Granulé
Solution pour chaînes de production
Spécialisation dans les projets de lignes de production de granulés alimentaires à usage industriel et à grande échelle.
Ces lignes de production couvrent les aliments pour animaux, les aliments pour poissons, les granulés de biomasse et les granulés d'engrais organiques.
Un service clé en main complet. De la conception de la solution à la fabrication des équipements, en passant par l'installation. Mise en service immédiate après la remise des clés.
Type de ligne de production de granulés
La conception des lignes de production de granulés varie en fonction du type de ligne, des matières premières, de la configuration de l'usine, des besoins en capacité, du budget, des réglementations locales, du climat et d'autres facteurs.
Chaîne de production d'aliments pour animaux
Conçu pour la volaille, le bétail et les animaux de compagnie. Couvre l'ensemble du processus, de la réception des matières premières au conditionnement des granulés. Sa conception modulaire permet de changer rapidement de produit et d'adapter les recettes.
La conception modulaire permet de changer rapidement de produit et de modifier les recettes. L'ensemble de la ligne est facile à nettoyer. Les équipements clés sont en acier inoxydable, garantissant la propreté et l'hygiène des granulés alimentaires.
réception et nettoyage
Meulage
Dosage et mélange
Conditionnement et granulation
Refroidissement
Sélection
Pesage et ensachage
Chaîne de production d'aliments pour volaille
Chaîne de production d'aliments pour volaille
Pour les poulets, les canards, les oies, les dindes et autres volailles.
Les principales matières premières sont le maïs, le blé et la farine de soja. Le diamètre final des granulés est compris entre 1,5 et 5 mm.
Ce procédé fait appel à un broyage fin et à un conditionnement à haute température.
Chaîne de production d'aliments pour animaux d'élevage
Chaîne de production d'aliments pour animaux d'élevage
Pour les porcs, les bovins et les ovins. Les principales matières premières sont le maïs, la farine de soja, le son et les additifs. Le diamètre final des granulés est compris entre 4 et 12 mm. L'accent est mis sur l'uniformité du conditionnement.
Ligne de production d'aliments pour ruminants
Ligne de production d'aliments pour ruminants
Pour les vaches laitières, les bovins à viande, les chèvres, les moutons et autres ruminants. Les principales matières premières sont les céréales et les herbes fourragères. Le diamètre des granulés est compris entre 6 et 12 mm ; cette taille plus importante facilite la rumination.
Chaîne de production d'aliments pour animaux de compagnie
Chaîne de production d'aliments pour animaux de compagnie
Conçu pour les chiens, les chats, les lapins, les hamsters, les oiseaux et autres animaux de compagnie. Les principales matières premières sont les céréales et la luzerne. Le diamètre des granulés est compris entre 1 et 8 mm. Comprend des dispositifs de nettoyage automatiques. Les aliments sont propres et sûrs.
Ligne de production de granulés de biomasse
Il transforme la paille, la sciure et d'autres déchets agricoles et forestiers en un combustible propre offrant un rendement de combustion élevé. Il présente ainsi à la fois des avantages environnementaux et des retombées économiques.
La technologie d'alimentation à fréquence variable anti-arc et d'alimentation forcée garantit un approvisionnement continu et stable en matière. Équipée d'un système de refroidissement par air et d'une transmission par engrenages, elle fonctionne de manière stable même dans des conditions extrêmes. Elle réduit à la source les coûts de maintenance et les risques de temps d'arrêt.
prétraitement
Meulage
Séchage
Granulation
Refroidissement
Tamisage
Emballage
Ligne de transformation du bois
Ligne de transformation du bois
Les grumes, les branches, la sciure, les copeaux et les chutes de bois peuvent tous être traités. La ligne utilise une déchiqueteuse à usage intensif et un broyeur à haute puissance. Que la matière première soit du bois dur ou des grumes, elle est broyée de manière homogène. Le taux de compression est adapté en fonction de la dureté de la matière première afin de garantir une bonne formation des granulés.
Chaîne de transformation de l'herbe
Chaîne de transformation de l'herbe
Les principales matières premières sont la luzerne, les graminées fourragères et d'autres plantes herbacées. L'installation comprend une machine à broyer et un système d'alimentation forcée destiné à éviter les obstructions dans le circuit d'alimentation. Lors de la granulation, un taux de compression plus élevé de la matrice annulaire est utilisé afin de compacter pleinement la matière végétale.
Chaîne de transformation de la paille
Chaîne de transformation de la paille
Pour la paille de maïs, la paille de blé, la paille de riz et autres pailles de cultures. La ligne comprend un broyeur et un démêleur de balles permettant de couper facilement la paille.
