Usines de granulés d'herbe
La presse à granulés fourragers de RICHI est spécialement conçue pour les matières premières issues de la biomasse riches en fibres ; elle compresse efficacement les matières en vrac, telles que le foin et la paille, pour obtenir des granulés uniformes et compacts, et est largement utilisée dans des domaines tels que l'alimentation animale, les combustibles issus de la biomasse et les engrais organiques.
Capacité de production : 1 à 40 t/h
RICHI Herbe
Machine à fabriquer des granulés
Depuis sa création en 1995, RICHI se consacre depuis 31 ans aux machines d'alimentation animale, avec pour objectif de générer une valeur maximale à long terme tout en minimisant les coûts d'exploitation.
Présentation du produit
Grâce à une combinaison de technologies d'alimentation forcée et de granulation de précision, l'extrudeuse à granulés d'herbe RICHI produit des granulés uniformes d'une taille comprise entre 2 et 12 mm, avec une capacité de production allant de 1 à 40 tonnes par heure. Cet équipement est capable de traiter efficacement une grande variété de matières premières à base d'herbe et de paille, notamment la sétaire, les roseaux, le foin, le miscanthus, la paille de riz et la luzerne.
Les granulés obtenus peuvent servir à la fois d'aliment riche en fibres pour les ruminants — tels que les bovins et les ovins — et de combustible issu de la biomasse pour la production d'électricité et le chauffage urbain, offrant ainsi une polyvalence au sein d'une seule et même machine.
Grande capacité d'adaptation
La granuleuse à fourrage est spécialement conçue pour les matières premières légères et riches en fibres, telles que la paille, l'herbe fourragère, les balles de riz et la luzerne ; son système d'alimentation forcée empêche efficacement le colmatage de la machine causé par des matières volumineuses.
L'équipement de granulation à matrice annulaire offre un taux de compression personnalisable, ce qui permet d'ajuster avec précision les caractéristiques des granulés en fonction des différentes matières premières. Qu'il s'agisse de traiter de la luzerne tendre ou des balles de riz dures, il garantit un moulage stable avec un taux de formation des granulés supérieur à 95%.
Large couverture des capacités de production
RICHI propose au total six modèles, allant du CZLH320 au CZLH768, avec une capacité de production unitaire comprise entre 0,5 et 8 tonnes par heure. Les clients peuvent choisir une seule granuleuse en fonction de l'ampleur de leurs activités, ou opter pour l'intégration de plusieurs lignes de production.
Cet équipement permet un fonctionnement continu 24 heures sur 24, répondant ainsi aux exigences de granulation à haute intensité des centrales électriques fonctionnant aux combustibles issus de la biomasse et des entreprises de transformation d'aliments pour animaux à grande échelle.
Les granulés ont de nombreuses applications
Utilisés comme aliments pour animaux, ces granulés présentent une dureté modérée, ce qui réduit au minimum les pertes lors de leur consommation par les bovins et les ovins ; utilisés comme combustible issu de la biomasse, ils se caractérisent par un pouvoir calorifique élevé et une faible teneur en cendres, ce qui permet une combustion complète et répond aux normes applicables aux combustibles issus de la biomasse en vigueur dans des régions telles que l'Union européenne.
Une fois refroidis, les granulés présentent une teneur en humidité inférieure à 13%, ce qui permet de les stocker pendant une longue période sans qu'ils ne moisissent facilement.
Économies d'énergie et réduction de la consommation
La machine est équipée d'un système de transmission par engrenages de haute précision, qui améliore son rendement de 15% par rapport aux systèmes traditionnels à courroie et réduit considérablement la consommation d'énergie pour un même volume de production.
Le moteur principal et le moteur d'alimentation sont tous deux équipés de moteurs Siemens importés, garantissant des performances élevées. De plus, ils sont dotés d'un variateur de fréquence, ce qui leur permet d'adapter automatiquement leur vitesse en fonction de la charge, évitant ainsi tout gaspillage d'énergie.
Différentes capacités
De nombreux clients sont confrontés à des difficultés liées à la capacité de production lorsqu'ils choisissent une presse à granulés d'herbe. RICHI propose une gamme variée de modèles de presses à granulés d'herbe parmi lesquels vous pouvez faire votre choix ; les caractéristiques techniques de chaque modèle sont répertoriées ci-dessous.
Production de granulés d'herbe
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur à rupture d'arc (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Débit (T/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Principaux composants
de l'usine de granulés
La machine à granulés d'herbe se compose principalement de trois parties principales : l'alimentateur, le conditionneur et la machine principale. Vous trouverez ci-dessous une brève présentation des principaux composants de la machine à granulés.
