Casi a livello mondiale
Progetti di produzione di mangimi per animali
Progettate per le aziende agricole e i mangimifici moderni. Che si tratti di pollame, suini o ruminanti, la nostra gamma completa di attrezzature garantisce un funzionamento interamente automatizzato, dalla macinazione e miscelazione al raffreddamento e all’insaccamento. Vi aiuta a gestire con facilità la produzione su larga scala.
Impianto per la produzione di mangimi per bovini e ovini da 5-7 t/h in Uzbekistan
Il cliente disponeva di grandi quantità di farina di semi di cotone e erba medica, ma non riusciva a utilizzarle in modo efficiente. Abbiamo progettato per lui una macchina speciale per la produzione di pellet di erba in polvere. Ciò ha risolto il problema degli intasamenti causati dai materiali ad alto contenuto di fibre.
- Risultato del cliente: 5-7 t/h
- Materiali: farina di semi di cotone, erba medica, mais in polvere
Impianto di produzione di mangimi per l'ingrasso di bovini da carne da 10 t/h in Brasile
RICHI ha aggiunto alla linea una pressa a pellet con matrice ad anello ad alta potenza e un sistema di dosaggio completamente automatico. Il sistema funziona con un elevato grado di automazione e soddisfa inoltre il fabbisogno giornaliero di un grande allevamento intensivo.
- Risultato del cliente: 10 t/h
- Materiali: mais, farina di soia, crusca di frumento
Progetto per la produzione di mangime in pellet per pecore da 3 t/h in Australia
Il cliente si trova in un'azienda agricola isolata. Desiderava una linea compatta e semplice. Abbiamo fornito una piccola linea di produzione modulare. L'attrezzatura è facile da utilizzare e semplice da mantenere.
- Risultato del cliente: 3 t/h
- Materiali: polvere di erba d'avena, polvere di piselli, polvere di calcare
Moderno impianto di produzione di mangimi per suini da 8 t/h in Germania
Il cliente aveva requisiti molto elevati in materia di tutela ambientale e automazione. Doveva inoltre rispettare le norme dell'UE. Abbiamo quindi progettato un'officina completamente chiusa e insonorizzata. Abbiamo inoltre installato un sistema di depolverazione a impulsi.
- Risultato del cliente: 8 t/h
- Materiali: grano, orzo, farina di pesce, premiscela
Impianto di lavorazione di mangimi per polli da carne da 12 t/h in Thailandia
Il cliente aveva bisogno di aumentare rapidamente la capacità produttiva per soddisfare gli ordini delle catene di fast food. RICHI ha utilizzato una matrice ad anello con un elevato rapporto lunghezza/diametro. Ciò rende i pellet più morbidi e più digeribili per i polli da carne.
- Risultato del cliente: 12 t/h
- Materiali: mais, farina di soia, farina di carne e ossa, olio vegetale
Linea di produzione di alimenti per gatti cotti a bassa temperatura da 1 t/h in Canada
Il cliente ha posto l'accento sul concetto di “carne fresca”. Temeva che le alte temperature potessero comprometterne il valore nutrizionale. Abbiamo installato un estrusore a doppia vite. Abbiamo poi ottimizzato il processo di essiccazione ricorrendo a una cottura lenta a bassa temperatura. Ciò riduce la perdita di sostanze nutritive sensibili al calore e preserva il sapore naturale della carne fresca.
- Risultato del cliente: 1 t/h
- Materiali: farina di pollo, pezzetti di carne liofilizzata, avena integrale
Progetti di produzione di mangimi per animali acquatici
Forniamo soluzioni personalizzate per l'alimentazione di diversi animali acquatici, quali pesci, gamberetti e granchi. Dai micro-pellet ai mangimi estrusi, le nostre attrezzature garantiscono una lavorazione di alta precisione. È possibile passare liberamente da una formula all'altra e scegliere tra diverse dimensioni di pellet per soddisfare le diverse esigenze di allevamento.
Impianto di produzione di mangime galleggiante per tilapia da 2 t/h in Indonesia
Tenendo conto dell’allevamento locale di tilapia ad alto rendimento, abbiamo utilizzato un estrusore bivite e ottimizzato i parametri. Il tempo di galleggiamento dei pellet ha superato stabilmente le 24 ore.
- Risultato del cliente: 2 t/h
- Materiali: mais, farina di soia, farina di pesce
Impianto di produzione di mangimi per pesci con processo di sedimentazione da 5 t/h in Russia
I nostri ingegneri hanno riscontrato in loco che le tubazioni erano soggette a crepe dopo i fermi invernali. Abbiamo quindi aggiunto un isolamento termico in punti chiave della linea. Abbiamo regolato il rapporto di compressione del pelletizzatore ad anello per garantire che i pellet risultassero compatti. Questi affondano rapidamente nell’acqua e mantengono una struttura stabile.
