Usine de granulés pour litière animale
Êtes-vous toujours préoccupé par le fait que la litière traditionnelle pour animaux est sujette à l'humidité et à la moisissure, et qu'elle est difficile à nettoyer ? Ou craignez-vous de ne pas trouver une machine à granulés adaptée ? La machine à granulés pour litière animale de Richi résout facilement ces problèmes pour vous. N'hésitez pas, passez à l'action et venez en acheter une !
Résultat fourni par le client : 15 t/h

Présentation du matériel
Notre presse à granulés pour litière animale permet de transformer des matières premières issues de la biomasse, telles que les copeaux de bois, la sciure et la paille, en granulés de 4 à 12 mm. Ces granulés sont très absorbants, génèrent peu de poussière, sont respectueux de l'environnement et inodores, ce qui leur confère de nombreuses applications dans les écuries, les élevages d'animaux de compagnie et les ranchs. Cet équipement, certifié CE et ISO, fonctionne de manière stable et fiable, et est commercialisé dans le monde entier, ce qui en fait le choix privilégié de nombreux utilisateurs.

Structure d'une installation de fabrication de granulés pour litière animale
Le système d'alimentation, le système de conditionnement, le système de granulation et le système de transmission de cet équipement fonctionnent de concert pour répondre aux exigences de production liées à la granulation en continu.

