Impianto per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Riciclaggio dei rifiuti
Il granulatore per fertilizzanti organici della serie FZLH è un'attrezzatura ideale per la creazione di un settore dei fertilizzanti organici ecologico, efficiente e sostenibile. Le materie prime utilizzate per la granulazione sono ampiamente disponibili e possono essere suddivise, in linea di massima, nelle seguenti quattro tipologie:
Letame animale
Attraverso i processi di fermentazione e granulazione, le risorse di letame vengono trasformate in un fertilizzante granulare inodore, facile da conservare e comodo da applicare, che aiuta le aziende agricole a sfruttare tali risorse conservandone al contempo la materia organica e le sostanze nutritive.
Rifiuti organici
Materie prime complesse quali scarti di cucina, residui alimentari e residui di potatura possono essere trasformate in fertilizzante organico granulare o in combustibile da biomassa, riducendo efficacemente l'impatto ambientale derivante dallo smaltimento in discarica e dall'incenerimento dei rifiuti organici.
Compost
Il compost è un materiale organico stabile ottenuto tramite fermentazione aerobica, ricco di humus e oligoelementi. Una volta lavorato, può essere utilizzato per gli alberi da frutto e per l'abbellimento paesaggistico, aumentando efficacemente il suo valore aggiunto e consentendone la commercializzazione.
NPK
Fertilizzante granulare composto a base di urea, solfato di potassio e altre materie prime, caratterizzato da un contenuto uniforme di sostanze nutritive e da resistenza all’agglomerazione, adatto all’applicazione meccanizzata, in grado di migliorare efficacemente l’utilizzo del fertilizzante e la resa delle colture.
Versatile
Utilizzo in ogni situazione
Letame di pollo, letame di vacca, scarti di cucina: anche tu non sai come smaltirli? L’impastatrice per fertilizzanti organici RICHI è progettata appositamente per materiali ad alto contenuto di umidità e ad alta viscosità. Utilizza un basso rapporto di compressione per pressare i materiali, che, dopo l’essiccazione e il raffreddamento, si trasformano in fertilizzante granulare inodore e commerciabile.
●Allevamento (riciclaggio del letame)
Impianto di pellettizzazione per fertilizzanti organici serie FZLH RICHI
Gli allevamenti avicoli e suini su larga scala devono affrontare gravi difficoltà nello smaltimento del letame. Gli impianti di pellettizzazione per fertilizzanti organici RICHI trasformano il letame fermentato in pellet inodori, facili da immagazzinare, trasportare e applicare. Questa soluzione garantisce il rispetto delle normative ambientali, genera entrate aggiuntive e rappresenta una pratica ideale per l'agricoltura circolare.
- Risultato del cliente: 2-10 t/h
- Applicazione: Fertilizzante organico a base di letame di pollo/bovino
●Impianto di lavorazione del concime organico
Linea completa di fertilizzanti organici RICHI
I produttori commerciali di fertilizzanti organici danno priorità all’elevata produttività e alla qualità costante dei granuli. Dotate di cuscinetti e paraoli di alta qualità, le linee di produzione RICHI garantiscono una produzione costante di granuli di fertilizzante uniformi. I prodotti finiti sono adatti alla concimazione meccanica, oltre che a un comodo stoccaggio e alla vendita.
- Risultato del cliente: 3-26 t/h
- Applicazione: Fertilizzante organico granulare e fertilizzante composto
●Centro comunale di compostaggio
Linea di produzione di pellet di compost RICHI
I rifiuti da giardino, i fanghi urbani e i rifiuti di cucina rappresentano una sfida importante per la gestione urbana. I granulatori per fertilizzanti organici RICHI trasformano questi materiali, tramite fermentazione, in pellet destinati alla paesaggistica e al miglioramento del suolo. La linea di produzione è dotata di vagli anti-intasamento e di impianti di trattamento dei gas di scarico per garantire il rispetto delle norme ambientali.
- Risultato del cliente: 2-15 t/h
- Applicazione: Palline di compost per l'inverdimento urbano
●Impianto di produzione di fertilizzanti composti NPK
Impianto di pellettizzazione per fertilizzanti serie FZLH RICHI
La crescente domanda di agricoltura di precisione spinge il settore dei fertilizzanti composti a dare priorità all’uniformità dei granuli e alle prestazioni antiagglomeranti. Grazie alla struttura ottimizzata dei rulli e al rapporto di compressione regolabile della matrice, i granulatori FZLH sono in linea con le tendenze del settore volte al risparmio di fertilizzante e a una maggiore produttività.
