
Młyn do produkcji granulatu nawozu organicznego
Recykling odpadów
Granulator nawozów organicznych serii FZLH stanowi idealne urządzenie do tworzenia ekologicznego, wydajnego i zrównoważonego przemysłu nawozów organicznych. Surowce wykorzystywane do granulacji są powszechnie dostępne i można je ogólnie podzielić na cztery następujące rodzaje:


Obornik zwierzęcy
W wyniku fermentacji i granulacji obornik przekształca się w bezwonny, łatwy w przechowywaniu i wygodny w stosowaniu nawóz granulowany, co pomaga gospodarstwom rolnym wykorzystywać zasoby obornika, zachowując jednocześnie zawartą w nim materię organiczną i składniki odżywcze.


Odpady organiczne
Złożone surowce, takie jak odpady kuchenne, resztki żywności i ścinki z pielęgnacji terenów zielonych, można przetworzyć na granulowany nawóz organiczny lub paliwo z biomasy, co skutecznie zmniejsza obciążenie środowiska wynikające ze składowania i spalania odpadów organicznych.


Kompost
Kompost to stabilny materiał organiczny powstający w wyniku fermentacji tlenowej, bogaty w humus i pierwiastki śladowe. Po przetworzeniu może być wykorzystywany do uprawy drzew owocowych oraz w architekturze krajobrazu, co skutecznie zwiększa jego wartość dodaną i umożliwia prowadzenie działalności komercyjnej.


NPK
Złożony nawóz granulowany, wytworzony z mocznika, siarczanu potasu i innych surowców, charakteryzujący się równomiernym składem odżywczym i odpornością na zbrylanie, nadający się do zmechanizowanego stosowania, skutecznie poprawiający wykorzystanie nawozu i plony.
Wszechstronny
Zastosowanie we wszystkich sytuacjach
Obornik kurzy, obornik krowi, odpady kuchenne — czy Ty również zmagasz się z problemem, jak się ich pozbyć? Prasa do granulowania nawozów organicznych RICHI została specjalnie zaprojektowana z myślą o materiałach o wysokiej wilgotności i dużej lepkości. Wykorzystuje ona niski stopień sprężania do prasowania materiałów, a po wysuszeniu i schłodzeniu stają się one bezwonnym i nadającym się do sprzedaży nawozem granulowanym.
Młyny do produkcji granulatu nawozowego o różnej wydajności produkcyjnej
Granulatory do nawozów organicznych serii FZLH charakteryzują się mocą silnika głównego w zakresie od 22 do 250 kW oraz wydajnością godzinową wynoszącą od 1 do 26 ton metrycznych. Urządzenia te nadają się do produkcji granulatu nawozów czysto organicznych, nawozów mieszanych organiczno-nieorganicznych oraz nawozów bioorganicznych.

Model klasy podstawowej z wyposażeniem premium

Poprawa jakości i zwiększenie produkcji

Niewielkie wymagania konserwacyjne i szybka obsługa

Inteligentna ochrona przed przeciążeniem

24-godzinna, ciągła i stabilna praca

Obsługa inteligentnego sterowania za pomocą sterownika PLC
Rozwiązanie w zakresie linii produkcyjnej do wytwarzania granulatu nawozowego
Aby zaspokoić potrzeby związane z produkcją nawozów organicznych, oferujemy kompleksowe rozwiązanie – od surowców do fermentacji po gotowe granulki – pomagając klientom w efektywnym wykorzystaniu odpadów rolniczych.


