Extrusora de rações aquáticas
Aplicação em toda a gama
As extrusoras para rações aquáticas são a pedra angular do processamento moderno de rações aquáticas, sendo amplamente utilizadas na produção de rações para peixes, rações para camarões, alimentos para animais de estimação e em aplicações de extrusão de matérias-primas.
Ração para peixes de água doce e marinhos
As nossas extrusoras são adequadas para peixes de água doce e marinhos, tais como a carpa-herbívora, a carpa e a garoupa. Permitem produzir rações flutuantes, de afundamento lento e de afundamento rápido, de modo a adaptarem-se aos hábitos alimentares dos peixes em diferentes profundidades, reduzindo o desperdício de ração e maximizando os lucros da aquicultura.
Festa do Camarão e do Caranguejo
Tradicionalmente, a ração para camarão é produzida em fábricas de pellets. À medida que a procura por uma melhor palatabilidade aumenta, os produtores de gama alta adotam extrusoras para fabricar ração de afundamento lento. As extrusoras estão agora a conquistar uma quota de mercado cada vez maior na indústria de rações para camarão.
Produção de alimentos para animais de estimação
Adequado para o fabrico de linhas completas de ração para cães, gatos, hamsters e todos os outros animais de estimação. Oferecemos soluções personalizadas no que diz respeito à forma, tamanho e composição nutricional dos pellets, de modo a satisfazer as preferências gustativas e os requisitos digestivos específicos dos diferentes animais.
Expansão da matéria-prima
Utilizado no processo de gelatinização e extrusão de matérias-primas, incluindo milho, soja e trigo, melhorando a digestibilidade e a segurança. As matérias-primas extrudidas podem ser utilizadas como bases para rações, ingredientes para alimentos para animais de estimação ou matérias-primas para a indústria alimentar.
Versátil
Utilização em todas as situações
Quer se trate de ração flutuante que a tilápia e o salmão adoram comer, de ração de partículas pequenas que afunda, especialmente concebida para camarões, ou de ração para cães e gatos com formas engraçadas, a extrusora RICHI consegue processar tudo com facilidade.
●Empresa de transformação de rações aquáticas
Extrusora de duplo parafuso RICHI, Série SPHS
Os produtores de rações aquáticas necessitam de rações flutuantes, de afundamento lento e de afundamento rápido para peixes em diferentes camadas de água. As extrusoras de parafuso único e duplo RICHI atingem uma taxa de gelatinizacão superior a 90%. Equipadas com área de orifício do molde ajustável, condicionador diferencial de eixo duplo e sistema de pulverização posterior, satisfazem diversos requisitos de produção.
- Resultado do cliente: 1-10 t/h
- Aplicação: Ração para peixes que flutua e que afunda
●Produtor de ração para camarão
Fábrica de pellets / extrusora para ração de camarão RICHI
A ração para camarão tem requisitos rigorosos no que diz respeito à estabilidade das pelotas na água e ao teor de partículas finas. O equipamento profissional de extrusão e peletização RICHI para ração de camarão está equipado com condicionadores de três camadas, moinhos ultrafinos e peneiras de alta eficiência, para garantir uma qualidade superior do produto. Fornecemos equipamento fiável aos principais mercados de ração para camarão, incluindo o Equador e a Índia.
- Resultado do cliente: 1-8 t/h
- Aplicação: Ração para camarões que afunda
●Fabricante de alimentos para animais de estimação
Extrusora de duplo parafuso RICHI
A procura no mercado por alimentos extrudidos para animais de estimação continua a aumentar, exigindo nutrição funcional e formas diversificadas e apelativas, com uma nutrição equilibrada. As extrusoras de alimentos para animais de estimação RICHI apresentam matrizes de troca rápida e uma construção totalmente em aço inoxidável de qualidade sanitária, cumprindo normas de produção de alto nível e apresentando um grande potencial de mercado.