- Risultato del cliente: 5 t/h
- Materiali: farina di soia, farina di pesce, premix
Impianto per la produzione di mangime misto per pesci da 8 t/h in Vietnam
Il cliente alleva sia spigole (mangime galleggiante) che carpe (mangime affondante). Abbiamo soddisfatto questa duplice esigenza regolando i parametri di estrusione tramite il sistema di controllo. Ciò consente di passare rapidamente dalla produzione di pellet galleggianti a quella di pellet affondanti.
- Risultato del cliente: 8 t/h
- Materiali: farina di pesce importata, farina di soia, frumento, crusca
Linea di produzione di mangimi per gamberetti, tilapia e polli da 5 t/h in Messico
Poiché il mercato locale apprezza sia i prodotti dell’acquacoltura che quelli avicoli, abbiamo dotato la linea di un miscelatore a doppio albero e di un trituratore ultrafine per consentire la doppia macinazione dei mangimi per gamberetti. La pressa per pellet è dotata di due matrici ad anello che consentono un rapido cambio tra prodotti diversi.
- Risultato del cliente: 5 t/h
- Materiali: farina di pesce, mais, farina di soia, premiscela
Impianto di produzione di mangime per gamberi da 1,5 t/h in Australia
RICHI ha fornito una pressa a matrice anulare per la produzione di pellet affondanti da 1,5 mm. Ciò garantisce un’elevata stabilità in acqua e una buona appetibilità.
- Risultato del cliente: 1,5 t/h
- Materiali: farina di pesce, farina di sangue, farina di soia, semola di frumento
Impianto di produzione di mangimi per pesci ornamentali da 3 t/h nei Paesi Bassi
Per garantire un'elevata galleggiabilità e un miglioramento del colore del mangime per pesci tropicali, abbiamo utilizzato un estrusore bivite con esaltatori di colore naturali. I pellet galleggiano per oltre 24 ore senza disgregarsi.
- Risultato del cliente: 3 t/h
- Materiali: farina di pesce, astaxantina, farina, spirulina
Progetto di produzione di pellet da biomassa
Trasformiamo i rifiuti agricoli e forestali in energia verde di alto valore. Le nostre linee di produzione di pellet da biomassa si adattano a numerose materie prime. Che si tratti di legno duro, legno tenero o paglia di varie colture, sono in grado di produrre pellet in modo efficiente. I componenti principali utilizzano una tecnologia resistente all’usura, garantendo un funzionamento stabile e duraturo anche in condizioni di lavoro intensivo.
Impianto di produzione di pellet da scarti misti di legno di conifere da 3-5 t/h in Canada
Le materie prime provenivano da segherie e stabilimenti di produzione di pannelli e contenevano una certa quantità di colla. Abbiamo installato un tamburo a magneti permanenti e un vaglio a tamburo nella parte iniziale della linea. Ciò impedisce alle impurità dure di danneggiare il frantoio. Abbiamo inoltre regolato il rapporto di compressione dello stampo ad anello per evitare che il materiale si incollasse.
- Risultato del cliente: 3-5 t/h
- Materiali: segatura e ritagli di pino e abete
Impianto per la produzione di pellet da segatura da 5-6 t/h negli Stati Uniti
Materiali fini come la segatura e la corteccia tendono a generare una quantità eccessiva di polvere nella sezione di raffreddamento. Abbiamo progettato per il cliente un essiccatoio multicanale e una linea di confezionamento automatica.
- Risultato del cliente: 5-6 t/h
- Materiali: segatura, corteccia, scarti forestali
Impianto per la produzione di combustibile da biomassa a base di paglia di mais da 1 t/h in Argentina
La zona dispone di abbondanti risorse di paglia di mais. Abbiamo installato per loro la pressa a matrice anulare RICHI MZLH420. La paglia viene macinata fino a ottenere una granulometria di 3-5 mm e poi trasformata in pellet destinati alle caldaie industriali e al riscaldamento domestico.
- Risultato del cliente: 1 t/h
- Materiali: paglia di mais
Impianto di produzione di pellet di erba medica da 3-4 t/h in Spagna
L'erba medica essiccata è molto leggera. Una tramoggia standard non riusciva a convogliare il prodotto in modo regolare. Abbiamo quindi aggiunto un alimentatore orizzontale a spinta con un motore a frequenza variabile Siemens. Le fluttuazioni di corrente durante la pellettizzazione sono state notevolmente ridotte.