Linia produkcyjna do wytwarzania granulatu z obornika zwierzęcego
Linia ta, przeznaczona do przetwarzania sfermentowanych surowców obornikowych o wilgotności 30–40%, może być wyposażona w urządzenie do mieszania, zbiornik fermentacyjny, komorę osadniczą oraz system oczyszczania spalin, co pozwala na wydajne przetwarzanie obornika drobiowego i hodowlanego przy jednoczesnym spełnieniu wymogów dotyczących ochrony środowiska.
Podstawowy sprzęt: Seria FZLH
Składniki: Obornik zwierzęcy


Linia do produkcji peletów z odpadów organicznych
Służy do produkcji nawozów organicznych lub peletów z biomasy. Moc silnika głównego peletownicy wynosi 22–250 kW, a wydajność godzinowa 1–26 ton. W sekcji produkcyjnej zastosowano pionową kruszarkę bezsita oraz suszarkę bębnową, które nadają się do materiałów o wysokiej wilgotności, dużej zawartości błonnika i wysokiej lepkości, a także umożliwiają wydajne przetwarzanie odpadów organicznych w celu wykorzystania zasobów.
Podstawowy sprzęt: Seria FZLH
Składniki: Odpady kuchenne


Linia produkcyjna do wytwarzania granulatu kompostowego
Ta prasa do granulowania została zaprojektowana z myślą o przetwarzaniu dojrzałego kompostu w celu produkcji wysokiej jakości granulatu nawozowego pochodzenia organicznego. Wyposażona w podajniki zapobiegające tworzeniu się mostków oraz podajniki wymuszone, charakteryzuje się stopniem sprężania wynoszącym od 1:4 do 1:8. Jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkujących nawozy organiczne oraz przedsiębiorstw zajmujących się ochroną środowiska, ponieważ pozwala na wydajne przetwarzanie materiałów kompostowych w celu uzyskania granulatu nawozowego o wysokiej wartości.
Podstawowy sprzęt: Seria FZLH
Składniki: Odpady rolnicze i leśne


Linia produkcyjna granulatu NPK
Maszyna ta służy do produkcji nawozów granulowanych zawierających azot, fosfor, potas i inne składniki odżywcze. Wyposażona w automatyczny system dozowania oparty na sterowniku PLC, zapewnia wysoką precyzję przy minimalnym poziomie błędów. Zastosowano mieszalnik ciągły taśmowy, a opcjonalnie dostępny jest system dozowania cieczy. Umożliwia to wydajną produkcję granulatu nawozowego NPK o wysokim stężeniu, dobrze wymieszanego i łatwego w przechowywaniu.
Podstawowy sprzęt: Seria FZLH
Zastosowanie: Mocznik

O firmie RICHI Machinery
Firma RICHI Machinery, z siedzibą w Chinach i obsługująca rynki światowe, jest globalnym producentem i dostawcą usług inżynieryjnych, specjalizującym się w urządzeniach do produkcji peletów oraz kompletnych systemach przetwórczych. Od pasz, biomasy i nawozów organicznych po żwirek dla kotów i recykling odpadów rolniczych – pomagamy klientom w tworzeniu wydajnych, niezawodnych i skalowalnych rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do ich surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz celów rynkowych. Realizując projekty w wielu branżach i krajach, zawsze kładziemy nacisk na praktyczną wydajność, długotrwałą eksploatację oraz sukces naszych klientów.
Zaawansowana inżynieria i inteligentna produkcja
Opierając się na technologii i doświadczeniu w dziedzinie produkcji, firma RICHI łączy inżynierię procesową, badania i rozwój sprzętu, inteligentną produkcję oraz realizację projektów w jeden kompleksowy system usług. Nasze nowoczesne zakłady produkcyjne, możliwości w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz doświadczony zespół techniczny pozwalają nam dostarczać sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb, kompleksowe projekty zakładów, integrację systemów automatyki, wsparcie przy instalacji oraz stałe wsparcie techniczne. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane linie produkcyjne – dostarczamy rozwiązania zaprojektowane z myślą o stabilności, wydajności i zrównoważonym wzroście produkcji.

