
Pasza dla zwierząt
Linia produkcyjna
Linia produkcyjna pasz dla zwierząt RICHI
Linia ta pozwala na wydajne przetwarzanie różnych surowców, takich jak zboża, pasza zielonka i minerały, oraz umożliwia produkcję pasz o zróżnicowanym składzie. Każdy typ linii do produkcji pasz może zostać zaprojektowany jako samodzielny system lub zintegrowany w celu wytwarzania różnych rodzajów pasz.


Linia do produkcji paszy dla drobiu
Przeznaczona dla kurcząt, kaczek, gęsi, indyków itp. Główne surowce: kukurydza, pszenica, soja. Średnica gotowych granulek: 1,5–5 mm. Charakteryzuje się drobnym zmieleniem i obróbką w wysokiej temperaturze.


Linia do produkcji paszy dla zwierząt hodowlanych
Nadaje się dla świń, bydła i owiec. Surowce obejmują głównie kukurydzę, soję, otręby oraz dodatki. Średnica gotowych granulek: 4–12 mm. Priorytetem jest jednolita konsystencja.


Linia do produkcji paszy dla przeżuwaczy
Przeznaczone dla krów mlecznych, bydła mięsnego, kóz, owiec itp. Surowce: zboża i pasza zielonka. Średnica granulek: 6–12 mm (większe granulki ułatwiające przeżuwanie).


Linia produkcyjna paszy dla zwierząt domowych
Przeznaczony dla kotów, psów, królików, chomików, ptaków itp. Składniki: zboża i lucerna. Średnica cząstek: 1–8 mm. Wyposażony w automatyczny system czyszczący, zapewniający higienę i bezpieczeństwo karmienia.
Cały proces produkcji paszy dla zwierząt
Transport i czyszczenie surowców
Przenieść surowce na linię produkcyjną i usunąć zanieczyszczenia.
Główne urządzenia: przenośnik, cylindryczny oczyszczacz wstępny, cylinder z magnesem stałym
Rozdrabnianie surowców
Rozdrabniaj ziarno, słomę i inne materiały do odpowiedniej drobności.
Główny sprzęt: młyn młotkowy
Mieszanie i łączenie
Wymieszać surowce zgodnie z masą receptury.
Główne urządzenia: automatyczny system dozowania, mieszalnik
Przetwarzanie i granulowanie
Para wodna powoduje dojrzewanie i żelowanie surowców, a następnie są one wytłaczane i krojone na granulki.
Główne urządzenia: kondycjoner jednowarstwowy/wielowarstwowy, granulator pierścieniowy
Chłodzenie granulek
Zmniejszyć temperaturę i wilgotność gotowych granulek.
Główny element wyposażenia: chłodnica przeciwprądowa
Kontrola gotowych produktów
Przesiewaj granulki; te, które spełniają wymagania, trafiają do pakowania.
Główny sprzęt: klasyfikator obrotowy
Ważenie i pakowanie
Zapakować i zapieczętować gotowe granulki paszowe.
Główne urządzenia: automatyczna waga do pakowania ilościowego, przenośnik, zgrzewarka
Projekty linii produkcyjnych pasz dla zwierząt
Od wielkich fabryk pasz dla bydła i owiec w Brazylii, przez niewielkie linie produkcyjne pasz dla drobiu na Filipinach, aż po projekt dotyczący granulatu dla kotów domowych w Niemczech — firma RICHI udowodniła, realizując ponad 2000 projektów na całym świecie, że nie ma dwóch identycznych zakładów paszowych. Oferujemy wyłącznie rozwiązania ściśle dostosowane do Państwa potrzeb.

O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.

Najczęściej zadawane pytania
Zanim uruchomisz linię do produkcji paszy dla zwierząt, oto kilka kwestii, które mogą budzić Twoje obawy.
Jakie surowce może przetwarzać ta linia produkcyjna?
Zboża, otręby pszenne, otręby ryżowe, źródła białka, takie jak mączka sojowa i mączka rybna, pasza objętościowa i słoma, dodatki i minerały. Linia ta obsługuje również surowce niekonwencjonalne, takie jak mączki z nasion oleistych i wysłodki piwne. W sprawie konkretnych receptur i optymalizacji prosimy o kontakt z naszym zespołem ds. procesów.
Nigdy nie budowałem zakładu produkcji pasz. Jak ustalić, jaka wydajność mi się przyda?
Oblicz miesięczne zużycie paszy w gospodarstwach, które zamierzasz zaopatrywać, a następnie podziel tę wartość przez liczbę dni roboczych w miesiącu. Możesz też po prostu skontaktować się z naszymi inżynierami – pomożemy Ci sporządzić plan wydajności.
W jakim stopniu można dostosować waszą linię produkcyjną do indywidualnych potrzeb?
Można dostosować wydajność, receptury surowców, rodzaje pasz, wielkość cząstek i wiele innych parametrów.
W jaki sposób ta sama linia produkcyjna może przełączać się między produkcją paszy dla bydła, owiec i kurczaków?
Można dostosować pojedynczą linię produkcyjną poprzez modyfikację formuły, wymianę matrycy pierścieniowej oraz dostosowanie układu kondycjonowania. Jeśli planują Państwo zmianę profilu produkcji w przyszłości, możemy zaprojektować linię z interfejsami rozbudowy, które ułatwią wprowadzanie zmian.
Jak długo trwa instalacja?
Instalacja trwa od 15 do 40 dni, w zależności od wielkości linii i kompletności dostawy. Zapewniamy montaż na miejscu, uruchomienie oraz szkolenie.
Jak długo wytrzyma wasz sprzęt? Czy łatwo jest zdobyć części zamienne?
Przy odpowiedniej konserwacji sprzęt ten zazwyczaj działa przez 10–15 lat. Dysponujemy globalną siecią logistyczną, dzięki czemu w razie potrzeby można szybko uzyskać części zamienne.







