Fabricant d'équipements pour granulés ayant fait ses preuves au fil du temps
Fabricant mondial spécialisé dans les équipements de granulation et la conception de lignes complètes, RICHI fournit des solutions clés en main pour les secteurs de l'alimentation animale, de la biomasse et des engrais organiques, que vous ayez besoin d'une seule machine ou d'une usine complète.
1995
Création de la marque
60,000+
Surface de production (m²)
140+
Pays exportateurs
2000+
Projets réalisés
L'excellence industrielle
Qu'il s'agisse d'une seule machine ou d'une ligne complète, nous vous proposons une capacité de production qui résiste à l'épreuve du temps.
À propos de RICHI
La société RICHI Machinery a été fondée en 1995. Il s'agit d'un fabricant d'équipements d'origine spécialisés dans les granulés alimentaires et les granulés de biomasse. L'entreprise compte plus de 200 collaborateurs, dont près d'un tiers travaille dans la R&D. Leur expérience moyenne dans le secteur dépasse les huit ans.
Depuis plus de 30 ans, nos services sont présents dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Ce sont les achats répétés de nos clients et le bouche-à-oreille qui nous ont permis d'en arriver là où nous en sommes aujourd'hui. Nous nous engageons à répondre à toute demande après-vente dans les 15 minutes, à proposer une solution dans les 24 heures et à nous rendre sur place dans les 48 heures si nécessaire.
À l'avenir, RICHI va agrandir son site de fabrication intelligente de 20 000 mètres carrés. Nous équiperons chaque machine d'un jumeau virtuel afin d'assurer une maintenance prédictive. Parallèlement, nous poursuivrons nos activités de R&D dans deux domaines : la granulation de biomasse à basse température et le séchage de matières à forte teneur en humidité.
Fabrication en interne de toute la gamme de produits
Une ligne complète de production de granulés comprend généralement cinq étapes : réception et nettoyage des matières premières, broyage, dosage et mélange, granulation et refroidissement, puis tamisage et conditionnement.
RICHI fabrique en interne l'ensemble des équipements destinés à chaque section. De plus, nous veillons à utiliser des marques internationales de premier plan, telles que Siemens et SKF, pour les composants essentiels. Chaque machine exportée est certifiée CE et ISO. Cela garantit que, des matériaux à l'unité finie, elle est capable de résister à une production continue à long terme.
Entrez dans l'usine de RICHI
De la découpe de l'acier à l'assemblage complet des machines, chaque équipement passera du plan à la réalité au sein de cette usine moderne et intelligente. Cliquez pour lancer la vidéo et découvrir les atouts de RICHI en matière de fabrication.
Compétences clés
S'appuyant sur une fabrication de haute précision, RICHI propose en permanence à ses clients du monde entier des solutions de transformation des aliments pour animaux de grande qualité.
Solutions sur mesure
RICHI propose des solutions complètes de granulation à ses clients du monde entier, couvrant les secteurs de l'alimentation animale, de l'alimentation aquacole, des combustibles issus de la biomasse et des engrais organiques.
Solutions complètes de granulation
De la conception à la fabrication des équipements, en passant par l'installation et la mise en service, RICHI propose un service clé en main. Vous craignez un investissement initial trop important ? Les quatre types de lignes de production permettent une mise en œuvre par étapes.
Dans un premier temps, vous pouvez acquérir l'équipement de base pour la granulation afin de procéder à des essais. Ensuite, une fois la production lancée, vous pourrez ajouter progressivement des modules tels que le broyage, le refroidissement, le criblage et le conditionnement, à mesure que vos besoins réels augmenteront. De plus, nous avons prévu des interfaces d'extension lors de la conception de la ligne afin d'éviter tout double investissement.
De plus, nous proposons des calculs gratuits du retour sur investissement pour vous aider à tester le marché à moindre coût.
●Chaîne de production d'aliments pour animaux
Cette ligne est équipée d'un système de commande par automate programmable (PLC) et d'un dispositif de surveillance en temps réel. Sa conception modulaire permet également des changements de production rapides. De plus, l'utilisation de matériaux en acier inoxydable garantit l'hygiène des aliments.