Najczęściej zadawane pytania
Poniżej przedstawiono zestawienie najczęściej zadawanych pytań dotyczących konfiguracji, instalacji, obsługi posprzedażowej, cen oraz kompleksowego uruchomienia zakładu, które pomoże Państwu szybko zapoznać się z produktami RICHI.
Czy prasy do granulowania nawozów organicznych mogą produkować zarówno nawóz w postaci granulatu, jak i w postaci proszku?
Tak, jest to możliwe poprzez dostosowanie procesu produkcyjnego. W przypadku nawozów organicznych w postaci proszku: sfermentowane i rozdrobnione surowce omijają granulator i trafiają bezpośrednio do etapu przesiewania i pakowania, podczas gdy granulator może pozostać w stanie gotowości do produkcji granulek. W przypadku nawozów organicznych w postaci granulek: uruchamia się granulator; surowce przechodzą przez proces granulowania, suszenia, chłodzenia i przesiewania przed ostatecznym pakowaniem.
Jaka jest różnica między podajnikiem wymuszonym a podajnikiem łamającym łuk w serii FZLH?
Podajnik rozbijający łuki jest zamontowany na dnie leja zasypowego i ma za zadanie eliminować tworzenie się mostków materiałowych — co jest niemal niezbędne w przypadku nawozów organicznych, które mają skłonność do tworzenia mostków. Podajnik wymuszony jest zamontowany za urządzeniem rozbijającym łuki i przed komorą prasowania; zapewnia on równomierne wpychanie materiału do matrycy pierścieniowej oraz zapobiega cofaniu się materiału, co ma szczególne znaczenie w przypadku lekkich i objętościowych surowców łodygowych.
Czy podczas granulacji nawozów organicznych konieczne jest dodawanie pary wodnej? Jaka jest rola pary wodnej?
Dodawanie pary nie jest absolutnie konieczne, ale może znacznie usprawnić proces produkcji. Para o wysokiej temperaturze może zabijać szkodliwe bakterie w surowcach i usuwać nieprzyjemne zapachy obornika; jednocześnie zmiękcza twarde materiały, takie jak słoma i włókna, zmniejszając zużycie matrycy pierścieniowej i rolek dociskowych oraz obniżając zużycie energii; kondensacja pary może również uzupełniać wilgotność i zwiększać lepkość materiału, co skutkuje lepszym formowaniem granulatu.
Dlaczego granulki nawozów organicznych łatwo się rozsypują lub zawierają dużą ilość proszku?
Przyczyną mogą być następujące czynniki: niepełna fermentacja, nadmierna zawartość słomy w surowcach, niewłaściwa wilgotność podczas granulowania, niewystarczający stopień sprężania w matrycy pierścieniowej lub zbyt duża szczelina między wałkiem dociskowym a matrycą pierścieniową.
Jak wybrać odpowiedni model prasy do granulowania nawozów organicznych, dostosowany do własnych potrzeb? Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę?
Zalecamy przeprowadzenie kompleksowej oceny w oparciu o pięć następujących aspektów: docelową wydajność, właściwości surowca, wymagania dotyczące produktu końcowego, budżet oraz warunki panujące w zakładzie. Nasi inżynierowie ds. sprzedaży mogą zaproponować najbardziej odpowiedni model na podstawie podanych przez Państwa parametrów (takich jak surowce, wilgotność i docelowa wydajność) oraz przedstawić schemat procesu i ofertę cenową.
Jakie są minimalne wymagania, aby rozpocząć projekt komercyjnej produkcji pasz dla zwierząt w ramach programu RICHI?
Zajmujemy się wyłącznie projektami związanymi z produkcją pasz dla zwierząt w dużych gospodarstwach rolnych oraz projektami dotyczącymi komercyjnej produkcji pasz. Jeśli szukasz niewielkiej maszyny do samodzielnego przygotowywania paszy dla zwierząt w domu, nie jesteśmy odpowiednim wyborem – wolimy poinformować Cię o tym z góry, aby zaoszczędzić Twój czas.Nasza oferta obejmuje sprzęt na małą skalę do rozdrabniania, mieszania, granulowania itp. Jeśli nie jesteś pewien swoich konkretnych wymagań, po prostu prześlij nam swoje podstawowe wymagania. Udzielimy Ci bezpośredniej odpowiedzi.






