Impianti per la produzione di pellet di letame di pollo
Il granulatore per letame di pollo RICHI è in grado di produrre sia fertilizzante in polvere (1–20 mm) che fertilizzante granulare (2–12 mm), con una linea di produzione completa che integra tutte le fasi del processo, dalla frantumazione delle balle al confezionamento automatizzato.
Capacità produttiva: 1-26 t/h
Pollo RICHI
Impianto per la produzione di pellet di letame
Sin dalla sua fondazione nel 1995, RICHI opera da 31 anni nel settore delle macchine per mangimi, impegnandosi a garantire il massimo valore a lungo termine con i costi operativi più bassi.
Presentazione del prodotto
Per far fronte all’elevato contenuto di azoto e all’elevata umidità del letame di pollo, il granulatore per letame di pollo impiega un processo di essiccazione a bassa temperatura e ad alto flusso d’aria, in grado di preservare efficacemente la materia organica e i batteri vivi benefici in esso contenuti. La velocità di granulazione raggiunge i 98%, producendo granuli uniformi e compatti.
Adatto ad allevamenti avicoli su larga scala, impianti di lavorazione di fertilizzanti organici e progetti di valorizzazione dei rifiuti agricoli.
Evitare l'intasamento
Utilizza un frantoio a catena verticale senza vaglio, che risolve efficacemente il problema dell'intasamento causato dal letame di pollo umido. Un meccanismo di battitura pneumatico è montato sulla parte superiore del vaglio rotante e colpisce automaticamente la superficie del vaglio per rimuovere efficacemente le fibre umide che vi aderiscono.
Il vaglio consente alla polvere fine di passare agevolmente alla fase di lavorazione successiva e convoglia le particelle sovradimensionate trattenute nuovamente al polverizzatore tramite una coclea di ritorno, formando un sistema di circolazione a circuito chiuso.
Qualità superiore dei pellet
La fase di granulazione si avvale di un granulatore specializzato dotato di una matrice ad anello e di un gruppo di rulli di pressione perfettamente calibrati tra loro. Il rapporto di compressione della matrice ad anello può essere personalizzato in base alle caratteristiche specifiche delle materie prime, mentre la superficie dei rulli di pressione è sottoposta a un trattamento speciale per migliorare la capacità di presa del materiale.
Il trattamento a vapore garantisce una maturazione completa del materiale, consentendo di ottenere pellet finiti con un basso tasso di polverizzazione e una superficie liscia.
Risparmio energetico e riduzione dei consumi
Il granulatore utilizza un sistema di trasmissione a riduttore in sostituzione delle tradizionali trasmissioni a cinghia; il riduttore è dotato di ingranaggi rettificati con precisione, il che garantisce un percorso di trasmissione della potenza più breve e un funzionamento fluido e silenzioso. Inoltre, la fase di essiccazione si avvale di un processo a bassa temperatura e ad alto flusso d’aria, assicurando un’elevata efficienza termica.
Il sistema di controllo PLC consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave, garantendo che l'apparecchiatura funzioni costantemente entro l'intervallo ottimale di consumo energetico.
Ecologico e sostenibile
L'intero flusso di lavorazione — dalla polverizzazione al confezionamento — si avvale di un sistema di trasporto a circuito chiuso, che riduce al minimo la dispersione di polvere. Inoltre, le fasi di essiccazione e raffreddamento sono dotate di un sistema di trattamento a due stadi — composto da un sistema di depolverazione a impulsi e da una torre di spruzzatura — per garantire lo scarico pulito dei gas di scarico.
L'intera linea di produzione è conforme alle normative ambientali, consentendo ai clienti di superare facilmente le ispezioni di conformità ambientale.
Varie capacità
Molti clienti devono affrontare alcune difficoltà in termini di capacità produttiva quando scelgono un impianto di pellettizzazione per letame di pollo. RICHI offre una vasta gamma di modelli di impianti di pellettizzazione per letame di pollo tra cui scegliere; i parametri specifici di ciascun modello sono elencati di seguito.