●Ligne de production de granulés de biomasse
Technologie d'alimentation à fréquence variable anti-agglomération et d'alimentation forcée. La matrice annulaire en acier allié a une durée de vie 3 à 5 fois plus longue. Par ailleurs, le système fonctionne de manière stable dans des conditions de travail extrêmes.
●Ligne de production d'aliments aquacoles
Le conditionnement différentiel à double arbre améliore la stabilité dans l'eau. Le post-enrobage sous vide permet de fixer les nutriments. La ligne permet de produire aussi bien des aliments coulants que flottants.
●Chaîne de production d'engrais organiques
L'ensemble de la ligne repose sur une conception modulaire. Elle permet des changements rapides et des investissements progressifs. Le débit de granulation dépasse 90%.
Service tout-en-un
De l'analyse des besoins à la mise en service des équipements, RICHI a mis en place un système standardisé de gestion de projet couvrant l'ensemble du cycle. Cela garantit l'efficacité et le contrôle de chaque étape.
Communication des exigences
Notre équipe commerciale entretient des relations étroites avec nos clients. Elle clarifie les caractéristiques des matières premières, la capacité visée, les conditions du site et la fourchette budgétaire. Nous fournissons ensuite un plan préliminaire et un devis dans les 24 heures. Cela garantit un démarrage précis et efficace du projet.
Conception de la solution
Notre équipe d'ingénieurs adapte sur mesure le schéma de flux de processus, l'implantation des équipements et les exigences en matière de génie civil. Elle tient compte des propriétés des matières premières et des objectifs de production. De plus, nous veillons à trouver un équilibre entre la capacité de production, la consommation d'énergie et les coûts de maintenance.
Actualités sur la production et l'avancement du projet
Une fois le contrat signé, nous établissons le calendrier de production. Un chef de projet dédié envoie chaque semaine des photos et des vidéos illustrant l'avancement des travaux. Les clients peuvent ainsi suivre à tout moment la fabrication des équipements.
Réception avant livraison et expédition
Une fois l'équipement prêt, nous organisons une inspection sur place ou par visioconférence. Nous effectuons des essais sur les composants clés. Une fois l'inspection réussie, nous emballons l'équipement conformément aux normes internationales. Nous procédons ensuite à l'expédition afin de garantir une livraison en toute sécurité.
Consignes d'installation et réception des travaux
Nous envoyons des ingénieurs spécialisés sur site. Ceux-ci supervisent l'installation, la mise en service et la formation à l'utilisation. De plus, nous aidons nos clients à réaliser des essais de production avec les matériaux réels. Une fois que les deux parties ont donné leur accord, nous signons le procès-verbal de réception.
Approvisionnement à long terme en pièces de rechange
Nous offrons une garantie de 12 mois sur l'ensemble de la machine. Pendant la période de garantie, nous réparons gratuitement les défauts de fabrication.
Au-delà de la période de garantie, nous fournissons des pièces de rechange d'origine dans le monde entier. De plus, nos circuits d'approvisionnement en pièces d'usure, telles que les matrices annulaires, les rouleaux et les couteaux, sont stables et fiables.
Cas dans le monde
Depuis 30 ans, les équipements RICHI quittent une usine située dans le Henan pour être mis en service dans des ateliers répartis sur six continents. Nous n’avons pas de meilleure carte de visite : chaque installation fonctionnant sans encombre est notre meilleure preuve.
●Amérique du Nord
Ligne de production de granulés pour l'alimentation de la volaille et du bétail
Située aux États-Unis, cette grande usine de granulés de luzerne produit des granulés alimentaires destinés à la volaille, aux porcs, aux moutons, aux bovins et à d'autres animaux d'élevage. L'ensemble de la chaîne de production utilise un système de traitement entièrement automatisé. L'atelier ne nécessite que 3 à 4 ouvriers. L'installation et la livraison ont été réalisées en 40 jours.
●Afrique
Ligne flottante pour l'alimentation des poissons
Un client nigérian utilise cette petite ligne de production d'aliments flottants pour poissons afin de fabriquer des aliments destinés au tilapia, au poisson-chat et à des espèces similaires. Elle est facile à utiliser et nécessite un faible investissement initial. Elle convient aux start-ups de petite envergure ou à l'extension d'une ligne de production existante.