- Risultato del cliente: 3-26 t/h
- Applicazione: Granuli di fertilizzante composto NPK
Impianti per la produzione di pellet di fertilizzante di varie dimensioni
I granulatori per fertilizzanti organici della serie FZLH sono dotati di un motore principale con potenza compresa tra 22 e 250 kW e una produttività oraria da 1 a 26 tonnellate metriche. Sono adatti alla produzione di fertilizzanti organici puri, fertilizzanti composti organico-inorganici e granuli di fertilizzanti bio-organici.
Modello Premium di fascia bassa
Migliorare la qualità e aumentare la produzione
Manutenzione ridotta e assistenza rapida
Protezione intelligente da sovraccarico
Funzionamento stabile e continuo 24 ore su 24
Predisposto per il controllo intelligente tramite PLC
Soluzione per la linea di produzione di un impianto di produzione di pellet fertilizzanti
Per soddisfare le esigenze legate alla produzione di fertilizzanti organici, forniamo una soluzione completa che va dalle materie prime per la fermentazione ai pellet finiti, aiutando i clienti a valorizzare le risorse derivanti dai rifiuti agricoli.
Linea di produzione di pellet di letame animale
Adatta al trattamento di materie prime a base di letame fermentato con un contenuto di umidità compreso tra il 30 e il 40%, l'intera linea può essere dotata di un ribaltatore, una vasca di fermentazione, una camera di decantazione e un sistema di depurazione dei gas di scarico, al fine di garantire un trattamento efficiente del letame avicolo e zootecnico nel rispetto dei requisiti di tutela ambientale.
Attrezzatura di base: Serie FZLH
Ingredienti: Letame animale
Linea di produzione di pellet da rifiuti organici
Utilizzato per la produzione di fertilizzante organico o pellet di biomassa. La potenza del motore principale del pressatoio per pellet è compresa tra 22 e 250 kW, con una produzione oraria di 1-26 tonnellate. La sezione di produzione utilizza un frantoio verticale senza vaglio e un essiccatore a tamburo, adatti a materiali con elevata umidità, alto contenuto di fibre e alta viscosità, ed è in grado di trattare in modo efficiente i rifiuti organici per favorirne il riutilizzo delle risorse.
Attrezzatura di base: Serie FZLH
Ingredienti: Rifiuti di cucina
Linea di produzione di pellet di compost
Questo impianto di pellettizzazione è progettato per il compost maturo, al fine di produrre pellet di fertilizzante organico di alta qualità. Dotato di dispositivi antiblocco e alimentatori forzati, presenta un rapporto di compressione compreso tra 1:4 e 1:8. Ideale per impianti di fertilizzanti organici e aziende del settore ambientale, lavora in modo efficiente i materiali di compostaggio per produrre pellet di fertilizzante di alto valore.
Attrezzatura di base: Serie FZLH
Ingredienti: Rifiuti agricoli e forestali
Linea di produzione di pellet NPK
Questa macchina produce fertilizzanti in granuli contenenti azoto, fosforo, potassio e altre sostanze nutritive. Dotata di un sistema di dosaggio automatico basato su PLC, garantisce un’elevata precisione con errori minimi. Viene utilizzato un miscelatore continuo a nastro ed è disponibile un sistema opzionale di dosaggio dei liquidi. Ciò consente una produzione efficiente di fertilizzanti NPK in granuli ad alta concentrazione, ben miscelati e facili da stoccare.
Attrezzatura di base: Serie FZLH
Applicazione: Urea
Informazioni su RICHI Machinery
Con sede in Cina e attiva sui mercati globali, RICHI Machinery è un produttore e fornitore di servizi di ingegneria a livello mondiale, specializzato in impianti per la produzione di pellet e sistemi di lavorazione completi. Dai mangimi, alla biomassa e ai fertilizzanti organici, fino alla lettiera per gatti e al riciclaggio dei rifiuti agricoli, aiutiamo i clienti a realizzare soluzioni produttive efficienti, affidabili e scalabili, su misura per le loro materie prime, le esigenze di capacità e gli obiettivi di mercato. Con progetti realizzati in diversi settori e paesi, la nostra attenzione è sempre rivolta alle prestazioni concrete, al funzionamento a lungo termine e al successo dei clienti.
