Impianti per la produzione di pellet di erba
L'impastatrice per pellet da foraggio di RICHI è progettata specificamente per materie prime da biomassa ad alto contenuto di fibre; comprime in modo efficiente materiali sfusi — come fieno e paglia — trasformandoli in pellet uniformi e compatti, ed è ampiamente utilizzata in settori quali l'alimentazione animale, i combustibili da biomassa e i fertilizzanti organici.
Capacità produttiva: 1-40 t/h
RICHI Erba
Macchina per la produzione di pellet
Sin dalla sua fondazione nel 1995, RICHI opera da 31 anni nel settore delle macchine per mangimi, impegnandosi a garantire il massimo valore a lungo termine con i costi operativi più bassi.
Presentazione del prodotto
Grazie a una combinazione di tecnologie di alimentazione forzata e pellettizzazione di precisione, l’impianto di pellettizzazione dell’erba RICHI produce pellet uniformi di dimensioni comprese tra 2 e 12 mm, con una capacità produttiva da 1 a 40 tonnellate all’ora. Questa attrezzatura è in grado di lavorare in modo efficiente un’ampia varietà di materie prime a base di erba e paglia, tra cui erba coda di volpe, canne, fieno, miscanto, paglia di riso ed erba medica.
I pellet ottenuti possono essere utilizzati sia come mangime ad alto contenuto di fibre per i ruminanti — quali bovini e ovini — sia come combustibile da biomassa per la produzione di energia elettrica e il teleriscaldamento, garantendo così una funzionalità multiuso all’interno di un’unica macchina.
Elevata adattabilità
La pellettatrice per foraggio è progettata specificamente per materie prime leggere e ricche di fibre, quali paglia, erba da foraggio, lolla di riso ed erba medica; il suo sistema di alimentazione forzata impedisce efficacemente l’intasamento della macchina causato da materiali soffici.
L'impianto di pellettizzazione con matrice ad anello è dotato di un rapporto di compressione personalizzabile, che consente di regolare con precisione le specifiche dei pellet in base alle diverse materie prime. Sia che si tratti di erba medica morbida o di lolla di riso dura, garantisce uno stampaggio stabile con una velocità di produzione dei pellet superiore a 95%.
Ampia copertura delle capacità produttive
RICHI offre un totale di sei modelli, che vanno dal CZLH320 al CZLH768, con una capacità produttiva per singola unità compresa tra 0,5 e 8 tonnellate all’ora. I clienti possono scegliere un singolo pressatore per pellet in base alle dimensioni della propria attività, oppure optare per l’integrazione di più linee di produzione.
L'impianto è in grado di funzionare ininterrottamente 24 ore su 24, soddisfacendo le esigenze di pellettizzazione ad alta intensità delle centrali elettriche a biomassa e delle grandi aziende di trasformazione dei mangimi.
I granuli hanno diverse applicazioni
Se utilizzati come mangime per animali, i pellet presentano una durezza moderata, il che comporta uno spreco minimo durante il consumo da parte di bovini e ovini; se impiegati come combustibile da biomassa, presentano un elevato potere calorifico e un basso contenuto di ceneri, consentendo una combustione completa e soddisfacendo gli standard relativi ai combustibili da biomassa di regioni quali l’Unione Europea.
Una volta raffreddati, il contenuto di umidità dei granuli è inferiore a 13%, il che ne consente la conservazione a lungo termine senza che si formi facilmente muffa.
Risparmio energetico e riduzione dei consumi
La macchina utilizza un sistema di trasmissione a ingranaggi ad alta precisione, che aumenta l'efficienza del 15% rispetto ai tradizionali sistemi a cinghia e riduce significativamente il consumo energetico a parità di volume di produzione.
Sia il motore principale che quello di alimentazione sono motori Siemens importati, in grado di garantire prestazioni elevate. Inoltre, sono dotati di un sistema di controllo a frequenza variabile che consente ai motori di regolare automaticamente la propria velocità in base al carico, evitando così sprechi di energia.
Varie capacità
Molti clienti si trovano ad affrontare difficoltà legate alla capacità produttiva quando devono scegliere un impianto per la produzione di pellet di erba. RICHI offre una vasta gamma di modelli di impianti per la produzione di pellet di erba tra cui scegliere; i parametri specifici di ciascun modello sono elencati di seguito.
Produzione di pellet di erba
| Modello | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore con rottura dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello di stampaggio (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro delle particelle finite (mm) | 4~12 | |||||
| Portata (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Componenti principali
del mulino a pellet
La macchina per la produzione di pellet di erba è composta principalmente da tre parti principali: alimentatore, condizionatore e macchina principale. Di seguito viene fornita una breve introduzione ai componenti principali della macchina per la produzione di pellet.
