Ligne de production d'aliments aquacoles
Types de chaînes de production d'aliments pour poissons
Nos gammes sont conçues en tenant compte des caractéristiques physiologiques des animaux aquatiques. Vous pouvez adapter la composition de manière flexible afin d'offrir une alimentation complète et riche en nutriments. Nous classons les gammes d'aliments pour animaux aquatiques en quatre catégories :
Gamme d'aliments pour poissons
Il en existe deux types : les aliments coulants et les aliments flottants. Les aliments coulants sont destinés à la carpe, au carassin, etc. Les aliments flottants sont destinés au tilapia, au bar et à d'autres poissons évoluant dans les couches moyennes à supérieures de l'eau. En ajustant les paramètres d'extrusion et le taux de compression, une même ligne de production permet de fabriquer à la fois des aliments coulants et des aliments flottants.
Ligne d'alimentation pour crevettes
Spécialement conçu pour les crevettes et les écrevisses. Le procédé comprend un broyage ultra-fin et un conditionnement à double arbre. De plus, notre granulateur dédié garantit que les granulés coulent régulièrement vers le fond.
Ligne de dégustation de crabe
Conçue pour les crabes vivant au fond de l'eau. Elle bénéficie d'un broyage ultra-fin et d'un post-conditionnement prolongé. Les granulés restent compacts, très stables dans l'eau et ne s'effritent pas.
Gamme d'aliments pour animaux de compagnie
Pour les chats, les chiens, les hamsters, mais aussi les animaux aquatiques tels que les poissons d'ornement et les tortues. La conception de la gamme tient compte de l'aspect, de la couleur et de la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux. Les composants principaux sont en acier inoxydable. Un système facilitant le nettoyage garantit l'hygiène des aliments.
Une chaîne de production complète d'aliments aquacoles
Système de nettoyage
Un tambour à aimants permanents et un pré-épurateur assurent dans un premier temps le nettoyage des matières premières telles que la farine de poisson, le maïs et la farine de soja. Ils éliminent le fer, les cailloux et les moisissures. Cela permet de garantir la propreté et l'hygiène des matières premières.
Système de broyage
Les matières premières volumineuses, telles que la farine de poisson et le maïs, sont broyées jusqu’à obtenir la finesse requise. Cette finesse est ajustée en fonction du type de poisson, de crevette ou de crabe, ainsi que de leur stade de croissance. Les aliments destinés aux crevettes et aux crabes nécessitent une finesse plus élevée. La chaîne de production utilise souvent un broyeur ultrafin ou une roue de classification pour le broyage secondaire.
Système de dosage et de mélange
Une balance de dosage électronique pèse automatiquement les ingrédients selon la formule. Un mélangeur les mélange de manière homogène. Pour les aliments destinés aux crevettes et aux crabes, il faut un mélangeur à double arbre et un dispositif d'ajout de micro-liquides. Cela permet de mélanger plus uniformément les oligo-éléments tels que les vitamines.
Système de conditionnement et de granulation
Il s'agit de la partie centrale d'une ligne de production d'aliments pour poissons. Les matières premières mélangées sont traitées à haute température et sous haute pression, puis extrudées pour obtenir la forme souhaitée. En fonction du type de granulés que vous souhaitez obtenir, optez pour une extrudeuse monovis, une extrudeuse à double vis ou une granuleuse à matrice annulaire.
Système de séchage
Cela permet de réduire la teneur en humidité des granulés. Les granulés secs se conservent plus longtemps. Les aliments pour poissons qui coulent ont une faible teneur en humidité et peuvent souvent passer directement à l'étape suivante. Remarque : pour les aliments flottants destinés aux poissons ainsi que pour ceux destinés aux crevettes et aux crabes, la teneur en humidité doit être maintenue entre 8% et 10%.
Système de refroidissement et de tamisage
Une fois séchés, les granulés atteignent une température d'environ 80 °C. Ils sont ensuite acheminés vers un refroidisseur où ils refroidissent jusqu'à température ambiante. Un tamis permet ensuite d'éliminer les granulés cassés ou la poudre. Les granulés de bonne qualité passent à l'étape suivante.
Système d'enrobage et de conditionnement de matières grasses
On pulvérise de la graisse ou des vitamines sur les granulés de bonne qualité. Cela leur apporte saveur et valeur nutritive. Enfin, une balance d'emballage automatique les pèse et les met en sacs. Pour les aliments destinés aux crevettes et aux crabes, nous utilisons souvent des sacs en tissu épais. Ils résistent à l'humidité.
Aliments flottants, aliments coulants, aliments pour crevettes, aliments pour poissons, environnements à forte humidité ou à basse température : les exemples suivants montrent comment le système RICHI relève véritablement les défis concrets de la production.
