FÁBRICAS DE PELLETS
A RICHI oferece uma gama completa de equipamentos de processamento de pellets, abrangendo rações para animais e peixes, energia de biomassa, fertilizantes orgânicos, areia para gatos e outros setores. Os equipamentos são estáveis, eficientes, robustos e duradouros, satisfazendo na perfeição as diversas necessidades de produção.
Pellets de biomassa
Série de máquinas
As fábricas de pellets de biomassa conseguem processar de forma eficiente vários resíduos de biomassa renovável, comprimindo-os para produzir pellets de combustível de alta densidade. Mais concretamente, podem ser divididas nas seguintes quatro categorias:
●Materiais de madeira
Utilizado para aquecimento biológico
As matérias-primas principais incluem troncos, ramos e aparas de madeira. Caracterizados por uma elevada densidade aparente e uma estrutura fibrosa compacta, os materiais à base de madeira permitem produzir pellets com elevado poder calorífico e continuam a ser a matéria-prima predominante no mercado global de pellets de biomassa.
●Materiais provenientes de caules de culturas
Como fonte de energia limpa
Os resíduos agrícolas, tais como talos de milho, palha de trigo e palha de arroz, são leves, volumosos, com fibras longas e elevada resistência, exigindo uma trituração preliminar antes da peletização. A peletização dos talos reduz eficazmente a poluição atmosférica causada pela queima a céu aberto.
●Materiais derivados da casca de arroz
Reciclagem de resíduos
Como subproduto do processamento do arroz, a casca de arroz caracteriza-se por um baixo custo da matéria-prima e constitui uma matéria-prima complementar essencial para a produção regional de biocombustíveis. É normalmente necessário um pré-tratamento ou uma mistura com farinha de madeira e pó de talos antes da peletização.
●Materiais de alfafa
Utilizado na alimentação de ruminantes
O nosso equipamento permite transformar forragens com elevado teor de proteínas e fibras, como a alfafa e a erva-de-aveia, em pellets de alta densidade, que podem ser utilizados como combustível de biomassa de alta qualidade ou como rações granuladas de elevado valor nutricional para ruminantes.
Ração granulada
Série de máquinas
Dependendo do tipo específico de gado criado e das características das matérias-primas utilizadas, são aplicadas principalmente nos seguintes quatro grandes domínios:
●Alimentos para gado
Adequado tanto para porcas como para leitões
Concebidas a pensar na natureza omnívora dos animais e nas necessidades nutricionais específicas de cada fase de crescimento, as nossas máquinas de produção de ração granulada permitem um ajuste flexível do diâmetro e da dureza dos grânulos. Processam uma vasta gama de matérias-primas, incluindo cereais, resíduos de carne e vegetais, promovendo a ingestão voluntária de ração e um ganho de peso saudável.
●Alimentos para aves
Galinhas, patos e gansos
Com uma capacidade robusta de processamento de matérias-primas e um design flexível e personalizado, os nossos moinhos produzem de forma eficiente pellets ou ração em pasta de qualidade superior, em vários tamanhos. A ração produzida melhora a palatabilidade, elimina eficazmente a seletividade alimentar e aumenta a digestibilidade e a absorção de nutrientes nas aves.
●Alimentação de ruminantes
Camelos, gado e cavalos
Os ruminantes têm requisitos específicos no que diz respeito à dureza da ração, ao teor de fibra e à composição nutricional. Para dar resposta a estas necessidades, as nossas máquinas estão equipadas com alimentadores forçados e condicionadores de fase única de ação prolongada, garantindo uma produção estável de pellets de alta qualidade, mesmo a partir de matérias-primas leves, como a farinha de erva.
●pellets de feno
alfafa, erva e palha
A forragem tem um elevado teor de fibra e uma baixa densidade aparente, o que a torna propensa a obstruções. A nossa máquina de peletização está equipada com um alimentador anti-aglomeração e um alimentador forçado, juntamente com um motor de elevado binário, que permite comprimir de forma estável os pellets de forragem. Também é possível utilizar um condicionador opcional para amolecer as fibras.
