Estrusore per mangimi per pesci di tipo a secco
Stai cercando un estrusore per mangimi ittici affidabile e resistente? L'estrusore per mangimi ittici a secco RICHI è una scelta affidabile. Supera la concorrenza in termini di reputazione, qualità e assistenza.

RICHI Mangime per pesci a base di pesce essiccato
Struttura dell'estrusore
A seconda del metodo di lavorazione, gli estrusori per mangimi ittici possono essere suddivisi in tipi a secco e a umido. A seconda del numero di viti, possono essere suddivisi in tipi a vite singola, a doppia vite e a viti multiple. Di seguito presenterò l’estrusore per mangimi ittici a vite singola a secco RICHI.

Struttura delle attrezzature
L'estrusore per mangimi ittici a secco sfrutta l'attrito meccanico e la compressione per il riscaldamento, eliminando la necessità di un sistema di condizionamento a vapore. Presenta una struttura semplice e un basso consumo energetico. Molti impianti di lavorazione di mangimi ittici di piccole e medie dimensioni hanno scelto questa macchina dall'ottimo rapporto qualità-prezzo.
Capacità: 0,2-1 T/h
Potenza: 37-90 kW
Diametro dei pellet finiti: 0,5-50 mm

Sistema di alimentazione
L'imboccatura è stata progettata per essere ampia e capiente, rendendo l'alimentazione particolarmente comoda. In produzione, un'alimentazione più veloce non è sempre sinonimo di miglioramento, poiché può facilmente causare intasamenti e ridurre l'efficienza. Il nostro motore a frequenza variabile è in grado di regolare automaticamente la velocità di alimentazione in base alle effettive condizioni di produzione.
Sistema di lavorazione per estrusione
Questo è il cuore dell'estrusore, costituito principalmente dalla vite e dal manicotto. Una volta che la materia prima entra nella camera della vite, viene sottoposta ad alte temperature e pressioni. Ciò provoca la gelatinizzazione dell'amido e la denaturazione delle proteine, consentendo al materiale di maturare, espandersi e deformarsi gradualmente.
In altre parole, in base alla funzione della vite, possiamo semplicemente suddividere questo processo in tre parti: sezione di alimentazione, sezione di compressione e sezione di estrusione. È più chiaro adesso?
Sistema di taglio
La macchina utilizza una struttura a lame morbide all’avanguardia a livello internazionale, che garantisce che le lame rimangano saldamente a contatto con la superficie della filiera dell’estrusore. È inoltre dotata di un sistema di controllo della velocità a variazione continua, che consente di regolare la velocità di taglio a piacimento. I granuli finiti che ne risultano presentano bordi lisci e puliti, privi di sbavature.
Sistema di alimentazione
Utilizziamo motori Siemens, che garantiscono una potenza elevata e stabile durante il funzionamento dell'estrusore per mangimi secchi a base di pesce. Inoltre, tutti gli estrusori per mangimi secchi a base di pesce sono dotati di cuscinetti SKF, in grado di resistere sia alla rotazione ad alta velocità della coclea sia a un ciclo produttivo prolungato con carichi elevati.
Parametri dell'apparecchiatura
L'estrusore monovite a secco RICHI per mangimi per pesci è adatto alla produzione di mangimi galleggianti e affondanti.
Inoltre, offriamo anche estrusori a secco di piccole dimensioni per la produzione su piccola scala, nonché estrusori a umido della serie DSP ed estrusori bivite della serie SPHS, che vengono solitamente impiegati in impianti di produzione di mangimi di medie e grandi dimensioni.
| Modello | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacità (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1 |
| Potenza del motore principale (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Potenza del motore dell'alimentatore (kW) | 0.75 | 202 | 3 |
| Potenza massima (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diametro della vite (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensioni complessive (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Vantaggi principali
Rispetto ad altri impianti di produzione di pellet per mangimi a base di pesce essiccato presenti sul mercato, le macchine di RICHI presentano tre vantaggi fondamentali:
Investimento contenuto, rendimenti stabili
L'estrusore monovite a secco per mangimi per pesci converte l'energia meccanica in energia termica. La sua struttura è semplice e non richiede né il sistema di condizionamento degli estrusori a umido né la configurazione a doppia vite degli estrusori bivite.
Pertanto, il costo di questa attrezzatura è relativamente basso, il che la rende ideale per gli impianti di lavorazione dei mangimi per pesci di piccole e medie dimensioni. Sia che venga utilizzata nei propri bacini di allevamento sia che rifornisca il mercato locale, la capacità di un singolo estrusore per mangimi per pesci è più che sufficiente.
La macchina non è andata in pensione: sei tu che l'hai fatto
Il corpo della macchina è realizzato in acciaio legato di alta qualità. I componenti principali, ovvero la vite e il manicotto, non sono realizzati in acciaio legato comune, ma sono sottoposti a trattamento termico e stampati, il che li rende più resistenti all’usura e alla corrosione.
Il sistema di taglio utilizza lame morbide all’avanguardia a livello internazionale, oltre a motori Siemens, cuscinetti SKF e altro ancora.
Una macchina RICHI, tanti utilizzi
Con una sola estrusora per mangimi a base di pesce essiccato, è possibile padroneggiare i metodi di produzione di mangimi galleggianti, affondanti e ad affondamento lento.
Inoltre, è possibile produrre anche mangimi in pellet, come alimenti per animali domestici e mangimi per gamberetti. Con semplici operazioni, come la regolazione della dima di scarico e della lama, oppure la sostituzione dello stampo, è possibile sfruttare al massimo le potenzialità di questa macchina.
Applicazioni dell'estrusore
Abbiamo riscontrato che molti clienti, dopo aver inizialmente acquistato una macchina professionale per mangimi per pesci, in seguito hanno voluto passare al mercato degli animali da compagnia, il che li ha costretti ad acquistare una macchina separata per mangimi per animali da compagnia. L’estrusore per mangimi secchi per pesci di RICHI è stato progettato in modo diverso fin dall’inizio. È dotato di una sola vite, ma può essere abbinato a diversi stampi. Dai mangimi per pesci al cibo per gatti, una sola macchina fa tutto.
Flusso di processo della linea di produzione di mangimi per pesci
Di seguito, prenderò come esempio il funzionamento di un impianto di produzione di pellet secchi per mangimi ittici all’interno di una linea di produzione per illustrare le fasi di una linea completa di produzione di mangimi ittici.
Pulizia e trasporto delle materie prime
Il mais, la crusca e le altre materie prime vengono prima sottoposte a un dispositivo di pre-pulizia per rimuovere le impurità; successivamente, il nastro trasportatore convoglia le materie prime idonee alla linea di produzione.
Frantumazione e miscelazione
I materiali granulari richiedono una frantumazione iniziale, seguita da una miscelazione preliminare delle diverse materie prime secondo la formula.
Seconda fase di frantumazione e miscelazione
Le materie prime miste richiedono una frantumazione secondaria, seguita dalla rimozione delle fibre grossolane tramite un vaglio rotativo di classificazione. Il sistema aggiunge le sostanze nutritive secondo la formula e poi esegue una seconda miscelazione.
Estrusione ed espansione
L'estrusore per mangimi ittici secchi funziona come un potente impastatore. L'albero principale aziona la vite, spingendo le materie prime nello spazio tra la vite e il manicotto. La pressione e la temperatura aumentano ad ogni fase di estrusione, provocando l'espansione e la deformazione delle materie prime, con il risultato di ottenere mangimi ittici galleggianti.
Essiccazione, raffreddamento e vagliatura
I pellet appena prodotti sono estremamente caldi e devono essere essiccati in un essiccatoio per ridurne il contenuto di umidità. Una volta raffreddati, un vaglio rotativo di selezione elimina i pellet non conformi, lasciando solo quelli conformi.
Rivestimento e confezionamento
A seconda dei requisiti della formula, è possibile rivestire i pellet idonei con oli o vitamine dopo la vagliatura, per poi pesarli e confezionarli.

