
Estrusore per mangimi acquatici
Applicazione a gamma completa
Gli estrusori per mangimi ittici rappresentano il pilastro della moderna lavorazione dei mangimi ittici e sono ampiamente utilizzati nella produzione di mangimi per pesci, gamberetti e animali da compagnia, nonché in applicazioni di estrusione di materie prime.


Mangimi per pesci d'acqua dolce e marini
I nostri estrusori sono adatti per pesci d'acqua dolce e marini, quali la carpa erbivora, la carpa e la cernia. Sono in grado di produrre mangimi galleggianti, a affondamento lento e affondanti, in modo da adattarsi alle abitudini alimentari dei pesci a diverse profondità, riducendo gli sprechi di mangime e massimizzando i profitti dell'acquacoltura.


Festa a base di gamberetti e granchi
Tradizionalmente, i mangimi per gamberetti vengono prodotti con impianti di pellettizzazione. Con l’aumentare della domanda di prodotti più appetibili, i produttori di fascia alta stanno adottando estrusori per realizzare mangimi a affondamento lento. Gli estrusori stanno ora conquistando una quota di mercato sempre maggiore nel settore dei mangimi per gamberetti.


Produzione di alimenti per animali domestici
Adatto alla produzione di linee complete di alimenti per cani, gatti, criceti e tutti gli altri animali da compagnia. Offriamo soluzioni su misura per quanto riguarda la forma, le dimensioni e la composizione nutrizionale dei pellet, al fine di soddisfare le specifiche esigenze gustative e digestive dei diversi animali.


Gonfiaggio delle materie prime
Utilizzato per la gelatinizzazione e l'estrusione di materie prime quali mais, soia e frumento, al fine di migliorarne la digeribilità e la sicurezza. Le materie prime estruse possono essere impiegate come basi per mangimi, ingredienti per alimenti per animali da compagnia o materie prime per l'industria alimentare.
Versatile
Utilizzo in ogni situazione
Che si tratti di mangimi galleggianti, molto apprezzati da tilapia e salmone, di mangimi affondanti a particelle fini appositamente studiati per i gamberetti o di croccantini per cani e gatti dalle forme accattivanti, l’estrusore RICHI è in grado di gestirli tutti con facilità.
Estrusori per mangimi acquatici di varie dimensioni produttive
La gamma di impianti di estrusione di RICHI comprende tre categorie principali: sistemi di estrusione delle materie prime, estrusori monovite e sistemi di estrusione bivite.

Flessibile ed economico

Ottimizzazione del processo a umido

Progetto faro sulla produzione acquicola

Controllo a doppia temperatura resistente all'usura

Gelatinizzazione completa dell'amido

Controllo intelligente a frequenza variabile
Soluzione per linee di produzione di estrusori per prodotti acquatici
I mangimi estrusi stanno rapidamente sostituendo i tradizionali pellet duri, diventando il “nuovo prodotto di punta” nei mercati dei mangimi per animali acquatici e da compagnia. Gli estrusori RICHI raggiungono una velocità di cottura superiore a 90%, garantiscono un funzionamento stabile e consentono rapidi cambi di matrice, aiutandovi a conquistare il mercato dei mangimi di fascia alta.


Linea di produzione per l'estrusione di mangimi per pesci
Offriamo una gamma completa di impianti di estrusione, dagli estrusori monovite a quelli bivite. L’intera linea di produzione copre i processi di frantumazione, dosaggio, estrusione, essiccazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento. Il processo produttivo coniuga un elevato grado di maturazione con un basso consumo energetico, rendendolo la scelta ideale per il miglioramento dei tradizionali mangimi in pellet duri.
Attrezzatura di base: DSP e SPHS
Ingredienti: Farina di pesce, oli


Linea di produzione di pellet per gamberetti ottenuti per estrusione
Progettato appositamente per le abitudini bentoniche dei gamberetti, la loro velocità di alimentazione ridotta e il loro delicato apparato digerente, nonché per la necessità che il mangime rimanga immerso a lungo, l’estrusore di questa linea è dotato di un condizionatore differenziale a doppio albero che garantisce un condizionamento accurato del materiale. Il mangime per gamberetti così ottenuto presenta un’eccellente affondabilità e una consistenza compatta, rimanendo intatto anche dopo un’immersione prolungata. È particolarmente indicato per l’alimentazione di tutte le specie di gamberetti d’acqua dolce e marina.
Attrezzatura di base: Serie SPHS
Applicazione: Gamberetti, gamberi di fiume


Linea di produzione di mangimi estrusi per animali domestici
Progettata esclusivamente per la produzione di mangimi per animali da compagnia, la sezione di estrusione utilizza estrusori bivite a ingranamento completo e a gioco zero, compatibili con formule di mangimi galleggianti, semi-galleggianti e affondanti. Dotata di un sistema di rivestimento a tamburo, applica con precisione ingredienti termosensibili quali oli e vitamine. Questa linea produce mangimi in pellet ad alto valore nutrizionale in varie forme e gusti.
Componenti principali: Serie SPHS
Ingredienti: Cereali, vitamine


