Usine de fabrication de granulés alimentaires pour porcs
Vous avez encore du mal à choisir la bonne machine à granulés pour l'alimentation porcine ? Ne cherchez plus : Richi est le choix idéal. Nous nous engageons à vous fournir des services complets, de bout en bout, pour l'ensemble du processus de granulation. Si vous avez besoin de solutions sur mesure, n'hésitez pas à nous contacter et à nous faire part de vos besoins spécifiques ; nous vous garantissons une satisfaction totale.
Résultat fourni par le client : 15 t/h
Présentation du matériel
Les différentes races porcines ont des cycles de croissance variés et, par conséquent, des besoins alimentaires spécifiques. Nos granulateurs sont capables de produire des granulés d'une taille comprise entre 2 et 12 mm, ce qui les rend adaptés à l'élevage de divers types de porcs, notamment les porcelets, les porcs de boucherie et les reproducteurs. Vous pouvez choisir des formulations alimentaires spécifiques en fonction de vos besoins individuels et utiliser notre équipement pour produire des granulés qui correspondent exactement à vos préférences.
Structure d'une usine de fabrication de granulés alimentaires pour porcs
Notre équipement se compose principalement des quatre éléments suivants : le système d'alimentation, le système de conditionnement, le système de granulation et le système de transport. Ces éléments fonctionnent en synergie et se complètent mutuellement pour produire efficacement des granulés d'alimentation pour porcs se caractérisant par un diamètre uniforme, une grande qualité et une excellente appétence.
Système d'alimentation
Véritable “ centre névralgique ” de l'alimentation de l'installation, le système d'alimentation est doté d'un système de régulation de vitesse à fréquence variable, permettant un ajustement flexible du débit d'alimentation. Les matières premières – telles que le maïs, la farine de soja et le son de blé – sont acheminées de manière uniforme et régulière vers l'étape suivante via un alimentateur à turbine. Cela permet d'éviter efficacement les obstructions de l'installation dues à un sur-alimenter, tout en garantissant qu'un sous-alimenter ne compromette pas l'efficacité de la granulation. Le système est simple à utiliser et s'adapte à des matières premières présentant différents niveaux d'humidité et différentes tailles de particules.
Système de modulation
Le système de conditionnement peut être considéré comme l'étape clé pour améliorer la qualité des aliments pour animaux ; il y parvient en contrôlant avec précision la température et l'humidité de la vapeur afin de conditionner les matières premières de manière optimale. Une fois conditionnées, les matières premières deviennent souples et résistantes.Cela permet non seulement d'augmenter le taux de réussite du moulage lors du processus de granulation qui suit, mais aussi de préserver efficacement les nutriments essentiels – tels que les protéines et les vitamines – au sein des aliments. De plus, ce processus élimine les bactéries nocives présentes dans les matières premières, rendant les granulés d'aliments ainsi obtenus plus faciles à digérer et réduisant ainsi l'incidence des maladies gastro-intestinales au sein du cheptel porcin.
Système de granulation
Ce système intègre une conception comprenant deux rouleaux de pression et une matrice annulaire, fabriqués à partir de matériaux robustes et résistants à l'usure. Sa fonction principale est de comprimer les matières conditionnées en granulés de taille uniforme et de dureté modérée. Les granulés produits par notre équipement sont lisses, dodus et résistants à l'effritement, offrant ainsi une excellente appétence. Cela stimule l’appétit des porcs, ce qui permet de limiter leur sélectivité alimentaire et de réduire le gaspillage d’aliments. Vous pouvez ajuster de manière flexible les caractéristiques des granulés afin de répondre aux besoins nutritionnels spécifiques des différentes catégories de porcs – tels que les porcelets, les porcs d’engraissement et les truies – à divers stades de leur croissance.
