Casos a nível mundial
Projetos de produção de rações para animais
Concebido para explorações agrícolas e fábricas de rações modernas. Quer se trate de aves, suínos ou ruminantes, a nossa linha completa de equipamentos funciona de forma totalmente automatizada, desde a moagem e mistura até ao arrefecimento e ensacamento. Ajuda-o a gerir a produção em grande escala com facilidade.
Unidade de produção de rações para bovinos e ovinos com capacidade de 5-7 t/h no Uzbequistão
O cliente tinha grandes quantidades de farinha de sementes de algodão e alfafa, mas não conseguia utilizá-las de forma eficiente. Concebemos para ele uma máquina especial de produção de pellets de erva em pó. Esta máquina resolveu o problema de entupimento causado pelos materiais ricos em fibra.
- Resultado do cliente: 5-7 t/h
- Materiais: farinha de sementes de algodão, alfafa, milho em pó
Unidade de produção de rações para engorda de bovinos de corte com capacidade de 10 t/h no Brasil
A RICHI adicionou à linha uma peletizadora de matriz anelar de alta potência e um sistema de dosagem totalmente automático. Funciona com um elevado nível de automatização. Além disso, satisfaz as necessidades diárias de um grande centro de engorda.
- Resultado do cliente: 10 t/h
- Materiais: milho, farinha de soja, farelo de trigo
Projeto de ração granulada para ovinos com capacidade de 3 t/h na Austrália
O cliente está numa exploração agrícola remota. Pretendia uma linha compacta e simples. Fornecemos-lhe uma pequena linha de produção modular. O equipamento é fácil de operar e simples de manter.
- Resultado do cliente: 3 t/h
- Materiais: pó de erva de aveia, pó de ervilha, pó de calcário
Fábrica moderna de rações para suínos com capacidade de 8 t/h na Alemanha
O cliente tinha requisitos muito exigentes em matéria de proteção ambiental e automatização. Além disso, precisava de cumprir as normas da UE. Por isso, concebemos uma oficina totalmente fechada e com redução de ruído. Adicionámos também um sistema de recolha de poeiras por impulsos.
- Resultado do cliente: 8 t/h
- Materiais: trigo, cevada, farinha de peixe, pré-mistura
Unidade de processamento de rações para frangos de corte com capacidade de 12 t/h na Tailândia
O cliente precisava de aumentar rapidamente a capacidade para dar resposta às encomendas de uma cadeia de fast food. A RICHI utilizou um design de matriz anelar com uma elevada relação comprimento/diâmetro. Isto torna os pellets mais macios e mais adequados à digestão dos frangos de corte.
- Resultado do cliente: 12 t/h
- Materiais: milho, farinha de soja, farinha de carne e ossos, óleo vegetal
Linha de produção de ração para gatos cozida a baixa temperatura com capacidade de 1 t/h no Canadá
O cliente centrou-se no conceito de “carne fresca”. Preocupava-se com a possibilidade de o calor elevado destruir os nutrientes. Instalámos uma extrusora de duplo parafuso. Em seguida, otimizámos o processo de secagem para utilizar uma cozedura lenta a baixa temperatura. Isto reduz a perda de nutrientes sensíveis ao calor e preserva o sabor natural da carne fresca.
- Resultado do cliente: 1 t/h
- Materiais: farinha de frango, pedaços de carne liofilizados, aveia integral
Projetos de produção de rações aquáticas
Fornecemos soluções personalizadas de rações aquáticas para diversos animais aquáticos, como peixes, camarões e caranguejos. Desde micropeletes a rações extrudidas, o nosso equipamento permite um processamento de alta precisão. Pode alternar livremente entre várias fórmulas e tamanhos de pellets para satisfazer as diversas necessidades da aquicultura.
Unidade de produção de ração flutuante para tilápia com capacidade de 2 t/h na Indonésia
Tendo em conta a criação local de tilápia de alto rendimento, utilizámos uma extrusora de dupla rosca e otimizámos os parâmetros. O tempo de flutuação dos pellets ultrapassou as 24 horas de forma constante.
