Extrusora de ração para peixes do tipo seco
Está à procura de uma extrusora de ração para peixes fiável e duradoura? A extrusora de ração para peixes do tipo seco RICHI é uma escolha fiável. Supera a concorrência em termos de reputação, qualidade e serviço.
Ração seca para peixes RICHI
Estrutura da extrusora
Com base no método de processamento, as extrusoras de ração para peixes podem ser divididas em tipos a seco e a húmido. Com base no número de parafusos, podem ser divididas em tipos de parafuso único, parafuso duplo e parafusos múltiplos. A seguir, irei apresentar a extrusora de ração para peixes a seco de parafuso único RICHI.
Estrutura do equipamento
A extrusora de ração para peixes a seco recorre ao atrito mecânico e à compressão para o aquecimento, eliminando a necessidade de um sistema de condicionamento a vapor. Apresenta uma estrutura simples e um baixo consumo de energia. Muitas fábricas de processamento de ração para peixes de pequena e média dimensão optaram por esta máquina altamente económica.
Capacidade: 0,2-1 T/h
Potência: 37-90 kW
Diâmetro do pellet acabado: 0,5-50 mm
Sistema de alimentação
A entrada de alimentação foi concebida para ser ampla e espaçosa, tornando a alimentação particularmente prática. Na produção, uma alimentação mais rápida nem sempre é melhor, uma vez que isso pode facilmente causar bloqueios e reduzir a eficiência. O nosso motor de frequência variável consegue ajustar automaticamente a velocidade de alimentação de acordo com as condições reais de produção.
Sistema de processamento por extrusão
Este é o núcleo da extrusora, composto principalmente pelo parafuso e pela camisa. Depois de a matéria-prima entrar na câmara do parafuso, é submetida a altas temperaturas e pressões. Isto provoca a gelatinização do amido e a desnaturação das proteínas, permitindo que o material amadureça, se expanda e se deforme gradualmente.
Por outras palavras, com base na função do parafuso, podemos simplesmente dividir este processo em três partes: secção de alimentação, secção de compressão e secção de extrusão. Isto torna as coisas mais claras?
Sistema de corte
A máquina utiliza uma estrutura de lâminas flexíveis de última geração a nível internacional, garantindo que as lâminas permaneçam firmemente em contacto com a superfície da matriz da extrusora. Dispõe ainda de um controlo de velocidade continuamente variável, permitindo ajustar a velocidade de corte conforme desejado. Os grânulos acabados resultantes apresentam bordas lisas e bem definidas, sem rebarbas.
Sistema Elétrico
Utilizamos motores Siemens, que proporcionam uma potência elevada e estável durante o funcionamento da extrusora de ração seca para peixes. Além disso, todas as extrusoras de ração seca para peixes estão equipadas com rolamentos SKF, capazes de suportar tanto a rotação do parafuso a alta velocidade como a produção prolongada sob cargas elevadas.
Parâmetros do equipamento
A extrusora de ração para peixes de parafuso único a seco RICHI é adequada para a produção de rações flutuantes e afundantes para peixes.
Além disso, também disponibilizamos pequenas extrusoras a seco para produção em pequena escala, bem como extrusoras a húmido da série DSP e extrusoras de duplo parafuso da série SPHS, que são normalmente utilizadas em fábricas de rações de média e grande dimensão.
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1 |
| Potência do motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Potência do motor do alimentador (kW) | 0.75 | 202 | 3 |
| Potência de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensões totais (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Principais vantagens
Em comparação com outras fábricas de pellets para rações de peixe seco existentes no mercado, as máquinas da RICHI apresentam três vantagens principais:
Baixo investimento, rendimentos estáveis
A extrusora de ração para peixes de parafuso único a seco converte energia mecânica em energia térmica. A sua estrutura é simples, não necessitando nem do sistema de condicionamento das extrusoras húmidas nem da configuração de dois parafusos das extrusoras de parafuso duplo.