Système d'alimentation
L'utilisation d'un alimentateur à fréquence variable et d'un alimentateur forcé garantit une alimentation régulière et fluide de la presse à granulés en matières premières telles que la sciure et les copeaux de bois, ce qui empêche efficacement l'agglomération et le colmatage des matériaux, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Par ailleurs, le dispositif anti-arc équipé permet un réglage flexible de la vitesse d'alimentation. Son fonctionnement est simple et pratique, ce qui réduit les interventions manuelles.
Système de modulation
Le conditionneur est fabriqué en acier inoxydable 304 et utilise une injection axiale de vapeur pour mûrir et stériliser les matériaux en profondeur. La vapeur à haute température assouplit les fibres de bois et active les propriétés adhésives de la lignine naturelle, ce qui améliore considérablement la compacité des particules de litière. De plus, le conditionneur multicouche du système prolonge le temps de séjour des matériaux à l'intérieur de celui-ci, ce qui permet d'obtenir une litière plus hygiénique, inodore et de meilleure qualité.
Système de granulation
Les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et hautement résistants à l'usure. La matrice annulaire et le rouleau de pression fonctionnent ensemble de manière efficace pour former des granulés uniformes de 4 à 12 mm à partir de la matière prétraitée, grâce à une technologie de compression à haute pression. La matrice annulaire est dotée d’un système de remplacement pratique, qui permet d’ajuster de manière flexible la taille des granulés afin de s’adapter à différents contextes d’élevage. Elle offre un rendement de granulation élevé, une faible consommation d’énergie, une formation uniforme des granulés et une forte capacité d’absorption d’eau.
Système d'entraînement
Grâce à sa structure d'engrenages à entraînement direct, ce système offre un rendement de transmission supérieur à celui des entraînements par courroie traditionnels. Un moteur Siemens entraîne directement l'arbre principal via le réducteur, garantissant un couple de sortie stable adapté à un fonctionnement intensif à long terme. Les roulements centraux sont de la marque SKF (importée), et les engrenages subissent un traitement de cémentation et de trempe afin d'améliorer leur résistance à l'usure et aux chocs. La machine fonctionne de manière fluide et silencieuse, ce qui réduit considérablement la fréquence des entretiens et les coûts d'exploitation.
Tableau des paramètres de la presse à granulés pour litière animale
Notre machine à granulés est disponible en plusieurs modèles ; vous pouvez choisir celui qui correspond le mieux à votre volume de production et à vos besoins spécifiques. Voici les caractéristiques techniques détaillées :
Production de granulés pour litière animale
| Modèle | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Débit (T/h) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | |||||||
| Diamètre de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Débit (T/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur du concasseur (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Alimentateur forcé Puissance (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
Avantages d'une installation de fabrication de granulés pour litière animale
Nous visons l'excellence et accordons la priorité à vos besoins ; nous nous engageons à créer une granuleuse de haute qualité qui vous donnera entière satisfaction.
numéro un
Grande adaptabilité aux matières premières
Cet équipement permet de traiter une large gamme de matières premières issues de la biomasse, allant des balles de riz et de la sciure de bois à la bentonite, en passant par la pâte à papier et les fibres, toutes parfaitement compatibles. Vous pouvez granuler de manière flexible selon votre propre formule et vos besoins. De plus, lors du processus de granulation, vous n’avez pas besoin d’utiliser d’additifs supplémentaires. La lignine naturelle contenue dans les matières premières suffit à assurer une bonne cohésion sous l'effet de la température et de la pression élevées exercées par la presse à granulés.
numéro deux
Équipement robuste et durable
Le châssis de la machine est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, ce qui lui confère une durée de vie prolongée. Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 304, ce qui améliore les performances de la machine, réduit la contamination des matériaux et la rend plus adaptée à la granulation à long terme. Les composants essentiels, tels que la matrice annulaire, sont en 40CrMo et ont subi un traitement thermique de cémentation, ce qui leur confère une meilleure résistance à l'usure. L'équipement fonctionne ainsi de manière plus stable et peut répondre aux exigences d'un fonctionnement continu à long terme.
numéro trois
Une qualité supérieure du produit fini
Les granulés produits par notre granulateur sont très denses et hautement absorbants ; ils absorbent efficacement l'urine et réduisent les odeurs. De plus, ces granulés ont une faible teneur en poussière, ce qui évite toute irritation des voies respiratoires de l'animal. Leur diamètre est compris entre 4 et 12 mm, ce qui convient à divers animaux tels que les hamsters, les lapins et les chevaux ; vous pouvez ajuster la longueur des granulés en fonction de vos besoins.
Applications du broyeur à granulés pour litière animale
Nos presses à granulés pour litière animale offrent un large éventail d'applications et permettent de répondre aux besoins de production des élevages, des usines de fabrication de litière pour animaux de compagnie, des usines de sciure de bois, etc.
Processus complet de fabrication de litière pour animaux
Le processus complet de fabrication de granulés pour litière animale comprend le nettoyage des matières premières, le broyage, le séchage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
Section de nettoyage des matières premières
Un pré-épurateur à tambour rotatif sert à éliminer les impuretés présentes dans les matières premières, telles que les balles de riz, les copeaux de bois et la sciure, afin d'éviter qu'elles n'usent les équipements.
Section de concassage et de séchage
Les matières premières nettoyées sont ensuite acheminées vers un broyeur à marteaux pour y être broyées. Le produit est ensuite séché dans un séchoir rotatif en vue de la granulation qui suivra.
Section de granulation
La matière séchée, dont le taux d'humidité est conforme aux exigences de la granulation, pénètre dans la chambre de granulation, où le granulateur la transforme en granulés de taille uniforme.
Section de refroidissement
Le refroidisseur à contre-courant refroidit les particules du matériau du tampon jusqu'à la température ambiante.
Section « Sélection »
Les granulés de litière finis contiennent inévitablement de la poudre et des fragments, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements de criblage, tels que des cribles vibrants, pour les séparer.
Service Emballage
Les granulés de litière conformes aux normes sont pesés et conditionnés à l'aide d'une machine d'emballage.
Exemples de projets
Nous disposons d'une vaste expérience dans le domaine des projets de production de litière pour animaux à l'étranger et sommes en mesure de vous fournir des équipements spécialisés et sur mesure, ainsi que des services d'ingénierie.
●États-Unis

