Zakład produkcji peletów drzewnych
Maszyna do produkcji peletów drzewnych firmy RICHI stanowi podstawowe urządzenie służące do przetwarzania różnego rodzaju surowców biomasowych w czystą energię, charakteryzującą się wysoką sprawnością spalania i niskim poziomem zanieczyszczeń. Powstałe w ten sposób pelety charakteryzują się sprawnością spalania przekraczającą 80%.
Moce produkcyjne: 1–30 t/h
RICHI Drewno
Maszyna do produkcji peletów
Od momentu powstania w 1995 roku firma RICHI od 31 lat specjalizuje się w maszynach do produkcji pasz, dążąc do osiągnięcia maksymalnej długoterminowej wartości przy najniższych kosztach eksploatacji.
Przedstawienie produktu
Wykorzystując proces formowania tłocznego pod wysokim ciśnieniem, prasy do peletów drzewnych RICHI wytwarzają jednolite pelety drzewne o dużej gęstości i wysokiej wartości opałowej, o średnicy od 6 do 12 mm, przy szerokim zakresie wydajności produkcyjnej wynoszącej od 1 do 30 ton na godzinę. Urządzenia te umożliwiają wydajne przetwarzanie szerokiej gamy materiałów drzewnych i łodyg włóknistych.
Spalanie gotowych produktów w postaci peletów powoduje emisję znacznie mniejszej ilości szkodliwych gazów niż w przypadku zwykłego węgla; w związku z tym są one obecnie szeroko stosowane na całym świecie w takich sektorach, jak wielkoskalowa produkcja energii elektrycznej, ogrzewanie przemysłowe i mieszkaniowe oraz przemysłowe systemy kotłowe.
Wysoce wydajny i mocny
W systemie rozdrabniającym zastosowano młyn młotkowy z komorą rozdrabniającą w kształcie łezki. Dzięki połączeniu szybko obracających się młotów z płytą sitową o otworach o średnicy 8 mm system ten przetwarza wióry drzewne w drobne trociny w wyniku oddziaływania sił uderzeniowych i tarcia.
Ponadto urządzenie jest wyposażone w wentylator indukcyjny oraz cyklonowy system odpylania, co zapewnia płynny odpływ drobnego proszku przy jednoczesnym utrzymaniu czystości w miejscu pracy.
Inteligentna regulacja temperatury i wilgotności
Komora granulacji jest wyposażona w specjalny otwór wylotowy połączony z wentylatorem indukcyjnym oraz separatorem cyklonowym, co umożliwia terminowe odprowadzanie gorącej, wilgotnej pary powstającej podczas granulacji w wysokiej temperaturze, zapobiegając w ten sposób aglomeracji materiału. Temperatury podczas procesu granulacji mogą osiągać 70–80°C, co zapewnia skuteczną sterylizację.
Peletyzator do trocin drzewnych jest przeznaczony do pracy w zakresie temperatur otoczenia od 5 do 40 °C i można go — z punktu widzenia inżynierii procesowej — płynnie zintegrować z kompletnym systemem peletyzacji.
Gwarancja wyjątkowej jakości
Poprzez regulację odległości między nożem a zewnętrzną średnicą matrycy pierścieniowej można kontrolować długość granulek w zakresie od 1,5 do 3-krotności średnicy, spełniając w ten sposób wymagania różnych urządzeń spalających.
W połączeniu z zagęszczaniem pod stałym ciśnieniem mechanizm tnący zapewnia stabilną wydajność granulacji wynoszącą ponad 98%, co znacznie ogranicza stopień rozdrobnienia cząstek. Powstałe w ten sposób gotowe granulki charakteryzują się gładką powierzchnią i wysoką gęstością wewnętrzną.
Kompleksowe pokrycie we wszystkich sytuacjach
Urządzenie charakteryzuje się szeroką wszechstronnością w zakresie surowców — od trocin i wiórów drzewnych po łupiny orzechów palmowych i łodygi bawełny — z których wszystkie można niezawodnie przetworzyć na pelety po przeprowadzeniu procesów wstępnej obróbki, takich jak rozdrabnianie i suszenie.