Chaîne de traitement des cosses
Chaîne de traitement des cosses
Les principales matières premières sont les coques de palmier, les balles de riz, les coques d'arachides et d'autres types de coques. Ces matières présentent une grande dureté et un fort pouvoir abrasif.
La matrice annulaire est fabriquée en acier allié résistant à l'usure, ayant subi un traitement de cémentation profonde et de trempe. Sa durée de vie est multipliée par 3 à 5. (Nous l'avons testé sur place.)
Ligne de production d'aliments aquacoles
Dans la production d'aliments pour poissons, il est souvent difficile de concilier la stabilité dans l'eau, la rétention des nutriments et la flexibilité de changement de formulation. La plupart des usines d'aliments pour animaux sont confrontées quotidiennement à cette difficulté pratique. La gamme d'aliments pour poissons RICHI apporte une solution.
Nous utilisons un conditionneur différentiel à double arbre pour améliorer la gélatinisation et garantir la stabilité à l'eau. Nous recourons ensuite à un enrobage sous vide pour préserver précisément les nutriments. Enfin, nous utilisons une conception en acier inoxydable anti-résidus et un ensachage pneumatique afin de réduire le temps de nettoyage lors des changements de production. Ces trois étapes permettent de résoudre les problèmes les uns après les autres. L“” équilibre » devient alors possible.
Système de nettoyage
Système de broyage
Dosage et malaxage
Conditionnement et granulation
Système de séchage
Refroidissement et tamisage
Système d'enrobage et de conditionnement de matières grasses
Ligne flottante pour l'alimentation des poissons
Ligne flottante pour l'alimentation des poissons
Destiné aux poissons évoluant dans les couches moyennes et supérieures, comme le bar. Nous utilisons un procédé d'extrusion à double vis pour gélatiniser complètement l'amidon. Ainsi, ces granulés poreux flottent bien, résistent à l'eau et permettent d'observer facilement l'alimentation des poissons.
Ligne d'alimentation pour poissons coulante
Ligne d'alimentation pour poissons coulante
Idéal pour les poissons de fond tels que la carpe et le carassin. Il suffit de régler la vitesse et la pression de l'extrudeuse. On obtient ainsi des granulés coulants à haute densité sans avoir à modifier la machine principale.
Ligne d'alimentation pour crevettes
Chaîne de production d'aliments pour animaux de compagnie
Spécialement conçu pour les crevettes et les écrevisses. Le procédé comprend un broyage ultra-fin et un conditionnement à double arbre. De plus, notre granulateur dédié garantit que les granulés coulent régulièrement vers le fond.
Ligne de dégustation de crabe
Chaîne de production multifonctionnelle d'aliments pour animaux
Conçue pour les crabes vivant au fond de l'eau. Elle bénéficie d'un broyage ultra-fin et d'un post-conditionnement prolongé. Les granulés restent compacts, très stables dans l'eau et ne s'effritent pas.
Ligne de production de granulés d'engrais biologique
Les matières premières utilisées pour la fabrication des granulés d'engrais organique sont très variées. Il s'agit principalement de déchets courants issus de la vie quotidienne. Cela permet de leur donner une seconde vie afin de générer des revenus, tout en préservant l'environnement. La ligne de production d'engrais organique RICHI présente une structure simple et un faible coût d'investissement. Le taux de granulation dépasse 90%.
Les granulés d'engrais organique peuvent être utilisés dans les cultures céréalières, les pépinières florales, les vergers et pour d'autres besoins en fertilisation. Que ce soit pour une exploitation agricole souhaitant traiter du lisier ou pour une usine d'engrais désireuse d'élargir sa gamme de produits, la ligne de production d'engrais organique RICHI constitue un choix pratique et efficace.
Prétraitement
Fermentation
Broyage
Mélange
Granulation
Séchage et refroidissement
Tamisage et mise en sacs
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de poulet
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de poulet
Chez RICHI, nous savons que le fumier de poulet est collant. C’est pourquoi notre gamme comprend des séparateurs solide-liquide et des systèmes anti-colmatage conçus pour éviter les obstructions. Vous obtenez ainsi un engrais puissant, idéal pour les vergers.
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de vache
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de vache
Ce système utilise des pré-broyeurs pour broyer les fibres longues et des retourneurs à auges pour améliorer la circulation de l'air. Il en résulte des granulés poreux qui remédient au compactage du sol, ce qui en fait un choix de premier ordre pour la remise en état des sols.
Gamme d'engrais organiques à base de lisier de porc
Gamme d'engrais organiques à base de lisier de porc
Nous recourons à une fermentation aérobie à haute température pour garantir la conformité des granulés à la norme 100%. Associée à notre système de dosage précis, cette méthode permet d'obtenir un engrais doux et riche en nutriments, idéal pour les grandes cultures.
