1,5-2,0 t/h
- Potência do motor principal: 132 kW
- Diâmetro do pellet: 6-8 mm
●Polónia

Projeto de peletização de cama de galinheiro
Contexto: O cliente dispunha de grandes quantidades de palha de trigo e de centeio, mas a sua espalhamento direto exigia muito espaço de armazenamento e aumentava a suscetibilidade à humidade e ao bolor, o que resultava em preços de venda baixos. Depois de testes terem confirmado que os pellets controlavam eficazmente os níveis de amoníaco, decidiu-se transformar as fibras complexas da palha em cama para animais.
- Modelo: MZLH678
- Capacidade: 5,0 t/h
- Potência do motor principal: 185 kW
- Diâmetro do pellet: 6 mm
●Nova Zelândia

Projeto de peletização de palha para camas de animais de criação
Contexto: O cliente é da Nova Zelândia e dedica-se principalmente à criação de vacas leiteiras e ovelhas. Dispõe de palha de trigo e recursos forrageiros, mas a sua taxa de utilização é baixa. Para substituir a cama comprada e reduzir os custos operacionais a longo prazo, decidiu instalar o nosso equipamento de produção de pellets após um período de teste, de modo a satisfazer as suas necessidades.
- Modelo: MZLH520
- Capacidade: 1,5-2,0 t/h
- Potência do motor principal: 132 kW
- Diâmetro do pellet: 8 mm
●Tailândia

Projeto de cama de casca de arroz para explorações pecuárias
Contexto: Uma pequena fábrica de moagem de arroz na região central da Tailândia tinha acumulado uma grande quantidade de cascas de arroz, enquanto as explorações avícolas nas proximidades precisavam urgentemente de material de cama. Para transformar resíduos em recursos e alcançar a autossuficiência, o cliente optou pela nossa máquina de produção de pellets. Esta solução requer um investimento mínimo e ocupa uma área reduzida, respondendo na perfeição às necessidades de modernização gradual do cliente.
- Modelo: MZLH350
- Capacidade: 0,3-0,5 t/h
- Potência do motor principal: 37 kW
- Diâmetro do pellet: 6 mm
Soluções personalizadas
Oferecemos soluções personalizadas para a produção de camas para animais, adaptadas a tipos específicos de animais, matérias-primas e requisitos de capacidade de produção, ajudando-o a alcançar uma produção eficiente, de baixo custo e em grande escala.
Obstrução causada por aparas de madeira leves
As matérias-primas leves — tais como aparas de madeira e serradura — tendem a causar bloqueios e interrupções no fluxo de alimentação. Ao incorporar tecnologias de alimentação forçada e de controlo de frequência variável, a par de uma estrutura de alimentação otimizada, é possível reduzir significativamente as taxas de bloqueio e melhorar a capacidade de produção contínua.


Problemas na peletização de matérias-primas com elevado teor de humidade
As matérias-primas, tais como aparas de madeira e caules de culturas, apresentam frequentemente um elevado teor de humidade; a tentativa de as transformar diretamente em pellets resulta frequentemente em pellets soltos ou rachados. A integração de um secador rotativo no sistema melhora a densidade dos pellets e a estabilidade do produto, minimizando assim o desperdício de matéria-prima.
Excesso de pó na cama dos animais
A cama tradicional para animais é, normalmente, solta e gera poeira em excesso, o que afeta negativamente a saúde respiratória dos animais e acarreta custos elevados com a limpeza e o transporte. Ao otimizar o processo de peletização e a densidade de compressão — e ao utilizar um crivo vibratório para remover as partículas finas —, é possível produzir pellets de cama caracterizados por baixos níveis de poeira e elevada capacidade de absorção.


Baixa eficiência da embalagem manual
Os métodos manuais de pesagem e embalagem são ineficientes e propensos a erros significativos, o que dificulta o cumprimento das exigências da produção em grande escala. Ao integrarem um sistema automatizado de pesagem e embalagem — que permite uma embalagem quantitativa precisa e a selagem automática —, os fabricantes podem reduzir drasticamente os custos com mão-de-obra e aumentar substancialmente a eficiência da embalagem.

Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.

Perguntas frequentes
Que matérias-primas pode esta máquina de pellets processar?
O nosso equipamento é adequado para o processamento de uma variedade de matérias-primas de biomassa, tais como aparas de madeira, serradura e cascas de arroz. Permite a peletização estável dos materiais de acordo com as suas características e é amplamente utilizado na produção de areia para gatos, cama para cavalos e cama para aves.
Quais são os benefícios dos pellets de cama para animais de criação?
Os pellets para cama animal proporcionam ao gado um ambiente altamente absorvente e com baixo nível de poeira, ajudando a reduzir os odores e a manter as áreas de habitação limpas. Os pellets absorvem eficazmente a humidade, mantendo os animais secos e confortáveis, reduzindo assim os problemas de saúde causados pela cama húmida. Além disso, os pellets para cama são fáceis de manusear e podem ser compostados após a utilização, tornando-os uma opção ecológica para as explorações agrícolas.
Que tamanhos de pellets para cama podem ser produzidos?
A máquina de produção de pellets para camas pode produzir pellets de vários tamanhos, normalmente com um diâmetro entre 4 mm e 12 mm, dependendo das necessidades do animal. Os pellets mais pequenos são geralmente utilizados para animais de pequeno porte ou animais de estimação, enquanto os pellets maiores são adequados para camas de gado, proporcionando maior absorção e conforto. É possível ajustar o tamanho dos pellets substituindo a matriz na máquina de pellets, satisfazendo assim de forma flexível os requisitos específicos de forramento.
A sua empresa presta serviços de instalação, formação e assistência pós-venda?
Claro, não só fornecemos equipamento de alta qualidade, como também oferecemos um serviço completo, que inclui a seleção do equipamento, a conceção da solução, a instalação e o arranque, a formação em operação e o apoio técnico pós-venda. Também podemos disponibilizar orientação por vídeo à distância ou o serviço de um engenheiro no local para o ajudar a iniciar rapidamente a produção.
Qual é a produção da sua fábrica de pellets?
Podemos fornecer vários modelos de equipamento para satisfazer as suas diversas necessidades de produção. O equipamento de pequena escala é adequado para empresas em fase de arranque ou para o processamento em pequena escala, com uma capacidade de produção de 300-800 kg/h; o equipamento de média e grande escala pode atingir 1-5 t/h, sendo adequado para a produção em grande escala.
É possível ajustar o tamanho dos pellets produzidos pela máquina de fabrico de pellets para camas de animais?
Claro. O nosso equipamento permite a troca de moldes com diferentes aberturas, o que lhe permite produzir pellets de diferentes diâmetros e comprimentos, de acordo com as suas necessidades. Os tamanhos mais comuns incluem 6 mm, 8 mm e 10 mm, adequados para diferentes tipos de camas para animais de estimação e para gado. O comprimento do cortador no equipamento também pode ser ajustado de forma flexível para garantir que as partículas tenham um aspeto uniforme e esteticamente agradável.