- Resultado do cliente: 2 t/h
- Materiais: milho, farinha de soja, farinha de peixe
Unidade de produção de ração para peixes de afundamento com capacidade de 5 t/h na Rússia
Os nossos engenheiros constataram no local que as tubagens estavam sujeitas a fissuras após as paragens de inverno. Por isso, adicionámos isolamento a partes-chave da linha. Ajustámos a relação de compressão da peletizadora de matriz anelar para garantir que os pellets fossem compactos. Estes afundam-se rapidamente na água e mantêm uma estrutura estável.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Materiais: farinha de soja, farinha de peixe, pré-mistura
Unidade de produção de ração mista para peixes com capacidade de 8 t/h no Vietname
O cliente dedica-se à criação tanto de robalo (ração flutuante) como de carpa (ração afundante). Satisfizemos esta dupla necessidade ajustando os parâmetros de extrusão através do sistema de controlo. Isto permite uma alternância rápida entre a produção de pellets flutuantes e afundantes.
- Resultado do cliente: 8 t/h
- Materiais: farinha de peixe importada, farinha de soja, trigo, farelo
Linha de produção de ração para camarão, tilápia e frango com capacidade de 5 t/h no México
Uma vez que o mercado local valoriza tanto a aquicultura como a avicultura, equipámos a linha com um misturador de eixo duplo e um moinho ultrafino para permitir a dupla moagem na produção de ração para camarão. A peletizadora dispõe de duas matrizes anulares para uma troca rápida entre diferentes produtos.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Materiais: farinha de peixe, milho, farinha de soja, pré-mistura
Unidade de produção de ração para lagostins com capacidade de 1,5 t/h na Austrália
A RICHI forneceu uma peletizadora com matriz anelar para a produção de pellets que afundam com 1,5 mm. Isto garante uma elevada estabilidade na água e boa palatabilidade.
- Resultado do cliente: 1,5 t/h
- Materiais: farinha de peixe, farinha de sangue, farinha de soja, farelo de trigo
Fábrica de ração para peixes ornamentais com capacidade de 3 t/h na Holanda
Para obter uma elevada capacidade de flutuação e realce da cor na ração para peixes tropicais, utilizámos uma extrusora de dupla rosca com realçadores de cor naturais. Os grânulos flutuam durante mais de 24 horas sem se desfazerem.
- Resultado do cliente: 3 t/h
- Materiais: farinha de peixe, astaxantina, farinha, espirulina
Projeto de Produção de Pellets de Biomassa
Transformamos resíduos agrícolas e florestais em energia verde de elevado valor. As nossas linhas de produção de pellets de biomassa adaptam-se a diversas matérias-primas. Quer se trate de madeira de folhosas, de coníferas ou de palhas de várias culturas, transformam-nas em pellets de forma eficiente. Os componentes principais utilizam tecnologia resistente ao desgaste, garantindo um funcionamento estável e duradouro em condições de trabalho intensivo.
Unidade de produção de pellets a partir de resíduos mistos de madeira de folhosas com capacidade de 3-5 t/h no Canadá
As matérias-primas provinham de serrações e fábricas de painéis, contendo alguma cola. Instalámos um tambor de íman permanente e um crivo de tambor na parte da frente da linha de produção. Isto evita que as impurezas duras danifiquem o triturador. Também ajustámos a relação de compressão do anel de matriz para evitar que o material ficasse colado.
- Resultado do cliente: 3-5 t/h
- Materiais: serradura e sobras de pinheiro e abeto
Linha de produção de pellets de serradura com capacidade de 5-6 t/h nos EUA
Materiais finos, como serradura e casca de árvore, tendem a gerar demasiado pó na secção de arrefecimento. Concebemos um secador multicanal e uma linha de embalagem automática para o cliente.
- Resultado do cliente: 5-6 t/h
- Materiais: serradura, casca de árvore, resíduos florestais
Unidade de produção de combustível a partir de biomassa de palha de milho com capacidade de 1 t/h na Argentina
A região dispõe de abundantes recursos de palha de milho. Instalámos para eles a máquina de pellets com matriz anelar RICHI MZLH420. A palha é triturada até atingir uma granulometria de 3-5 mm e, em seguida, transformada em pellets para caldeiras industriais e aquecimento doméstico.
- Resultado do cliente: 1 t/h
- Materiais: palha de milho
Unidade de produção de pellets de alfafa com capacidade de 3-4 t/h em Espanha
A alfafa seca é leve. Uma tremonha normal não assegurava uma alimentação regular. Por isso, adicionámos um alimentador forçado horizontal equipado com um motor de frequência variável da Siemens. A flutuação de corrente durante a peletização foi significativamente reduzida.