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de cheval
Gamme d'engrais organiques à base de fumier de cheval
RICHI optimise le rapport carbone-azote et utilise des retourneurs automatiques pour accélérer la fermentation. Cela permet d'obtenir rapidement un engrais riche, idéal pour les cultures de saison froide et résistantes au gel.
À propos de RICHI Machinery
Basée en Chine et présente sur les marchés internationaux, RICHI Machinery est un fabricant mondial et un prestataire de services d'ingénierie spécialisé dans les équipements de production de granulés et les systèmes de transformation complets. Qu'il s'agisse d'aliments pour animaux, de biomasse, d'engrais organiques, de litière pour chats ou de recyclage de déchets agricoles, nous aidons nos clients à mettre en place des solutions de production efficaces, fiables et évolutives, adaptées à leurs matières premières, à leurs besoins en capacité et à leurs objectifs commerciaux. Fort de projets menés à bien dans de nombreux secteurs et pays, nous mettons toujours l'accent sur les performances concrètes, la durabilité opérationnelle et la réussite de nos clients.
Ingénierie de pointe et fabrication intelligente
S'appuyant sur son expertise technologique et industrielle, RICHI intègre l'ingénierie des procédés, la R&D en matière d'équipements, la fabrication intelligente et la réalisation de projets au sein d'un système de services complet. Nos installations de production modernes, nos capacités d’usinage de précision et notre équipe technique expérimentée nous permettent de fournir des équipements sur mesure, la conception complète d’usines, l’intégration de l’automatisation, l’accompagnement à l’installation et une assistance technique continue. Des machines individuelles aux lignes de production entièrement intégrées, nous proposons des solutions conçues pour garantir la stabilité, l’efficacité et une croissance durable de la production.
Foire aux questions
Avant de vous lancer dans votre projet de ligne de production de granulés alimentaires, il peut être utile de vous pencher sur ces questions essentielles.
Comment choisir la ligne de production de granulés alimentaires la mieux adaptée à mes besoins ?
Cela dépend principalement de vos matières premières et de vos clients. Par exemple, si vous disposez de céréales et de tourteau de soja, une ligne de production d'aliments pour animaux est la solution la plus adaptée. Si vous disposez de copeaux de bois ou de paille, optez pour une ligne de production de granulés de biomasse. Contactez-nous en nous exposant votre situation spécifique, et nos ingénieurs vous donneront des conseils concrets et honnêtes.
Laquelle de ces quatre lignes offre le retour sur investissement le plus rapide ?
Le retour sur investissement varie en fonction du marché et du coût des matières premières. Cependant, en règle générale, les lignes de production de granulés de biomasse sont amorties plus rapidement (6 à 18 mois). Les lignes de production d'aliments pour animaux offrent un rendement plus stable, mais leur amortissement prend plus de temps (12 à 30 mois). Nous pouvons effectuer gratuitement une simulation de retour sur investissement pour vous.
En termes de qualité et de prix, comment vos machines se situent-elles par rapport aux marques européennes ou américaines ?
Nos composants clés proviennent des plus grandes marques mondiales : moteurs Siemens, roulements SKF et matrices annulaires fabriquées selon les normes internationales. Nos performances sont donc comparables à celles des marques occidentales, mais nos prix sont plus compétitifs.
Les machines issues de différentes chaînes de production sont-elles interchangeables ? Puis-je les réutiliser si je change de type de produit par la suite ?
Oui, certains équipements sont compatibles entre différentes lignes, comme les concasseurs et les mélangeurs. Mais les machines principales (moulins à granulés, séchoirs) présentent des conceptions différentes. Nous pouvons toutefois concevoir votre ligne dès le départ avec des interfaces prêtes à être interconnectées. Vous pouvez également consulter nos pages de sous-listes pour comparer les différences entre les équipements principaux.
Je voudrais commencer par une seule presse à granulés pour faire un essai. Pourrai-je passer à une ligne de production complète par la suite ?
Oui, c'est possible. Nous proposons des solutions d'investissement par étapes. Vous achetez donc d'abord l'équipement de base, à savoir la presse à granulés. Puis, lorsque vous aurez besoin d'augmenter votre production, vous ajouterez un tamis, un refroidisseur, une machine d'emballage, etc. Pour plus de détails, consultez nos pages consacrées aux différentes gammes de produits. Chaque gamme présente la liste des équipements correspondants ainsi qu'un plan d'investissement par étapes.
Je n'ai pas encore décidé quelle gamme choisir. Pouvez-vous m'aider à faire le point ?
Oui. Il vous suffit de remplir le formulaire ci-dessus. Indiquez-nous vos matières premières et la capacité de production prévue. L'un de nos ingénieurs vous répondra dans les 24 heures avec une recommandation de ligne de production et une estimation gratuite du retour sur investissement.
