Impianto per la produzione di pellet da segatura
Non sai cosa fare con gli scarti del taglio della legna, la segatura o persino i gusci della frutta? Un impianto per la produzione di pellet da segatura può trasformare i tuoi scarti in un prezioso combustibile.
Materie prime: Tutti i tipi di legno, paglia, gusci di frutta
Pcapacità produttiva: 0,5 – 10 t/h
Diametro del pellet finito: 2 – 12 mm (le dimensioni più comuni per gli impianti di produzione di pellet di segatura sono 6/8/10 mm) Potenza: 22-315 kW
Struttura delle attrezzature
Molti acquirenti alle prime armi non sanno bene come scegliere l'attrezzatura giusta. Cominciamo con la struttura interna del pressatore per pellet di segatura RICHI, per aiutarti a comprendere rapidamente il funzionamento di questa macchina.
Struttura delle attrezzature
I componenti principali dell'impianto per la produzione di pellet di segatura sono l'alimentatore, il pellettizzatore, il motore, il sistema di trasmissione e il dispositivo di protezione da sovraccarico. Abbiamo progettato con precisione ogni componente e utilizzato i migliori materiali per garantire che questa macchina sia facile da usare e durevole.
Sistema di alimentazione
La bocca di alimentazione si trova nella parte superiore della macchina. Abbiamo progettato una tramoggia anti-arcamento, principalmente per sminuzzare i trucioli di legno ed evitare che si aggreghino. Inoltre, il sistema di alimentazione è dotato di un motore con controllo della velocità a frequenza variabile e di pale a elica, in grado di spingere i trucioli di legno “difficili da alimentare” nella camera di pellettizzazione.
Sistema di pellettizzazione
La matrice ad anello e il rullo sono i componenti fondamentali del processo di pellettizzazione. Di norma, il diametro di formatura sulla matrice ad anello corrisponde al diametro dei pellet finiti. Poiché sono a diretto contatto con le materie prime, la nostra macchina utilizza acciaio inossidabile più resistente all’usura.
La matrice ad anello e il rullo effettuano un'estrusione potente e i pellet cilindrici vengono scaricati in modo uniforme. A questo punto, le lame poste su entrambi i lati della matrice ad anello li tagliano alla lunghezza appropriata. Si ottengono così i pellet di trucioli di legno.
Sistema di alimentazione
Dall'alimentazione forzata alla pellettizzazione a compressione, questi processi richiedono requisiti molto elevati in termini di azionamento elettrico. Disponiamo di generatori Siemens con una potenza compresa tra 22 e 315 kW. Anche in caso di utilizzo della macchina per 24 ore di lavorazione continua, non dovrete preoccuparvi di fluttuazioni nella produzione causate dall'usura del motore.
Sistema di trasmissione
La trasmissione principale dell'impianto per la produzione di pellet di segatura utilizza un sistema a ingranaggi, che garantisce un funzionamento fluido e una resistenza allo slittamento. Allo stesso tempo, l'impianto è dotato di giunti a molla a serpentina di tipo compensante all'avanguardia a livello internazionale, oltre che di cuscinetti SKF e paraolio importati, che assicurano un eccellente smorzamento delle vibrazioni e una trasmissione di potenza ottimale.
Tabella dei parametri
L'impianto per la produzione di pellet da segatura della serie RICHI MZLH può essere personalizzato in base alla capacità produttiva, con una capacità massima che raggiunge le 40 t/h.
I diametri più comuni dei pellet di segatura finiti sono 6/8/10 mm, mentre la lunghezza dei pellet è generalmente pari a 4-5 volte il diametro.
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacità (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentatore del frantoio Potenza (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro della matrice ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 678 | 768 |
| Dimensione finale dei pellet (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
Nota: i dati relativi alle apparecchiature sono stati ricavati da prove condotte su una linea di produzione completa. Nella produzione effettiva potrebbero verificarsi differenze dovute a variazioni nelle materie prime, nelle condizioni di lavoro, ecc.
Vantaggi principali
Molti amici, quando acquistano delle attrezzature, si concentrano solo sul prezzo, ma non sanno come valutare il rapporto qualità-prezzo di una macchina, finendo così facilmente in trappola. Diamo un’occhiata ai principali vantaggi di questa pressa per pellet da segatura RICHI rispetto a macchine simili presenti sul mercato.