Estrusore per mangimi
Caso di progetto
Le estrusori per mangimi a base di pesce essiccato RICHI si sono guadagnati la fiducia dei clienti in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo. Di seguito sono riportati alcuni casi di successo relativi a soluzioni personalizzate che abbiamo sviluppato per i nostri clienti:
Casi di studio
●Indonesia

Estrusore per mangimi a base di pesce essiccato da 0,4 t/h
Il cliente è un piccolo allevamento ittico locale che desiderava produrre autonomamente il proprio mangime per pesci. Le sue principali materie prime sono la farina di soia, la farina di manioca e la farina di pesce. Abbiamo consigliato le macchine della serie DGP, che rispondevano perfettamente alle sue esigenze in termini di capacità produttiva.
●Stati Uniti

Linea di produzione di mangime per pesci essiccato da 1 t/h
Il cliente gestisce un allevamento ittico di medie dimensioni, dedicato principalmente all'allevamento di trote e tilapia. Abbiamo realizzato per lui una linea di produzione di mangimi per pesci a basso costo su misura.
- Modello: Estrusore a alimentazione a secco DGP-160B
- Capacità: 1 T/h
●India

Linea di produzione di mangime secco per pesci da 1,2 t/h
Il cliente gestisce un allevamento ittico locale di medie dimensioni e desiderava produrre autonomamente il mangime per i propri pesci utilizzando mais e farina di pesce come materie prime. Abbiamo progettato per lui una linea completa di produzione di mangime per pesci.
- Modello: Estrusore a alimentazione a secco DGP-120
- Capacità: 1,2 t/h
●brasiliano

Linea di produzione di mangime per pesci essiccato da 1,5 t/h
Il cliente gestisce un impianto di lavorazione di mangimi per pesci e gamberetti, utilizzando principalmente farina di soia, farina di mais, farina di pesce e additivi premiscelati come materie prime, e spera di raggiungere una capacità produttiva superiore a 1,2 t/h.
- Modello: Estrusore a alimentazione a secco DGP-120B
- Capacità: 1,5 t/h
Sistema di gestione dei progetti
RICHI offre un'assistenza completa ai clienti che acquistano estrusori o linee di produzione per mangimi a base di pesce essiccato, che comprende principalmente:
Discutere prima delle esigenze, poi individuare una soluzione
Ci dica: che tipo di pesce alleva principalmente? Di quanta mangime avete bisogno ogni giorno? Qual è la vostra fascia di budget? Gli ingegneri di RICHI forniranno un elenco completo delle attrezzature e una planimetria dell’impianto sulla base di queste informazioni. Ad esempio, un cliente dell’Uzbekistan desiderava produrre contemporaneamente mangime per pesci e mangime per polli, e noi abbiamo progettato una linea a doppia funzione per entrambi i tipi di mangime.


