IMPIANTI DI PRODUZIONE DI PELLET
RICHI offre una gamma completa di impianti per la lavorazione del pellet, destinati ai settori dei mangimi per animali e per pesci, dell'energia da biomassa, dei fertilizzanti organici, della lettiera per gatti e ad altri ambiti. Gli impianti sono stabili, efficienti, robusti e durevoli, in grado di soddisfare perfettamente le più svariate esigenze produttive.
Pellets da biomassa
Serie di macchine
Gli impianti di produzione di pellet da biomassa sono in grado di trattare in modo efficiente vari tipi di scarti di biomassa rinnovabile, comprimendoli in pellet ad alta densità. Nello specifico, possono essere suddivisi nelle seguenti quattro categorie:
●Materiali in legno
Utilizzato per il riscaldamento biologico
Le materie prime principali comprendono tronchi, rami e trucioli di legno. Caratterizzati da un’elevata densità apparente e da una struttura fibrosa compatta, i materiali a base di legno consentono di produrre pellet con un elevato potere calorifico e continuano a rappresentare la materia prima principale nel mercato globale dei pellet da biomassa.
●Materiali derivati dagli steli delle colture
Come fonte di energia pulita
I residui agricoli, quali gli steli di mais, la paglia di frumento e la paglia di riso, sono leggeri, voluminosi, dotati di fibre lunghe e di elevata resistenza, e richiedono quindi una frantumazione preliminare prima della pellettizzazione. La pellettizzazione degli steli contribuisce efficacemente a ridurre l’inquinamento atmosferico causato dalla combustione all’aperto.
●Materiali derivati dalla lolla di riso
Riciclaggio dei rifiuti
In quanto sottoprodotto della lavorazione del riso, la lolla di riso presenta un basso costo della materia prima e costituisce una materia prima supplementare fondamentale per la produzione regionale di biocarburanti. Prima della pellettizzazione è solitamente necessario un pretrattamento o una miscelazione con farina di legno e polvere di steli.
●Materiali di erba medica
Utilizzato per l'alimentazione dei ruminanti
I nostri impianti sono in grado di trasformare foraggi ad alto contenuto proteico e di fibre, come l'erba medica e l'erba d'avena, in pellet ad alta densità, che possono essere utilizzati come combustibile da biomassa di alta qualità o come mangimi in pellet ad alto valore nutrizionale per i ruminanti.
Pelletti per mangimi
Serie di macchine
A seconda del tipo specifico di bestiame allevato e delle caratteristiche delle materie prime utilizzate, trovano applicazione principalmente nei seguenti quattro settori principali:
●Mangimi per il bestiame
Adatto sia alle scrofe che ai maialini
Progettati per soddisfare la natura onnivora degli animali e le loro esigenze nutrizionali specifiche in ogni fase della crescita, i nostri impianti di produzione di pellet consentono una regolazione flessibile del diametro e della durezza dei pellet. Questi impianti trattano un’ampia gamma di materie prime, tra cui cereali, residui di carne e vegetali, favorendo l’assunzione volontaria di mangime e un aumento di peso sano.
●Mangimi per pollame
Polli, anatre e oche
Grazie alla solida capacità di lavorazione delle materie prime e alla progettazione flessibile e su misura, i nostri impianti producono in modo efficiente pellet o mangimi in pasta di altissima qualità in diverse granulometrie. Il mangime così ottenuto migliora l’appetibilità, elimina efficacemente la selettività alimentare e favorisce la digeribilità e l’assorbimento dei nutrienti nel pollame.
●Mangimi per ruminanti
Cammelli, bovini e cavalli
I ruminanti hanno esigenze specifiche in termini di durezza del mangime, contenuto di fibre e composizione nutrizionale. Per soddisfare tali esigenze, le nostre macchine sono dotate di alimentatori forzati e condizionatori monostadio estesi, che garantiscono una produzione stabile di pellet di alta qualità anche a partire da materie prime leggere come la farina di erba.
●pellet di fieno
erba medica, erba e paglia
Il foraggio ha un elevato contenuto di fibre e una bassa densità apparente, il che lo rende soggetto a intasamenti. La nostra pressa per pellet è dotata di un alimentatore anti-agglomerazione e di un alimentatore forzato, oltre che di un motore ad alta coppia, in grado di comprimere in modo stabile i pellet di foraggio. È inoltre possibile utilizzare un condizionatore opzionale per ammorbidire le fibre.