- Risultato del cliente: 3-4 t/h
- Materiali: erba medica
Impianto di produzione di pellet di avena ed erba da 3-5 t/h in Australia
Abbiamo suggerito al cliente di aggiungere al materiale una piccola quantità di polvere di calcare (disponibile in loco). Ciò ha ridotto efficacemente la frequenza della formazione di incrostazioni sulla superficie interna dello stampo ad anello durante la pellettizzazione dell'avena e dell'erba.
- Risultato del cliente: 3-5 t/h
- Materiali: paglia di avena
Impianto di produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma da 4-6 t/h in Malesia
I gusci dei semi di palma da olio sono molto duri e abrasivi. Le matrici ad anello standard si consumano rapidamente. Abbiamo fornito matrici ad anello in acciaio legato sottoposte a trattamento di cementazione profonda e tempra. Abbiamo inoltre utilizzato cuscinetti SKF per impieghi gravosi e gusci dei rulli rinforzati. Il cliente ha segnalato una durata di servizio notevolmente più lunga.
- Risultato del cliente: 4-6 t/h
- Materiali: gusci di nocciolo di palma
Progetto di produzione di fertilizzanti biologici
Le nostre linee di fertilizzanti organici coniugano un trattamento innocuo con il recupero delle risorse. Grazie a processi scientifici di fermentazione e granulazione, trasformiamo i rifiuti in fertilizzanti organici commerciali di alto valore. Ciò consente di ottenere vantaggi sia ecologici che economici.
Impianto in Francia per la produzione di pellet misti a base di granella di distilleria e residui vegetali, con una capacità di 7 t/h
La linea comprendeva una sezione di disidratazione con filtro a pressa. Questa ha ridotto l'umidità iniziale da 75% a circa 35%. Abbiamo regolato il rapporto di compressione della matrice ad anello per adattarlo al materiale appiccicoso ad alto contenuto di fibre. Il progetto complessivo della linea è conforme ai requisiti ambientali dell'UE.
- Risultato del cliente: 7 t/h
- Materiali: residui di distillazione, residui di erbe
Linea di produzione di pellet di letame bovino da 5 t/h in Sudafrica
La linea di produzione utilizza un processo di fermentazione ad alta temperatura in un serbatoio di fermentazione. Abbiamo aggiunto paglia di mais di provenienza locale per regolare il rapporto carbonio-azoto.
- Risultato del cliente: 5 t/h
- Materiali: letame di vacca, paglia di mais
Impianto per la produzione di pellet misti di paglia e letame bovino da 10 t/h in Canada
Il cliente ha collaborato con alcune aziende agricole locali per trattare contemporaneamente sia la paglia che il letame bovino. I nostri ingegneri hanno progettato un sistema di dosaggio a doppia vasca che controlla separatamente la granulometria della paglia macinata e il grado di disidratazione del letame bovino, per poi miscelarli automaticamente.
- Risultato del cliente: 10 t/h
- Materiali: paglia di frumento, letame di vacca
Impianto da 4 t/h per la produzione di pellet di farina di soia e steli di mais in Kenya
Abbiamo aiutato il cliente nella fase di sperimentazione delle formulazioni. Utilizzando farina di soia e steli di mais di provenienza locale, abbiamo prodotto pellet di fertilizzante organico ad alto contenuto di azoto tramite un pelettizzatore ad anello.
- Risultato del cliente: 4 t/h
- Materiali: farina di soia, steli di mais
Impianto per la produzione di pellet da bucce e fanghi di manioca da 10-12 t/h in Thailandia
Abbiamo progettato una soluzione completa che comprende le fasi di disidratazione, fermentazione e pellettizzazione. Una singola linea è in grado di produrre sia fertilizzanti organici in polvere che in pellet. Ciò garantisce ai clienti la flessibilità necessaria per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
- Risultato del cliente: 10-12 t/h
- Materiali: bucce di manioca, fanghi di amido
Impianto di co-trattamento di rifiuti alimentari e fanghi da 6 t/h in Germania
Le materie prime del cliente presentavano un elevato contenuto di umidità. Abbiamo quindi aggiunto delle fasi di separazione dell’olio e di rimozione delle impurità. Abbiamo inoltre integrato un sistema di deodorizzazione con biofiltro per soddisfare le norme locali in materia di emissioni.
- Risultato del cliente: 6 t/h
- Materiali: rifiuti alimentari, fanghi
Perché scegliere RICHI
Ogni fase, dalla valutazione delle esigenze alla realizzazione sul campo, è stata collaudata nella pratica.
