Projeto de uma fábrica de pellets de fertilizante orgânico
Projetos de pellets de fertilizante orgânico à base de estrume
As explorações agrícolas produzem uma grande quantidade de estrume todos os dias. Um mau tratamento transforma-o num fardo. Um bom tratamento transforma-o numa fonte de rendimento constante. Temos projetos consolidados na produção de pellets de estrume avícola na Europa, África, nas Américas e na Ásia. Quer se trate de estrume de galinha puro, de vaca ou misto, poderá encontrar um caso de referência.
Fábrica de pellets de estrume de vaca com capacidade de 5 t/h na África do Sul
A linha de produção utiliza um processo de compostagem a alta temperatura em tanques de fermentação. São adicionados talos de milho, abundantes na região, para ajustar a relação carbono-azoto.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Matérias-primas: estrume de vaca, talos de milho
Fábrica de pellets de estrume de vaca com capacidade de 6-8 t/h no Brasil
Toda a linha foi concebida para dois produtos. Combina a produção de pellets sólidos com um sistema de fermentação de líquidos. Um único conjunto de equipamentos serve para ambas as finalidades.
- Resultado do cliente: 6-8 t/h
- Matérias-primas: estrume de vaca, serradura
Fábrica de pellets de fertilizante orgânico a base de estrume de galinha com capacidade de 5 t/h no Vietname
Convertemos um armazém já existente numa linha de produção. O estrume de galinha é peletizado com cascas de arroz e oligoelementos. O produto final é adequado para arrozais e pomares. A linha inclui sistemas de controlo de poeiras e de odores, de modo a cumprir os requisitos ambientais do Vietname.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Matérias-primas: estrume de galinha, cascas de arroz
Fábrica de pellets de estrume de aves com capacidade de 4-5 t/h na Holanda
As cooperativas agrícolas locais produzem grandes quantidades de estrume de aves. O seu equipamento antigo tinha pouca capacidade. Por isso, fornecemos uma máquina de pelotização que se liga diretamente à linha de produção já existente.
- Resultado do cliente: 4-5 t/h
- Matérias-primas: estrume de aves, palha
Linha de produção de pellets de estrume de galinha com capacidade de 16 t/h, EUA
Uma exploração avícola de galinhas poedeiras precisava urgentemente de tratar mais de 100 toneladas de estrume de galinha por dia. A RICHI forneceu uma linha de produção de pellets de fertilizante orgânico totalmente automática, que já se encontra em funcionamento, utilizando estrume de galinha puro fermentado como matéria-prima.
- Resultado do cliente: 16 t/h
- Matérias-primas: Estrume de galinha puro
Linha de produção de fertilizante à base de estrume de galinha com capacidade de 15 t/h na Malásia
Uma grande exploração agrícola na Malásia implementou a linha de produção de pellets de fertilizante orgânico de 15 toneladas da RICHI, que abrange todo o processo de fermentação, reviravolta, trituração, peletização, arrefecimento e embalagem, transformando estrume de galinha residual em fertilizante orgânico em pellets para comercialização.
- Resultado do cliente: 15 t/h
- Matérias-primas: Estrume de galinha
Projetos de pellets de fertilizantes orgânicos à base de resíduos agrícolas
A palha no campo é um resíduo. Mas, se for transformada em pellets de fertilizante orgânico, torna-se um produto comercializável. Os nossos casos abrangem diferentes zonas agrícolas. Cada local utiliza uma solução personalizada.
Unidade de produção de pellets de palha de trigo com capacidade de 8 t/h na Alemanha
A linha inclui uma secção de trituração e esmagamento. Durante a fermentação, um regulador de azoto acelera a decomposição. Isto fecha o ciclo do fertilizante à base de palha.
- Resultado do cliente: 8 t/h
- Matérias-primas: palha de trigo, talos de milho
Unidade de produção de pellets de talos de milho com capacidade de 3 t/h no Quénia
O cliente pretendia transformar palha em mais cereais. No entanto, o ciclo de fermentação era demasiado longo. Por isso, concebemos uma linha de produção com um revirador subterrâneo e agentes microbianos de alta temperatura. Isto reduziu o tempo de fermentação tradicional em cerca de um terço.
