Planta de fabricación de pellets para lechos de animales
¿Te sigue preocupando que la cama para animales tradicional sea propensa a la humedad y al moho, y que sea difícil de limpiar? ¿O te preocupa no poder encontrar una máquina peletizadora adecuada? La máquina peletizadora de cama para animales de Richi resuelve fácilmente estos problemas. ¡No lo dudes, da el paso y ven a comprar una!
Resultado del cliente: 15 t/h
Presentación del equipo
Nuestra máquina de fabricación de pellets para lechos de animales puede procesar materias primas de biomasa, como virutas de madera, serrín y paja, para convertirlas en pellets de entre 4 y 12 mm. Estos pellets son muy absorbentes, generan poco polvo, son respetuosos con el medio ambiente e inodoros, lo que los hace muy adecuados para su uso en establos, granjas de animales de compañía y fincas ganaderas. El equipo cuenta con las certificaciones CE e ISO, funciona de forma estable y es fiable, y se comercializa en todo el mundo, lo que lo convierte en la opción preferida de muchos usuarios.
Estructura de una planta de fabricación de pellets para lechos de animales
El sistema de alimentación, el sistema de acondicionamiento, el sistema de granulación y el sistema de transmisión de este equipo funcionan de forma conjunta para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción de la granulación continua.
Sistema de alimentación
El uso de un alimentador de frecuencia variable y un alimentador forzado garantiza que las materias primas, como el serrín y las virutas de madera, entren en la peletizadora de forma uniforme y fluida, lo que evita eficazmente la aglomeración y los atascos del material, mejorando así significativamente la eficiencia de la producción. Por otra parte, el dispositivo antiarcos incorporado permite ajustar de forma flexible la velocidad de alimentación. Su funcionamiento es sencillo y cómodo, lo que reduce la intervención manual.
Sistema de modulación
El acondicionador está fabricado en acero inoxidable 304 y utiliza inyección axial de vapor para madurar y esterilizar a fondo los materiales. El vapor a alta temperatura ablanda las fibras de madera y activa las propiedades adhesivas de la lignina natural, lo que mejora significativamente la compactación de las partículas del lecho. Además, el acondicionador multicapa del sistema prolonga el tiempo de permanencia de los materiales en su interior, lo que da como resultado un lecho más higiénico, inodoro y de mayor calidad.
Sistema de peletización
Los componentes principales están fabricados con materiales de alta calidad y muy resistentes al desgaste. La matriz anular y el rodillo de presión funcionan conjuntamente de manera eficiente para formar gránulos uniformes de 4-12 mm a partir del material pretratado, mediante una tecnología de compresión a alta presión. La matriz anular cuenta con un diseño que facilita su sustitución, lo que permite ajustar de forma flexible el tamaño de los gránulos para adaptarse a diferentes situaciones de cría de animales. Ofrece una alta eficiencia de granulación, un bajo consumo energético, una formación uniforme de los gránulos y una gran capacidad de absorción de agua.
Sistema de transmisión
Gracias a su estructura de transmisión directa por engranajes, este sistema ofrece una mayor eficiencia de transmisión en comparación con las transmisiones por correa tradicionales. Un motor Siemens acciona directamente el eje principal a través de la caja de engranajes, lo que garantiza un par de salida estable, adecuado para un funcionamiento intensivo a largo plazo. Los cojinetes centrales son de la marca importada SKF, y los engranajes se someten a un tratamiento de cementación y temple para mejorar su resistencia al desgaste y a los impactos. La máquina funciona con suavidad y bajo nivel de ruido, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento y los costes de funcionamiento.
Tabla de parámetros de la planta de fabricación de pellets para lechos de animales
Nuestra máquina de pellets está disponible en varios modelos; puede elegir el que mejor se adapte a su volumen de producción y a sus necesidades específicas. Las especificaciones detalladas son las siguientes:
Producción de pellets para lechos de animales
| Modelo | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Capacidad (T/H) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2-12 | |||||||
| Diámetro del troquel anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacidad (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador del rompedor (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4-12 | |||||
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
Ventajas de la planta de fabricación de pellets para lechos de animales
Nos esforzamos por alcanzar la excelencia y damos prioridad a tus necesidades, con el compromiso de crear una peletizadora de alta calidad que te satisfaga.
