Fábrica de rações granuladas para suínos
Ainda tem dificuldade em escolher a fábrica de pellets para ração suína certa? Não procure mais: a Richi é a escolha perfeita. Estamos empenhados em fornecer-lhe serviços abrangentes e completos para todo o processo de peletização. Se necessitar de soluções personalizadas, não hesite em contactar-nos e partilhar as suas necessidades específicas; garantimos a sua total satisfação.
Resultado do cliente: 15 t/h
Apresentação do equipamento
As diferentes raças de suínos apresentam ciclos de crescimento variáveis e, consequentemente, necessidades alimentares distintas. As nossas instalações de peletização têm capacidade para produzir peletes de ração com tamanhos que variam entre 2 e 12 mm, tornando-as adequadas para a criação de vários tipos de suínos — incluindo leitões, suínos de abate e animais reprodutores. Pode selecionar formulações específicas de ração com base nas suas necessidades individuais, utilizando o nosso equipamento para produzir peletes de ração que correspondam exatamente às suas preferências.
Estrutura de uma fábrica de pellets para ração suína
O nosso equipamento é composto, principalmente, pelos seguintes quatro componentes: o sistema de alimentação, o sistema de condicionamento, o sistema de peletização e o sistema de transporte. Estes componentes funcionam em conjunto e complementam-se mutuamente para produzir, de forma eficiente, rações peletizadas para suínos, caracterizadas por um diâmetro uniforme, elevada qualidade e excelente palatabilidade.
Sistema de alimentação
Funcionando como o “centro de alimentação” do equipamento, o sistema de alimentação apresenta um sistema de controlo de velocidade de frequência variável, permitindo um ajuste flexível da taxa de alimentação. As matérias-primas — tais como milho, farinha de soja e farelo de trigo — são transportadas de forma uniforme e constante para a fase seguinte através de um alimentador de impulsor. Isto evita eficazmente bloqueios no equipamento causados por uma alimentação excessiva, garantindo simultaneamente que uma alimentação insuficiente não comprometa a eficiência da peletização. O sistema é simples de operar e adaptável a matérias-primas com diferentes níveis de humidade e tamanhos de partículas.
Sistema de modulação
O sistema de condicionamento pode ser descrito como a etapa fundamental para melhorar a qualidade da ração; consegue-o através do controlo preciso da temperatura e da humidade do vapor, de modo a condicionar completamente as matérias-primas. Uma vez condicionadas, as matérias-primas tornam-se maleáveis e resistentes.Isto não só aumenta a taxa de sucesso da moldagem durante o processo subsequente de peletização, como também retém eficazmente os nutrientes essenciais — tais como proteínas e vitaminas — no alimento. Além disso, elimina as bactérias nocivas presentes nas matérias-primas, tornando os pellets resultantes mais fáceis de digerir e, consequentemente, reduzindo a incidência de doenças gastrointestinais no efectivo suíno.
Sistema de peletização
Este sistema utiliza um design que inclui dois rolos de pressão e uma matriz anelar, construídos com materiais robustos e resistentes ao desgaste. A sua função principal é comprimir os materiais preparados em pellets de tamanho uniforme e dureza moderada. Os pellets produzidos pelo nosso equipamento são lisos, volumosos e resistentes ao desagregação, oferecendo uma excelente palatabilidade. Isto estimula o apetite dos suínos, minimizando assim os hábitos alimentares exigentes e reduzindo o desperdício de ração. É possível ajustar de forma flexível as especificações dos pellets para satisfazer os requisitos nutricionais específicos de diferentes categorias de suínos — tais como leitões, suínos de engorda e porcas — em várias fases do seu crescimento.
Sistema de transmissão
Este sistema utiliza um design de circuito fechado para impedir eficazmente o derramamento de pellets e a contaminação por poeira. Transporta de forma suave, rápida e constante os pellets de ração acabados para os recipientes de armazenamento designados, facilitando as operações subsequentes de embalagem e ensacamento. A velocidade de transporte é sincronizada com a velocidade de peletização, de modo a garantir um fluxo de descarga suave, sem acumulação de material. Isto reduz significativamente os custos com mão-de-obra associados ao manuseamento, tornando todo o processo de peletização mais eficiente e higiénico.
Tabela de parâmetros da máquina de peletização de rações para suínos
Dependendo das diferentes necessidades de produção, disponibilizamos principalmente os seguintes oito modelos de peletizadoras para rações para suínos. Estamos confiantes de que encontrará um modelo que o satisfaça. As especificações detalhadas encontram-se na tabela abaixo.