Produzione di pellet di letame di pollo
| Modello | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore per la frantumazione dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro dei granuli finiti (mm) | 4~12 | ||||||
| Portata (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Componenti principali
del mulino a pellet
La macchina per la produzione di pellet di letame di pollo è composta principalmente da tre parti principali: alimentatore, unità di miscelazione e unità di pellettizzazione principale. Di seguito viene fornita una breve introduzione ai componenti principali della pellettizzatrice.
Guida
A frequenza variabile
Il sistema di alimentazione adotta un design combinato costituito da un alimentatore antibridging e da un alimentatore forzato. L’alimentatore antibridging ha una potenza compresa tra 2,2 e 4 kW, impedendo efficacemente la formazione di ponti di materiale all’interno della tramoggia. L’alimentatore forzato funziona a una potenza compresa tra 0,75 e 1,5 kW, convogliando in modo uniforme i materiali nella camera di pellettizzazione per evitare intasamenti. Assicura un’alimentazione continua e stabile e si adatta perfettamente all’elevata viscosità dei materiali derivati dal letame di pollo.
Unità di miscelazione
Acciaio inossidabile di alta qualità
Il letame di pollo è caratterizzato da un elevato contenuto di azoto. Dopo la fermentazione, deve essere miscelato in modo uniforme con materiali ausiliari come la paglia per regolare il rapporto carbonio-azoto. L'unità di miscelazione utilizza un miscelatore a nastro con capacità di scarico continuo. Il design brevettato delle pale migliora il flusso del materiale, le prestazioni di taglio e miscelazione, rendendolo particolarmente adatto a materiali umidi ad alto contenuto di umidità dopo la fermentazione.
Unità principale di granulazione
Intelligente ed efficiente
L'unità principale di pellettizzazione utilizza la pellettizzatrice per fertilizzanti organici della serie FZLH. È dotata di una matrice ad anello con diametro interno compreso tra 250 e 762 mm e di un motore principale con potenza compresa tra 22 kW e 250 kW. Dato il basso contenuto di fibre del letame di pollo, è dotata di una trasmissione a ingranaggi ad alta precisione. La matrice ad anello è sottoposta a uno speciale trattamento termico per resistere alle crepe. La velocità di produzione dei pellet supera i 98%, con diametri dei pellet finiti regolabili da 4 mm a 12 mm.
Impianto di produzione di pellet RICHI in vendita
Siete liberi di scegliere una macchina per pellet con la capacità specifica che meglio si adatta al vostro budget personale e al volume di produzione desiderato.
Impianto di granulazione su piccola scala (1-3 tonnellate/ora)
Progettato per piccole aziende agricole, singoli agricoltori e chi si avvicina per la prima volta al settore dei fertilizzanti organici. Le attrezzature principali includono: frantoio verticale, miscelatore a nastro, granulatore per fertilizzanti organici, essiccatore a tamburo, raffreddatore, vagliatore a tamburo, depolveratore a impulsi e bilancia di confezionamento in acciaio inossidabile.
Materia prima: letame sottoposto a fermentazione singola, come quello di pollo o di vacca; diametro del prodotto finito: 4-12 mm.
Produzione annuale: da 6.000 a 18.000 tonnellate
Potenza totale: 45-90 kW
Impianto di granulazione di medie dimensioni (3-8 tonnellate/ora)
Progettata per impianti di lavorazione di fertilizzanti organici di medie dimensioni, aziende agricole di grandi dimensioni e fornitori regionali di fertilizzanti. La linea di produzione è dotata di una camera di decantazione e di un depolveratore a impulsi, con emissioni totali di polveri ≤30 mg/m³, in conformità con le norme ambientali.
I granuli ottenuti vengono utilizzati per la concimazione dei terreni agricoli o orticolturali, presentano un elevato contenuto di sostanza organica e possono essere impiegati per migliorare la struttura del suolo.
Produzione annuale: 18.000-48.000 tonnellate
Potenza totale: 90-150 kW
Impianto di granulazione su larga scala (8-15 tonnellate/ora)
Progettata per impianti di lavorazione di fertilizzanti organici su larga scala e per progetti finanziati dal governo. L’intera linea è dotata di un sistema di controllo centralizzato tramite PLC con touch screen, che richiede solo 2-3 operatori per turno e supporta il monitoraggio remoto.