el número uno
Gran capacidad de adaptación a las materias primas
Este equipo puede procesar una amplia gama de materias primas de biomasa, desde cáscaras de arroz y serrín hasta bentonita, pulpa y fibra, todas ellas perfectamente compatibles. Podrás realizar la granulación de forma flexible según tu propia fórmula y tus necesidades. Además, durante el proceso de peletización, no es necesario utilizar ningún aditivo adicional. La lignina natural que contienen las materias primas es suficiente para lograr un buen efecto aglutinante bajo la alta temperatura y presión de la peletizadora.
número dos
Equipos resistentes y duraderos
El cuerpo de la máquina está fabricado con materiales resistentes a la corrosión, lo que se traduce en una vida útil más prolongada. Las piezas que entran en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable 304, lo que mejora el rendimiento de la máquina, reduce la contaminación de los materiales y resulta más adecuado para la granulación a largo plazo. Los componentes principales, como la matriz anular, están fabricados en 40CrMo y han sido sometidos a un tratamiento térmico de cementación, lo que les confiere una mayor resistencia al desgaste. Esto hace que el equipo funcione de forma más estable y pueda cumplir los requisitos para un funcionamiento continuo a largo plazo.
número tres
Calidad superior del producto acabado
Las bolitas producidas por nuestra máquina de bolitas tienen una alta densidad y son muy absorbentes, lo que permite absorber eficazmente la orina y reducir el olor. Al mismo tiempo, los gránulos tienen un bajo contenido en polvo, lo que evita la irritación de las vías respiratorias del animal. El diámetro de los gránulos es de 4-12 mm, adecuado para diversos animales, como hámsters, conejos y caballos; puedes ajustar la longitud de los gránulos según tus necesidades.
Aplicaciones de la planta de fabricación de pellets para lechos de animales
Nuestras plantas de fabricación de pellets para lechos de animales tienen una amplia gama de aplicaciones y pueden satisfacer las necesidades de producción de explotaciones ganaderas, plantas de procesamiento de lechos para mascotas, plantas de aserrín y mucho más.
Granja ganadera
Para las explotaciones ganaderas, la compra periódica de lecho para el ganado puede suponer un gasto considerable. Si desea ahorrar en este coste, le recomendamos que elija nuestra máquina de pellets para lecho animal, capaz de transformar materias primas como la paja y la cáscara de arroz en pellets de lecho de alta densidad. El producto final es muy absorbente, tiene excelentes propiedades desodorizantes y mejora eficazmente las condiciones de vida del ganado.
Planta de procesamiento de lechos para mascotas
Nuestra planta de fabricación de pellets para lechos de animales ofrece una producción flexible y una gran adaptabilidad a las materias primas, lo que la hace especialmente adecuada para usuarios como tú, que producen lechos a gran escala. El equipo está altamente automatizado, es fácil de manejar y solo requiere de 2 a 3 personas para llevar a cabo la producción. Además, los pellets acabados tienen una longitud uniforme y son de alta calidad, lo que te permitirá ganarte una buena reputación.
Fábrica de serrín
Si llevas mucho tiempo teniendo dificultades con el procesamiento del serrín y obteniendo escasos beneficios, nuestra máquina de pellets para lechos es la solución perfecta. Puedes utilizar esta máquina para transformar virutas y astillas de madera en lechos para animales de gran valor, lo que no solo resuelve los problemas del serrín que ocupa espacio y del stock sin vender, sino que también aumenta considerablemente tus ingresos.
Proceso completo de producción de lechos para animales
El proceso completo de fabricación de pellets para lechos de animales incluye la limpieza de la materia prima, la trituración, el secado, la mezcla, la peletización, el enfriamiento, el cribado y el envasado.
Sección de limpieza de materias primas
Se utiliza un depurador previo de tambor giratorio para eliminar las impurezas que contienen las materias primas, como las cáscaras de arroz, las virutas de madera y el serrín, evitando así que provoquen el desgaste de los equipos.
Sección de trituración y secado
A continuación, las materias primas limpias se introducen en un molino de martillos para su trituración. El material se seca en un secador rotativo como preparación para la posterior granulación.