Gotowe pelety drzewne spełniają wymagania elektrowni wykorzystujących biomasę oraz domowych systemów grzewczych, charakteryzując się sprawnością spalania przekraczającą 80% i zapewniając czyste emisje. Ponadto gotowe pelety mogą służyć jako wysokiej jakości nośnik lub środek poprawiający jakość gleby w produkcji nawozów organicznych.
Różne pojemności
Wielu klientów boryka się z problemami związanymi z wydajnością produkcyjną przy wyborze wytłaczarki do peletów drzewnych. Firma RICHI oferuje szeroki wybór modeli wytłaczarek do peletów drzewnych; szczegółowe parametry poszczególnych modeli przedstawiono poniżej.
Produkcja peletów drzewnych
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Moc silnika głównego (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Moc podajnika łamającego łuki (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Moc podajnika wymuszonego (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Średnica gotowych granulek (mm) | 4~12 | |||||
| Wydajność (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Główne elementy
młyna na pelety
Maszyna do produkcji peletów drzewnych składa się głównie z trzech głównych części: podajnika łamiącego łuki, urządzenia do podawania wymuszonego oraz jednostki głównej. Poniżej przedstawiono krótki opis głównych elementów konstrukcyjnych maszyny do produkcji peletów.
wymuszone złamanie łuku
Zmienna częstotliwość
Konstrukcja ta, wyposażona w dwuwałowy układ mieszający materiał z przeciwbieżnymi wałami, skutecznie zapobiega tworzeniu się mostków i łuków w wiórach drzewnych. Jednocześnie urządzenie jest wyposażone w regulację podawania o zmiennej częstotliwości, która automatycznie dostosowuje prędkość podawania do prądu silnika głównego. Podajnik rozbijający łuki charakteryzuje się zakresem mocy od 2,2 do 4 kW, zapewniając równomierny i stały przepływ materiału do dalszej obróbki.
urządzenie do przymusowego karmienia
Typ pchający o dużej sile
W urządzeniu zastosowano przedłużony podajnik wymuszony o zmiennym skoku, który zapewnia niezawodny transport wstępnie przygotowanych wiórów drzewnych do komory peletyzacji. Prędkość podawania można w pełni regulować w celu dostosowania do surowców o różnej zawartości wilgoci. Ponadto w układzie napędowym zastosowano przekładnię ślimakową. W porównaniu z konwencjonalnym napędem pasowym zapewnia on bardziej precyzyjne dopasowanie przełożenia oraz niższe długoterminowe koszty konserwacji.
Główna jednostka granulacyjna
Inteligentne i wydajne
Urządzenie to wykorzystuje wysokowydajny silnik firmy Siemens i jest wyposażone w inteligentny system regulacji mocy.Matrycę pierścieniową oraz rolki dociskowe wykonujemy ze stali nierdzewnej oraz stopu 42CrMo, co znacznie ogranicza zużycie. Ponadto urządzenie jest wyposażone w mechanizmy zabezpieczające, które automatycznie odcinają zasilanie w przypadku wystąpienia nieprawidłowych warunków pracy, zapewniając w ten sposób bezpieczną i niezawodną eksploatację sprzętu.
Młyn do peletów drzewnych na sprzedaż
Możesz wybrać maszynę do produkcji peletów drzewnych o konkretnej wydajności, która najlepiej odpowiada Twojemu budżetowi i oczekiwanej wielkości produkcji.
Produkcja peletów z biomasy na małą skalę (1–5 ton/godzinę)
Główne urządzenia: rębak bębnowy, rozdrabniacz typu „teardrop”, granulator serii MZLH, podajnik łamający łuki, podajnik wymuszony, zawieszony separator żelaza, chłodziarka przeciwprądowa itp.