Por conseguinte, o custo deste equipamento é relativamente baixo, tornando-o ideal para pequenas e médias unidades de produção de rações para peixes. Quer seja utilizado nos seus próprios tanques de piscicultura ou para abastecer o mercado local, a capacidade de uma extrusora de rações para peixes é mais do que suficiente.
A máquina ainda não se reformou — foste tu que te reformaste
O corpo da máquina é fabricado em aço-liga de alta qualidade. Os componentes principais, o parafuso e a manga, não são fabricados em aço-liga comum; são submetidos a tratamento térmico e moldados, o que os torna mais resistentes ao desgaste e à corrosão.
O sistema de corte utiliza lâminas flexíveis de tecnologia de ponta a nível internacional, juntamente com motores Siemens, rolamentos SKF e outros componentes.
Uma máquina RICHI, múltiplas utilizações
Com apenas uma extrusora de rações secas para peixes, poderá dominar os métodos de produção de rações flutuantes, afundantes e de afundamento lento.
Além disso, também é possível produzir rações em pellets, como rações para animais de estimação e rações para camarões. Com operações simples, como ajustar o gabarito de descarga e o cortador, ou trocar o molde, é possível maximizar facilmente a utilização desta máquina.
Aplicações da extrusora
Temos visto muitos clientes que, inicialmente, compraram uma máquina profissional de ração para peixes, mas que mais tarde quiseram passar para o mercado de animais de estimação, o que os obrigou a adquirir uma máquina de ração para animais de estimação separada. A extrusora de ração seca para peixes da RICHI foi concebida de forma diferente desde o início. Possui apenas um parafuso, mas pode ser combinada com diferentes moldes. Desde ração para peixes até comida para gatos, uma única máquina dá conta de tudo.
Ampla gama de matérias-primas
A extrusora de ração para peixes RICHI pode processar não só matérias-primas de origem vegetal, como milho, soja, trigo, farelo de arroz e farelo de trigo, mas também matérias-primas de origem animal, como farinha de peixe, farinha de caranguejo e farinha de ossos.
Independentemente das matérias-primas que utilizar, esta máquina consegue transformá-las em ração nutritiva e de fácil digestão.
Mais do que apenas ração para peixes
Pode utilizar a extrusora de ração seca para peixes da RICHI para produzir ração para animais aquáticos, como peixes-gato, tilápias e camarões, bem como ração extrudida para gatos, cães e coelhos.
Pode ajustar o tamanho dos grânulos de acordo com a fase de crescimento dos peixes, camarões ou animais de estimação.
Para operações de pequena a grande escala
A pequena extrusora de ração seca para peixes da RICHI destina-se tanto a explorações piscícolas de pequena escala como a fábricas comerciais de rações e a instituições de investigação.
Se estiver a construir uma linha de produção de ração para peixes e camarões ou de alimentos para animais de estimação, podemos ajudá-lo a escolher o modelo adequado e também fornecer todas as instalações de apoio necessárias para uma linha completa de produção de ração para peixes.
Fluxo do processo da linha de produção de ração para peixes
A seguir, vou utilizar o funcionamento de uma fábrica de pellets de ração para peixes a seco numa linha de produção como exemplo para ilustrar as etapas de uma linha de produção completa de ração para peixes.
Limpeza e transporte de matérias-primas
O milho, o farelo e outras matérias-primas passam primeiro por um dispositivo de pré-limpeza para remover as impurezas e, em seguida, o transportador encaminha as matérias-primas que cumprem os requisitos para a linha de produção.
Trituração e mistura
Os materiais granulares requerem uma trituração inicial, seguida de uma mistura preliminar das diferentes matérias-primas, de acordo com a fórmula.
Segunda fase de trituração e mistura
As matérias-primas mistas requerem uma trituração secundária, seguida da remoção das fibras grossas através de um crivo rotativo de classificação. O sistema adiciona nutrientes de acordo com a fórmula e, em seguida, realiza uma segunda mistura.