Pellets de fertilizante
Série de máquinas
Os granuladores de fertilizantes orgânicos RICHI são o equipamento ideal para a produção de fertilizantes orgânicos ecológicos, eficientes e sustentáveis. As matérias-primas utilizadas na sua granulação estão amplamente disponíveis e podem ser classificadas, em termos gerais, nos seguintes quatro tipos:
●Esterco animal
Recuperação da fertilidade do solo
Através da fermentação e da granulação, os recursos de estrume são transformados em fertilizante granulado inodoro, fácil de armazenar e prático de aplicar, o que ajuda as explorações agrícolas a aproveitar esses recursos, mantendo ao mesmo tempo a matéria orgânica e os nutrientes presentes no estrume.
●Resíduos orgânicos
Fertilização das culturas
Matérias-primas complexas, tais como resíduos de cozinha, restos alimentares e aparas de jardinagem, podem ser transformadas em fertilizante orgânico granulado ou em combustível de biomassa, reduzindo eficazmente a pressão ambiental resultante da deposição em aterros e da incineração de resíduos orgânicos.
●Composto
Manutenção do jardim
O composto é um material orgânico estável, produzido através da fermentação aeróbica, rico em húmus e oligoelementos. Após o processamento, pode ser utilizado em árvores de fruto e em paisagismo, aumentando eficazmente o seu valor acrescentado e permitindo a sua exploração comercial.
●NPK
Cama para recintos de animais
Um fertilizante granulado composto, fabricado a partir de ureia, sulfato de potássio e outras matérias-primas, com uma composição nutricional uniforme e resistência à aglomeração, adequado para aplicação mecanizada, melhorando eficazmente a utilização do fertilizante e o rendimento das culturas.
Alimentos para animais aquáticos
Série de Extrusoras
As extrusoras para rações aquáticas são a pedra angular do processamento moderno de rações aquáticas, sendo amplamente utilizadas na produção de rações para peixes, rações para camarões, alimentos para animais de estimação e em aplicações de extrusão de matérias-primas.
●Ração para peixes
Ração flutuante
As nossas extrusoras são adequadas para peixes de água doce e marinhos, tais como a carpa-herbívora, a carpa e a garoupa. Permitem produzir rações flutuantes, de afundamento lento e de afundamento rápido, de modo a adaptarem-se aos hábitos alimentares dos peixes em diferentes profundidades, reduzindo o desperdício de ração e maximizando os lucros da aquicultura.
●Ração para camarões
Ração que afunda
Tradicionalmente, a ração para camarão é produzida em fábricas de pellets. À medida que a procura por uma melhor palatabilidade aumenta, os produtores de gama alta adotam extrusoras para fabricar ração de afundamento lento. As extrusoras estão agora a conquistar uma quota de mercado cada vez maior na indústria de rações para camarão.
●Alimentos para animais de estimação
Ração de afundamento lento
Adequado para o fabrico de linhas completas de ração para cães, gatos, hamsters e todos os outros animais de estimação. Oferecemos soluções personalizadas no que diz respeito à forma, tamanho e composição nutricional dos pellets, de modo a satisfazer as preferências gustativas e os requisitos digestivos específicos dos diferentes animais.
●Extrusão de matérias-primas
Alimentação Funcional
Utilizado no processo de gelatinização e extrusão de matérias-primas, incluindo milho, soja e trigo, melhorando a digestibilidade e a segurança. As matérias-primas extrudidas podem ser utilizadas como bases para rações, ingredientes para alimentos para animais de estimação ou matérias-primas para a indústria alimentar.
Fluxo do processo
A RICHI Machinery fornece soluções completas, desde a receção da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. Seguem-se as principais etapas de processamento da sua linha de produção.
Processamento de matérias-primas
Peletização ou expansão
Processamento de pellets do produto acabado
Equipamento auxiliar
Limpeza e remoção de impurezas e ferro, trituração e secagem; dosagem por lotes em compartimentos múltiplos controlada por PLC, adaptável a várias matérias-primas.
Peletização com matriz anelar ou extrusão por parafuso, cura com controlo de temperatura; a forma do produto pode ser ajustada conforme necessário.
Arrefecimento, trituração, classificação e pulverização; a redução da temperatura e o controlo da humidade garantem a qualidade estável do produto acabado.
Transporte e remoção de poeiras por vapor; integração do sistema PLC, adaptável a uma produção totalmente automatizada.