Componenti di alta qualità, estremamente affidabili
Il componente principale del pellettizzatore, la matrice ad anello, è realizzato in acciaio legato resistente all’usura ed è stato sottoposto a un trattamento di cementazione profonda e tempra, con una durezza superficiale che raggiunge i valori di HRC 58-62. Cosa significa questo? Abbiamo portato la resistenza all’usura della matrice ad anello al limite estremo, e la sua durata è addirittura 1,5 volte superiore a quella delle matrici presenti sul mercato! La macchina utilizza cuscinetti SKF svedesi e, in teoria, la loro durata è tre volte superiore a quella dei cuscinetti ordinari! Senza contare che è presente un motore Siemens che fornisce potenza continua ed efficiente, mentre le guarnizioni importate, resistenti all’usura e al calore, garantiscono saldamente la stabilità del funzionamento continuo in qualsiasi condizione atmosferica.
A lungo termine, affidati a RICHI per semplificare la tua produzione.
Dall’operatività alla produzione, fino alla manutenzione: la flessibilità è la chiave
L'impianto per la produzione di pellet da segatura RICHI integra la flessibilità in ogni suo aspetto. L'impianto è dotato di un sistema di controllo intelligente PLC, che consente l'avvio con un solo clic e la regolazione intelligente della temperatura e della velocità di alimentazione, rendendo il funzionamento estremamente semplice.
Quanto può essere flessibile la scala di produzione? È possibile regolare la matrice ad anello in base alle dimensioni dei pellet che si desidera produrre. È possibile utilizzarla come macchina singola o integrarla in una linea di produzione. Anche se in futuro si volesse modificare la composizione dei trucioli di legno per produrre altri tipi di pellet da biomassa, sarebbe comunque possibile!
La macchina è progettata e assemblata secondo un sistema modulare e tutte le parti principali sono smontabili. In caso di malfunzionamento, è sufficiente rimuovere solo le parti difettose. La manutenzione è rapida e senza complicazioni!
Elevata produttività, ma anche sicurezza
Alcuni potrebbero essere preoccupati dal fatto di gestire un impianto di lavorazione del pellet di legno su larga scala con elevate esigenze in termini di capacità produttiva. Se la macchina è costantemente in funzione sulla linea di produzione, potrebbero verificarsi incidenti sul lavoro? Lascia che ti rassicuri, amico mio. Attribuiamo grande importanza alla sicurezza sul lavoro.
L'impianto per la produzione di pellet da segatura RICHI è dotato di un sistema di monitoraggio in tempo reale. Se una qualsiasi componente chiave mostra segni di malfunzionamento, il sistema emetterà un allarme preventivo.
Ciò che garantisce una maggiore affidabilità è la presenza di un dispositivo di interblocco di sicurezza accanto alla camera di pellettizzazione. In caso di condizioni anomale improvvise, il perno di sicurezza si romperà immediatamente, attivando l'interruttore di finecorsa che interromperà l'alimentazione, e la macchina si spegnerà automaticamente.
Casi d'uso
Abbiamo fornito i nostri prodotti a numerosi laboratori e impianti di lavorazione, compresi quelli che producono combustibile da biomassa, lettiere per animali e fertilizzanti organici. Tutti questi impianti sono adatti all’utilizzo di questa pressa per pellet di segatura. Di seguito sono riportati alcuni esempi di impianti adatti al suo utilizzo, a titolo di riferimento:
Piccoli e medi stabilimenti di lavorazione del legno e di produzione di mobili
Basta un piccolo impianto per la produzione di pellet da segatura per aiutarti a valorizzare gli scarti della produzione quotidiana. Non solo mantiene pulito l’ambiente dello stabilimento, ma ti permette anche di utilizzare i pellet prodotti come combustibile o di venderli. È una situazione vantaggiosa per tutti! Consigliamo i modelli RICHI MZLH320 e 350, che dispongono di una capacità produttiva sufficiente.