Projet de granulation de litière à base de copeaux de bois de taille moyenne
Contexte : Le client est une usine de transformation du bois de taille moyenne située dans le sud des États-Unis, qui dispose d’un approvisionnement stable en sciure de pin séchée au four. Auparavant, la sciure était principalement vendue à bas prix en vrac, voire donnée. L'entreprise a ensuite découvert que les élevages de chevaux et de volailles locaux avaient un besoin urgent de litière en granulés, et a finalement décidé d'acheter notre machine à granuler.
- Modèle : MZLH520
- Capacité : 1,5 à 2,0 t/h
- Puissance du moteur principal : 132 kW
- Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
●Pologne

Projet de granulation de la litière d'un élevage de poulets
Contexte : Le client disposait de grandes quantités de paille de blé et de seigle, mais leur épandage direct nécessitait un espace de stockage important et augmentait le risque d’humidité et de moisissure, ce qui entraînait une baisse des prix de vente. Après avoir constaté, lors d’essais, que les granulés permettaient de contrôler efficacement les niveaux d’ammoniac, il a été décidé de transformer ces fibres de paille complexes en litière.
- Modèle : MZLH678
- Capacité : 5,0 t/h
- Puissance du moteur principal : 185 kW
- Diamètre des granulés : 6 mm
●Nouvelle-Zélande

Projet de granulation de la litière de paille agricole
Contexte : Le client est originaire de Nouvelle-Zélande et élève principalement des vaches laitières et des moutons. Il dispose de paille de blé et de ressources fourragères, mais leur taux d'utilisation est faible. Afin de remplacer la litière achetée et de réduire ses coûts d'exploitation à long terme, il a décidé d'installer notre équipement de fabrication de granulés après une période d'essai, ce qui a permis de répondre à ses besoins.
- Modèle : MZLH520
- Capacité : 1,5 à 2,0 t/h
- Puissance du moteur principal : 132 kW
- Diamètre des granulés : 8 mm
●Thaïlande

Projet de litière à base de balle de riz dans les élevages
Contexte : Une petite rizerie du centre de la Thaïlande avait accumulé une grande quantité de balles de riz, tandis que les élevages avicoles voisins avaient un besoin urgent de litière. Afin de transformer ces déchets en ressource et d’atteindre l’autosuffisance, le client a opté pour notre presse à granulés. Cette solution nécessite un investissement minimal et occupe peu d’espace, répondant ainsi parfaitement aux besoins de modernisation progressive du client.
- Modèle : MZLH350
- Capacité : 0,3-0,5 t/h
- Puissance du moteur principal : 37 kW
- Diamètre des granulés : 6 mm
Solutions sur mesure
Nous proposons des solutions sur mesure pour la fabrication de litière animale, adaptées à chaque type d'animal, aux matières premières utilisées et aux exigences en matière de capacité de production, afin de vous aider à mettre en place une production efficace, économique et à grande échelle.
Obstruction due à des copeaux de bois légers
Les matières premières légères, telles que les copeaux de bois et la sciure, ont tendance à provoquer des obstructions et des interruptions dans le flux d'alimentation. En intégrant des technologies d'alimentation forcée et de régulation à fréquence variable, associées à une structure d'alimentation optimisée, il est possible de réduire considérablement les taux d'obstruction et d'améliorer les capacités de production en continu.


Problèmes liés à la granulation des matières premières à forte teneur en humidité
Les matières premières telles que les copeaux de bois et les tiges de cultures présentent souvent une teneur en humidité élevée ; tenter de les transformer directement en granulés donne fréquemment lieu à des granulés friables ou fissurés. L'intégration d'un séchoir rotatif dans le système améliore la densité des granulés et la stabilité du produit, ce qui permet de réduire au minimum le gaspillage de matière première.
Présence excessive de poussière dans la litière animale
La litière traditionnelle pour animaux est généralement en vrac et génère une quantité excessive de poussière, ce qui nuit à la santé respiratoire des animaux et entraîne des coûts élevés de nettoyage et de transport. En optimisant le processus de granulation et la densité de compression, et en utilisant un crible vibrant pour éliminer les particules fines, il est possible de produire des granulés de litière se caractérisant par un faible niveau de poussière et un pouvoir absorbant élevé.