●Iran
Projet de ligne flottante d'alimentation pour poissons et crevettes
Cette ligne comprend une extrudeuse flottante pour aliments pour poissons et une granulatrice pour aliments pour crevettes équipée d'un conditionneur DDC à trois couches. Elle permet de produire des aliments pour poissons, des aliments pour crevettes et divers granulés destinés à l'alimentation animale.
- Résultat fourni par le client : 2 t/h pour les aliments flottants destinés aux poissons, 5 t/h pour les aliments destinés aux crevettes
- Matières premières : farine de poisson, farine de soja, maïs, farine de carapaces de crevettes
●Ouzbékistan
Projet de ligne d'alimentation en aliments pour poissons coulante
Le client élevait principalement des carpes et des carassins. Nous lui avons fabriqué sur mesure une granuleuse à matrice annulaire équipée d’un conditionneur à double couche. Nous avons également effectué des essais de formulation et fixé le rapport de compression à 1:12.
- Résultat fourni par le client : 5 t/h
- Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de graines de coton, prémélange
●Indonésie
Projet de chaîne d'alimentation pour crevettes
Nous avons conçu une gamme d'aliments haut de gamme pour crevettes. Elle comprend un broyeur ultrafin qui permet d'obtenir une finesse de matière première de 100 mesh ou plus. Une extrudeuse à double vis est réglée en mode « à faible expansion et à descente lente ». Les granulés ne se désagrègent pas dans l'eau pendant 2 heures.
- Résultat fourni par le client : 2 t/h
- Matières premières : farine de poisson blanc importée, farine de têtes de crevettes, farine d'arachides, prémélange
●Russie
Projet de ligne flottante d'alimentation des poissons
Cette ligne est entièrement automatique. Elle est équipée d'une extrudeuse à double vis. Les granulés flottent pendant au moins 24 heures. Les éléments centraux et les tuyaux sont isolés. Cela permet à la ligne de fonctionner en continu malgré le climat froid de la région.
- Résultat fourni par le client : 6 t/h
- Matières premières : farine de poisson importée, farine de soja, poudre de protéines de maïs, prémélange minéral
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
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Quelles matières premières votre gamme d'aliments aquacoles peut-elle traiter ?
Céréales courantes, farines protéiques, matières riches en fibres, matières riches en huile, etc. Notre ligne de production aquacole offre une grande flexibilité en matière de matières premières. Nous pouvons concevoir la ligne en fonction de vos matières premières.
Je souhaite installer une ligne d'alimentation pour poissons. Comment choisir la solution la plus adaptée ?
Il existe trois types d'aliments pour poissons : flottants, coulants et semi-coulants. Si vous ne savez pas lequel choisir, commencez par réaliser une étude de marché. Renseignez-vous sur les cultures des agriculteurs locaux et sur l'échelle de leurs activités. Tenez également compte de votre budget et des réglementations locales. Vous pouvez également nous contacter. Les ingénieurs de RICHI vous aideront à élaborer un projet.
Je fabrique des aliments pour crevettes. Quelle matière première offre le meilleur rapport qualité-prix ?
La farine de poisson est une matière première essentielle pour l'alimentation des crevettes, mais elle est coûteuse. Il n'existe pas de matière première “ la plus rentable ” en soi. Tout dépend des prix pratiqués sur le marché local. Indiquez-nous votre pays et votre région. Nous examinerons les matières premières que vous pouvez vous procurer localement et nous nous pencherons sur nos études de cas antérieures. Nous élaborerons ensuite une solution sur mesure pour vous.
Une même gamme peut-elle servir à la fois à l'alimentation des poissons et à celle des animaux de compagnie ? Comment changer de mode d'utilisation ?
Oui, c'est possible. Les principales différences résident dans les matrices et les paramètres de processus. L'alimentation pour animaux de compagnie nécessite des matrices de forme spéciale et un système d'enrobage. Lors du changement de production, il faut remplacer les matrices, régler le système d'enrobage et modifier les paramètres d'expansion.
Puis-je voir comment vous fabriquez votre matériel ?
Oui. Nous disposons d'un site de fabrication d'équipements de plus de 60 000 m². N'hésitez pas à venir visiter notre usine pour découvrir comment nos lignes aquatiques sont construites et exploitées. Nous proposons également des visites virtuelles en ligne. Nous pouvons par ailleurs vous fournir des exemples concrets d'installations de lignes aquatiques dans votre pays ou votre région.
Combien de temps faut-il pour installer une ligne d'alimentation en eau complète ? Combien cela coûte-t-il ?
Le délai dépend en grande partie de l'ampleur de votre projet. Pour une petite gamme, de la conception à la production, il faut compter entre quelques semaines et environ deux mois. Pour les gammes de taille moyenne à grande, il faut compter entre 2 et 3 mois.
L'ampleur de votre projet et la conception de votre ligne de production ont toutes deux une incidence sur le prix. Faites-nous part de vos besoins en termes de capacité et de votre plan d'investissement. Nous vous proposerons une offre et un devis gratuits.