Produção de rações para animais
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Capacidade (T/H) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Potência do motor do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Potência do motor do condicionador (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 2-12 | ||||||||
| Diâmetro do molde anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
Vantagens da fábrica de rações granuladas para suínos
Um dispositivo de alta qualidade é aquele que não só proporciona uma excelente experiência ao utilizador, como também resiste ao teste do tempo. Podemos afirmar com confiança que, sempre que tiver uma necessidade, faremos o nosso melhor para satisfazer as suas exigências; estamos certos de que encontrará a solução que procura aqui mesmo na Richi.
número um
Qualidade superior dos pellets: mais apelativos para os suínos
Os pellets de ração produzidos pelo nosso equipamento apresentam um tamanho uniforme e uma estrutura compacta; resistem à desagregação e à pulverização, melhorando assim a experiência alimentar dos suínos. Em comparação com a ração em pó solta, estes pellets são mais limpos, mais higiénicos e possuem uma palatabilidade superior, reduzindo a probabilidade de os suínos se tornarem exigentes na alimentação. Além disso, os pellets que passaram pelos processos de prensagem e condicionamento são mais facilmente digeridos e absorvidos. Na prática da criação, isto traduz-se frequentemente em resultados tangíveis: ’os suínos comem com mais apetite e crescem mais fortes“.”
número dois
Equipamento estável e duradouro: baixos custos de manutenção
Os componentes críticos de suporte de carga são normalmente fabricados em liga de aço de alta resistência, enquanto as peças sujeitas a desgaste — tais como matrizes e rolos de prensagem — são submetidas a tratamentos especializados de resistência ao desgaste. Isto garante que a máquina mantenha um desempenho operacional ideal, mesmo durante períodos prolongados de funcionamento contínuo sob cargas elevadas. A estrutura global apresenta elevada rigidez, resistindo à deformação ou a danos; isto minimiza a necessidade de substituições frequentes de componentes, resultando em custos globais de manutenção relativamente baixos e tornando o equipamento ideal para uma utilização contínua a longo prazo.
número três
Elevada versatilidade: adapta-se a uma vasta gama de fórmulas
Quer se trate do processamento de fórmulas padrão baseadas principalmente em milho e farelo de soja, quer de fórmulas complexas que incorporam ingredientes como farelo de trigo, farelo de arroz e pré-misturas, este equipamento realiza o processo de peletização com facilidade. Através de um processo de condicionamento e prensagem devidamente calibrado, as matérias-primas resistem à estratificação e à moldagem irregular, demonstrando um elevado grau de “tolerância” às variações na composição das matérias-primas. Consequentemente, em contextos práticos de produção, a mesma máquina pode ser utilizada para processar uma ampla variedade de rações — incluindo rações de arranque para leitões, rações de crescimento-terminação e rações para animais reprodutores —, oferecendo uma ampla aplicabilidade em diferentes fases da suinicultura.
Aplicações da máquina de peletização para rações suínas
O nosso equipamento apresenta uma vasta gama de aplicações e é adequado para explorações pecuárias e unidades de transformação de rações de várias dimensões; podemos também personalizá-lo para se adequar ao seu volume de produção e aos seus requisitos específicos.
Explorações suinícolas de grande escala
Se gere uma exploração suinícola de grande escala com um número substancial de animais e tem elevados padrões no que diz respeito à estabilidade e consistência da sua ração, estamos confiantes de que o nosso equipamento pode satisfazer as suas necessidades em operações de alimentação contínuas e de grande volume. Os pellets de ração produzidos pelo nosso equipamento não só facilitam a alimentação padronizada, como também ajudam a minimizar o desperdício e a reduzir o pó em suspensão no ar. Além disso, a ração em pellets oferece uma palatabilidade superior, promovendo um consumo uniforme da ração em todo o rebanho — um fator que tem um impacto positivo tanto nas taxas de crescimento como na saúde geral.
Explorações suinícolas de gestão familiar
Para operações de pequena escala — como explorações suinícolas familiares —, utilizar a nossa máquina de pellets para produzir ração é uma solução sem complicações. Pode seguir uma fórmula específica para misturar matérias-primas habitualmente adquiridas — como milho, farinha de soja e farelo de trigo — e, em seguida, comprimi-las em pellets de ração. Em comparação com a alimentação direta com ração a granel, a ração em pellets é mais limpa e menos suscetível de ser levada pelo vento, ajudando assim a reduzir o desperdício e a simplificar o armazenamento. Além disso, o nosso equipamento é relativamente simples de operar e requer um investimento inicial modesto; pode aumentar significativamente a eficiência alimentar e as taxas de aproveitamento da ração, proporcionando-lhe maior tranquilidade e poupanças económicas.