- Resultado do cliente: 3-4 t/h
- Materiais: alfafa
Unidade de produção de pellets de aveia e erva com capacidade de 3-5 t/h na Austrália
Sugerimos ao cliente que misturasse uma pequena quantidade de pó de calcário (disponível localmente) no material. Isto reduziu eficazmente a frequência de aglomeração na superfície interior da matriz anelar durante a peletização de aveia e erva.
- Resultado do cliente: 3-5 t/h
- Materiais: palha de aveia
Unidade de produção de pellets de casca de semente de palma com capacidade de 4-6 t/h na Malásia
As cascas de semente de palma são muito duras e abrasivas. As matrizes anulares comuns desgastam-se rapidamente. Fornecemos matrizes anulares em aço-liga, submetidas a um processo de carbonetação profunda e têmpera. Utilizámos também rolamentos SKF de alta resistência e carcaças de rolos reforçadas. O cliente referiu uma vida útil significativamente mais longa.
- Resultado do cliente: 4-6 t/h
- Materiais: cascas de sementes de palma
Projeto de produção de fertilizante orgânico
As nossas linhas de fertilizantes orgânicos combinam um tratamento inofensivo com a valorização de recursos. Através de processos científicos de fermentação e granulação, transformamos resíduos em fertilizantes orgânicos comerciais de elevado valor. Isto permite obter benefícios tanto ecológicos como económicos.
Unidade de produção de pellets mistos de grãos de destilaria e resíduos de ervas com capacidade de 7 t/h, em França
A linha incluía uma secção de desaguamento com filtro de prensa. Esta reduziu a humidade inicial de 75% para cerca de 35%. Ajustámos a relação de compressão da matriz anelar para se adequar ao material viscoso e com elevado teor de fibra. O projeto da linha na sua totalidade cumpre os requisitos ambientais da UE.
- Resultado do cliente: 7 t/h
- Materiais: resíduos de destilação, resíduos de ervas
Linha de produção de pellets de estrume de vaca com capacidade de 5 t/h na África do Sul
A linha de produção utiliza um processo de fermentação a alta temperatura num tanque de fermentação. Adicionámos palha de milho disponível localmente para ajustar a relação carbono-azoto.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Materiais: estrume de vaca, palha de milho
Unidade de produção de pellets mistos de palha e estrume de vaca com capacidade de 10 t/h no Canadá
O cliente colaborou com explorações agrícolas locais para processar em conjunto a palha e o estrume de vaca. Os nossos engenheiros conceberam um sistema de dosagem com dois compartimentos. Este sistema controla separadamente o tamanho das partículas da palha triturada e a taxa de desidratação do estrume de vaca. Em seguida, mistura-os automaticamente.
- Resultado do cliente: 10 t/h
- Materiais: palha de trigo, estrume de vaca
Unidade de produção de pellets de farinha de soja e caules de milho com capacidade de 4 t/h no Quénia
Ajudámos o cliente na realização de testes às fórmulas. Utilizando farinha de soja e talos de milho locais, produzimos pellets de fertilizante orgânico com elevado teor de azoto através de uma peletizadora de matriz anelar.
- Resultado do cliente: 4 t/h
- Materiais: farinha de soja, talos de milho
Unidade de produção de pellets de casca e lamas de mandioca com capacidade de 10-12 t/h na Tailândia
Concebemos uma solução completa que abrange a desidratação, a fermentação e a peletização. Uma única linha de produção permite produzir tanto fertilizante orgânico em pó como em pellets. Isto proporciona-lhes flexibilidade para responder às diferentes necessidades do mercado.
- Resultado do cliente: 10-12 t/h
- Materiais: casca de mandioca, lodo de amido
Unidade de coprocessamento de resíduos alimentares e lamas com capacidade de 6 t/h na Alemanha
As matérias-primas do cliente apresentavam um elevado teor de humidade. Por isso, adicionámos etapas de separação de óleo e de remoção de impurezas. Também incluímos um sistema de desodorização com biofiltro para cumprir as normas locais de emissões.
- Resultado do cliente: 6 t/h
- Materiais: resíduos alimentares, lamas
Por que escolher a RICHI
Cada etapa, desde a avaliação das necessidades até à implementação, foi comprovada na prática.