Palline di fertilizzante
Serie di macchine
I granulatori per fertilizzanti organici RICHI sono le attrezzature ideali per la produzione di fertilizzanti organici ecologici, efficienti e sostenibili. Le materie prime utilizzate per la granulazione sono ampiamente disponibili e possono essere suddivise, in linea di massima, nelle seguenti quattro categorie:
●Letame animale
Ripristino della fertilità del suolo
Attraverso i processi di fermentazione e granulazione, le risorse di letame vengono trasformate in un fertilizzante granulare inodore, facile da conservare e comodo da applicare, che aiuta le aziende agricole a sfruttare tali risorse conservandone al contempo la materia organica e le sostanze nutritive.
●Rifiuti organici
Concimazione delle colture
Materie prime complesse quali scarti di cucina, residui alimentari e residui di potatura possono essere trasformate in fertilizzante organico granulare o in combustibile da biomassa, riducendo efficacemente l'impatto ambientale derivante dallo smaltimento in discarica e dall'incenerimento dei rifiuti organici.
●Compost
Manutenzione del giardino
Il compost è un materiale organico stabile ottenuto tramite fermentazione aerobica, ricco di humus e oligoelementi. Una volta lavorato, può essere utilizzato per gli alberi da frutto e per l'abbellimento paesaggistico, aumentando efficacemente il suo valore aggiunto e consentendone la commercializzazione.
●NPK
Lettiera per recinti per animali
Fertilizzante granulare composto a base di urea, solfato di potassio e altre materie prime, caratterizzato da un contenuto uniforme di sostanze nutritive e da resistenza all’agglomerazione, adatto all’applicazione meccanizzata, in grado di migliorare efficacemente l’utilizzo del fertilizzante e la resa delle colture.
Mangimi per animali acquatici
Serie di estrusori
Gli estrusori per mangimi ittici rappresentano il pilastro della moderna lavorazione dei mangimi ittici e sono ampiamente utilizzati nella produzione di mangimi per pesci, gamberetti e animali da compagnia, nonché in applicazioni di estrusione di materie prime.
●Mangime per pesci
Mangime galleggiante
I nostri estrusori sono adatti per pesci d'acqua dolce e marini, quali la carpa erbivora, la carpa e la cernia. Sono in grado di produrre mangimi galleggianti, a affondamento lento e affondanti, in modo da adattarsi alle abitudini alimentari dei pesci a diverse profondità, riducendo gli sprechi di mangime e massimizzando i profitti dell'acquacoltura.
●Mangime per gamberetti
Mangime affondante
Tradizionalmente, i mangimi per gamberetti vengono prodotti con impianti di pellettizzazione. Con l’aumentare della domanda di prodotti più appetibili, i produttori di fascia alta stanno adottando estrusori per realizzare mangimi a affondamento lento. Gli estrusori stanno ora conquistando una quota di mercato sempre maggiore nel settore dei mangimi per gamberetti.
●Alimenti per animali domestici
Mangime ad affondamento lento
Adatto alla produzione di linee complete di alimenti per cani, gatti, criceti e tutti gli altri animali da compagnia. Offriamo soluzioni su misura per quanto riguarda la forma, le dimensioni e la composizione nutrizionale dei pellet, al fine di soddisfare le specifiche esigenze gustative e digestive dei diversi animali.
●Estrusione di materie prime
Feed funzionale
Utilizzato per la gelatinizzazione e l'estrusione di materie prime quali mais, soia e frumento, al fine di migliorarne la digeribilità e la sicurezza. Le materie prime estruse possono essere impiegate come basi per mangimi, ingredienti per alimenti per animali da compagnia o materie prime per l'industria alimentare.
Flusso di processo
RICHI Machinery offre soluzioni complete, dal ricevimento delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Di seguito sono riportate le principali fasi di lavorazione della sua linea di produzione.
Lavorazione delle materie prime
Pellettizzazione o espansione
Lavorazione dei pellet come prodotto finito
Attrezzature ausiliarie
Pulizia e rimozione delle impurità e del ferro, frantumazione ed essiccazione; dosaggio a più scomparti tramite PLC, adattabile a diverse materie prime.
Pellettizzazione ad anello o estrusione a vite, essiccazione a temperatura controllata; la forma del prodotto può essere regolata in base alle esigenze.
Raffreddamento, frantumazione, vagliatura e nebulizzazione; la riduzione della temperatura e il controllo dell’umidità garantiscono una qualità costante del prodotto finito.
