
Mangimi per animali
Linea di produzione
Linea di produzione di mangimi per animali RICHI
La linea lavora in modo efficiente diverse materie prime, quali cereali, foraggi e minerali, e consente la produzione di molteplici formulazioni di mangimi. Ogni tipo di linea di produzione di mangimi può essere progettata come sistema autonomo oppure integrata per produrre diverse varietà di mangimi.


Linea di produzione di mangimi per pollame
Progettato per polli, anatre, oche, tacchini, ecc. Materie prime principali: mais, frumento, soia. Diametro delle particelle del prodotto finito: 1,5-5 mm. Caratterizzato da una macinazione fine e da un trattamento termico ad alta temperatura.


Linea di produzione di mangimi per il bestiame
Adatto a suini, bovini e ovini. Le materie prime comprendono principalmente mais, soia, crusca e additivi. Diametro delle particelle del prodotto finito: 4-12 mm. La uniformità della granulometria è una priorità.


Linea di produzione di mangimi per ruminanti
Adatto a vacche da latte, bovini da carne, capre, pecore, ecc. Materie prime: cereali e foraggio. Diametro delle particelle: 6-12 mm (pellet più grandi per favorire la ruminazione).


Linea di produzione di mangimi per animali domestici
Progettato per gatti, cani, conigli, criceti, uccelli, ecc. Materie prime: cereali ed erba medica. Diametro delle particelle: 1-8 mm. Dotato di un dispositivo di pulizia automatica per garantire un'alimentazione igienica e sicura.
L'intero processo di produzione dei mangimi per animali
Trasporto e pulizia delle materie prime
Trasportare le materie prime alla linea di produzione e rimuovere le impurità.
Attrezzature principali: nastro trasportatore, pulitore primario cilindrico, cilindro a magneti permanenti
Frantumazione delle materie prime
Macinare cereali, paglia e altri materiali fino a ottenere la grana desiderata.
Attrezzatura principale: mulino a martelli
Miscelazione e amalgamazione
Miscelare le materie prime secondo il peso indicato nella formula.
Attrezzature principali: sistema di dosaggio automatico, miscelatore
Condizionamento e pellettizzazione
Il vapore fa maturare e gelatinizzare le materie prime, che vengono poi estruse e tagliate in pellet.
Attrezzature principali: condizionatore monostrato/multistrato, pellettizzatore ad anello
Raffreddamento dei pellet
Ridurre la temperatura e l'umidità dei pellet finiti.
Apparecchiatura principale: raffreddatore a controcorrente
Controllo del prodotto finito
Setacciare i pellet; quelli conformi vengono inviati al confezionamento.
Attrezzatura principale: classificatore rotativo
Pesatura e confezionamento
Confezionare e sigillare i pellet di mangime finiti.
Attrezzature principali: bilancia automatica per il confezionamento quantitativo, nastro trasportatore, termosaldatrice
Progetti relativi alle linee di produzione di mangimi per animali
Dai grandi impianti di produzione di mangimi per bovini e ovini in Brasile, alle piccole linee di produzione di mangimi per pollame nelle Filippine, fino a un progetto per la produzione di pellet di cibo per gatti in Germania: con oltre 2.000 progetti realizzati in tutto il mondo, RICHI ha dimostrato che non esistono due impianti di mangimi esattamente uguali. Solo soluzioni che si adattano perfettamente alle vostre esigenze.

Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.

Domande frequenti
Prima di avviare la vostra linea di produzione di mangimi per animali, ecco alcuni aspetti che potrebbero destare qualche preoccupazione.
Quali materie prime può lavorare questa linea?
Cereali, crusca di frumento, crusca di riso, fonti proteiche quali farina di soia e farina di pesce, foraggio grezzo e paglia, additivi e minerali. La linea è compatibile anche con materie prime non convenzionali quali farine di semi oleosi e residui di birrificazione. Per formule specifiche e ottimizzazione, si prega di rivolgersi al nostro team di processo.
Non ho mai realizzato un impianto di alimentazione. Come faccio a stabilire la capacità di cui ho bisogno?
Calcola il consumo mensile di mangime degli allevamenti che intendi rifornire, quindi dividilo per il numero di giorni lavorativi al mese. Oppure contatta semplicemente i nostri tecnici: possiamo aiutarti a definire un piano di capacità.
In che misura la vostra linea di produzione è personalizzabile?
È possibile personalizzare la capacità, le formulazioni delle materie prime, i tipi di alimentazione, le dimensioni delle particelle e altro ancora.
Come fa la stessa linea di produzione a passare dalla produzione di mangimi per bovini a quella di mangimi per ovini e poi a quella di mangimi per polli?
È possibile modificare una singola linea modificando la formula, sostituendo lo stampo ad anello e ottimizzando il sistema di condizionamento. Se prevedete di cambiare la produzione in futuro, possiamo progettare la linea con interfacce di espansione per facilitare tali modifiche.
Quanto tempo richiede l'installazione?
L'installazione richiede dai 15 ai 40 giorni, a seconda delle dimensioni della linea e della completezza della fornitura. Forniamo servizi di installazione in loco, messa in servizio e formazione.
Quanto dura la vostra attrezzatura? È facile procurarsi i pezzi di ricambio?
Con una corretta manutenzione, le apparecchiature hanno in genere una durata compresa tra i 10 e i 15 anni. Disponiamo di una rete logistica globale, che vi consente di procurarvi rapidamente i pezzi di ricambio quando necessario.