Cooperativas Profissionais de Criação
Se representa uma cooperativa de criação profissional, recomendo vivamente a utilização do nosso equipamento para o processamento centralizado de rações e o abastecimento unificado. Pode consolidar as necessidades de ração de vários agricultores membros, padronizar as fórmulas das rações e realizar a produção centralizada; os pellets de ração resultantes podem, em seguida, ser distribuídos para utilização pelos membros. Esta abordagem garante uma qualidade consistente da ração, reduzindo simultaneamente os custos associados à compra e ao processamento individuais. Vale também a pena referir que a ração peletizada é mais fácil de armazenar e transportar, tornando-a ideal para a gestão em grande escala; isto facilita melhorias na eficiência global da criação e na eficácia organizacional.
Processamento completo para a produção de rações para suínos
O fluxo de trabalho completo do processamento de rações para suínos inclui a limpeza das matérias-primas, a trituração, a mistura, a peletização, o arrefecimento e a embalagem.
Secção de Limpeza de Matérias-Primas
São utilizados equipamentos como os pré-purificadores cilíndricos para remover impurezas, pedras e poeira das matérias-primas — incluindo milho, farinha de soja e farelo de trigo —, garantindo assim a limpeza e a segurança dos materiais para o processamento subsequente, ao mesmo tempo que se evitam danos no equipamento e se mantém a qualidade dos alimentos para animais.
Secção de Moagem
Os moinhos de martelo de queda de água SFSP são utilizados para moer matérias-primas de partículas grandes, tais como milho e farinha de soja, transformando-as num pó fino adequado para processamento, facilitando assim as etapas subsequentes de mistura e peletização.
Secção de dosagem e mistura automáticas
As balanças de dosagem inteligentes são utilizadas para pesar automaticamente várias matérias-primas de acordo com proporções específicas da fórmula; estes materiais são depois cuidadosamente misturados num misturador, de modo a garantir uma distribuição uniforme dos componentes nutricionais.
Secção de peletização
Uma peletizadora é utilizada para comprimir o pó misturado, transformando-o em ração peletizada, o que melhora a palatabilidade e a taxa de aproveitamento nutricional da ração.
Secção de arrefecimento
Os pellets recém-produzidos e a alta temperatura são introduzidos num arrefecedor de contrafluxo para redução da temperatura, permitindo que endureçam e se estabilizem, em preparação para a embalagem subsequente.
Secção de Triagem e Embalagem
Utiliza-se um crivo de classificação para separar o pó não conforme e os pellets partidos, garantindo assim a uniformidade do produto final em forma de pellets. Por fim, recorre-se a uma balança de embalagem de produto acabado para pesar e embalar os pellets de ração conformes, facilitando o seu armazenamento, transporte e venda.
Caso de projeto
Temos fornecido soluções personalizadas de linhas de produção de rações para suínos a clientes em vários países e regiões; seguem-se alguns estudos de caso ilustrativos.
●Roménia
Projeto de fábrica de rações granuladas para suínos, com vista a uma suinicultura eficiente
Contexto: Sendo um dos principais países produtores de suínos da Europa Oriental, a indústria suinícola da Roménia está a desenvolver-se rapidamente, o que tem levado a um aumento, em relação ao ano anterior, da procura de equipamento automatizado para o processamento de rações.
- Modelo: SZLH350
- Capacidade: 4-5 t/h
- Diâmetro do pellet: 2-6 mm(Adequado para leitões, suínos em fase de creche, suínos em fase de engorda e porcas)
●Quénia
Máquina comercial de peletização de ração para suínos, para um maior rendimento
Contexto: Nos últimos anos, a dimensão do setor da suinicultura no Quénia tem vindo a expandir-se rapidamente. Os agricultores locais e as cooperativas tinham uma necessidade urgente de equipamento de peletização de alta eficiência para produzir ração para suínos de alta qualidade a um custo mais baixo.
- Modelo: SZLH420
- Capacidade: 5-6 t/h
- Diâmetro do pellet: 3 mm; 4 mm; 6 mm; 8 mm(Adequado para suínos em diferentes fases de crescimento)
●Bangladesh
Máquina de peletização de ração para suínos de alta qualidade
Contexto: Para dar resposta à crescente procura no mercado da carne de suíno e reduzir os custos de produção, uma cooperativa de suinicultura no Bangladesh adotou a nossa linha de produção de rações para suínos, com o objetivo de produzir as suas próprias rações internamente.
- Modelo: SZLH250
- Capacidade: 1-2 t/h
- Diâmetro do pellet: 2 mm (Alimento para leitões); 4 mm (Ração para suínos em fase de acabamento); 6 mm (Alimento para porcas)
●Tanzânia
Soluções fiáveis de peletização de rações para suínos em cooperativas
Contexto: Com o objetivo de impulsionar o desenvolvimento da pecuária moderna, uma cooperativa agrícola e pecuária de grande escala na Tanzânia adquiriu a nossa peletizadora de ração para suínos, a fim de alcançar a autossuficiência na produção de rações.