Il tenore di umidità del materiale che entra nell'essiccatore dopo la granulazione è ≤25%, mentre quello in uscita dall'essiccatore viene ridotto a ≤12%, soddisfacendo così i requisiti di stoccaggio a lungo termine.
Produzione annuale: 48.000-90.000 tonnellate
Potenza totale: 200-350 kW
Impianto di granulazione su scala ultra-grande (15-25 tonnellate/ora)
Progettato per parchi agricoli di economia circolare su larga scala, gruppi di allevatori di bestiame e pollame e imprese di esportazione. Forniamo progetti chiavi in mano che coprono l’intero processo, compresi i sistemi di controllo elettrico, l’installazione, la messa in servizio e la formazione. Il trasporto può essere effettuato tramite spedizione in sacchi per merci sfuse.
I pellet finiti non si sbriciolano entro 2 ore dall'immersione in acqua.
Produzione annuale: 90.000-150.000 tonnellate
Potenza totale: 400-600 kW
Flusso di lavorazione dei pellet di letame di pollo
Gli impianti di produzione di pellet di letame di pollo RICHI offrono soluzioni modulari che vanno dal ricevimento delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Di seguito è riportato il flusso di lavorazione della loro linea di produzione.
Fermentazione
Dopo aver mescolato il letame di pollo con fonti di carbonio quali la paglia delle colture, vengono aggiunti inoculanti microbici per avviare la fermentazione. Una macchina rivoltatrice per il compost rivolta periodicamente il materiale per facilitare la decomposizione della materia organica, la deodorizzazione e la sterilizzazione.
Frantumazione
I materiali vengono frantumati utilizzando un frantoio a catena verticale per materiali umidi, caratterizzato da un design privo di vagli, seguito da una vagliatura a tamburo.
Miscelazione
Grazie a un sistema di dosaggio con bilancia a nastro e a un miscelatore a nastro, il letame di pollo fermentato e i nutrienti inorganici vengono miscelati in proporzioni precise.
Granulazione
Il granulatore della serie FZLH per fertilizzanti organici è dotato di una struttura con matrice ad anello e rulli, che consente di raggiungere una capacità di produzione fino a 98%.
Essiccazione e raffreddamento
Dopo la granulazione, i granuli entrano in un essiccatore rotativo; come fonte di calore è possibile utilizzare un forno ad aria calda di nostra realizzazione. Una volta essiccati, vengono raffreddati a temperatura ambiente tramite un raffreddatore a controcorrente.
Selezione e confezionamento
I granuli raffreddati vengono selezionati da un vaglio vibrante e quelli conformi al controllo di qualità vengono convogliati al sistema di confezionamento automatico.
Proprio così
Soluzioni su misura
In base alle caratteristiche specifiche delle materie prime o ai vincoli del sito, gli ingegneri di RICHI riprogetteranno il flusso di lavoro del processo e adegueranno la quantità di attrezzature necessarie.
Casi di studio sui pellet di letame di pollo
●Algeria
Linea di granulazione per fertilizzanti organici da 3 t/h
Attrezzature principali: macchina per la disidratazione del letame bovino, miscelatore, rivoltatore di andane, granulatore per fertilizzanti organici.
- Ciclo di installazione: 50 giorni
- Dimensioni del prodotto: 4 mm, 6 mm, 8 mm
●Hong Kong, Cina
Linea di produzione di pellet per mangimi per ruminanti da 3-4 tonnellate all'ora
Attrezzature principali: mulino a martelli, essiccatoio, miscelatore, pressa per pellet, raffreddatore, vagliatore vibrante, confezionatrice automatica, ecc.
- Ingredienti: 80% Erba fresca
- Dimensioni del prodotto: 6-12 mm
●Qatar
Linea di produzione di pellet per mangimi per piccioni e cammelli da 1-1,2 t/h
Attrezzature principali: frantoio per mangimi da 11 kW, miscelatore a tamburo per polveri da 250 kg, pellettizzatrice da 22 kW, raffreddatore e altre attrezzature ausiliarie.
- Ingredienti: Mais, farina di soia, premiscele
- Dimensioni del prodotto: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
●Thailandia
Linea di granulazione per fertilizzanti organici da 10–12 t/h
Attrezzature principali: mulino a martelli, miscelatore, rivoltatore di andane, granulatore per fertilizzanti organici, raffreddatore, confezionatrice.