Système d'entraînement
Ce système utilise une conception en boucle fermée pour empêcher efficacement le déversement des granulés et leur contamination par la poussière. Il achemine en douceur, rapidement et de manière régulière les granulés d'aliments pour animaux finis vers les conteneurs de stockage prévus à cet effet, facilitant ainsi les opérations ultérieures de conditionnement et de mise en sacs. La vitesse de transport est synchronisée avec la vitesse de granulation afin de garantir un écoulement régulier sans accumulation de matière. Cela réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre liés à la manutention, rendant ainsi l'ensemble du processus de granulation plus efficace et plus hygiénique.
Tableau des paramètres d'une extrudeuse pour granulés alimentaires pour porcs
En fonction des différentes exigences de production, nous proposons principalement les huit modèles suivants de granulateurs pour aliments pour porcs. Nous sommes convaincus que vous trouverez un modèle qui vous donnera entière satisfaction. Les caractéristiques techniques détaillées sont présentées dans le tableau ci-dessous.
Production d'aliments pour animaux
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Débit (T/h) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Puissance du moteur d'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Puissance du moteur du climatiseur (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | ||||||||
| Diamètre de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
Avantages d'une usine de fabrication de granulés pour l'alimentation porcine
Un appareil de haute qualité est un appareil qui non seulement répond aux attentes de l'utilisateur, mais qui résiste également à l'épreuve du temps. Nous pouvons affirmer avec certitude que, quels que soient vos besoins, nous mettrons tout en œuvre pour y répondre ; nous sommes convaincus que vous trouverez la solution que vous recherchez ici même, chez Richi.
numéro un
Une qualité supérieure des granulés : plus attrayante pour les porcs
Les granulés alimentaires produits par nos équipements se caractérisent par une taille uniforme et une structure compacte ; ils résistent à l’effritement et à la pulvérisation, améliorant ainsi l’expérience alimentaire des porcs. Comparés aux aliments en poudre en vrac, ces granulés sont plus propres, plus hygiéniques et présentent une appétence supérieure, ce qui réduit le risque que les porcs deviennent difficiles lors de l’alimentation. De plus, les granulés ayant subi les processus de compression et de conditionnement sont plus faciles à digérer et à assimiler. Dans la pratique agricole, cela se traduit souvent par des résultats concrets : ’ les porcs mangent avec plus d’appétit et grandissent plus vigoureusement “.”
numéro deux
Équipements fiables et durables : faibles coûts d'entretien
Les composants porteurs critiques sont généralement fabriqués en acier allié à haute résistance, tandis que les pièces sujettes à l'usure, telles que les matrices et les rouleaux de presse, subissent des traitements spécialisés de résistance à l'usure. Cela garantit que la machine conserve des performances opérationnelles optimales, même pendant des périodes prolongées de fonctionnement continu à forte charge. La structure globale présente une grande rigidité, ce qui lui permet de résister à la déformation et aux dommages ; cela réduit au minimum la nécessité de remplacer fréquemment des composants, ce qui se traduit par des coûts de maintenance globaux relativement faibles et rend l'équipement idéal pour une utilisation continue à long terme.
numéro trois
Grande polyvalence : s'adapte à une large gamme de formules
Qu'il s'agisse de traiter des formules standard à base principalement de maïs et de tourteau de soja, ou des formules complexes intégrant des ingrédients tels que le son de blé, le son de riz et des prémélanges, cet équipement gère le processus de granulation avec aisance. Grâce à un processus de conditionnement et de pressage correctement calibré, les matières premières résistent à la stratification et au moulage irrégulier, faisant preuve d’une grande “ tolérance ” face aux variations de composition des matières premières. Par conséquent, dans des conditions de production réelles, une même machine peut être utilisée pour traiter une grande variété d’aliments pour animaux – notamment les aliments de démarrage pour porcelets, les aliments pour porcs en croissance et en finition, ainsi que les aliments pour reproducteurs –, offrant ainsi une large applicabilité à différentes étapes de l’élevage porcin.
Applications de l'extrudeuse à granulés pour l'alimentation porcine
Nos équipements offrent un large éventail d'applications et conviennent aux exploitations d'élevage et aux usines de transformation d'aliments pour animaux de différentes tailles ; nous pouvons également les personnaliser afin de répondre à votre volume de production et à vos exigences spécifiques.