Alimentateur « Arch-Breaking »
Fréquence variable
Dotée d'un système d'agitation à double arbre à rotation inverse, cette unité élimine efficacement la formation d'arcs dans la poudre d'herbe et la paille broyée. Par ailleurs, elle est équipée d’un système de commande d’alimentation à fréquence variable permettant de s’adapter à des matières fourragères de longueurs et de teneurs en humidité variables. De plus, l’alimentateur anti-arc fonctionne dans une plage de puissance comprise entre 2,2 et 4 kW, assurant ainsi un flux de matière constant et stable pour la transformation en aval.
Unité de trempe et de revenu
Acier inoxydable de haute qualité
Pour la production d'aliments pour animaux, un conditionneur multicouche en acier inoxydable (en option) injecte de la vapeur afin d'assouplir les fibres d'herbe, améliorant ainsi la gélatinisation et la cohésion des granulés. Pour la production de combustible, un alimentateur forcé à pas variable achemine de manière fiable le fourrage vers la chambre de granulation, résolvant ainsi les problèmes de mauvaise fluidité de la matière. Les deux configurations prennent en charge le réglage de la vitesse par fréquence variable, répondant ainsi pleinement aux exigences de production pour différents scénarios d'application.
Unité principale de granulation
Intelligent et efficace
Cette machine est équipée d'un moteur Siemens à haut rendement et intègre un système intelligent de régulation de la puissance.Nous fabriquons la matrice annulaire et les rouleaux de pression en acier inoxydable et en alliage 42CrMo afin de réduire considérablement l'usure. De plus, la machine est équipée de mécanismes de sécurité qui coupent automatiquement l'alimentation en cas de conditions de fonctionnement anormales, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et sécurisé de l'équipement.
Broyeur à granulés d'herbe à vendre
Vous êtes libre de choisir une machine à granulés d'herbe dont la capacité correspond le mieux à votre budget et au volume de production souhaité.
Production à petite échelle de granulés de biomasse (1 à 5 tonnes/heure)
Équipements principaux : broyeur à tambour, pulvérisateur de type « goutte d'eau », granulateur de la série MZLH, alimentateur anti-pontage, alimentateur à entraînement forcé, séparateur de fer suspendu, refroidisseur à contre-courant, etc.
La ligne de production est disponible en deux configurations : une version standard et une version haut de gamme. La version standard présente une disposition segmentée et implique des coûts d'investissement moins élevés. La version haut de gamme nécessite un atelier d'une hauteur sous plafond totale d'environ 12 mètres et est équipée d'un système de séchage.
Public visé : Petits éleveurs, start-ups spécialisées dans les granulés de biomasse, stations-service régionales
Plage de sortie : Couvre plusieurs plages de tonnage, notamment 1–1,2 t, 2–2,5 t, 3–3,5 t et 4–5 t
Production de granulés de biomasse à moyenne échelle (6 à 10 tonnes/heure)
Équipements principaux : broyeur à tambour, pulvérisateur de type « goutte d'eau », granulateur MZLH520, séchoir rotatif, convoyeur à vis en U, refroidisseur à contre-courant, crible vibrant, balance d'emballage, dépoussiéreur à impulsions, etc.
Dans la ligne de production en configuration standard, chaque section dispose d'un stockage de matières premier indépendant et nécessite une alimentation manuelle. En revanche, la configuration haut de gamme adopte une ligne continue entièrement automatisée dotée d'équipements totalement intégrés, et l'ensemble de la ligne est équipé de dispositifs de dépoussiérage et d'insonorisation.
Public visé : Centrales fonctionnant à la biomasse, entreprises de chauffage et entreprises de production de granulés
Plage de sortie : Couvre deux catégories de poids : 6–7,5 T et 8–10 T
Production à grande échelle de granulés de biomasse (16 à 20 tonnes/heure)
Équipements clés : 6 à 8 granulateurs de grande capacité (fonctionnant en parallèle), un système centralisé de dosage automatique informatisé, un système de séchage modulaire, des silos de stockage de très grande capacité, un système de conditionnement entièrement automatisé, une thermoscelleuse, etc.
Matières premières compatibles : sciure humide, paille, herbe fourragère, écorce d’arbre, grappes de fruits de palmier vides, déchets de coffrage, etc. Nous proposons des solutions “ clé en main ” entièrement automatisées, couvrant l’ensemble du processus, de la réception des matières premières au conditionnement du produit fini. Des systèmes optionnels de chaudières à vapeur et d’ajout de graisse sont disponibles.