- Ciclo di installazione: 60 giorni
- Dimensioni del prodotto: 6 mm, 8 mm
Il nostro
Punti di forza principali
RICHI Machinery continua a concentrarsi con determinazione sulla ricerca e sviluppo innovativi e sulla produzione di precisione. Grazie ai nostri servizi scientificamente personalizzati, all’assistenza post-vendita completa e alle attrezzature avanzate e affidabili, vi aiutiamo a massimizzare i vostri profitti.
Servizi di personalizzazione scientifica
La nostra azienda dispone di un team dedicato alla ricerca e sviluppo e alla progettazione, in grado di fornire servizi personalizzati. Che si tratti di uso domestico o commerciale, svilupperemo una linea di produzione di pellet di letame su misura, efficiente e affidabile, in grado di soddisfare le vostre esigenze.
Assistenza post-vendita completa
RICHI offre un'assistenza post-vendita completa e dispone di una rete globale di personale addetto alla manutenzione. In caso di problemi alle apparecchiature, il nostro team di assistenza post-vendita fornirà immediatamente delle soluzioni, mentre tecnici specializzati effettueranno interventi di riparazione in loco entro 48 ore per ridurre al minimo i tempi di inattività.
Tecnologia avanzata e affidabile
RICHI Manufacturing si avvale di un sistema tecnologico all'avanguardia. Abbiamo ottenuto diverse certificazioni, tra cui la certificazione CE europea e quella SGS svizzera. Le nostre solide competenze tecniche garantiscono una produzione affidabile per le vostre attività.
Esperienza di assistenza a livello globale
Gli impianti di pellettizzazione del letame di pollo RICHI sono presenti in oltre 120 paesi e regioni in tutto il mondo, adattandosi a diversi climi e modelli agricoli. Con migliaia di casi di successo tra i clienti, la loro qualità ha superato la prova del tempo.
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Gli impianti di pellettizzazione per fertilizzanti organici possono produrre sia fertilizzanti in pellet che fertilizzanti in polvere?
Sì, è possibile modificando il flusso di lavoro della produzione. Per il fertilizzante organico in polvere: i materiali fermentati e triturati non passano attraverso l’impastatrice, ma vengono convogliati direttamente alla vagliatura e al confezionamento, mentre l’impastatrice può rimanere in standby per la produzione di pellet. Per il fertilizzante organico in pellet: attivare l’impastatrice; i materiali vengono sottoposti a pellettizzazione, essiccazione, raffreddamento e vagliatura prima del confezionamento finale.
Un pellettizzatore per letame di pollo può trattare direttamente il letame fresco di pollo?
Non consigliamo di procedere in questo modo. Il letame fresco di pollo presenta un contenuto di umidità compreso tra 70% e 80% e richiede un trattamento preliminare di disidratazione o fermentazione. Possiamo configurare un pre-disidratatore per materiali con elevato contenuto di umidità.
L'apparecchiatura è sensibile alle impurità presenti nel letame di pollo, come piume e sassolini?
La parte iniziale della linea di produzione è dotata di un vaglio rotante di pre-pulizia e di un tamburo magnetico permanente, che rimuovono efficacemente pietre e impurità ferrose. Eventuali piccole quantità di piume presenti verranno triturate durante la fase di frantumazione e non interferiranno con il processo di pellettizzazione.
L'impianto è in grado di trattare contemporaneamente il letame proveniente da altre specie di bestiame?
Sì. Le nostre attrezzature sono progettate all'insegna della versatilità e sono in grado di trattare materiali quali il letame suino e ovino; è sufficiente regolare il ciclo di fermentazione e il rapporto di compressione dello stampo ad anello.
Configurazione delle apparecchiature principali?
Tutte le apparecchiature utilizzano motori Siemens e cuscinetti SKF; tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile.
Non sei soddisfatto del prezzo?
Consigliamo modelli e processi adeguati in base alle esigenze dei clienti, rispondiamo con pazienza alle domande e proponiamo diverse soluzioni tra cui gli utenti possono scegliere.
