
Presse à granulés pour engrais biologique
Recyclage des déchets
Le granulateur d'engrais organiques de la série FZLH est un équipement idéal pour développer une industrie des engrais organiques respectueuse de l'environnement, efficace et durable. Les matières premières utilisées pour la granulation sont largement disponibles et peuvent être classées en quatre grandes catégories :


Fumier animal
Grâce à la fermentation et à la granulation, le lisier est transformé en engrais granulé inodore, facile à stocker et pratique à épandre, ce qui permet aux exploitations agricoles de valoriser leurs ressources en lisier tout en conservant la matière organique et les nutriments qu’il contient.


Déchets organiques
Les matières premières complexes telles que les déchets de cuisine, les résidus alimentaires et les déchets de jardinage peuvent être transformées en engrais organique granulé ou en combustible issu de la biomasse, ce qui permet de réduire efficacement la pression environnementale liée à la mise en décharge et à l'incinération des déchets organiques.


Compost
Le compost est une matière organique stable issue d'une fermentation aérobie, riche en humus et en oligo-éléments. Une fois traité, il peut être utilisé pour les arbres fruitiers et l'aménagement paysager, ce qui augmente considérablement sa valeur ajoutée et permet une exploitation commerciale.


NPK
Engrais granulé composé à base d'urée, de sulfate de potassium et d'autres matières premières, présentant une composition nutritive homogène et une résistance à l'agglomération, adapté à l'épandage mécanisé, qui améliore efficacement l'utilisation des engrais et le rendement des cultures.
Polyvalent
Utilisation dans tous les cas de figure
Fumier de poulet, fumier de vache, déchets de cuisine… Vous ne savez pas non plus comment vous en débarrasser ? La machine à granulés d'engrais organique RICHI est spécialement conçue pour les matières à forte teneur en humidité et à haute viscosité. Elle utilise un faible taux de compression pour compacter les matières qui, après séchage et refroidissement, se transforment en engrais granulé inodore et commercialisable.
Usines de fabrication de granulés d'engrais de différentes capacités de production
Les granulateurs d'engrais organiques de la série FZLH sont équipés d'un moteur principal d'une puissance comprise entre 22 et 250 kW et offrent un débit horaire de 1 à 26 tonnes métriques. Ils sont adaptés à la production de granulés d'engrais purement organiques, d'engrais composés organo-inorganiques et d'engrais bio-organiques.

Modèle haut de gamme d'entrée de gamme

Améliorer la qualité et augmenter la production

Peu d'entretien et un service rapide

Protection intelligente contre les surcharges

Fonctionnement stable et continu 24 heures sur 24

Compatible avec les systèmes de commande intelligents à API
Solution de chaîne de production pour une usine de granulés d'engrais
Afin de répondre aux besoins liés à la production d'engrais biologiques, nous proposons une solution complète, depuis les matières premières destinées à la fermentation jusqu'aux granulés finis, aidant ainsi nos clients à valoriser les déchets agricoles.


Ligne de production de granulés de fumier animal
Adaptée au traitement des matières premières issues du fumier fermenté présentant une teneur en humidité comprise entre 30 et 40%, cette ligne complète peut être équipée d'un mélangeur, d'une cuve de fermentation, d'une chambre de décantation et d'un système d'épuration des gaz d'échappement, afin d'assurer un traitement efficace du fumier de volaille et de bétail tout en respectant les exigences en matière de protection de l'environnement.
Équipement de base : Série FZLH
Ingrédients : Fumier animal


Ligne de production de granulés issus de déchets organiques
Utilisée pour produire de l'engrais biologique ou des granulés de biomasse destinés au chauffage. La puissance du moteur principal de la presse à granulés est comprise entre 22 et 250 kW, avec un rendement horaire de 1 à 26 tonnes. La section de production est équipée d’un broyeur vertical sans tamis et d’un séchoir à tambour, adaptés aux matières présentant une forte teneur en humidité, une teneur élevée en fibres et une viscosité élevée ; elle permet de traiter efficacement les déchets organiques afin d’optimiser l’utilisation des ressources.
Équipement de base : Série FZLH
Ingrédients : Déchets de cuisine


Ligne de production de granulés de compost
Cette presse à granulés est conçue pour traiter le compost mûr afin de produire des granulés d'engrais organique de haute qualité. Équipée de dispositifs anti-arcs et d'alimentateurs forcés, elle offre un rapport de compression compris entre 1:4 et 1:8. Idéale pour les usines d'engrais organiques et les entreprises du secteur de l'environnement, elle traite efficacement les matières compostées pour fabriquer des granulés d'engrais à forte valeur ajoutée.
Équipement de base : Série FZLH
Ingrédients : Déchets agricoles et forestiers