Linia produkcyjna jest dostępna w dwóch konfiguracjach: w wersji standardowej i w wersji zaawansowanej. Wersja standardowa charakteryzuje się segmentowym układem i wiąże się z niższymi kosztami inwestycyjnymi. Wersja zaawansowana wymaga hali produkcyjnej o całkowitej wysokości stropu wynoszącej około 12 metrów i jest wyposażona w system suszenia.
Grupa docelowa: Hodowcy zwierząt na małą skalę, start-upy zajmujące się produkcją peletów z biomasy, regionalne stacje dystrybucji paliw
Zakres wyjściowy: Obejmuje wiele przedziałów tonażowych, w tym 1–1,2 t, 2–2,5 t, 3–3,5 t oraz 4–5 t
Produkcja peletów z biomasy na średnią skalę (6–10 ton/godzinę)
Główne urządzenia: rębak bębnowy, rozdrabniacz typu „łezkowego”, prasa do peletów MZLH520, suszarka obrotowa, przenośnik ślimakowy typu U, chłodziarka przeciwprądowa, przesiewacz wibracyjny, waga pakująca, impulsowy odpylacz itp.
W linii produkcyjnej w konfiguracji standardowej każda sekcja posiada niezależny magazyn materiałów i wymaga ręcznego załadunku. Natomiast w konfiguracji z najwyższej półki zastosowano w pełni zautomatyzowaną linię ciągłą z całkowicie zintegrowanym wyposażeniem, a cała linia jest wyposażona w urządzenia odpylające i izolację akustyczną.
Grupa docelowa: Elektrownie wykorzystujące biomasę jako paliwo, przedsiębiorstwa ciepłownicze oraz zakłady produkujące pelety
Zakres wyjściowy: Obejmuje dwie klasy wagowe: 6–7,5T oraz 8–10T
Produkcja peletów z biomasy na dużą skalę (16–20 ton/godzinę)
Główne wyposażenie: 6–8 wielkogabarytowych granulatorów (działających równolegle), centralny, skomputeryzowany system automatycznego dozowania, modułowy system suszenia, bardzo duże silosy magazynowe, w pełni zautomatyzowany system pakowania, zgrzewarka itp.
Materiały, do których urządzenie ma zastosowanie: mokre trociny, słoma, trawa pastewna, kora drzewna, puste kiście owoców palmy, odpady szalunkowe itp. Oferujemy w pełni zautomatyzowane rozwiązania “pod klucz”, obejmujące cały proces od przyjęcia surowca po pakowanie gotowego produktu. Dostępne są opcjonalne systemy kotłów parowych oraz systemy dozowania tłuszczu.
Grupa docelowa: Wielkoskalowe elektrownie na biomasę, przemysłowe grupy zajmujące się paliwami kotłowymi oraz międzynarodowe przedsiębiorstwa produkujące pelety
Zakres wyjściowy: 16–20T
Produkcja peletów z biomasy na bardzo dużą skalę (24–30 ton/godzinę)
Główne wyposażenie: wiele działających równolegle granulatorów o dużej wydajności, przemysłowy system suszenia, w pełni zautomatyzowany, sterowany komputerowo system dozowania, zespół silosów magazynowych o dużej pojemności, w pełni zautomatyzowana, szybkobieżna linia pakująca, rozdrabniacze o dużej wytrzymałości i inne urządzenia.
Poszczególne sekcje procesu mają podobną strukturę jak linia o wydajności 16–20 ton, przy czym dodatkowo podnosimy parametry techniczne i zwiększamy liczbę wszystkich urządzeń. Linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem integracji i ma budowę modułową, co pozwala na jej nieprzerwaną pracę przez 24 godziny na dobę.
Grupa docelowa: Elektrownie na biomasę o bardzo dużej mocy oraz bazy energetyczne oparte na biomasie
Zakres wyjściowy: 24–30T
Schemat procesu produkcji peletów drzewnych
Zakłady produkcji peletów drzewnych RICHI oferują rozwiązania modułowe, obejmujące cały proces od odbioru surowca po pakowanie gotowego produktu. Poniżej przedstawiono schemat przebiegu procesu na ich linii produkcyjnej.
