Planta de fabricación de gránulos de abono orgánico
Reciclaje de residuos
El granulador de fertilizantes orgánicos de la serie FZLH es un equipo ideal para crear una industria de fertilizantes orgánicos ecológica, eficiente y sostenible. Las materias primas que utiliza para la granulación están ampliamente disponibles y pueden clasificarse, a grandes rasgos, en los cuatro tipos siguientes:
Estiércol animal
Mediante la fermentación y la granulación, los residuos de estiércol se transforman en un fertilizante granulado inodoro, fácil de almacenar y cómodo de aplicar, lo que ayuda a las explotaciones agrícolas a aprovechar dichos residuos, al tiempo que se conservan la materia orgánica y los nutrientes que contienen.
Residuos orgánicos
Las materias primas complejas, como los residuos de cocina, los restos de alimentos y los restos de poda de jardines, pueden transformarse en fertilizante orgánico granulado o en combustible de biomasa, lo que reduce de forma eficaz la presión medioambiental derivada del vertido y la incineración de residuos orgánicos.
Compost
El compost es un material orgánico estable que se obtiene mediante fermentación aeróbica, rico en humus y oligoelementos. Tras su procesamiento, puede utilizarse para el cultivo de árboles frutales y en jardinería, lo que aumenta de forma efectiva su valor añadido y permite su comercialización.
NPK
Un fertilizante granulado compuesto elaborado a partir de urea, sulfato de potasio y otras materias primas, con una composición nutricional uniforme y resistente a la aglomeración, adecuado para la aplicación mecanizada, que mejora de forma eficaz la utilización del fertilizante y el rendimiento de los cultivos.
Versátil
Apto para cualquier situación
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, residuos de cocina… ¿También te cuesta saber cómo deshacerte de ellos? La máquina peletizadora de fertilizante orgánico RICHI está especialmente diseñada para materiales con alto contenido de humedad y alta viscosidad. Utiliza una baja relación de compresión para prensar los materiales y, tras el secado y el enfriamiento, estos se convierten en un fertilizante granulado inodoro y apto para la comercialización.
●Granja ganadera (reciclaje de estiércol)
Máquina peletizadora de fertilizantes orgánicos de la serie FZLH de RICHI
Las explotaciones avícolas y porcinas a gran escala se enfrentan a graves problemas a la hora de gestionar el estiércol. Las plantas de peletización de fertilizantes orgánicos RICHI transforman el estiércol fermentado en gránulos inodoros que son fáciles de almacenar, transportar y aplicar. Esta solución garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental, genera ingresos adicionales y constituye una práctica ideal para la agricultura circular.
- Resultado del cliente: 2-10 t/h
- Aplicación: Fertilizante orgánico a base de estiércol de pollo y de vaca
●Planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos
Línea completa de fertilizantes orgánicos RICHI
Los fabricantes de fertilizantes orgánicos comerciales dan prioridad a un alto rendimiento y a una calidad constante de los gránulos. Equipadas con rodamientos y juntas de aceite de primera calidad, las líneas de producción RICHI producen de forma constante gránulos de fertilizante uniformes. Los productos finales son aptos para la fertilización mecánica, además de facilitar su almacenamiento y comercialización.
- Resultado del cliente: 3-26 t/h
- Aplicación: Fertilizante orgánico y compuesto granulado
●Centro municipal de compostaje
Línea de pellets de compost RICHI
Los residuos de jardinería, los lodos municipales y los residuos de cocina plantean importantes retos para la gestión urbana. Las granuladoras de fertilizante orgánico RICHI transforman estos materiales mediante fermentación en gránulos destinados al paisajismo y la mejora del suelo. La línea de producción está equipada con tamices antiatascos y unidades de tratamiento de gases residuales para cumplir con la normativa medioambiental.
- Resultado del cliente: 2-15 t/h
- Aplicación: Pellets de compost para el ajardinamiento urbano
●Planta de fertilizantes compuestos NPK
Máquina peletizadora de fertilizantes de la serie FZLH de RICHI
La creciente demanda de agricultura de precisión impulsa al sector de los fertilizantes compuestos a dar prioridad a la uniformidad de los gránulos y a las propiedades antiaglomerantes. Gracias a su estructura de rodillos optimizada y a la relación de compresión ajustable de la matriz, las granuladoras FZLH se adaptan a las tendencias del sector, centradas en el ahorro de fertilizante y una mayor productividad.
- Resultado del cliente: 3-26 t/h
- Aplicación: Gránulos de fertilizante compuesto NPK
Plantas de fabricación de gránulos de fertilizante de diversas escalas de producción
Las granuladoras de fertilizantes orgánicos de la serie FZLH cuentan con una potencia del motor principal que oscila entre 22 y 250 kW y un rendimiento por hora de entre 1 y 26 toneladas métricas. Se adaptan a la producción de fertilizantes orgánicos puros, fertilizantes compuestos orgánicos-inorgánicos y gránulos de fertilizantes bioorgánicos.
Modelo Premium básico
Mejorar la calidad y aumentar la producción
Mantenimiento reducido y servicio rápido
Protección inteligente contra sobrecargas
Funcionamiento estable y continuo las 24 horas
Compatible con control inteligente mediante PLC
Solución para una línea de producción de una planta de fabricación de gránulos de fertilizante
Para satisfacer las necesidades de la producción de fertilizantes orgánicos, ofrecemos una solución integral que abarca desde las materias primas para la fermentación hasta los gránulos acabados, ayudando así a los clientes a aprovechar los residuos agrícolas.