- Modelo: SZLH320
- Capacidade: 3-4 t/h
- Diâmetro do pellet: 3 mm; 5 mm; 6 mm (adequado para suínos em diferentes fases de crescimento)
Soluções personalizadas
Desenvolvemos soluções de produção altamente eficientes à medida para explorações agrícolas e fábricas de rações de diversas dimensões.
Solução para a agricultura de pequena escala
O equipamento de produção de nível básico requer um investimento de apenas alguns milhares de dólares, o que implica baixos custos de capital iniciais. Equipado com moinhos de pellets compactos, moinhos de martelos, misturadores e unidades de embalagem semiautomáticas, o sistema é fácil de operar e requer mão-de-obra mínima, reduzindo assim eficazmente os custos de aquisição externa.
Solução para fábricas de rações comerciais de média escala
Através da utilização de peletizadoras de matriz anelar SZLH e de sistemas automatizados de dosagem e mistura — integrados com condicionadores e unidades de arrefecimento/peneiramento —, esta configuração alcança um equilíbrio ideal entre despesas operacionais e retorno económico.
Linha de produção industrial de rações em grande escala
Configurada com peletizadoras de matriz anelar de alta capacidade, sistemas de dosagem totalmente automatizados e condicionadores multicamadas, esta instalação abrange todo o fluxo de trabalho de produção — incluindo arrefecimento, trituração, classificação e embalagem —, o que conduz a uma redução significativa dos custos com mão-de-obra.
Solução inteligente para projetos de fábricas de rações «chave na mão»
Através de planos de disposição das instalações personalizados e da otimização da produção, oferecemos uma solução abrangente e completa, que vai desde a conceção inicial até às operações diárias. Esta abordagem maximiza a eficiência operacional e minimiza os custos a longo prazo, facilitando assim um rápido retorno do investimento.
Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.
Perguntas frequentes
O equipamento tem tendência para avarias? Quanto tempo duram as peças de desgaste?
A máquina completa funciona de forma estável e apresenta uma baixa taxa de avarias. As principais peças sujeitas a desgaste são a matriz anelar e os rolos de pressão; utilizamos materiais de liga resistentes ao desgaste para estes componentes, o que lhes permite funcionar durante milhares de horas em condições normais de funcionamento. A substituição é simples e económica.
Esta máquina consegue processar matérias-primas como borras de café, grãos de destilaria ou farelo de trigo?
Sim, é possível. Otimizámos os sistemas de condicionamento e de rolos de pressão desta peletizadora para rações de suínos especificamente para processar matérias-primas com elevado teor de humidade e elevado teor de fibra. É capaz de peletizar de forma estável materiais como resíduos de feijão, grãos de destilaria, farelo de trigo e resíduos de batata, sem que a máquina se entupa facilmente.
Um operador inexperiente pode utilizar este equipamento? É necessário um especialista em manutenção dedicado?
O equipamento é fácil de operar, dispondo de controlo de frequência variável e arranque com um único toque; um trabalhador comum consegue dominar o seu funcionamento no espaço de 1 a 2 dias. A manutenção de rotina resume-se apenas à lubrificação e à limpeza de resíduos de material, pelo que não é necessário recorrer a um técnico de reparação profissional.
O processo de peletização prejudica o valor nutricional da ração?
Não, não destrói. A temperatura de tratamento é mantida num intervalo de 70 a 85 °C. Este processo esteriliza eficazmente a ração e promove a gelatinização (cozedura), melhorando assim a digestibilidade, sem destruir nutrientes essenciais, como as vitaminas. Na verdade, este processo melhora a absorção de nutrientes pelos suínos.
Qual é o preço da fábrica de ração granulada para suínos da vossa empresa? Têm uma lista de preços?
O preço do equipamento varia consoante o modelo específico, a capacidade de produção e a configuração. Oferecemos soluções personalizadas que vão desde uma única máquina autónoma até uma linha completa de produção de rações. Se nos fornecer detalhes sobre a dimensão da sua exploração agrícola e as suas necessidades de produção diárias, poderemos apresentar-lhe um orçamento preciso e uma solução adequada.
O equipamento é ruidoso durante o funcionamento? Existem requisitos específicos relativos ao ambiente do local de instalação?
Toda a máquina foi submetida a um processo de otimização para redução de ruído; consequentemente, os níveis de ruído de funcionamento são baixos e cumprem os regulamentos padrão de produção em oficina. Os únicos requisitos relativos ao local são um pavimento nivelado e uma fonte de alimentação estável; não existem requisitos rigorosos no que diz respeito à altura das instalações ou à capacidade de carga do pavimento.