- Resultado do cliente: 3 t/h
- Matérias-primas: caules de milho, palha de arroz
Fábrica de pellets de palha e estrume de vaca com capacidade de 10 t/h no Canadá
O cliente estabeleceu uma parceria com explorações agrícolas locais. O objetivo era processar palha e estrume de vaca em conjunto. Os nossos engenheiros conceberam um sistema de dosagem com dois compartimentos. Este sistema controla separadamente o tamanho da trituração da palha e a proporção de desidratação do estrume, misturando-os posteriormente de forma automática.
- Resultado do cliente: 10 t/h
- Matérias-primas: palha de trigo, estrume de vaca
Fábrica de pellets de palha de arroz com capacidade de 8 t/h na Tailândia
A linha de produção utiliza palha de arroz e uma pequena quantidade de estrume de aves para a fermentação. Os pellets finais são utilizados em plantações locais de borracha e em culturas comerciais. Isto cria um ciclo circular que vai do campo de volta ao campo.
- Resultado do cliente: 8 t/h
- Matérias-primas: palha de arroz, estrume de aves
Projeto de produção de pellets de fertilizante orgânico à base de palha com capacidade de 1 t/h na Turquia
A RICHI construiu uma linha completa de produção de pellets de fertilizante orgânico, recorrendo à fermentação mista de palha e estrume animal para alcançar o ciclo agrar-pecuário e uma produção sustentável.
- Resultado do cliente: 1 t/h
- Matérias-primas: Palha de culturas, estrume de gado
Projeto de peletização de fertilizante à base de palha com capacidade de 2-3 t/h nas Filipinas
O governo filipino está a promover vigorosamente a substituição dos fertilizantes químicos por fertilizantes orgânicos. Os recursos locais de palha são abundantes, mas não são utilizados de forma eficaz. Foi introduzida uma linha de produção de pellets de fertilizante orgânico à base de palha, com capacidade para 2 a 3 toneladas.
- Resultado do cliente: 2-3 t/h
- Matérias-primas: Palha de culturas
Subprodutos industriais: Projetos de pellets de fertilizantes orgânicos
Grãos de destilaria, resíduos de ervas, farinha de soja e bagaço de fruta – estes materiais apresentam elevada humidade e elevada viscosidade. O equipamento comum entope-se facilmente. A nossa linha conta com um design anti-entupimento nas secções de trituração e mistura.
Fábrica de pellets de grãos de destilaria e resíduos de ervas em França
A linha inclui uma etapa de desaguamento por filtro de prensa. Esta etapa reduz a humidade inicial de 75% para cerca de 35%. A relação de compressão da matriz anelar é ajustada para se adaptar a materiais com elevado teor de fibra e de consistência pegajosa.
- Resultado do cliente: 7 t/h
- Matérias-primas: grãos de destilaria, resíduos de ervas
fábrica de farinha de soja e pellets de talos de milho no Quénia
Ajudámos o cliente a testar e a ajustar a fórmula. Utilizando farinha de soja e caules de milho locais, o peletizador de matriz anelar produz peletes de fertilizante orgânico com elevado teor de azoto.
- Resultado do cliente: 4 t/h
- Matérias-primas: farinha de soja, talos de milho
Fábrica de pellets de resíduos de mandioca e talos de milho nos EUA
A linha completa integra as etapas de desidratação, fermentação e peletização. Transforma os subprodutos em peletes de fertilizante orgânico para venda. Isto reduz os custos de eliminação de resíduos do cliente e gera novas receitas.
- Resultado do cliente: 12 t/h
- Matérias-primas: resíduos de mandioca, talos de milho
Unidade de produção de pellets a partir de casca de mandioca e lamas na Tailândia
Concebemos uma solução completa que abrange a desidratação, a fermentação e a peletização. Uma linha produz fertilizante orgânico tanto em pó como em grânulos. Isto proporciona flexibilidade para responder às diferentes exigências do mercado.
- Resultado do cliente: 10-12 t/h
- Matérias-primas: casca de mandioca, lodo de amido
Linha de produção de fertilizante orgânico à base de vinhaça no Brasil
A linha de produção inclui um sistema de processamento centrado num secador de tambor rotativo de três passagens, que processa em conjunto sólidos de vinasse e estrume de galinha para a produção de fertilizante orgânico em pellets.
- Resultado do cliente: 6,5-7,5 t/h
- Matérias-primas: Sólidos de vinhaça de cana-de-açúcar, estrume de galinha
linha de produção de fertilizantes a partir de resíduos de açúcar na Etiópia
A RICHI forneceu uma linha completa de produção de fertilizantes orgânicos a seis cooperativas agrícolas, que misturam resíduos de cana-de-açúcar, um subproduto das fábricas de açúcar, com estrume animal para fermentação e peletização.