- Resultado do cliente: 0.2-3 t/h
- Aplicação: Ração extrudida para cães e gatos
●Unidade de Pré-tratamento de Ingredientes
Extrusora de parafuso único/duplo RICHI
Os ingredientes extrudidos são essenciais para a alimentação suína, a alimentação aquícola e os alimentos para animais de companhia. A extrusão aumenta significativamente a digestibilidade e a absorção dos nutrientes, impulsionando um crescimento constante do mercado. As extrusoras de matérias-primas RICHI caracterizam-se por um elevado rendimento, um consumo de energia controlável e uma operação simples, permitindo um pré-processamento eficiente e um maior valor acrescentado dos materiais.
- Resultado do cliente: 1-5 t/h
- Aplicação: Milho expandido, soja, farelo de sementes de algodão
Extrusoras de rações aquáticas de várias escalas de produção
A gama de equipamentos de extrusão da RICHI inclui três categorias principais: sistemas de extrusão de matérias-primas, extrusoras de parafuso único e sistemas de extrusão de parafuso duplo.
Flexível e económico
Melhoria do processo húmido
Projeto-farol de Produção Aquícola
Controlo de temperatura duplo resistente ao desgaste
Gelatinação total do amido
Controlo Inteligente de Frequência Variável
Solução para a linha de produção de extrusoras aquáticas
A ração extrudida está a substituir rapidamente os pellets duros tradicionais, tornando-se a “nova favorita” nos mercados da alimentação aquática e de animais de estimação. As extrusoras RICHI atingem uma taxa de cozedura superior a 90%, garantem um funcionamento estável e permitem trocas rápidas de matrizes, ajudando-o a conquistar o mercado de rações de gama alta.
Linha de produção de ração para peixes por extrusão
Oferecemos uma gama completa de equipamentos de extrusão, desde extrusoras de parafuso único até extrusoras de parafuso duplo. Toda a linha de produção abrange os processos de trituração, dosagem, extrusão, secagem, arrefecimento, peneiramento e embalagem. O processo de produção combina um elevado grau de aperfeiçoamento com um baixo consumo de energia, tornando-o a escolha ideal para a modernização da ração tradicional em pellets duros.
Equipamento essencial: DSP e SPHS
Ingredientes: Farinha de peixe, óleos
Linha de produção de pellets de camarão por extrusão
Concebida a pensar nos hábitos bentónicos dos camarões, na sua baixa taxa de alimentação e nos seus sistemas digestivos delicados, bem como na necessidade de a ração permanecer submersa durante um longo período, a extrusora desta linha está equipada com um condicionador diferencial de dois eixos para um condicionamento completo do material. A ração para camarão final apresenta excelente capacidade de afundamento e textura firme, mantendo-se intacta após imersão prolongada. É adequada para a alimentação de todas as espécies de camarão de água doce e de água salgada.
Equipamento essencial: Série SPHS
Aplicação: Camarão, lagostim
Linha de produção de rações extrudidas para animais de estimação
Concebida exclusivamente para a produção de rações para animais de estimação, a secção de extrusão utiliza extrusoras de duplo parafuso com engrenagem total e folga zero, compatíveis com fórmulas de rações flutuantes, semiflutuantes e que se afundam. Equipada com um sistema de revestimento em tambor, aplica com precisão ingredientes sensíveis ao calor, tais como óleos e vitaminas. Esta linha produz rações granuladas de alto valor nutricional em várias formas e sabores.
Equipamento principal: Série SPHS
Ingredientes: Cereais, vitaminas
Linha de produção de extrusão de matérias-primas
A secção de extrusão pode utilizar extrusoras a seco ou a húmido. Esta máquina versátil permite múltiplas aplicações. Basta substituir alguns componentes para que possa processar matérias-primas granulares sob altas temperaturas e pressões, a fim de produzir soja expandida, milho extrudido, ração em flocos para leitões e outros ingredientes para rações, reduzindo eficazmente os custos operacionais.
Equipamento essencial: Série RCYP
Ingredientes: Milho, Soja
Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.