Extrusão e expansão
A extrusora de ração seca para peixes funciona como uma potente batedeira de massa. O eixo principal aciona o parafuso, forçando as matérias-primas a entrar no espaço entre o parafuso e a camisa. A pressão e a temperatura aumentam a cada extrusão, fazendo com que as matérias-primas se expandam e se deformem, resultando em ração flutuante para peixes.
Secagem, arrefecimento e peneiramento
Os pellets recém-produzidos estão extremamente quentes e têm de ser secos num secador para reduzir o seu teor de humidade. Após o arrefecimento, um crivo rotativo de classificação remove os pellets que não cumprem as normas, deixando apenas os que estão em conformidade.
Revestimento e Embalagem
Dependendo dos requisitos da fórmula, pode-se revestir os grânulos qualificados com óleos ou vitaminas após a triagem, sendo depois pesados e embalados.
Extrusora de rações
Caso de projeto
As extrusoras RICHI para rações de peixe seco conquistaram a confiança de clientes em mais de 140 países e regiões em todo o mundo. A seguir, apresentamos alguns casos de sucesso de soluções personalizadas que desenvolvemos para os nossos clientes:
Estudos de caso
●Indonésia
Extrusora de ração para peixes secos de 0,4 T/h
O cliente é uma pequena exploração piscícola local que pretendia produzir a sua própria ração para peixes. As suas principais matérias-primas são a farinha de soja, a farinha de mandioca e a farinha de peixe. Recomendámos as máquinas da série DGP, que satisfaziam na perfeição as suas necessidades em termos de capacidade de produção.
- Modelo: Extrusora de ração seca para peixes DGP-90B
- Capacidade: 0,4 T/h
●EUA
Linha de produção de ração seca para peixes com capacidade de 1 T/h
O cliente gere uma exploração piscícola de média dimensão, dedicada principalmente à criação de trutas e tilápias. Concebemos para ele uma linha de produção de ração para peixes de baixo custo.
- Modelo: Extrusora de alimentação a seco DGP-160B
- Capacidade: 1 T/h
●Índia
Linha de produção de ração seca para peixes com capacidade de 1,2 T/h
O cliente gere uma exploração piscícola local de média dimensão e pretendia produzir a sua própria ração para peixes utilizando milho e farinha de peixe como matérias-primas. Concebemos para ele uma linha de produção completa de ração para peixes.
- Modelo: Extrusora de rações secas DGP-120
- Capacidade: 1,2 T/h
●brasileiro
Linha de produção de ração seca para peixes com capacidade de 1,5 T/h
O cliente opera uma fábrica de processamento de rações para peixes e camarões, utilizando principalmente farinha de soja, farinha de milho, farinha de peixe e aditivos pré-misturados como matérias-primas, e pretende atingir uma capacidade de produção superior a 1,2 T/H.
- Modelo: Extrusora de alimentação a seco DGP-120B
- Capacidade: 1,5 T/h
Sistema de Projetos
A RICHI oferece um serviço de assistência abrangente aos clientes que adquirem extrusoras de rações para peixes a seco ou linhas de produção, incluindo principalmente:
Discutir primeiro as necessidades e, em seguida, determinar uma solução
Por favor, diga-nos: Que tipo de peixe cria principalmente? De que quantidade de ração necessita diariamente? Qual é o seu orçamento? Os engenheiros da RICHI irão fornecer uma lista completa de equipamentos e um esquema de disposição da oficina com base nestas informações. Por exemplo, um cliente do Uzbequistão pretendia produzir simultaneamente ração para peixes e ração para frangos, pelo que concebemos uma linha de dupla finalidade para ambas as rações.