Linea di produzione per l'estrusione di materie prime
La sezione di estrusione può utilizzare estrusori a secco o a umido. Questa macchina versatile si presta a molteplici applicazioni. Sostituendo semplicemente alcuni componenti, è in grado di lavorare materiali granulari ad alta temperatura e pressione per produrre soia espansa, mais estruso, mangime in fiocchi per suinetti e altri ingredienti per mangimi, riducendo efficacemente i costi operativi.
Attrezzatura di base: Serie RCYP
Ingredienti: Mais, soia

Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.

Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Qual è la differenza tra estrusori a secco e a umido? Come faccio a scegliere?
Gli estrusori a secco non dispongono di un condizionatore e si affidano all’attrito e al riscaldamento elettrico per generare calore. Gli estrusori a umido sono dotati di un condizionatore a vapore, che offre una resa maggiore e un consumo energetico inferiore per tonnellata rispetto agli estrusori a secco della stessa potenza, ma richiedono un investimento aggiuntivo per la caldaia e un ingombro maggiore. Raccomandazione: se siete alle prime armi o vi dedicate solo alla produzione di piccoli lotti e la disponibilità locale di vapore è limitata, l’estrusione a secco è sufficiente per iniziare. Se prevedete una produzione commerciale a lungo termine e date priorità all’alta qualità, vi consigliamo di optare direttamente per l’estrusione a umido.
L'elevata temperatura di estrusione danneggia gli ingredienti sensibili al calore, come le vitamine e gli enzimi?
Sì, le elevate temperature all'interno dell'estrusore possono facilmente danneggiare le sostanze termosensibili. Pertanto, l’industria adotta generalmente un processo di post-rivestimento: dopo che i granuli sono stati essiccati ma prima che si raffreddino, i componenti termosensibili vengono sciolti in olio o acqua, atomizzati e spruzzati sulla superficie dei granuli, sfruttando il loro stato caldo e poroso. Per i materiali altamente sensibili, è possibile aggiungere anche un processo di spruzzatura a freddo dopo il raffreddamento.
Perché non posso usare un trasportatore a coclea per i pellet estrusi? Cosa dovrei usare al suo posto?
I granuli estrusi presentano una struttura friabile e porosa. Se si utilizza un trasportatore a coclea, l’agitazione e la compressione delle pale della coclea frantumano i granuli, producendo una grande quantità di polvere e materiale frantumato. Allo stesso tempo, la polvere che entra in contatto con l’acqua ne causerà un rapido inquinamento. In alternativa, è possibile optare per elevatori a tazze di tipo Z e nastri trasportatori.
È meglio optare per un mulino a pellet o per un estrusore per la produzione di mangime per gamberetti?
Attualmente, i mangimi per gamberetti destinati al mercato interno vengono prodotti principalmente con impianti di pellettizzazione, grazie al loro basso costo e all’elevata produttività, che li rendono adatti all’acquacoltura tradizionale in bacino. Tuttavia, i mangimi di fascia alta, destinati all’esportazione e specifici per le larve di gamberetto, vengono prodotti principalmente con estrusori a doppia vite. La rapida sostituzione delle tradizionali attrezzature per la produzione di pellet con linee di produzione a estrusione è diventata una tendenza dominante nel processo di modernizzazione del settore.
Quali sono i vantaggi degli estrusori bivite rispetto ai tradizionali estrusori monovite a vite flottante?
Gli estrusori bivite sono macchine ad alte prestazioni in grado di produrre mangimi sia galleggianti che affondanti. Sono dotati di due viti co-rotanti che si ingranano all’interno del cilindro, caratterizzate da una struttura complessa e da un’elevata precisione. Rispetto ai tradizionali estrusori galleggianti monovite, offrono capacità di taglio e miscelazione superiori, consentendo una lavorazione efficiente di formulazioni ad alto contenuto di grassi, umidità e fibre e a basso contenuto di amido.
Qual è il requisito minimo per avviare un progetto di produzione commerciale di mangimi con RICHI?
Ci occupiamo esclusivamente di progetti su larga scala nel settore dei mangimi per animali e di progetti di produzione commerciale di mangimi. Se state cercando una macchina di piccole dimensioni per produrre mangimi in casa, non siamo la scelta giusta per voi: preferiamo dirvelo subito, per farvi risparmiare tempo.La nostra offerta comprende attrezzature su piccola scala per la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, ecc. Se non siete sicuri delle vostre esigenze specifiche, inviateci semplicemente i vostri requisiti di base. Vi forniremo una risposta immediata.