Faible rendement de l'emballage manuel
Les méthodes manuelles de pesage et de conditionnement sont inefficaces et sujettes à des erreurs importantes, ce qui rend difficile de répondre aux exigences d'une production à grande échelle. En intégrant un système automatisé de pesage et de conditionnement — qui permet un conditionnement quantitatif précis et un scellage automatique —, les fabricants peuvent réduire considérablement leurs coûts de main-d'œuvre et améliorer de manière significative l'efficacité du conditionnement.

À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.

Foire aux questions
Quelles matières premières cette granuleuse peut-elle traiter ?
Nos équipements sont adaptés au traitement d'une grande variété de matières premières issues de la biomasse, telles que les copeaux de bois, la sciure et les balles de riz. Ils permettent de granuler ces matières de manière stable en fonction de leurs caractéristiques et sont largement utilisés dans la production de litière pour chats, de litière pour chevaux et de litière pour volailles.
Quels sont les avantages des granulés de litière pour le bétail ?
Les granulés de litière pour animaux offrent au bétail un environnement hautement absorbant et peu poussiéreux, ce qui contribue à réduire les odeurs et à maintenir la propreté des espaces de vie. Ces granulés absorbent efficacement l'humidité, gardant les animaux au sec et à l'aise, ce qui réduit les problèmes de santé liés à une litière humide. De plus, les granulés de litière sont faciles à manipuler et peuvent être compostés après utilisation, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement pour les exploitations agricoles.
Quelles tailles de granulés de litière peut-on produire ?
La machine à granulés pour litière peut produire des granulés de différentes tailles, généralement d'un diamètre compris entre 4 mm et 12 mm, en fonction des besoins des animaux. Les granulés plus petits sont généralement utilisés pour les petits animaux ou les animaux de compagnie, tandis que les granulés plus gros conviennent à la litière du bétail, offrant une meilleure absorption et un plus grand confort. Vous pouvez ajuster la taille des granulés en changeant la matrice de la granuleuse, ce qui permet de répondre avec souplesse à des exigences spécifiques en matière de litière.
Votre entreprise propose-t-elle des services d'installation, de formation et d'après-vente ?
Bien sûr, nous ne nous contentons pas de fournir du matériel de haute qualité, mais nous proposons également un service complet, comprenant le choix du matériel, la conception de solutions, l'installation et la mise en service, la formation à l'utilisation, ainsi que l'assistance technique après-vente. Nous pouvons également vous proposer un accompagnement vidéo à distance ou l'intervention d'un ingénieur sur site pour vous aider à démarrer rapidement la production.
Quel est le rendement de votre broyeur à granulés ?
Nous proposons différents modèles d'équipements pour répondre à vos divers besoins de production. Les équipements de petite taille conviennent aux start-ups ou à la transformation à petite échelle, avec un débit de 300 à 800 kg/h ; les équipements de moyenne et grande taille peuvent atteindre un débit de 1 à 5 t/h, ce qui les rend adaptés à la production à grande échelle.
La taille des granulés produits par la machine à granulés pour litière animale peut-elle être réglée ?
Bien sûr. Notre équipement permet d'utiliser des moules de différentes ouvertures, ce qui vous permet de produire des granulés de différents diamètres et longueurs en fonction de vos besoins. Les tailles courantes sont notamment 6 mm, 8 mm et 10 mm, adaptées à différents types de litières pour animaux de compagnie et de litières pour le bétail. La longueur de la lame de coupe de l'équipement peut également être réglée de manière flexible afin de garantir que les granulés présentent un aspect uniforme et esthétique.