Materiali di alta qualità per le attrezzature
I componenti principali sono realizzati in una speciale lega di acciaio resistente all'usura e sottoposti a trattamento termico. Montiamo di serie motori Siemens e dotiamo tutte le macchine di cuscinetti SKF. Ogni estrusore viene sottoposto a un test a vuoto prima di lasciare lo stabilimento, per garantire che le prestazioni siano conformi agli standard. Utilizziamo esclusivamente materiali certificati e di alta qualità.
Logistica veloce
Attualmente offriamo servizi di trasporto via mare, ferrovia o aereo. Per gli ordini regolari consigliamo il trasporto via mare o ferrovia, in quanto è economico e affidabile. Prima della spedizione, rinforziamo ogni macchina con una cassa di legno e forniamo assistenza per lo sdoganamento all’arrivo in porto. Ad oggi, le attrezzature sono state spedite con successo negli Stati Uniti, in Brasile, in India e in altri paesi senza alcun danno durante il trasporto.


Nessuna controversia post-vendita
Offriamo una garanzia di 12 mesi. In caso di problemi, diamo la priorità alla guida video per la risoluzione dei problemi. Se il problema non può essere risolto, RICHI può inviare dei tecnici sul posto per effettuare la riparazione. Inoltre, forniamo un servizio di manutenzione a vita delle apparecchiature; le riparazioni comportano solo il costo dei ricambi.

Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.

Domande frequenti
Qual è la differenza tra estrusori a secco e a umido?
La differenza principale risiede nel metodo di riscaldamento. Gli estrusori a secco generano calore attraverso l’attrito e l’estrusione tra la vite e il cilindro. La loro struttura semplice li rende adatti agli allevamenti ittici e agli impianti di lavorazione su piccola scala. Gli estrusori a umido, invece, sono dotati di un condizionatore e di un processo di condizionamento a vapore, che consentono loro di adattarsi a una gamma più ampia di formulazioni e materie prime, rendendoli adatti a impianti di lavorazione dei mangimi di medie e grandi dimensioni.
Come scegliere tra estrusori monovite e bivite?
Dipende principalmente da fattori quali i requisiti di capacità, le materie prime e il budget. Gli estrusori monovite hanno in genere una capacità compresa tra 0,3 e 1,2 t/h e sono in grado di lavorare efficacemente mangimi a basso contenuto di olio, come il mais e la farina di soia, rendendoli adatti agli impianti di lavorazione di mangimi per pesci di piccole e medie dimensioni con budget limitati. Gli estrusori a doppia vite hanno una capacità superiore a 1 tonnellata all’ora e sono in grado di lavorare materie prime ad alto contenuto proteico e oleoso, ma il costo dell’investimento iniziale è relativamente elevato.
Quali modelli di estrusori per mangimi per pesci offrite?
RICHI offre l'estrusore per mangimi ittici secchi DGP e l'estrusore a umido DSP, entrambi monovite. Inoltre, disponiamo anche dei pelletizzatori a doppia vite per mangimi ittici della serie RCPH e dei pelletizzatori sommersi per mangimi ittici della serie SZLH, ecc. Se avete dubbi su quale modello scegliere, non esitate a contattarci.
Quanto durano la vite e il cilindro delle estrusori per mangimi per pesci essiccati RICHI?
Le nostre viti e i nostri cilindri sono realizzati con materiali resistenti all'usura e ad alta resistenza e sono stati sottoposti a trattamento termico, il che li rende più durevoli rispetto alle normali macchine presenti sul mercato. La durata specifica dipende dalle materie prime utilizzate, dall'intensità di lavorazione e dalla manutenzione quotidiana.
I vostri servizi di consulenza sono a pagamento? Mi verrà addebitato un costo se mi fornite una soluzione personalizzata ma poi decido di non acquistarla?
La consulenza pre-vendita è gratuita. Siamo in grado di fornirvi consulenza sui prodotti, progettazione preliminare di soluzioni e preventivi, analisi di pianificazione degli impianti e altri servizi, il tutto a titolo gratuito.
Quanto costano le vostre macchine?
Il prezzo delle estrusori per mangimi ittici varia da $2.000 a $40.000, a seconda del modello e della configurazione. Comunicateci il vostro fabbisogno giornaliero di mangime e le materie prime utilizzate: vi invieremo un preventivo entro 24 ore.