Przygotowanie i krojenie
Duże kawałki drewna, takie jak pnie drzew, są najpierw okorowane i rozłupane, a następnie rozdrabniane przez rozdrabniacz bębnowy na kwalifikowaną zrębkę.
Rozdrabnianie
Wióry drzewne są rozdrabniane w młynie młotkowym do postaci trocin o wielkości cząstek odpowiedniej do granulacji.
Suszenie
Trociny o zbyt dużej zawartości wilgoci trafiają do suszarki obrotowej, gdzie ich wilgotność jest precyzyjnie obniżana do poziomu od 13% do 17%.
Granulacja
Wysuszone wióry drzewne są podawane do peletyzatora za pomocą podajnika o zmiennej częstotliwości, gdzie są wytłaczane i formowane pod ogromnym ciśnieniem matrycy pierścieniowej i rolek dociskowych, a następnie cięte na żądaną długość za pomocą noża.
Chłodzenie i przesiewanie
Gorące granulki o temperaturze 80–98 °C trafiają do chłodnicy przeciwprądowej, gdzie są schładzane do temperatury pokojowej, a następnie przechodzą przez wibrujące sito klasyfikacyjne w celu usunięcia drobnych cząstek.
Opakowanie
Gotowe granulki, które spełniają wymagania jakościowe, trafiają do zautomatyzowanego systemu pakowania, gdzie odbywa się ich ważenie, zamykanie opakowań oraz magazynowanie.
Dokładnie
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
W zależności od specyficznych właściwości surowców lub ograniczeń lokalizacyjnych inżynierowie firmy RICHI przeprojektują przebieg procesu i dostosują ilość niezbędnego sprzętu.
studia przypadków dotyczące peletów drzewnych
●Meksyk
Linia produkcyjna do wytwarzania peletów drzewnych o wydajności 10 T/H
Główne urządzenia: 4 sztuki pras do peletów drzewnych MZLH520, chłodziarka, klasyfikator z sitem wibracyjnym itp. Ciągła praca całej linii produkcyjnej
- Składniki: Lucerna
- Wymiary produktu: 8 mm
●Kanada
Linia produkcyjna do wytwarzania peletów drzewnych o wydajności 2–3 T/H
Główne urządzenia: rozdrabniacz do drewna, przesiewacz, suszarnia, silos magazynowy, prasa do peletów, chłodziarka, przesiewacz, automatyczna maszyna pakująca.
- Składniki: Wióry drzewne, trociny
- Wymiary produktu: 6–12 mm
●Tajwan, Chiny
Linia do produkcji peletów drzewnych o wydajności 1–1,2 t/h
Główne urządzenia: młyn młotkowy, silos magazynowy, granulator, chłodziarka, przesiewacz, prosty system pakowania w tonach.
- Składniki: Odpady drzewne
- Wymiary produktu: 6–12 mm
●Ukraina
Linia do produkcji peletów z drewna bukowego o wydajności 0,5–0,7 T/h
Główne urządzenia: rozdrabniacze do drewna bukowego, przemysłowe suszarki bębnowe z certyfikatem CE, maszyny do produkcji peletów itp.
- Składniki: Trociny, łupiny orzeszków ziemnych itp.
- Wymiary produktu: 6 mm
Nasze
Główne atuty
Firma RICHI Machinery niezmiennie koncentruje się na innowacyjnych badaniach i rozwoju oraz precyzyjnej produkcji. Dzięki naszym usługom dostosowanym do potrzeb klientów w oparciu o wiedzę naukową, kompleksowej obsłudze posprzedażowej oraz zaawansowanemu i niezawodnemu sprzętowi umożliwiamy Państwu maksymalizację zysków.