Trasporto e depolverazione del vapore; integrazione del sistema PLC, adattabile alla produzione completamente automatizzata.
Perché
Scegliere RICHI?
In futuro, RICHI Machinery approfondirà il proprio impegno nel settore delle attrezzature per la pellettizzazione e l'estrusione, perfezionerà le proprie tecnologie di punta e contribuirà allo sviluppo sostenibile e a basse emissioni di carbonio dei settori globali dei mangimi, dei fertilizzanti organici e delle biomasse.
Partner affidabile
Sin dalla sua fondazione nel 1995, RICHI ha fornito servizi professionali a migliaia di clienti in oltre 120 paesi e regioni in tutto il mondo, grazie a un’offerta completa che copre l’intero ciclo di vita dei progetti, dalla progettazione delle soluzioni all’assistenza post-vendita, a un team di ricerca e sviluppo di grande esperienza e a una solida struttura organizzativa.
Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Che ruolo svolge il condizionatore nel processo di produzione dei mangimi?
La funzione principale di una macchina di condizionamento è quella di riscaldare e condizionare il materiale prima della pellettizzazione, in modo che assorba completamente calore, umidità e liquidi, affinché la pasta di amido soddisfi o si avvicini ai requisiti del processo di pellettizzazione.
Quali sono i componenti principali? Come viene garantita la qualità?
I componenti principali includono motori Siemens e cuscinetti SKF. Tutte le parti a contatto con il prodotto, inclusi alimentatore, condizionatore e matrice ad anello, sono in acciaio inossidabile 304. La matrice ad anello è sottoposta a trattamento termico sotto vuoto; i rulli sono realizzati in acciaio legato 42CrMo. Il quadro di comando supporta il funzionamento indipendente, consentendo lo spegnimento isolato per la manutenzione senza interrompere il funzionamento dell’intera linea.
Gli impianti di produzione di pellet di legno e quelli di pellet di steli sono intercambiabili?
In contesti generali possono essere utilizzati in modo intercambiabile, pur presentando notevoli differenze in termini di resa. Grazie alle loro proprietà fisiche distintive, i mulini a pellet dedicati a steli e foraggio (serie CZLH) garantiscono 50%-100%: maggiore potenza rispetto agli impianti di produzione di pellet di legno (serie MZLH) con la stessa potenza nominale. Raccomandiamo vivamente di scegliere un modello specifico in base alla materia prima principale utilizzata, al fine di ottenere un ritorno sull'investimento ottimale.
Gli impianti di pellettizzazione per fertilizzanti organici possono produrre sia fertilizzanti in pellet che fertilizzanti in polvere?
Sì, è possibile modificando il flusso di lavoro della produzione. Per il fertilizzante organico in polvere: i materiali fermentati e triturati non passano attraverso l’impastatrice, ma vengono convogliati direttamente alla vagliatura e al confezionamento, mentre l’impastatrice può rimanere in standby per la produzione di pellet. Per il fertilizzante organico in pellet: attivare l’impastatrice; i materiali vengono sottoposti a pellettizzazione, essiccazione, raffreddamento e vagliatura prima del confezionamento finale.
Quali sono i vantaggi degli estrusori bivite rispetto ai tradizionali estrusori monovite a vite flottante?
Gli estrusori bivite sono macchine ad alte prestazioni in grado di produrre mangimi sia galleggianti che affondanti. Sono dotati di due viti co-rotanti che si ingranano all’interno del cilindro, caratterizzate da una struttura complessa e da un’elevata precisione. Rispetto ai tradizionali estrusori galleggianti monovite, offrono capacità di taglio e miscelazione superiori, consentendo una lavorazione efficiente di formulazioni ad alto contenuto di grassi, umidità e fibre e a basso contenuto di amido.
Qual è il requisito minimo per avviare un progetto di produzione commerciale di mangimi con RICHI?
Ci occupiamo esclusivamente di progetti su larga scala nel settore dei mangimi per animali e di progetti di produzione commerciale di mangimi. Se state cercando una macchina di piccole dimensioni per produrre mangimi in casa, non siamo la scelta giusta per voi: preferiamo dirvelo subito, per farvi risparmiare tempo.La nostra offerta comprende attrezzature su piccola scala per la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, ecc. Se non siete sicuri delle vostre esigenze specifiche, inviateci semplicemente i vostri requisiti di base. Vi forniremo una risposta immediata.