●Vietnam
Ligne de production de granulés de bois
Cette chaîne de production utilise des copeaux de bois vierges comme matière première. Elle produit du combustible biomasse haut de gamme certifié ENplus A1 destiné à la production d'électricité locale et au chauffage résidentiel en Allemagne. La chaîne est désormais officiellement en service.
●Asie
Ligne de production de granulés d'engrais biologique
Cette ligne de production fabrique des granulés d'engrais organique de 4 mm à partir de fumier de poulet et de balles de riz. L'installation et la mise en service n'ont pris que 10 jours. La ligne s'est parfaitement intégrée aux anciens équipements existants du client en Thaïlande, permettant ainsi le recyclage des ressources.
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
Voici les questions que nos clients posent le plus souvent. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre question, n'hésitez pas à nous contacter directement.
Êtes-vous un véritable fabricant ou une société de négoce ?
Nous sommes un fabricant en propre. Nous possédons une usine de plus de 60 000 mètres carrés dans la province du Henan, en Chine. De la découpe de l'acier à l'assemblage final, toutes les étapes sont réalisées dans notre propre atelier. N'hésitez pas à venir visiter notre usine à tout moment pour voir de vos propres yeux les équipements et les lignes de production.
Puis-je tester votre équipement avec ma matière première avant de passer commande ?
Bien sûr. Envoyez-nous un échantillon de votre matière première. Nous effectuerons un essai sur nos machines et enregistrerons une vidéo de l'ensemble du processus. Vous pourrez ainsi voir les paramètres de fonctionnement et la qualité réelle des granulés finis.
Quelle est la consommation énergétique de vos équipements ? Disposez-vous de données comparatives ?
La consommation d'énergie varie considérablement en fonction du type de matière première, de sa teneur en humidité et de la configuration de la capacité. Au cours de la phase de conception, nous vous fournirons une estimation théorique de la consommation d'énergie en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux et de rendement. Cette estimation inclut des indicateurs clés tels que la consommation d'électricité par tonne de granulés et la consommation de combustible.
Par ailleurs, nous pouvons vous communiquer les données de consommation réelles issues de projets déjà menés à bien, portant sur des matières premières et des capacités similaires, sous réserve de l'accord du client.
Si vous avez des objectifs précis en matière de matières premières et de production, n'hésitez pas à nous en faire part. Nous réaliserons dans un premier temps une simulation énergétique afin que vous puissiez connaître les coûts d'exploitation avant d'investir.
Comment se déroulent l'installation et la mise en service une fois que le matériel est arrivé dans mon pays ?
RICHI dispose d'une équipe d'ingénieurs professionnels capables de se rendre à l'étranger pour installer et mettre en service les équipements. Parallèlement, nous formerons vos opérateurs sur place jusqu'à ce qu'ils soient en mesure de faire fonctionner la ligne de manière autonome. La remise des clés n'est effective qu'après la signature du procès-verbal de réception par les deux parties.
Comment gérez-vous les problèmes liés au service après-vente ? Dans quels délais répondez-vous ?
Nous vous affectons un technicien après-vente dédié dans les 15 minutes. Nous vous fournissons un rapport de diagnostic dans les 24 heures. Et notre technicien se rend sur place dans les 48 heures (valable pour les sites desservis par des vols internationaux ; les zones isolées feront l'objet d'une évaluation au cas par cas).
Nous offrons une garantie de 12 mois. À l'issue de cette période, nous continuons à fournir une assistance technique à vie, en ne facturant que le coût des pièces de rechange nécessaires aux réparations.
Si je souhaite augmenter la capacité ou changer de type de produit à l'avenir, est-il possible de moderniser l'équipement ?
Oui. Nous prévoyons des interfaces d'extension dès la phase de conception initiale. Les modules courants des sections en amont – tels que le broyage, le transport et le conditionnement – peuvent continuer à être utilisés. Il vous suffit de moderniser ou d'adapter la section centrale de granulation pour répondre aux nouveaux besoins de production.
Si vous disposez déjà d'un plan d'extension précis, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment afin que nos ingénieurs puissent évaluer la solution de mise à niveau la plus économique.