Usługi w zakresie dostosowywania rozwiązań naukowych do indywidualnych potrzeb
Nasza firma dysponuje wyspecjalizowanym zespołem ds. badań, rozwoju i projektowania, który zapewnia usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowanie domowe, czy komercyjne, opracujemy dostosowaną do Państwa potrzeb linię produkcyjną peletów drzewnych, która będzie wydajna i niezawodna.
Kompleksowa obsługa posprzedażowa
Firma RICHI zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową i dysponuje globalną siecią serwisantów. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów ze sprzętem nasz zespół obsługi posprzedażowej natychmiast zaproponuje rozwiązania, a wyspecjalizowani technicy przeprowadzą naprawę na miejscu w ciągu 48 godzin, aby zminimalizować przestoje w Państwa działalności.
Zaawansowana i niezawodna technologia
Firma RICHI Manufacturing opiera się na zaawansowanym systemie technologicznym. Posiadamy certyfikaty, w tym europejski certyfikat CE oraz szwajcarski certyfikat SGS. Nasze wysokie kompetencje techniczne gwarantują niezawodną produkcję na potrzeby Państwa działalności.
Doświadczenie w zakresie usług na całym świecie
Młyny do peletów drzewnych marki RICHI są obecne w ponad 120 krajach i regionach na całym świecie, dostosowując się do różnych warunków klimatycznych i modeli upraw. Dzięki tysiącom udanych wdrożeń u klientów ich jakość przetrwała próbę czasu.
O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.
Najczęściej zadawane pytania
Poniżej przedstawiono zestawienie najczęściej zadawanych pytań dotyczących konfiguracji, instalacji, obsługi posprzedażowej, cen oraz kompleksowego uruchomienia zakładu, które pomoże Państwu szybko zapoznać się z produktami RICHI.
Czym jest podajnik łamiący łuki?
Podajnik rozbijający mostki to specjalistyczne urządzenie zamontowane na leju zasypowym młyna. Odpady rolnicze, takie jak proszek z łodyg i proszek z trawy, charakteryzują się słabą sypkością i mają tendencję do tworzenia mostków w leju zasypowym, co powoduje zatory i zatrzymuje podawanie. Urządzenie wyposażone jest w wał mieszający o niskiej prędkości, który w sposób ciągły miesza materiały w celu rozbicia mostków, zapewniając stały i równomierny przepływ materiału do podłączonego dalej podajnika wymuszonego, co pozwala na stabilną, ciągłą produkcję.
Czy wasza prasa do peletów radzi sobie z trzciną, słomą i odpadami drzewnymi?
Tak, urządzenie to może przetwarzać wiele rodzajów biomasy, w tym trzcinę, słomę i odpady drzewne. Należy tylko upewnić się, że surowiec nie zawiera piasku, kamieni ani fragmentów metalu.
Jak należy przechowywać pelety drzewne?
Nie należy wystawiać ich na bezpośrednie działanie promieni słonecznych – ciepło może spowodować ich skurczenie. Należy je przechowywać w dobrze wentylowanym miejscu. Granulki mogą wydzielać tlenek węgla, zwłaszcza w ciepłych miejscach, dlatego dobra wentylacja jest niezbędna, aby uniknąć zatrucia.
Do czego służy ta chłodziarka? Czy mogę zrezygnować z jej zakupu?
Chłodziarka obniża temperaturę i wilgotność granulek, dzięki czemu stają się one twardsze i wytrzymalsze. Ułatwia to ich przechowywanie i transport. Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, możesz zamiast tego użyć samego przenośnika chłodzącego.
Konfiguracja podstawowego wyposażenia?
Wszystkie urządzenia są wyposażone w silniki firmy Siemens i łożyska SKF; wszystkie elementy mające kontakt z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej.
Nie odpowiada Ci cena?
W oparciu o potrzeby klientów proponujemy odpowiednie modele i procesy, cierpliwie odpowiadamy na pytania oraz przedstawiamy użytkownikom szereg rozwiązań do wyboru.