Élevages porcins à grande échelle
Si vous exploitez un élevage porcin à grande échelle comptant un nombre important d'animaux et que vous avez des exigences élevées en matière de stabilité et d'uniformité de vos aliments, nous sommes convaincus que nos équipements sauront répondre à vos besoins en matière d'alimentation continue à haut débit. Les granulés d'aliments produits par nos équipements facilitent non seulement une alimentation standardisée, mais contribuent également à minimiser le gaspillage et à réduire la poussière en suspension dans l'air. De plus, les aliments granulés offrent une appétence supérieure, favorisant une consommation alimentaire uniforme au sein du troupeau – un facteur qui a un impact positif tant sur les taux de croissance que sur la santé générale des animaux.
Élevages porcins familiaux
Pour les petites exploitations – telles que les élevages porcins familiaux –, l’utilisation de notre granulateur pour produire des aliments pour animaux constitue une solution très pratique. Vous pouvez suivre une formule spécifique pour mélanger des matières premières couramment disponibles – comme le maïs, la farine de soja et le son de blé – puis les compresser en granulés. Par rapport à l'alimentation directe avec de la bouillie en vrac, les granulés sont plus propres et moins susceptibles d'être emportés par le vent, ce qui contribue à réduire le gaspillage et à simplifier le stockage. De plus, notre équipement est relativement simple à utiliser et ne nécessite qu'un investissement initial modeste ; il peut considérablement améliorer l'efficacité de l'alimentation et les taux d'utilisation des aliments, vous offrant ainsi une plus grande tranquillité d'esprit et des économies.
Coopératives d'élevage professionnelles
Si vous représentez une coopérative d’élevage professionnelle, je vous recommande vivement d’utiliser notre équipement pour la transformation centralisée des aliments pour animaux et leur distribution unifiée. Vous pouvez regrouper les besoins en aliments de plusieurs éleveurs membres, normaliser les formules alimentaires et mener une production centralisée ; les granulés ainsi obtenus peuvent ensuite être distribués aux membres pour qu’ils les utilisent. Cette approche garantit une qualité constante des aliments pour animaux tout en réduisant les coûts liés à l'achat et à la transformation individuels. Il convient également de noter que les aliments granulés sont plus faciles à stocker et à transporter, ce qui les rend parfaitement adaptés à une gestion à grande échelle ; cela contribue à améliorer l'efficacité globale de l'élevage et l'efficacité organisationnelle.
Processus complet de production d'aliments pour porcs
Le processus complet de fabrication d'aliments pour porcs comprend le nettoyage des matières premières, le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement et le conditionnement.
Section de nettoyage des matières premières
Des équipements tels que les pré-épurateurs cylindriques sont utilisés pour éliminer les impuretés, les cailloux et la poussière des matières premières – notamment le maïs, la farine de soja et le son de blé –, garantissant ainsi la propreté et la sécurité des matières en vue de leur transformation ultérieure, tout en prévenant les dommages aux équipements et en préservant la qualité des aliments pour animaux.
Section de broyage
Les broyeurs à marteaux à chute d'eau SFSP sont utilisés pour broyer des matières premières à gros grains, telles que le maïs et la farine de soja, en une poudre fine adaptée à la transformation, facilitant ainsi les étapes ultérieures de mélange et de granulation.
Section de dosage et de malaxage automatiques
Les balances de dosage intelligentes servent à peser automatiquement diverses matières premières selon des proportions spécifiques définies par la formule ; ces matières sont ensuite soigneusement mélangées dans un malaxeur afin de garantir une répartition homogène des composants nutritionnels.
Section de granulation
Une granuleuse sert à comprimer le mélange de poudres pour obtenir des granulés alimentaires, ce qui améliore ainsi l'appétence et le taux d'assimilation nutritionnelle de ces aliments.