Ingegneria avanzata e produzione intelligente
Grazie alla tecnologia e alla competenza nel settore manifatturiero, RICHI integra l’ingegneria di processo, la ricerca e sviluppo di attrezzature, la produzione intelligente e la realizzazione dei progetti in un unico sistema di servizi completo. I nostri moderni impianti di produzione, le nostre capacità di lavorazione di precisione e il nostro team tecnico esperto ci consentono di fornire attrezzature personalizzate, progettazione completa di impianti, integrazione dell’automazione, assistenza all’installazione e supporto tecnico continuo. Dalle singole macchine alle linee di produzione completamente integrate, forniamo soluzioni progettate per garantire stabilità, efficienza e una crescita sostenibile della produzione.
Domande frequenti
Di seguito è riportata una sintesi delle domande più frequenti relative alla configurazione, all'installazione, all'assistenza post-vendita, ai prezzi e alla messa in funzione completa dell'impianto, per aiutarti a comprendere rapidamente i prodotti RICHI.
Gli impianti di pellettizzazione per fertilizzanti organici possono produrre sia fertilizzanti in pellet che fertilizzanti in polvere?
Sì, è possibile modificando il flusso di lavoro della produzione. Per il fertilizzante organico in polvere: i materiali fermentati e triturati non passano attraverso l’impastatrice, ma vengono convogliati direttamente alla vagliatura e al confezionamento, mentre l’impastatrice può rimanere in standby per la produzione di pellet. Per il fertilizzante organico in pellet: attivare l’impastatrice; i materiali vengono sottoposti a pellettizzazione, essiccazione, raffreddamento e vagliatura prima del confezionamento finale.
Qual è la differenza tra l'alimentatore forzato e l'alimentatore anti-arcata nella serie FZLH?
L'alimentatore antibloccaggio è installato nella parte inferiore della tramoggia ed è progettato per eliminare la formazione di ponti di materiale — caratteristica quasi indispensabile per i fertilizzanti organici soggetti a tale fenomeno. L'alimentatore forzato è installato dopo l'unità antibloccaggio e prima della camera di pressatura; spinge il materiale in modo costante nella matrice ad anello e impedisce il riflusso del materiale, aspetto particolarmente critico per le materie prime leggere e voluminose come gli steli.
La granulazione del fertilizzante organico richiede l'aggiunta di vapore? Qual è il ruolo del vapore?
L'aggiunta di vapore non è strettamente necessaria, ma può ottimizzare in modo significativo il processo di produzione. Il vapore ad alta temperatura è in grado di eliminare i batteri nocivi presenti nelle materie prime e di rimuovere gli odori di letame; allo stesso tempo, ammorbidisce i materiali duri come la paglia e le fibre, riducendo l’usura della matrice ad anello e dei rulli di pressione e diminuendo il consumo energetico; la condensa del vapore può inoltre reintegrare l’umidità e aumentare la viscosità del materiale, garantendo una migliore formatura dei pellet.
Perché i granuli di fertilizzante organico tendono a disperdersi facilmente o presentano un elevato contenuto di polvere?
I seguenti fattori potrebbero esserne la causa: fermentazione incompleta, contenuto eccessivo di paglia nelle materie prime, umidità inadeguata durante la pellettizzazione, rapporto di compressione insufficiente della matrice ad anello o gioco eccessivo tra il rullo di pressione e la matrice ad anello.
Come scegliere il modello di pressa per pellet di fertilizzante organico più adatto alle proprie esigenze? Quali fattori occorre prendere in considerazione?
Consigliamo una valutazione completa basata sui seguenti cinque aspetti: capacità prevista, caratteristiche delle materie prime, requisiti del prodotto finito, budget e condizioni del sito. I nostri tecnici commerciali possono consigliarvi il modello più adatto in base ai parametri da voi forniti (quali materie prime, contenuto di umidità e produzione prevista) e fornirvi uno schema di flusso del processo e un preventivo.
Qual è il requisito minimo per avviare un progetto di produzione commerciale di mangimi con RICHI?
Ci occupiamo esclusivamente di progetti su larga scala nel settore dei mangimi per animali e di progetti di produzione commerciale di mangimi. Se state cercando una macchina di piccole dimensioni per produrre mangimi in casa, non siamo la scelta giusta per voi: preferiamo dirvelo subito, per farvi risparmiare tempo.La nostra offerta comprende attrezzature su piccola scala per la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, ecc. Se non siete sicuri delle vostre esigenze specifiche, inviateci semplicemente i vostri requisiti di base. Vi forniremo una risposta immediata.