Sección de peletización
El material secado, que cumple los requisitos de humedad para la granulación, entra en la cámara de peletización, donde la peletizadora lo transforma en gránulos de tamaño uniforme.
Sección de refrigeración
El enfriador de contracorriente enfría las partículas del material de relleno hasta la temperatura ambiente.
Sección de proyecciones
Los gránulos de lecho terminados contienen inevitablemente polvo y fragmentos, por lo que se necesitan equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separarlos.
Sección de embalaje
Los gránulos de lecho homologados se pesan y se envasan mediante una máquina de envasado.
Casos de proyectos
Contamos con una amplia experiencia en proyectos de producción de lechos para animales en el extranjero y podemos ofrecerle equipos especializados y a medida, así como servicios de ingeniería.
●EE. UU.
Proyecto de peletización de lecho de virutas de madera de tamaño mediano
Antecedentes: El cliente es una planta de transformación de madera de tamaño medio situada en el sur de Estados Unidos que cuenta con un suministro estable de serrín de pino secado en horno. Anteriormente, el serrín se vendía en su mayor parte a bajo precio a granel o incluso se regalaba. Más tarde descubrieron que las granjas de caballos y las granjas avícolas locales necesitaban urgentemente lecho de pellets, por lo que finalmente decidieron adquirir nuestra máquina peletizadora.
- Modelo: MZLH520
- Capacidad: 1,5-2,0 t/h
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro del pellet: 6-8 mm
●Polonia
Proyecto de peletización de la cama de una granja avícola
Antecedentes: El cliente disponía de grandes cantidades de paja de trigo y de centeno, pero su esparcimiento directo requería un gran espacio de almacenamiento y aumentaba la susceptibilidad a la humedad y al moho, lo que provocaba unos precios de venta bajos. Tras confirmar, mediante pruebas, que los pellets controlaban eficazmente los niveles de amoníaco, se decidió transformar las complejas fibras de la paja en lecho para animales.
- Modelo: MZLH678
- Capacidad: 5,0 t/h
- Potencia del motor principal: 185 kW
- Diámetro del pellet: 6 mm
●Nueva Zelanda
Proyecto de peletización de paja para lechos de granja
Antecedentes: El cliente es de Nueva Zelanda y se dedica principalmente a la cría de vacas lecheras y ovejas. Dispone de paja de trigo y recursos forrajeros, pero su tasa de aprovechamiento es baja. Para sustituir el lecho que compraba y reducir los costes operativos a largo plazo, decidió instalar nuestro equipo de peletización tras una prueba de uso que demostró que se ajustaba a sus necesidades.
- Modelo: MZLH520
- Capacidad: 1,5-2,0 t/h
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro del pellet: 8 mm
●Tailandia
Proyecto de lechos de cáscara de arroz en explotaciones ganaderas
Antecedentes: Una pequeña planta de molienda de arroz del centro de Tailandia había acumulado una gran cantidad de cáscara de arroz, mientras que las granjas avícolas cercanas necesitaban con urgencia material de cama. Para convertir los residuos en un recurso valioso y alcanzar la autosuficiencia, el cliente se decantó por nuestra planta de fabricación de pellets. Esta solución requiere una inversión mínima y ocupa poco espacio, lo que se adapta perfectamente a las necesidades de mejora gradual del cliente.
- Modelo: MZLH350
- Capacidad: 0,3-0,5 t/h
- Potencia del motor principal: 37 kW
- Diámetro del pellet: 6 mm
Soluciones a medida
Ofrecemos soluciones personalizadas para la fabricación de lechos para animales, adaptadas a cada tipo de animal, materia prima y requisitos de capacidad de producción, lo que le ayudará a lograr una producción eficiente, económica y a gran escala.
Obstrucción causada por virutas de madera ligeras
Las materias primas ligeras —como las virutas de madera y el serrín— tienden a provocar atascos e interrupciones en el flujo de alimentación. Mediante la incorporación de tecnologías de alimentación forzada y de control de frecuencia variable, junto con una estructura de alimentación optimizada, es posible reducir significativamente la tasa de atascos y mejorar la capacidad de producción continua.