Porquê
Escolher RICHI?
No futuro, a RICHI Machinery aprofundará a sua atuação no domínio dos equipamentos de peletização e extrusão, aperfeiçoará as suas tecnologias principais e contribuirá para o desenvolvimento sustentável e com baixas emissões de carbono das indústrias globais de rações, fertilizantes orgânicos e biomassa.
Parceiro de confiança
Desde a sua fundação em 1995, a RICHI tem prestado serviços profissionais a milhares de clientes em mais de 120 países e regiões em todo o mundo, com serviços que abrangem todo o ciclo de vida — desde a conceção de soluções até ao serviço pós-venda —, uma equipa experiente de I&D e uma estrutura organizacional sólida.
Perguntas frequentes
Segue-se um resumo das perguntas mais frequentes sobre configuração, instalação, assistência pós-venda, preços e montagem completa da instalação, para o ajudar a compreender rapidamente os produtos da RICHI.
Que papel desempenha o condicionador no processo de produção de rações?
A principal função de uma máquina de condicionamento é aquecer e condicionar o material antes da peletização, de modo a que este absorva totalmente o calor, a humidade e o líquido, para que a pasta de amido atinja ou se aproxime dos requisitos do processo de peletização.
Quais são os componentes principais? Como é garantida a qualidade?
Os componentes principais incluem motores Siemens e rolamentos SKF. Todas as peças em contacto com o produto, incluindo o alimentador, o condicionador e a matriz anelar, são em aço inoxidável 304. A matriz anelar é submetida a um tratamento térmico a vácuo; os rolos são fabricados em aço-liga 42CrMo. O quadro de comando permite o funcionamento independente, possibilitando o desligamento isolado para manutenção sem interromper o funcionamento de toda a linha.
As fábricas de pellets de madeira e as fábricas de pellets de talos são intercambiáveis?
Podem ser utilizados de forma intercambiável em cenários gerais, embora com discrepâncias significativas no rendimento. Devido às suas propriedades físicas distintas, as fábricas de pellets específicas para caules/forragem (Série CZLH) proporcionam 50%-100% com maior potência do que as máquinas de produção de pellets de madeira (Série MZLH) com a mesma potência nominal. Recomendamos vivamente que escolha um modelo específico de acordo com a sua matéria-prima principal, para obter um retorno ideal do investimento.
As máquinas de peletização de fertilizantes orgânicos podem produzir tanto fertilizante em pellets como fertilizante em pó?
Sim, é possível, ajustando o fluxo de trabalho de produção. No caso do fertilizante orgânico em pó: os materiais fermentados e triturados contornam a máquina de peletização e passam diretamente para a triagem e a embalagem, enquanto a máquina de peletização pode permanecer em modo de espera para a produção de peletes. No caso do fertilizante orgânico em peletes: ative a máquina de peletização; os materiais passam pelas etapas de peletização, secagem, arrefecimento e triagem antes da embalagem final.
Quais são as vantagens das extrusoras de duplo parafuso em relação às extrusoras tradicionais de parafuso único flutuante?
As extrusoras de duplo parafuso são máquinas de alto desempenho, capazes de produzir rações tanto flutuantes como que se afundam. Apresentam dois parafusos entrelaçados e co-rotativos no interior do cilindro, com uma estrutura complexa e elevada precisão. Em comparação com as extrusoras flutuantes tradicionais de parafuso único, oferecem capacidades superiores de cisalhamento e mistura, permitindo o processamento eficiente de formulações com elevado teor de gordura, humidade e fibra, e baixo teor de amido.
Quais são os requisitos mínimos para iniciar um projeto de produção comercial de rações para animais com a RICHI?
Dedicamo-nos exclusivamente a projetos de rações para animais em grande escala e a projetos de produção comercial de rações. Se procura uma máquina de pequenas dimensões para produzir a sua própria ração animal em casa, não somos a escolha certa – preferimos informá-lo desde já para lhe poupar tempo.A nossa oferta inclui equipamento de pequena escala para trituração, mistura, granulação, etc. Se não tiver a certeza dos seus requisitos específicos, basta enviar-nos os seus requisitos básicos. Responder-lhe-emos diretamente.