Imprese locali di grandi e medie dimensioni operanti nel settore della lavorazione del legno e impianti energetici a biomassa
Per questi impianti di lavorazione orientati al mercato locale e per gli impianti specializzati nella produzione di pellet da biomassa, i requisiti in termini di capacità produttiva e qualità del pellet sono relativamente più elevati. Raccomandiamo le presse per pellet da segatura delle serie RICHI MZLH520 e 678. I loro potenti sistemi di alimentazione e le attrezzature principali di lunga durata garantiscono un supporto efficace per un funzionamento a carico elevato nel lungo periodo.
Centri di lavorazione dei pellet di biomassa su scala industriale e centri per il recupero integrale dei residui forestali
Per gli impianti di produzione di pellet da trucioli di legno su larga scala, pensate che possiamo fornire solo singole macchine ad alta capacità? Certo che no. RICHI offre anche linee complete e automatiche per la produzione di pellet da trucioli di legno – dai tronchi grezzi ai pellet insaccati. La sezione seguente fornirà maggiori dettagli.
Una linea completa per la produzione di pellet di legno
L'impianto di produzione di pellet di segatura è solo una delle parti della linea di produzione di pellet di legno.
Una linea di produzione completa dovrebbe comprendere diverse fasi: rimozione delle impurità dalla materia prima, frantumazione, essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento.
Rimuovere le impurità dal legno
In questa fase utilizzeremo un pulitore primario cilindrico e un cilindro magnetico permanente per rimuovere dal legno impurità quali chiodi e muffa.
Sminuzzare accuratamente il legno
Utilizza una spaccalegna per tagliare le tavole e i rami più grandi in pezzi da 3-5 cm, quindi usa una trituratrice per ridurre i pezzi di legno in trucioli da 3-5 mm.
Ridurre il contenuto di umidità dei trucioli di legno
Il tenore di umidità dei trucioli di legno triturati è solitamente superiore al 30% e deve essere essiccato con un essiccatoio a tamburo. Quando il tenore di umidità dei trucioli di legno si attesta intorno al 15%, questi possono essere trasformati in pellet.
Trasformare i trucioli di legno in pellet
L'anello di stampaggio, il rullo e la lama presenti nel pellettizzatore lavorano insieme per trasformare i trucioli di legno in pellet di dimensioni uniformi.
Raffreddamento e vagliatura
Utilizzare un raffreddatore a controcorrente per raffreddare e solidificare i pellet appena prodotti. Successivamente, utilizzare un classificatore rotativo per selezionare i pellet conformi e immagazzinarli nel silo del prodotto finito.
Pesatura, confezionamento e sigillatura
La bilancia di confezionamento pesa e confeziona automaticamente i pellet finiti, che vengono infine sigillati manualmente con una termosaldatrice.
Caso di progetto
L'impianto di produzione di pellet da segatura RICHI è in funzione senza interruzioni in diversi siti produttivi. Ecco alcuni esempi di progetti realizzati dai nostri clienti:
Stanno già producendo con RICHI
●Australia
Impianto di produzione di pellet da segatura da 2 t/h
Il cliente è nuovo nel settore della lavorazione dei combustibili da biomassa. Le principali materie prime sono segatura e scarti di legno duro. L'azienda spera che l'intera linea di produzione possa raggiungere una produttività superiore a 1,5 T/H.
●rumeno
Impianto di produzione di pellet da segatura da 2 – 2,5 t/h
Il cliente è una segheria locale che intende utilizzare in modo razionale la segatura di faggio e pioppo prodotta durante il processo produttivo e entrare nel mercato dei combustibili da biomassa.
- Modello: MZLH678
- Capacità: 2,5-3,0 t/h
●gli Stati Uniti
Linea di produzione di pellet da segatura da 2 t/h
Il cliente è un impianto di trasformazione dell'energia da biomassa di recente costituzione. Le principali materie prime sono la segatura e i trucioli di pino provenienti dalla zona. L'azienda intende realizzare una linea di produzione completa e stabile di pellet da cippato.
- Modello: MZLH520
- Capacità: 1,5-2,0 t/h
●Bangladesh
Linea di produzione di pellet da trucioli di legno da 10 t/h
Il cliente intende investire nella realizzazione di un impianto su larga scala per la produzione di pellet da biomassa, al fine di valorizzare gli abbondanti scarti derivanti dalla lavorazione del legno di gomma presenti nella zona. Lo abbiamo aiutato a progettare due linee di produzione parallele di pellet da trucioli di legno da 10 T/H.