Ligne de production de granulés NPK
Cette machine fabrique des granulés d'engrais contenant de l'azote, du phosphore, du potassium et d'autres éléments nutritifs. Équipée d'un système de dosage automatique basé sur un automate programmable (PLC), elle offre une grande précision avec un minimum d'erreurs. Elle intègre un mélangeur continu à bande et un système de dosage de liquides est disponible en option. Elle permet une production efficace de granulés d'engrais NPK à haute concentration, bien mélangés et faciles à stocker.
Équipement de base : Série FZLH
Utilisation : Urée

À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.

Foire aux questions
Vous trouverez ci-dessous un résumé des questions fréquemment posées concernant la configuration, l'installation, le service après-vente, les tarifs et la mise en place complète d'une installation, afin de vous aider à comprendre rapidement les produits RICHI.
Les presses à granulés d'engrais biologiques peuvent-elles produire à la fois des granulés et de la poudre d'engrais ?
Oui, cela est possible en adaptant le processus de production. Pour les engrais organiques en poudre : les matières fermentées et broyées contournent la granuleuse et sont directement acheminées vers le criblage et le conditionnement, tandis que la granuleuse peut rester en veille pour la production de granulés. Pour les engrais organiques en granulés : mettre la granuleuse en marche ; les matières passent par les étapes de granulation, de séchage, de refroidissement et de criblage avant le conditionnement final.
Quelle est la différence entre un alimentateur à entraînement forcé et un alimentateur à rupture d'arc sur la série FZLH ?
Le dispositif anti-voûte est installé au fond de la trémie ; il est conçu pour éliminer la formation de ponts de matière, ce qui est pratiquement indispensable pour les engrais organiques susceptibles de former des ponts. Le dispositif d'alimentation forcée est installé après le dispositif anti-voûte et avant la chambre de compression ; il pousse les matières de manière régulière dans la matrice annulaire et empêche le reflux de matière, ce qui est particulièrement crucial pour les matières premières légères et volumineuses telles que les tiges.
La granulation des engrais biologiques nécessite-t-elle l'ajout de vapeur ? Quel est le rôle de la vapeur ?
L'ajout de vapeur n'est pas strictement nécessaire, mais il peut optimiser considérablement le processus de production. La vapeur à haute température permet d'éliminer les bactéries nocives présentes dans les matières premières et de neutraliser les odeurs de fumier ; parallèlement, elle ramollit les matières dures telles que la paille et les fibres, ce qui réduit l'usure de la matrice annulaire et des rouleaux de pression, tout en diminuant la consommation d'énergie ; la condensation de la vapeur permet également de réhydrater la matière et d'augmenter sa viscosité, ce qui améliore la formation des granulés.
Pourquoi les granulés d'engrais organique ont-ils tendance à se disperser facilement ou à contenir une forte proportion de poudre ?
Les facteurs suivants peuvent en être la cause : une fermentation incomplète, une teneur excessive en paille dans les matières premières, un taux d'humidité inadapté lors de la granulation, un taux de compression insuffisant au niveau de la matrice annulaire ou un écart excessif entre le rouleau de pression et la matrice annulaire.
Comment choisir le modèle de presse à granulés d'engrais biologique le mieux adapté à vos besoins ? Quels sont les facteurs à prendre en compte ?
Nous vous recommandons de procéder à une évaluation complète en tenant compte des cinq aspects suivants : capacité visée, caractéristiques des matières premières, exigences relatives au produit fini, budget et conditions du site. Nos ingénieurs commerciaux peuvent vous recommander le modèle le plus adapté en fonction des paramètres que vous leur fournirez (tels que les matières premières, la teneur en humidité et le rendement visé), et vous proposer un schéma de flux de processus ainsi qu'un devis.
Quelles sont les conditions minimales requises pour lancer un projet de production commerciale d'aliments pour animaux avec RICHI ?
Nous nous concentrons exclusivement sur les projets d'alimentation animale à grande échelle et sur la production commerciale d'aliments pour animaux. Si vous recherchez une petite machine pour produire vos propres aliments pour animaux chez vous, nous ne sommes pas le partenaire qu'il vous faut – nous préférons vous le dire d'emblée afin de vous faire gagner du temps.Nos configurations comprennent des équipements à petite échelle pour le broyage, le mélange, la granulation, etc. Si vous n’êtes pas certain de vos besoins précis, envoyez-nous simplement vos exigences de base. Nous vous répondrons sans délai.