- Resultado do cliente: 20 t/h
- Matérias-primas: Resíduos de cana-de-açúcar, estrume de vaca, estrume de galinha
Projetos de pellets de fertilizante a partir de resíduos orgânicos urbanos
Lamas municipais, resíduos de cozinha e aparas de jardim – são verdadeiras dores de cabeça para as cidades. O seu envio para aterros ou a sua incineração não são soluções economicamente viáveis. Muitas empresas de tratamento de resíduos já os transformaram em pellets de fertilizante orgânico. Isto resolve a pressão ambiental e gera lucros constantes.
unidade de coprocessamento de resíduos de cozinha e lamas na Alemanha
A matéria-prima do cliente apresentava um elevado teor de humidade. Por isso, a linha inclui uma secção de separação de gordura e remoção de impurezas. Inclui ainda um sistema de desodorização com biofiltro, para cumprir as normas locais em matéria de emissões.
- Resultado do cliente: 6 t/h
- Matérias-primas: resíduos de cozinha, lamas
linha de tratamento de lamas municipais e resíduos de jardim na África do Sul
Ajudámos o cliente a ajustar os parâmetros de fermentação para ramos e lamas. A linha inclui um crivo e um separador magnético para remover plásticos, fragmentos de vidro e outras impurezas.
- Resultado do cliente: 5 t/h
- Matérias-primas: lamas municipais, ramos e folhas
linha de resíduos orgânicos municipais mistos nos EUA
A linha inclui uma triagem em várias etapas e um sistema de separação de ar. Em seguida, um sistema de dosagem automatizado mistura diferentes lotes de matérias-primas numa proporção estável, antes da fermentação e da peletização. Funciona bem para eles.
- Resultado do cliente: 15 t/h
- Matérias-primas: resíduos de cozinha, restos de poda, restos de comida
fábrica de pellets para resíduos orgânicos separados na cidade, na Índia
As elevadas temperaturas locais aceleram a fermentação. No entanto, a estação das chuvas dificulta o controlo da humidade. Por isso, recorremos à aeração forçada e à reviragem para gerir o calor e evitar uma fermentação excessiva. Além disso, instalámos um tanque de fermentação semi-fechado para proteção contra a chuva. Isto permite manter a produção estável tanto na estação seca como na estação das chuvas.
- Resultado do cliente: 7 t/h
- Matérias-primas: resíduos de cozinha, resíduos verdes
linha de produção de fertilizante orgânico a partir de lamas municipais no Egito
Este projeto utiliza lamas municipais desidratadas e palha de arroz como matérias-primas, transformando a poluição em nutrientes para contribuir para a recuperação do deserto e para uma agricultura que poupa água.
- Resultado do cliente: 8 t/h
- Matérias-primas: Lamas municipais, palha de arroz
linha de produção de compostagem de lamas municipais na Argentina
O projeto processa anualmente 35 000 toneladas de lamas municipais e 15 000 toneladas de estrume de vaca, produzindo tanto fertilizante orgânico como ração para minhocas, destinados à região agrícola dos Pampas.
- Resultado do cliente: 6 t/h
- Matérias-primas: Lamas municipais, estrume de vaca
Sobre a RICHI Machinery
Sediada na China e a servir os mercados globais, a RICHI Machinery é um fabricante global e prestador de serviços de engenharia especializado em equipamento de produção de pellets e sistemas completos de processamento. Desde rações, biomassa e fertilizantes orgânicos até areia para gatos e reciclagem de resíduos agrícolas, ajudamos os clientes a criar soluções de produção eficientes, fiáveis e escaláveis, adaptadas às suas matérias-primas, requisitos de capacidade e objetivos de mercado. Com projetos realizados em diversos setores e países, o nosso foco está sempre no desempenho prático, na operação a longo prazo e no sucesso dos clientes.
Engenharia Avançada e Fabrico Inteligente
Impulsionada pela tecnologia e pela experiência em fabrico, a RICHI integra a engenharia de processos, a I&D de equipamentos, o fabrico inteligente e a execução de projetos num único sistema de serviços completo. As nossas modernas instalações de produção, as nossas capacidades de maquinagem de precisão e a nossa experiente equipa técnica permitem-nos fornecer equipamento personalizado, conceção completa de instalações, integração de automação, orientação na instalação e apoio técnico contínuo. Desde máquinas individuais até linhas de produção totalmente integradas, fornecemos soluções concebidas para garantir estabilidade, eficiência e crescimento sustentável da produção.