Problemas en la peletización de materias primas con alto contenido de humedad
Las materias primas, como las astillas de madera y los tallos de los cultivos, suelen tener un alto contenido de humedad; intentar peletizarlas directamente suele dar lugar a pellets sueltos o agrietados. La incorporación de un secador rotativo al sistema mejora la densidad de los pellets y la estabilidad del producto, lo que permite reducir al mínimo el desperdicio de materia prima.
Exceso de polvo en la cama de los animales
La cama tradicional para animales suele estar suelta y genera un exceso de polvo, lo que afecta negativamente a la salud respiratoria de los animales y conlleva elevados costes de limpieza y transporte. Al optimizar el proceso de peletización y la densidad de compresión —y mediante el uso de una criba vibratoria para eliminar las partículas finas—, es posible producir pellets de cama que se caracterizan por sus bajos niveles de polvo y su alta capacidad de absorción.
Baja eficiencia del embalaje manual
Los métodos manuales de pesaje y envasado son ineficaces y propensos a errores importantes, lo que dificulta satisfacer las exigencias de la producción a gran escala. Mediante la integración de un sistema automatizado de pesaje y envasado —que permite un envasado cuantitativo preciso y un sellado automático—, los fabricantes pueden reducir drásticamente los costes de mano de obra y aumentar considerablemente la eficiencia del envasado.
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
¿Qué materias primas puede procesar esta máquina de pellets?
Nuestros equipos son aptos para el procesamiento de una gran variedad de materias primas de biomasa, como virutas de madera, serrín y cáscara de arroz. Permiten peletizar los materiales de forma estable en función de sus características y se utilizan ampliamente en la producción de arena para gatos, lecho para caballos y lecho para aves de corral.
¿Cuáles son las ventajas de los pellets de lecho para el ganado?
Los gránulos para lecho animal proporcionan al ganado un entorno altamente absorbente y con bajo nivel de polvo, lo que ayuda a reducir los olores y a mantener limpias las zonas de estancia. Los gránulos absorben eficazmente la humedad, manteniendo a los animales secos y cómodos, lo que reduce los problemas de salud causados por la cama húmeda. Además, los gránulos para lechos son fáciles de manejar y pueden compostarse tras su uso, lo que los convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente para las explotaciones ganaderas.
¿Qué tamaños de gránulos para lechos se pueden producir?
La máquina de peletización para lechos puede producir gránulos de distintos tamaños, normalmente de entre 4 mm y 12 mm de diámetro, en función de las necesidades del animal. Los gránulos más pequeños se utilizan generalmente para animales pequeños o mascotas, mientras que los más grandes son adecuados para el lecho del ganado, ya que proporcionan mayor absorbencia y comodidad. Se puede ajustar el tamaño de los gránulos cambiando la matriz de la máquina, lo que permite adaptarse con flexibilidad a los requisitos específicos de acolchado.
¿Ofrece su empresa servicios de instalación, formación y atención posventa?
Por supuesto, no solo suministramos equipos de alta calidad, sino que también ofrecemos un servicio integral que incluye la selección de equipos, el diseño de soluciones, la instalación y puesta en marcha, la formación en el manejo de los equipos y la asistencia técnica posventa. También podemos ofrecer orientación por vídeo a distancia o el servicio de un ingeniero in situ para ayudarte a poner en marcha la producción rápidamente.
¿Cuál es la capacidad de producción de tu máquina de pellets?
Podemos ofrecerle diversos modelos de maquinaria para satisfacer sus distintas necesidades de producción. La maquinaria a pequeña escala es adecuada para empresas de nueva creación o para el procesamiento a pequeña escala, con una capacidad de producción de entre 300 y 800 kg/h; la maquinaria a mediana y gran escala puede alcanzar entre 1 y 5 t/h, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala.
¿Se puede ajustar el tamaño de los gránulos que produce la máquina de fabricación de gránulos para lechos de animales?
Por supuesto. Nuestro equipo permite cambiar los moldes por otros con diferentes aberturas, lo que le permite producir gránulos de distintos diámetros y longitudes según sus necesidades. Los tamaños más habituales son 6 mm, 8 mm y 10 mm, adecuados para diferentes tipos de lechos para mascotas y ganado. La longitud de la cuchilla del equipo también se puede ajustar de forma flexible para garantizar que las partículas tengan un aspecto uniforme y estéticamente agradable.