- Modello: Impianto per la produzione di pellet da segatura serie MZLH
- Capacità: 10 t/h
Processo del sistema di gestione dei progetti
L'acquisto di un impianto per la produzione di pellet da segatura potrebbe sembrare un semplice processo che prevede l'effettuazione di un ordine, la spedizione e la firma alla consegna. Tuttavia, i servizi offerti da RICHI vanno ben oltre.
Soluzioni su misura
Disponiamo di un team di consulenti altamente qualificato, pronto ad ascoltare le vostre esigenze e a elaborare un piano su misura per voi. Se necessario, invieremo anche dei tecnici per un sopralluogo, al fine di fornirvi il miglior piano di valutazione per il vostro progetto.
Produzione affidabile
Disponiamo di un moderno stabilimento produttivo di oltre 60.000 metri quadrati. Le nostre attrezzature e tecnologie di taglio e lavorazione sono all’altezza dei marchi internazionali di prima classe. Abbiamo inoltre messo a punto un processo operativo standardizzato, preciso e meticoloso. Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi controlli di qualità da parte del nostro team addetto al controllo qualità prima di lasciare lo stabilimento.
Consegna puntuale
Le rotte logistiche internazionali di RICHI coprono il trasporto via mare, via terra e via aerea. Siamo in grado di scegliere per voi il percorso più adatto, sicuro e veloce in base alla vostra ubicazione e ai tempi di consegna.
Servizio post-vendita globale
La tua macchina presenta dei problemi ma il servizio post-vendita non risponde? Con noi questo non accadrà. Il nostro personale di manutenzione è presente in tutto il mondo! I servizi post-vendita offerti da RICHI includono: garanzia di 12 mesi, servizio di consulenza post-vendita online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e tecnici di manutenzione in grado di intervenire in loco entro 48 ore.
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Quali materie prime può lavorare un impianto di produzione di pellet da segatura?
Materiali legnosi, tra cui tronchi, assi di legno, segatura, corteccia e rami. Materiali agricoli, quali paglia di grano e di mais, paglia di riso, ecc. Inoltre, vari gusci di frutta.
Quanto costa un impianto per la produzione di pellet di segatura?
Il prezzo della macchina rientra generalmente in un intervallo compreso tra 10.000 e 50.000 dollari statunitensi. Anche il prezzo delle presse per pellet di segatura varia a seconda dei diversi modelli e delle diverse configurazioni di capacità produttiva.
Vendete altre macchine singole della linea di produzione di pellet di segatura?
Certo. È possibile acquistare solo un impianto per la produzione di pellet di segatura oppure un’intera linea di produzione di pellet di segatura. È inoltre possibile acquistare separatamente altre singole macchine della linea di produzione, come uno spaccalegna, una trituratrice, un’affettatrice, un cilindro di essiccazione, ecc.
Quanto durano lo stampo ad anello e il rullo?
L'anello di stampaggio e il rullo del modello RICHI sono realizzati in acciaio legato. In condizioni di utilizzo normali, la loro durata può superare le 1200 ore.
Le vostre macchine possono funzionare ininterrottamente per 24 ore?
Sì. I nostri impianti per la produzione di pellet di segatura sono dotati di un sistema di lubrificazione e alimentazione dell'olio automatico, temporizzato e dosato. Il motore Siemens è potente ed efficiente dal punto di vista energetico. La macchina può funzionare ininterrottamente per 24 ore in un ambiente completamente chiuso. È sufficiente seguire le indicazioni del manuale di manutenzione per effettuare ispezioni e interventi di manutenzione regolari.
Offrite corsi di formazione operativa?
Certamente. Offriamo servizi di installazione in loco e assistenza alla messa in servizio, oltre a corsi di formazione gratuiti sul funzionamento delle macchine. In genere, i vostri dipendenti possono acquisire piena padronanza del funzionamento di questo gruppo di macchine nel giro di 1-2 giorni. Inoltre, avrete diritto a consulenza tecnica remota gratuita a vita.