Perguntas frequentes
Como planear uma linha de fertilizantes orgânicos, o orçamento de investimento e a adequação das matérias-primas – estas são as principais preocupações dos compradores de primeira vez. A seguir, apresentamos seis perguntas frequentes para sua referência.
Qual é o prazo de retorno do investimento na construção de uma linha de produção de fertilizantes orgânicos?
O período de retorno do investimento é normalmente de 1 a 2 anos. Uma característica fundamental do negócio dos fertilizantes orgânicos é que as matérias-primas são frequentemente de baixo custo ou até mesmo gratuitas. Algumas explorações agrícolas ou empresas de transformação alimentar chegam mesmo a pagar-lhe para recolher os seus resíduos. A rapidez do retorno do investimento depende principalmente da procura do mercado local. Sugerimos que investigue as necessidades dos seus clientes-alvo em termos de fertilizantes antes de investir.
Todos os resíduos orgânicos podem ser utilizados para produzir fertilizante orgânico? O odor constitui um problema?
A maioria dos resíduos orgânicos pode ser utilizada. No entanto, a chave para o sucesso reside no pré-tratamento e no controlo de odores. O estrume fresco de gado precisa primeiro de ser desidratado. Os resíduos de cozinha requerem a separação de óleo e água. Os materiais já em decomposição devem ser processados rapidamente. A utilização de tanques de fermentação fechados com um sistema de desodorização controla eficazmente o odor. Além disso, fatores como a humidade e a temperatura têm de ser tidos em conta durante a fase de conceção.
Quais são os principais indicadores de qualidade dos pellets de fertilizante orgânico? Como posso conseguir um preço mais elevado?
Os compradores costumam concentrar-se em três indicadores principais: teor de matéria orgânica (geralmente não inferior a 30% ou de acordo com as normas locais), teor de humidade (inferior a 15% para evitar o aparecimento de bolor) e dureza dos grânulos (para que não se partam durante o transporte). Preste atenção a estes detalhes no que diz respeito aos seus pellets de fertilizante orgânico. Além disso, uma melhor qualidade de embalagem ajuda a obter um preço mais elevado. Por outro lado, um certificado de registo do fertilizante e uma certificação de produto biológico ajudam a atrair grandes clientes.
Que tipo de apoio técnico e serviço pós-venda oferecem após a instalação da linha?
Compreendemos os desafios do serviço pós-venda no estrangeiro. Por isso, oferecemos uma garantia de um ano. Dispomos também de armazéns de peças sobressalentes em vários locais em todo o mundo. Isto garante que recebe as peças sujeitas a desgaste (tais como matrizes anulares, rolos e peneiras) no menor tempo possível.
No que diz respeito a questões de pós-venda, a assistência remota por vídeo é o nosso serviço padrão. Os nossos engenheiros conseguem, normalmente, estar no local no prazo de 48 horas.
Oferecemos formação operacional até que o seu pessoal consiga operar a linha de forma autónoma.
Que aspetos devo ter em conta ao escolher a localização de uma fábrica?
Deve localizar a fábrica perto da fonte de matéria-prima. Mantenha a distância de transporte dentro de um raio de 50 km para controlar os custos de recolha. Certifique-se de que o terreno está destinado a instalações industriais ou agrícolas. Realize uma avaliação de impacto ambiental. Além disso, informe-se se a autarquia local oferece subsídios para a aquisição de equipamento, com vista a apoiar a produção de fertilizantes orgânicos.
Se eu começar com uma linha de produção de pó para testar o mercado, poderei passar para uma linha de produção de pellets mais tarde?
Sim, é possível. Recomendamos uma estratégia de “investimento gradual e atualização progressiva”. Comece com uma linha de fertilizantes em pó. Requer menos investimento e tem um retorno mais rápido. Assim que o mercado se abrir, basta adicionar as secções de peletização, secagem e arrefecimento ao seu layout atual. Dica importante: Ao planear o edifício da sua fábrica, certifique-se de que reserva capacidade elétrica e espaço de instalação suficientes. Isto permitir-lhe-á poupar até 50% nos custos de futuras atualizações.