Public visé : Centrales électriques à biomasse à grande échelle, groupes de chaudières industrielles et entreprises multinationales de fabrication de granulés
Plage de sortie : 16–20T
Production de granulés de biomasse à très grande échelle (24 à 30 tonnes/heure)
Équipements clés : plusieurs broyeurs à grande échelle fonctionnant en parallèle, un système de séchage de niveau industriel, un système de dosage entièrement automatisé et piloté par ordinateur, un ensemble de silos de stockage de grande capacité, une ligne de conditionnement à grande vitesse entièrement automatisée, des broyeurs à usage intensif, et bien plus encore.
Les différentes sections du processus présentent une structure similaire à celle de la ligne de 16 à 20 tonnes, tandis que nous améliorons encore les caractéristiques techniques et les capacités de tous les équipements. La ligne de production offre un haut degré d'intégration et adopte une conception modulaire, ce qui lui permet de fonctionner en continu 24 heures sur 24.
Public visé : Centrales électriques à biomasse à très grande échelle et bases énergétiques à biomasse
Plage de sortie : 24–30T
Processus de fabrication des granulés d'herbe
Les usines de fabrication de granulés d'herbe RICHI proposent des solutions modulaires allant de la réception des matières premières au conditionnement du produit fini. Vous trouverez ci-dessous le schéma du processus de production de leur chaîne de fabrication.
Découpe des matières premières
Les bottes ou les brins de foin et de paille trop longs sont introduits dans un broyeur où ils sont coupés en morceaux courts et uniformes afin d'éviter tout enchevêtrement et tout bourrage ultérieurs.
Triage et élimination des impuretés
Les impuretés telles que les pierres, la terre et les clous sont éliminées à l'aide d'un crible de nettoyage primaire cylindrique ou d'un crible vibrant. Un cylindre à aimant permanent est également utilisé pour capter les substances ferromagnétiques.
Séchage à l'air chaud
Les matières premières sont acheminées vers un séchoir à tambour rotatif, où l'air chaud réduit leur teneur en humidité et empêche la formation de moisissures.
Broyage
Les matières premières sont broyées en une poudre fine de 0,2 à 0,4 mm à l'aide d'un broyeur à foin spécialisé.
Granulation
La poudre fine est acheminée dans la chambre de compression par un dispositif d'alimentation forcé. Sous la pression d'une matrice annulaire et de rouleaux de compression, la poudre est moulée à travers les orifices de la matrice. La poudre non moulée est automatiquement renvoyée vers la trémie à poudre pour être recomprimée.
Refroidissement et conditionnement
Les granulés fraîchement extrudés (80–90 ℃) sont acheminés vers un refroidisseur à contre-courant afin d'être rapidement refroidis à température ambiante. Ils sont ensuite mis en sacs, scellés et stockés dans un entrepôt à l'abri de l'humidité.
Précisément
Solutions sur mesure
En fonction des caractéristiques spécifiques des matières premières ou des contraintes liées au site, les ingénieurs de RICHI repenseront le déroulement du processus et adapteront la quantité d'équipements nécessaires.
Études de cas sur les granulés d'herbe
●États-Unis
Ligne de production de granulés d'herbe d'une capacité de 11 à 12 T/H
Équipements principaux : broyeur à marteaux de 90 kW, mélangeur de 1 000 kg, presse à granulés de chanvre et de bois de nouvelle génération de 160 kW, refroidisseur, concasseur, tamis, etc.
- Ingrédients : Chanvre
- Dimensions du produit : 1 à 12 mm
●Indonésie
Ligne de production de granulés alimentaires pour ruminants d'une capacité de 3 à 5 T/h
Équipements principaux : mélangeur à double ruban, granulateur de 132 kW avec alimentation latérale, et deux silos de stockage galvanisés de capacités différentes.
- Ingrédients : Paille, luzerne, balles de riz, maïs
- Dimensions du produit : 6 à 12 mm
●Hong Kong, Chine
Ligne de production de granulés alimentaires pour ruminants d'une capacité de 3 à 4 T/H
Équipements principaux : broyeur à marteaux, séchoir, mélangeur, silo de stockage, granulateur, refroidisseur, crible vibrant, machine d'emballage automatique.
- Ingrédients : 80% Herbe fraîche de pâturage
- Dimensions du produit : 6 à 12 mm
●Ouzbékistan
Ligne de production de granulés alimentaires pour ruminants d'une capacité de 0,8 à 1,2 t/h
Équipements principaux : granulateur à matrice annulaire et conditionneur à double couche de la série SZLH, malaxeur à bande à double rotation et à rouleau unique, tapis de refroidissement, etc.