Línea de producción de pellets de estiércol animal
Adecuada para el tratamiento de materias primas de estiércol fermentado con un contenido de humedad de 30-40%, toda la línea puede equiparse con una máquina de volteo, un tanque de fermentación, una cámara de sedimentación y un sistema de depuración de gases de escape, con el fin de lograr un tratamiento eficaz del estiércol avícola y ganadero, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos de protección medioambiental.
Equipo básico: Serie FZLH
Ingredientes: Estiércol animal
Línea de producción de pellets a partir de residuos orgánicos
Se utiliza para producir fertilizante orgánico o pellets de biomasa. La potencia del motor principal de la planta de pellets es de 22-250 kW, con una producción horaria de 1-26 toneladas. La sección de producción cuenta con una trituradora vertical sin criba y un secador de tambor, adecuados para materiales con alto contenido de humedad, alto contenido de fibra y alta viscosidad, y puede procesar de forma eficiente los residuos orgánicos para lograr la aprovechamiento de los recursos.
Equipo básico: Serie FZLH
Ingredientes: Residuos de cocina
Línea de producción de pellets de compost
Esta máquina peletizadora está diseñada para procesar compost maduro y producir gránulos de abono orgánico de alta calidad. Equipada con alimentadores antiapelmazamiento y de alimentación forzada, presenta una relación de compresión de 1:4 a 1:8. Ideal para plantas de abono orgánico y empresas medioambientales, procesa de forma eficiente los materiales de compost para fabricar gránulos de abono de alto valor.
Equipo básico: Serie FZLH
Ingredientes: Residuos agrícolas y forestales
Línea de producción de gránulos de NPK
Esta máquina fabrica fertilizantes granulados que contienen nitrógeno, fósforo, potasio y otros nutrientes. Equipada con un sistema de dosificación automática basado en un PLC, ofrece una alta precisión con un mínimo de errores. Se utiliza un mezclador continuo de cinta y hay disponible un sistema opcional de dosificación de líquidos. Permite la producción eficiente de gránulos de fertilizante NPK de alta concentración, bien mezclados y fáciles de almacenar.
Equipo básico: Serie FZLH
Aplicación: Urea
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
A continuación se ofrece un resumen de las preguntas más frecuentes sobre la configuración, la instalación, el servicio posventa, los precios y la puesta en marcha completa de la planta, con el fin de ayudarle a familiarizarse rápidamente con los productos de RICHI.
¿Pueden las máquinas de peletización de abono orgánico producir tanto abono en gránulos como en polvo?
Sí, es posible ajustando el flujo de trabajo de producción. En el caso del abono orgánico en polvo: los materiales fermentados y triturados se saltan la peletizadora y pasan directamente al cribado y al envasado, mientras que la peletizadora puede permanecer en espera para la producción de gránulos. En el caso del abono orgánico en gránulos: se pone en marcha la peletizadora; los materiales pasan por los procesos de peletización, secado, enfriamiento y cribado antes del envasado final.
¿Cuál es la diferencia entre el alimentador forzado y el alimentador de ruptura de arco en la serie FZLH?
El alimentador rompearcos está instalado en la parte inferior de la tolva y está diseñado para eliminar la formación de puentes de material, lo cual resulta casi imprescindible en el caso de los fertilizantes orgánicos, que son propensos a ello. El alimentador forzado se instala después de la unidad rompearcos y antes de la cámara de prensado, empujando el material de forma constante hacia la matriz anular y evitando el reflujo del mismo, lo cual resulta especialmente importante en el caso de las materias primas de tallos, que son ligeras y voluminosas.
¿Es necesario añadir vapor para la granulación del abono orgánico? ¿Cuál es la función del vapor?
Añadir vapor no es estrictamente necesario, pero puede optimizar considerablemente el proceso de producción. El vapor a alta temperatura puede eliminar las bacterias nocivas presentes en las materias primas y eliminar los olores del estiércol; al mismo tiempo, ablanda los materiales duros, como la paja y las fibras, lo que reduce el desgaste de la matriz anular y los rodillos de presión y disminuye el consumo de energía; además, la condensación del vapor puede reponer la humedad y aumentar la viscosidad del material, lo que mejora la formación de los pellets.
¿Por qué los gránulos de abono orgánico se dispersan con facilidad o tienen un alto contenido en polvo?
Los siguientes factores pueden ser la causa: una fermentación incompleta, un contenido excesivo de paja en las materias primas, un nivel de humedad inadecuado durante la peletización, una relación de compresión insuficiente en la matriz anular o una separación excesiva entre el rodillo de presión y la matriz anular.
¿Cómo elegir el modelo de máquina de peletización de fertilizantes orgánicos más adecuado para tus necesidades? ¿Qué factores hay que tener en cuenta?
Recomendamos realizar una evaluación exhaustiva basada en los siguientes cinco aspectos: capacidad prevista, características de la materia prima, requisitos del producto acabado, presupuesto y condiciones del emplazamiento. Nuestros ingenieros comerciales pueden recomendarle el modelo más adecuado en función de los parámetros que nos facilite (como las materias primas, el contenido de humedad y la producción prevista), y proporcionarle un diagrama de flujo del proceso y un presupuesto.
¿Cuál es el requisito mínimo para poner en marcha un proyecto de producción comercial de piensos para animales con RICHI?
Nos dedicamos exclusivamente a proyectos de alimentación animal a gran escala y a proyectos de producción comercial de piensos. Si buscas una máquina pequeña para producir tu propio pienso en casa, no somos la opción adecuada; preferimos decírtelo desde el principio para ahorrarte tiempo.Nuestra oferta incluye equipos a pequeña escala para triturar, mezclar, granular, etc. Si no tienes claros tus requisitos específicos, solo tienes que enviarnos tus necesidades básicas. Te daremos una respuesta inmediata.