Non ci limitiamo ad assemblare semplicemente le attrezzature. Colleghiamo ogni sezione della linea garantendo una qualità di produzione affidabile. Grazie alla nostra esperienza nelle consegne a livello globale, vi assicuriamo un impianto industriale in grado di funzionare in modo costante per molti anni.
Oltre 30 anni di esperienza nel settore
Con oltre trent'anni di esperienza nella fornitura di linee complete, conosciamo ogni fase del processo, dal pretrattamento delle materie prime alla pellettizzazione e all'insaccamento. Siamo in grado di prevedere con precisione e risolvere sia i problemi di produzione più comuni che quelli potenziali.
Certificazioni internazionali di qualità
Siamo in possesso delle certificazioni CE e ISO. Per la produzione selezioniamo materiali di alta qualità. Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi controlli prima di lasciare lo stabilimento, al fine di garantire che soddisfi gli standard internazionali di qualità.
Soluzioni su misura
Non esiste una soluzione valida per tutti. Progettiamo diverse linee di produzione di pellet in base alle proprietà delle vostre materie prime, alle aspettative di capacità produttiva, allo spazio disponibile nell'impianto, al clima locale e ad altre condizioni.
Servizio completo "chiavi in mano"
Forniamo un servizio completo “chiavi in mano” che spazia dalla progettazione alla produzione, dalla spedizione all’installazione e alla messa in servizio, fino alla formazione. Basta che ci comunichiate le vostre esigenze. Al resto pensiamo noi.
Esperienza in progetti a livello globale
I nostri prodotti e le nostre soluzioni sono stati forniti in oltre 140 paesi distribuiti su sei continenti. La nostra vasta esperienza in progetti internazionali sarà parte integrante della vostra soluzione personalizzata.
Assistenza tecnica a vita
Oltre a una garanzia di 12 mesi, offriamo assistenza tecnica a vita e una risposta rapida. Al termine del periodo di garanzia, pagherete solo i ricambi necessari per le riparazioni. Ciò garantisce un funzionamento stabile e duraturo delle vostre apparecchiature.
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Queste informazioni ti aiutano a comprendere rapidamente i vantaggi di RICHI e le modalità della nostra collaborazione.
Le macchine vengono prodotte nel vostro stabilimento?
Sì. Disponiamo di un moderno stabilimento produttivo di oltre 60.000 metri quadrati. Abbiamo tutte le competenze necessarie in materia di ricerca e sviluppo e produzione. Siamo in grado di offrire progettazione e produzione su misura in base alle vostre esigenze specifiche.
Come posso verificare l'affidabilità del prodotto? Posso visitare lo stabilimento?
Con grande piacere. Potete visitare di persona il nostro stabilimento. Offriamo anche tour virtuali online. Inoltre, possiamo fornirvi casi di clienti simili alle vostre esigenze come riferimento.
Ai fini del controllo qualità, tutte le macchine vengono sottoposte a ispezioni rigorose e sono conformi agli standard SGS e CE. I componenti principali sono realizzati con processi di alto livello e materiali di qualità importati, come i motori Siemens e i cuscinetti SKF. Ciò garantisce la stabilità e la durata delle attrezzature.
Posso acquistare solo una macchina invece di un'intera linea?
Certamente. Vendiamo sia singole macchine che linee complete. Possiamo inoltre personalizzare una soluzione completa in base alle caratteristiche della vostra materia prima, alla produzione desiderata, al budget e ad altri fattori.
Sei favorevole ai test sulle formule?
Sì. Basta che ci fornisca la formula. Eseguiremo un test completo sulle nostre attrezzature, attenendoci rigorosamente alle proporzioni di miscelazione. E le invieremo il video o la registrazione completa del test.
È possibile produrre più tipi di pellet con un'unica linea di produzione? Come si effettua il cambio?
Sì. Di solito si regolano i parametri delle apparecchiature principali (come la pressa per pellet o l’estrusore), ad esempio il rapporto di compressione. La procedura esatta di commutazione varia a seconda del tipo di linea. Possiamo spiegarla in dettaglio durante la fase di progettazione.
Cosa comprende il vostro servizio post-vendita?
Offriamo un'assistenza completa:
Garanzia: 1 anno per l'intero apparecchio.
Assistenza tecnica: assistenza remota o messa in servizio e formazione in loco.
Ricambi: disponiamo di diversi magazzini all'estero per garantire la consegna dei ricambi danneggiati nel minor tempo possibile.
Intervento in loco: se necessario, i nostri tecnici possono intervenire entro 48 ore.