- Ingrédients : Paille de culture, herbe fourragère
- Dimensions du produit : 2,5 mm, 3 mm, 8 mm
Notre
Points forts
RICHI Machinery continue de se consacrer sans relâche à la recherche et au développement innovants ainsi qu’à la fabrication de précision. Grâce à nos services scientifiquement adaptés, à notre assistance après-vente complète et à nos équipements de pointe fiables, nous vous donnons les moyens de maximiser vos bénéfices.
Services de personnalisation scientifique
Notre entreprise dispose d'une équipe dédiée à la R&D et à la conception afin de vous proposer des services sur mesure. Que ce soit pour un usage domestique ou professionnel, nous développerons une ligne de production de granulés d'herbe sur mesure, à la fois efficace et fiable, adaptée à vos besoins.
Un service après-vente complet
RICHI assure un service après-vente complet et dispose d'un réseau mondial de techniciens de maintenance. En cas de problème avec votre équipement, notre équipe du service après-vente vous proposera immédiatement des solutions, et des techniciens spécialisés interviendront sur place dans les 48 heures afin de réduire au maximum vos temps d'arrêt.
Une technologie de pointe fiable
RICHI Manufacturing s'appuie sur un système technologique de pointe. Nous avons obtenu plusieurs certifications, notamment le marquage CE européen et la certification SGS suisse. Nos solides compétences techniques garantissent une production fiable pour vos activités.
Expérience de service à l'échelle mondiale
Les machines à granulés d'herbe RICHI sont présentes dans plus de 120 pays et régions à travers le monde, s'adaptant à différents climats et modèles agricoles. Fortes de milliers de cas de réussite chez leurs clients, leur qualité a fait ses preuves au fil du temps.
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
Vous trouverez ci-dessous un résumé des questions fréquemment posées concernant la configuration, l'installation, le service après-vente, les tarifs et la mise en place complète d'une installation, afin de vous aider à comprendre rapidement les produits RICHI.
Qu'est-ce qu'un distributeur à rupture d'arche ?
Un alimentateur anti-arc est un dispositif spécialisé monté sur la trémie d'alimentation du broyeur. Les résidus agricoles, tels que la poudre de tiges et la poudre d'herbe, présentent une faible fluidité et ont tendance à former des ponts qui obstruent l'intérieur de la trémie et bloquent l'alimentation. Doté d'un arbre d'agitation à faible vitesse, cet appareil agite en continu les matériaux afin de briser la structure en voûte, garantissant ainsi un flux régulier et uniforme vers le doseur forcé en aval pour une production continue et stable.
Quels types de matières premières le broyeur à granulés d'herbe peut-il traiter ?
Il peut traiter des matières telles que la paille (de maïs, de blé ou de riz), le foin (luzerne, foin d'avoine, foin de mouton), le chanvre industriel, les roseaux, le miscanthus, les balles de riz et les coques d'arachides. Le taux d'humidité de la matière première doit être compris entre environ 15% et 17%. De plus, si la matière première est trop longue, veuillez la couper en morceaux plus petits au préalable.
Cette machine peut-elle fonctionner correctement dans des endroits très humides, comme en Asie du Sud-Est ?
Oui. RICHI a optimisé la machine pour les zones chaudes et humides. L'entreprise a renforcé la protection électrique, utilisé des matériaux en acier inoxydable et repensé les conduits de refroidissement. De nombreux exemples concrets montrent que les lignes de production de granulés fourragers de RICHI fonctionnent parfaitement dans des environnements où règnent des températures et un taux d'humidité élevés.
Peut-on transformer les cactus en granulés d'herbe destinés à l'alimentation animale ?
Oui, tout à fait ! Transformer les cactus en fourrage permet d'économiser des céréales et de réduire la concurrence entre les humains et les animaux pour la nourriture. Les tiges de cactus regorgent de nutriments et d'oligo-éléments, bien plus que la plupart des autres cultures. De plus, les cactus poussent rapidement et sont faciles à cultiver.
Configuration de base de l'équipement ?
Tous les équipements sont équipés de moteurs Siemens et de roulements SKF ; toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable.
Le prix ne vous convient pas ?
Nous recommandons des modèles et des processus adaptés aux besoins de nos clients, répondons patiemment à leurs questions et proposons plusieurs solutions parmi lesquelles les utilisateurs peuvent choisir.