Perguntas frequentes
Segue-se um resumo das perguntas mais frequentes sobre configuração, instalação, assistência pós-venda, preços e montagem completa da instalação, para o ajudar a compreender rapidamente os produtos da RICHI.
Qual é a diferença entre extrusoras a seco e extrusoras a húmido? Como devo escolher?
As extrusoras a seco não dispõem de um condicionador, dependendo do atrito e do aquecimento elétrico para gerar calor. As extrusoras a vapor estão equipadas com um condicionador a vapor, oferecendo um rendimento superior e um menor consumo de energia por tonelada em comparação com as extrusoras a seco com a mesma potência, mas exigem um investimento adicional numa caldeira e ocupam mais espaço. Recomendação: Se for um principiante ou estiver apenas a realizar produção em pequenos lotes e a disponibilidade local de vapor for limitada, a extrusão a seco é suficiente para começar. Se pretender uma produção comercial a longo prazo e der prioridade à alta qualidade, recomendamos que opte diretamente pela extrusão húmida.
A elevada temperatura de extrusão destrói ingredientes sensíveis ao calor, como vitaminas e enzimas?
Sim, as altas temperaturas no interior da extrusora podem danificar facilmente as substâncias sensíveis ao calor. Por isso, a indústria adota geralmente um processo de revestimento posterior: depois de os grânulos serem secos, mas antes de arrefecerem, os componentes sensíveis ao calor são dissolvidos em óleo ou água, atomizados e pulverizados sobre a superfície dos grânulos, tirando partido do seu estado quente e poroso. No caso de materiais altamente sensíveis, também é possível adicionar um processo de pulverização a frio após o arrefecimento.
Porque é que não posso utilizar um transportador de parafuso para grânulos extrudidos? O que devo utilizar em vez disso?
Os grânulos extrudidos têm uma estrutura solta e porosa. Se for utilizado um transportador de parafuso, a agitação e a compressão das lâminas do parafuso irão esmagar os grânulos, produzindo uma grande quantidade de pó e material partido. Simultaneamente, o pó que entra na água irá poluir-la rapidamente. Pode optar por elevadores de caçambas do tipo Z e transportadores de correia como alternativas.
Devo optar por uma máquina de peletização ou por uma extrusora para a produção de ração para camarão?
Atualmente, a ração para camarão destinada ao mercado interno é produzida principalmente em moinhos de pellets, devido ao seu baixo custo e elevado rendimento, o que os torna adequados para a aquicultura em tanques convencionais. No entanto, as rações de gama alta, destinadas à exportação e específicas para larvas de camarão utilizam principalmente extrusoras de duplo parafuso. A rápida substituição do equipamento tradicional de produção de pellets por linhas de produção por extrusão tornou-se uma tendência dominante na modernização da indústria.
Quais são as vantagens das extrusoras de duplo parafuso em relação às extrusoras tradicionais de parafuso único flutuante?
As extrusoras de duplo parafuso são máquinas de alto desempenho, capazes de produzir rações tanto flutuantes como que se afundam. Apresentam dois parafusos entrelaçados e co-rotativos no interior do cilindro, com uma estrutura complexa e elevada precisão. Em comparação com as extrusoras flutuantes tradicionais de parafuso único, oferecem capacidades superiores de cisalhamento e mistura, permitindo o processamento eficiente de formulações com elevado teor de gordura, humidade e fibra, e baixo teor de amido.
Quais são os requisitos mínimos para iniciar um projeto de produção comercial de rações para animais com a RICHI?
Dedicamo-nos exclusivamente a projetos de rações para animais em grande escala e a projetos de produção comercial de rações. Se procura uma máquina de pequenas dimensões para produzir a sua própria ração animal em casa, não somos a escolha certa – preferimos informá-lo desde já para lhe poupar tempo.A nossa oferta inclui equipamento de pequena escala para trituração, mistura, granulação, etc. Se não tiver a certeza dos seus requisitos específicos, basta enviar-nos os seus requisitos básicos. Responder-lhe-emos diretamente.