Materiais de alta qualidade para equipamentos
Os componentes principais são fabricados em liga de aço especial resistente ao desgaste e submetidos a tratamento térmico. Incluímos motores Siemens de série e equipamos todas as máquinas com rolamentos SKF. Cada extrusora é submetida a um teste sem carga antes de sair da fábrica, para garantir que o desempenho cumpre as normas. Utilizamos apenas materiais certificados e de alta qualidade.
Logística Rápida
Atualmente, oferecemos transporte marítimo, ferroviário ou aéreo. Recomendamos o transporte marítimo ou ferroviário para encomendas regulares, uma vez que é económico e fiável. Reforçamos cada máquina com uma caixa de madeira antes do envio e prestamos assistência no desalfandegamento à chegada ao porto. Até à data, o equipamento tem sido enviado com sucesso para os Estados Unidos, o Brasil, a Índia e outros países, sem quaisquer danos durante o transporte.
Sem litígios pós-venda
Oferecemos uma garantia de 12 meses. Em caso de qualquer problema, damos prioridade à orientação por vídeo para a resolução do mesmo. Se o problema não puder ser resolvido, a RICHI pode enviar técnicos ao local para efetuar a reparação. Além disso, oferecemos manutenção vitalícia do equipamento; as reparações implicam apenas o custo das peças.
Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre extrusoras a seco e extrusoras a húmido?
A principal diferença reside no método de aquecimento. As extrusoras a seco geram calor através do atrito e da extrusão entre o parafuso e o cilindro. A sua estrutura simples torna-as adequadas para pisciculturas e unidades de transformação de pequena escala. As extrusoras húmidas, por outro lado, incluem um condicionador e um processo de condicionamento a vapor, o que lhes permite adaptar-se a uma gama mais ampla de formulações e matérias-primas, tornando-as adequadas para fábricas de rações de média a grande dimensão.
Como escolher entre extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo?
Depende principalmente de fatores como os requisitos de capacidade, as matérias-primas e o orçamento. As extrusoras de parafuso único têm, normalmente, uma capacidade de 0,3 a 1,2 T/H e conseguem processar eficazmente rações com baixo teor de óleo, como o milho e o farelo de soja, o que as torna adequadas para fábricas de processamento de rações para peixes de pequena a média dimensão com orçamentos limitados. As extrusoras de duplo parafuso têm uma capacidade superior a 1 tonelada por hora e podem processar matérias-primas com elevado teor de proteínas e de óleo, mas o custo de investimento inicial é relativamente elevado.
Que modelos de extrusoras de ração para peixes disponibilizam?
A RICHI disponibiliza a extrusora de ração seca para peixes DGP e a extrusora húmida DSP, ambas de parafuso único. Além disso, dispomos também das peletizadoras de ração para peixes de duplo parafuso da série RCPH e das peletizadoras submersas de ração para peixes da série SZLH, entre outras. Se não tiver a certeza de qual escolher, contacte-nos.
Qual é a durabilidade do parafuso e do cilindro das extrusoras de ração para peixe seco RICHI?
Os nossos parafusos e cilindros são fabricados com materiais resistentes ao desgaste e de elevada resistência e foram submetidos a tratamento térmico, o que os torna mais duradouros do que as máquinas comuns disponíveis no mercado. A vida útil específica depende das suas matérias-primas, da intensidade do processamento e da manutenção diária.
Cobram pelos vossos serviços de consultoria? Será que me será cobrado algo se me apresentarem uma solução personalizada, mas eu não a adquirir?
A consulta pré-venda é gratuita. Podemos fornecer-lhe aconselhamento sobre produtos, conceção preliminar de soluções e orçamentos, análise do planeamento da fábrica e outros serviços, tudo de forma gratuita.
Quanto custam as vossas máquinas?
As extrusoras de ração para peixes variam em preço entre $2 000 e $40 000, dependendo do modelo e da configuração. Indique-nos a sua necessidade diária de ração e as matérias-primas — enviar-lhe-emos um orçamento no prazo de 24 horas.