Alimentatore "Arch-Breaking"
A frequenza variabile
Progettata con una struttura di agitazione a doppio albero controrotante, questa unità elimina efficacemente la formazione di archi di materiale nella polvere d’erba e nella paglia triturata. Allo stesso tempo, è dotata di un sistema di controllo dell’alimentazione a frequenza variabile che le consente di adattarsi a foraggi di diversa lunghezza e con diversi livelli di umidità. Inoltre, l’alimentatore anti-arcamento opera in un intervallo di potenza compreso tra 2,2 e 4 kW, garantendo così un flusso di materiale costante e stabile per le fasi di lavorazione successive.
Unità di tempra
Acciaio inossidabile di alta qualità
Per la produzione di mangimi, un condizionatore opzionale multistrato in acciaio inossidabile inietta vapore per ammorbidire le fibre dell’erba, migliorando così la gelatinizzazione dei pellet e le prestazioni di agglomerazione. Per la produzione di combustibile, un alimentatore forzato a passo variabile convoglia in modo affidabile il foraggio nella camera di pellettizzazione, risolvendo i problemi legati alla scarsa fluidità del materiale. Entrambe le configurazioni supportano la regolazione della velocità a frequenza variabile, soddisfacendo pienamente le esigenze di produzione per diversi scenari applicativi.
Unità principale di granulazione
Intelligente ed efficiente
Questa unità utilizza un motore Siemens ad alta efficienza ed è dotata di un sistema intelligente di regolazione della potenza.Realizziamo l'anello di stampaggio e i rulli di pressione in acciaio inossidabile e lega 42CrMo per ridurre notevolmente l'usura. Inoltre, la macchina è dotata di meccanismi di protezione di sicurezza che interrompono automaticamente l'alimentazione in caso di condizioni operative anomale, garantendo così un funzionamento sicuro e protetto dell'apparecchiatura.
Impianto per la produzione di pellet di erba in vendita
Puoi scegliere liberamente una macchina per la produzione di pellet di erba con la capacità specifica che meglio si adatta al tuo budget personale e al volume di produzione desiderato.
Produzione di pellet da biomassa su piccola scala (1-5 tonnellate/ora)
Attrezzature principali: cippatrice a tamburo, polverizzatore a goccia, pressa per pellet serie MZLH, alimentatore a rottura ad arco, alimentatore forzato, separatore di ferro sospeso, raffreddatore a controcorrente, ecc.
La linea di produzione è disponibile in due configurazioni: una versione standard e una versione di fascia alta. La versione standard presenta una disposizione a segmenti e comporta costi di investimento inferiori. La versione di fascia alta richiede un capannone con un’altezza complessiva del soffitto di circa 12 metri ed è dotata di un sistema di essiccazione.
Destinatari: Allevatori su piccola scala, start-up produttrici di pellet da biomassa, stazioni regionali di rifornimento di carburante
Intervallo di uscita: Copre diverse fasce di stazza, tra cui 1–1,2 t, 2–2,5 t, 3–3,5 t, 4–5 t
Produzione di pellet da biomassa su media scala (6-10 tonnellate/ora)
Attrezzature principali: cippatrice a tamburo, polverizzatore a goccia, pressa per pellet MZLH520, essiccatore rotativo, trasportatore a coclea a U, raffreddatore a controcorrente, vagliatore vibrante, bilancia per il confezionamento, depolveratore a impulsi, ecc.
Nella linea di produzione con configurazione standard, ogni sezione dispone di un sistema indipendente di stoccaggio dei materiali e richiede l'alimentazione manuale. Al contrario, la configurazione di fascia alta prevede una linea continua completamente automatizzata con attrezzature pienamente integrate; l'intera linea è inoltre dotata di sistemi di depolverazione e isolamento acustico.
Destinatari: Impianti a biomassa, aziende di teleriscaldamento e imprese produttrici di pellet
Intervallo di uscita: Copre due classi di peso: 6–7,5T e 8–10T
Produzione su larga scala di pellet da biomassa (16-20 tonnellate/ora)
Attrezzature principali: 6–8 granulatori di grandi dimensioni (funzionanti in parallelo), un sistema centrale di dosaggio automatico computerizzato, un sistema di essiccazione modulare, silos di stoccaggio di grandi dimensioni, un sistema di confezionamento completamente automatizzato, una termosaldatrice, ecc.