Section de refroidissement
Les granulés fraîchement produits à haute température sont acheminés vers un refroidisseur à contre-courant afin d'abaisser leur température, ce qui leur permet de durcir et de se stabiliser en vue de leur conditionnement ultérieur.
Section « Tri et conditionnement »
Un tamis de calibrage permet d'éliminer la poudre non conforme et les granulés cassés, garantissant ainsi l'uniformité du produit fini. Enfin, une balance de conditionnement du produit fini est utilisée pour peser et emballer les granulés alimentaires conformes, ce qui facilite leur stockage, leur transport et leur vente.
Étude de cas
Nous avons fourni des solutions sur mesure en matière de chaînes de production d'aliments pour porcs à des clients dans divers pays et régions ; voici quelques études de cas à titre d'illustration.
●Roumanie
Projet d'usine de granulés alimentaires pour porcs visant à optimiser l'élevage porcin
Contexte : En tant que grand pays d'élevage porcin d'Europe de l'Est, la Roumanie connaît un développement rapide de son secteur porcin, ce qui se traduit par une augmentation d'année en année de la demande en équipements automatisés de transformation des aliments pour animaux.
- Modèle : SZLH350
- Capacité : 4 à 5 t/h
- Diamètre des granulés : 2 à 6 mm(Convient aux porcelets, aux porcs de nurserie, aux porcs d'engraissement et aux truies)
●Kenya
Machine industrielle de fabrication de granulés pour l'alimentation porcine, pour un rendement accru
Contexte : Ces dernières années, le secteur de l'élevage porcin au Kenya a connu une expansion rapide. Les éleveurs et les coopératives locales avaient un besoin urgent d'équipements de granulation hautement performants afin de produire des aliments pour porcs de haute qualité à moindre coût.
- Modèle : SZLH420
- Capacité : 5 à 6 t/h
- Diamètre des granulés : 3 mm; 4 mm; 6 mm; 8 mm(Convient aux porcs à différents stades de croissance)
●Bangladesh
Machine de granulation pour aliments pour porcs de haute qualité
Contexte : Afin de répondre à la demande croissante sur le marché de la viande de porc et de réduire les coûts d'élevage, une coopérative d'éleveurs de porcs au Bangladesh a mis en place notre ligne de production d'aliments pour porcs afin de fabriquer ses propres aliments sur place.
- Modèle : SZLH250
- Capacité : 1 à 2 t/h
- Diamètre des granulés : 2 mm (Alimentation des porcelets); 4 mm (Aliments pour porcs d'engraissement) ; 6 mm (Alimentation des truies)
●Tanzanie
Solutions fiables de granulation d'aliments pour porcs destinées aux coopératives
Contexte : Afin de favoriser le développement d'un élevage moderne, une coopérative agricole et d'élevage de grande envergure en Tanzanie a fait l'acquisition de notre granulateur d'aliments pour porcs dans le but d'atteindre l'autosuffisance en matière de production d'aliments pour animaux.
- Modèle : SZLH320
- Capacité : 3 à 4 t/h
- Diamètre des granulés : 3 mm ; 5 mm ; 6 mm (adapté aux porcs à différents stades de croissance)
Solutions sur mesure
Concevoir des solutions de production hautement efficaces adaptées aux exploitations agricoles et aux usines d'aliments pour animaux de toutes tailles.
Solution pour les petites exploitations agricoles
Un équipement de production d'entrée de gamme ne nécessite qu'un investissement de quelques milliers de dollars, ce qui implique de faibles coûts d'investissement initiaux. Doté de presses à granulés compactes, de broyeurs à marteaux, de mélangeurs et d'unités d'emballage semi-automatiques, ce système est facile à utiliser et ne nécessite qu'une main-d'œuvre minimale, ce qui permet de réduire efficacement les coûts d'approvisionnement externes.
Solution pour une usine d'aliments pour animaux à échelle moyenne
Grâce à l'utilisation de granulateurs à matrice annulaire SZLH et de systèmes automatisés de dosage et de mélange — intégrés à des conditionneurs et à des unités de refroidissement/criblage —, cette configuration offre un équilibre optimal entre les coûts d'exploitation et la rentabilité.