Não nos limitamos a montar equipamentos. Ligamos cada secção da linha com uma qualidade de fabrico fiável. Com base na nossa experiência em entregas a nível mundial, garantimos que obtém um ativo industrial que funciona de forma estável durante muitos anos.
Mais de 30 anos de experiência no setor
Com mais de trinta anos de experiência na produção de linhas completas, conhecemos todas as etapas, desde o pré-tratamento da matéria-prima até à peletização e ensacamento. Conseguimos prever com precisão e resolver problemas de produção, tanto comuns como potenciais.
Certificações internacionais de qualidade
Possuímos certificações CE e ISO. Selecionamos materiais de elevada qualidade para o fabrico. Cada máquina é submetida a uma inspeção rigorosa antes de sair da fábrica, para garantir que cumpre as normas internacionais de qualidade.
Soluções personalizadas
Não existe uma solução única para todos. Concebemos diferentes linhas de produção de pellets com base nas propriedades da sua matéria-prima, nas expectativas de capacidade, no espaço disponível na fábrica, no clima local e noutras condições.
Serviço completo e chave na mão
Oferecemos um serviço completo “chave na mão”, desde a conceção, fabrico, envio, instalação e colocação em funcionamento até à formação. Basta indicar-nos as suas necessidades. Nós tratamos do resto.
Experiência em projetos globais
Os nossos produtos e soluções já foram fornecidos a mais de 140 países em seis continentes. A nossa vasta experiência em projetos transfronteiriços fará parte da sua solução personalizada.
Assistência técnica vitalícia
Para além de uma garantia de 12 meses, oferecemos assistência técnica vitalícia e uma resposta rápida. Após o período de garantia, só pagará as peças necessárias para as reparações. Isto garante que o seu equipamento funcione de forma estável durante muito tempo.
Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.
Perguntas frequentes
Estas informações ajudam-no a compreender rapidamente as vantagens da RICHI e a forma como trabalhamos em conjunto.
As máquinas são fabricadas na vossa própria fábrica?
Sim. Dispomos de uma moderna unidade de produção com mais de 60 000 metros quadrados. Temos capacidades completas de I&D e de produção. Podemos oferecer serviços de conceção e produção personalizados, de acordo com as suas necessidades específicas.
Como posso confirmar a fiabilidade do produto? Posso visitar a fábrica?
Sê muito bem-vindo. Podes visitar a nossa fábrica pessoalmente. Também disponibilizamos visitas virtuais online. Além disso, podemos apresentar-te casos de clientes com necessidades semelhantes às tuas, para que possas usar como referência.
Para efeitos de controlo de qualidade, todas as máquinas são rigorosamente inspecionadas e cumprem as normas SGS e CE. Os componentes principais são fabricados através de processos de elevado padrão e com materiais de qualidade importados, como motores Siemens e rolamentos SKF. Isto garante um equipamento estável e duradouro.
Posso comprar apenas uma máquina, em vez de uma linha completa?
Claro. Vendemos tanto máquinas individuais como linhas completas. Também podemos personalizar uma solução abrangente com base nas propriedades da sua matéria-prima, na produção pretendida, no orçamento e noutros fatores.
É a favor dos testes às fórmulas?
Sim. Basta fornecer a fórmula. Realizaremos um teste completo no nosso equipamento, seguindo rigorosamente a proporção de mistura. E enviar-lhe-emos o vídeo ou a gravação completa do teste.
É possível produzir vários tipos de pellets numa única linha de produção? Como é que se faz a mudança?
Sim. Normalmente, ajusta-se os parâmetros do equipamento principal (como a moagem de pellets ou a extrusora), tais como a relação de compressão. O processo exato de comutação varia consoante o tipo de linha. Podemos explicá-lo em pormenor durante a fase de conceção.
O que inclui o vosso serviço pós-venda?
Oferecemos um apoio completo:
Garantia: 1 ano para todo o aparelho.
Suporte técnico: Orientação à distância ou colocação em funcionamento e formação no local.
Peças sobressalentes: Dispomos de vários armazéns no estrangeiro para entregar peças danificadas o mais rapidamente possível.
Intervenção no local: Se necessário, os nossos engenheiros podem chegar no prazo de 48 horas.