Materiali trattabili: segatura umida, paglia, erba da foraggio, corteccia d’albero, grappoli di frutti di palma vuoti, scarti di casseforme, ecc. Forniamo soluzioni “chiavi in mano” completamente automatizzate, che coprono l’intero processo, dal ricevimento della materia prima al confezionamento del prodotto finito. Sono disponibili, come optional, sistemi di caldaie a vapore e sistemi di aggiunta di grassi.
Destinatari: Centrali elettriche a biomassa su larga scala, gruppi di combustibile per caldaie industriali e imprese multinazionali produttrici di pellet
Intervallo di uscita: 16–20T
Produzione di pellet da biomassa su scala ultra-grande (24-30 tonnellate/ora)
Attrezzature principali: diversi granulatori di grandi dimensioni che operano in parallelo, un sistema di essiccazione di livello industriale, un sistema di dosaggio completamente automatizzato e controllato da computer, un gruppo di silos di stoccaggio ad alta capacità, una linea di confezionamento ad alta velocità completamente automatizzata, trituratori per carichi pesanti e altro ancora.
Le sezioni specifiche del processo presentano una struttura simile a quella della linea da 16–20 tonnellate, mentre abbiamo ulteriormente migliorato le specifiche e aumentato le quantità di tutte le attrezzature. La linea di produzione garantisce un elevato grado di integrazione e adotta un design modulare, che le consente di funzionare ininterrottamente 24 ore su 24.
Destinatari: Centrali elettriche a biomassa su scala molto ampia e poli energetici a biomassa
Intervallo di uscita: 24–30T
Flusso di lavorazione dei pellet di erba
Gli impianti di produzione di pellet di erba RICHI offrono soluzioni modulari che vanno dal ricevimento delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Di seguito è riportato il flusso di lavorazione della loro linea di produzione.
Taglio delle materie prime
I fasci o il fieno e la paglia eccessivamente lunghi vengono immessi in una trinciatrice e tagliati in segmenti corti e uniformi per evitare che si aggroviglino e causino intasamenti.
Selezione e rimozione delle impurità
Le impurità, quali pietre, sporcizia e chiodi, vengono rimosse mediante un vaglio di pulizia primario cilindrico o un vaglio vibrante. Viene inoltre utilizzato un cilindro a magnete permanente per adsorbire le sostanze ferromagnetiche.
Essiccazione ad aria calda
Le materie prime vengono convogliate in un essiccatore a tamburo rotante, dove l'aria calda riduce il contenuto di umidità e impedisce la formazione di muffa.
Frantumazione
Le materie prime vengono triturate fino a ottenere una polvere fine di 0,2–0,4 mm utilizzando un trituratore per fieno specializzato.
Granulazione
La polvere fine viene convogliata nella camera di pressatura tramite un alimentatore forzato. Sotto la pressione di una matrice ad anello e dei rulli di pressione, la polvere viene modellata attraverso i fori della matrice. La polvere non modellata viene automaticamente reimmessa nella tramoggia per essere nuovamente pressata.
Refrigerazione e confezionamento
I granuli appena estrusi (80–90 ℃) vengono convogliati in un raffreddatore a controcorrente per essere raffreddati rapidamente fino a temperatura ambiente. Vengono quindi insaccati, sigillati e conservati in un magazzino a prova di umidità.
Proprio così
Soluzioni su misura
In base alle caratteristiche specifiche delle materie prime o ai vincoli del sito, gli ingegneri di RICHI riprogetteranno il flusso di lavoro del processo e adegueranno la quantità di attrezzature necessarie.
Casi di studio sui pellet di erba
●Stati Uniti
Linea di produzione di pellet di erba da 11-12 tonnellate all'ora
Attrezzature principali: mulino a martelli da 90 kW, miscelatore da 1000 kg, pressa per pellet di canapa e legno di nuova generazione da 160 kW, raffreddatore, frantoio, setacciatrice, ecc.
- Ingredienti: Canapa
- Dimensioni del prodotto: 1-12 mm
●Indonesia
Linea di produzione di mangimi in pellet per ruminanti da 3–5 t/h
Attrezzature principali: miscelatore a doppio nastro, pellettizzatore da 132 kW con alimentazione laterale e due silos di stoccaggio zincati di capacità diverse.
- Ingredienti: Paglia, erba medica, lolla di riso, mais
- Dimensioni del prodotto: 6-12 mm
●Hong Kong, Cina
Linea di produzione di pellet per mangimi per ruminanti da 3-4 t/h
Attrezzature principali: mulino a martelli, essiccatore, miscelatore, silo di stoccaggio, granulatore, raffreddatore, vagliatore vibrante, confezionatrice automatica.