Chaîne de production industrielle à grande échelle d'aliments pour animaux
Équipée de presses à granulés à matrice annulaire de grande capacité, de systèmes de dosage entièrement automatisés et de conditionneurs multicouches, cette installation couvre l'ensemble du processus de production — y compris le refroidissement, le broyage, le calibrage et le conditionnement —, ce qui permet une réduction significative des coûts de main-d'œuvre.
Solution clé en main intelligente pour une usine d'aliments pour animaux
Grâce à des agencements d'installations sur mesure et à l'optimisation de la production, nous proposons une solution complète et centralisée, allant de la conception initiale à l'exploitation quotidienne. Cette approche permet de maximiser l'efficacité opérationnelle et de minimiser les coûts à long terme, favorisant ainsi un retour sur investissement rapide.
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
Cet équipement est-il sujet aux pannes ? Quelle est la durée de vie des pièces d'usure ?
La machine, dans son ensemble, fonctionne de manière stable et présente un faible taux de défaillance. Les principales pièces d'usure sont la matrice annulaire et les rouleaux de pression ; nous utilisons pour ces composants des alliages résistants à l'usure, ce qui leur permet de fonctionner pendant des milliers d'heures dans des conditions normales d'exploitation. Leur remplacement est simple et économique.
Cette machine peut-elle traiter des matières premières telles que les résidus de café, les drêches de distillerie ou le son de blé ?
Oui, c'est possible. Nous avons optimisé les systèmes de conditionnement et de rouleaux de pression de cette granuleuse pour aliments porcins afin qu'elle puisse traiter spécifiquement des matières premières à forte teneur en humidité et en fibres. Elle permet de granuler de manière stable des matières telles que les résidus de haricots, les drêches de distillerie, le son de blé et les résidus de pommes de terre sans que la machine ne s'encrasse facilement.
Un opérateur débutant peut-il utiliser cet équipement ? Faut-il faire appel à un spécialiste de la maintenance ?
Cet équipement est simple à utiliser : il est doté d'un régulateur de fréquence et d'un démarrage par simple pression sur un bouton ; un ouvrier lambda peut en maîtriser le fonctionnement en 1 à 2 jours. L'entretien courant se limite à la lubrification et au nettoyage des résidus de matière, ce qui rend inutile l'intervention d'un technicien de maintenance professionnel.
Le processus de granulation altère-t-il la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux ?
Non, ce n'est pas le cas. La température de traitement est maintenue dans une fourchette comprise entre 70 et 85 °C. Ce procédé stérilise efficacement les aliments et favorise la gélatinisation (cuisson), améliorant ainsi leur digestibilité, sans pour autant détruire les nutriments essentiels tels que les vitamines. En réalité, ce procédé améliore même l'absorption des nutriments par les porcs.
Quel est le prix de l'extrudeuse à granulés pour l'alimentation porcine de votre entreprise ? Disposez-vous d'une liste de prix ?
Le prix des équipements varie en fonction du modèle, de la capacité de production et de la configuration. Nous proposons des solutions sur mesure, allant d'une simple machine autonome à une ligne complète de production d'aliments pour animaux. Si vous nous communiquez des informations détaillées concernant la taille de votre exploitation agricole et vos besoins de production quotidiens, nous pourrons vous fournir un devis précis et vous proposer une solution adaptée.
L'équipement est-il bruyant lorsqu'il fonctionne ? Y a-t-il des exigences particulières concernant l'environnement du lieu d'installation ?
L'ensemble de la machine a fait l'objet d'une optimisation visant à réduire le bruit ; par conséquent, les niveaux sonores de fonctionnement sont faibles et conformes aux normes en vigueur pour la production en atelier. Les seules exigences relatives au site sont un sol plat et une alimentation électrique stable ; il n'y a pas d'exigences strictes concernant la hauteur du local ou la capacité de charge du sol.