- Ingredienti: 80% Erba fresca da pascolo
- Dimensioni del prodotto: 6-12 mm
●Uzbekistan
Linea di produzione di pellet per mangimi per ruminanti da 0,8-1,2 t/h
Attrezzature principali: pelettizzatore ad anello con condizionatore a doppio strato serie SZLH, miscelatore a nastro a doppio giro con rullo singolo, nastro di raffreddamento, ecc.
- Ingredienti: Paglia, erba da foraggio
- Dimensioni del prodotto: 2,5 mm, 3 mm, 8 mm
Il nostro
Punti di forza principali
RICHI Machinery continua a concentrarsi con determinazione sulla ricerca e sviluppo innovativi e sulla produzione di precisione. Grazie ai nostri servizi scientificamente personalizzati, all’assistenza post-vendita completa e alle attrezzature avanzate e affidabili, vi aiutiamo a massimizzare i vostri profitti.
Servizi di personalizzazione scientifica
La nostra azienda dispone di un team dedicato alla ricerca e sviluppo e alla progettazione, in grado di fornire servizi personalizzati. Che si tratti di uso domestico o commerciale, svilupperemo una linea di produzione di pellet di erba su misura, efficiente e affidabile, in grado di soddisfare le vostre esigenze.
Assistenza post-vendita completa
RICHI offre un'assistenza post-vendita completa e dispone di una rete globale di personale addetto alla manutenzione. In caso di problemi alle apparecchiature, il nostro team di assistenza post-vendita fornirà immediatamente delle soluzioni, mentre tecnici specializzati effettueranno interventi di riparazione in loco entro 48 ore per ridurre al minimo i tempi di inattività.
Tecnologia avanzata e affidabile
RICHI Manufacturing si avvale di un sistema tecnologico all'avanguardia. Abbiamo ottenuto diverse certificazioni, tra cui la certificazione CE europea e quella SGS svizzera. Le nostre solide competenze tecniche garantiscono una produzione affidabile per le vostre attività.
Esperienza di assistenza a livello globale
Gli impianti per la produzione di pellet di erba RICHI sono presenti in oltre 120 paesi e regioni in tutto il mondo, adattandosi a diversi climi e modelli agricoli. Con migliaia di casi di successo tra i clienti, la loro qualità ha superato la prova del tempo.
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Che cos’è un alimentatore “arch-breaking”?
Un alimentatore anti-arcatura è un dispositivo specializzato montato sulla tramoggia di alimentazione del mulino. I residui agricoli, quali la polvere di steli e la polvere di erba, presentano scarsa fluidità e tendono a formare ponti di materiale all'interno della tramoggia, causando l'interruzione dell'alimentazione. Dotato di un albero di agitazione a bassa velocità, questo dispositivo agita continuamente i materiali per rompere la struttura ad arco, garantendo un flusso costante e uniforme del materiale verso l'alimentatore forzato a valle, a garanzia di una produzione continua e stabile.
Quali materiali può trattare l'impastatrice per pellet di erba?
È in grado di trattare materiali quali paglia (di mais, grano o riso), fieno (erba medica, fieno d’avena, fieno di pecora), canapa industriale, canne, miscanto, lolla di riso e gusci di arachidi. Il materiale dovrebbe avere un livello di umidità compreso tra circa 15% e 17%. Inoltre, se il materiale è troppo lungo, si prega di tagliarlo prima in pezzi più piccoli.
La macchina può funzionare bene in luoghi molto umidi, come il Sud-Est asiatico?
Sì. RICHI ha ottimizzato la macchina per le zone calde e umide. Ha migliorato la protezione elettrica, ha utilizzato materiali in acciaio inossidabile e ha riprogettato i condotti di raffreddamento. Numerosi esempi concreti dimostrano che le linee di produzione di pellet foraggeri di RICHI funzionano perfettamente in ambienti caratterizzati da temperature e umidità elevate.
È possibile trasformare i cactus in pellet di erba da utilizzare come mangime per animali?
Sì, assolutamente! Trasformare i cactus in mangime aiuta a risparmiare cereali e riduce la competizione tra persone e animali per il cibo. I fusti dei cactus sono ricchi di sostanze nutritive e oligoelementi, molto più della maggior parte delle altre colture. Inoltre, i cactus crescono rapidamente e sono facili da coltivare.
Configurazione delle apparecchiature principali?
Tutte le apparecchiature utilizzano motori Siemens e cuscinetti SKF; tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile.
Non sei soddisfatto del prezzo?
Consigliamo modelli e processi adeguati in base alle esigenze dei clienti, rispondiamo con pazienza alle domande e proponiamo diverse soluzioni tra cui gli utenti possono scegliere.
